1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)清樁方案1.全回轉(zhuǎn)清樁施工原理全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)清樁原理如下：利用全回轉(zhuǎn)設(shè)備產(chǎn)生的下壓力和扭矩，驅(qū)動(dòng)鋼套管轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管口的高強(qiáng)刀頭對(duì)土體、巖層及鋼筋混凝土等障礙物的切削作用，將套管鉆入地下，去除套管內(nèi)樁體，最后向套管內(nèi)回填土體并逐節(jié)頂拔套管。在整個(gè)過程中套管鉆進(jìn)與套管頂拔是整個(gè)施工的關(guān)鍵。該工法最大的特點(diǎn)是可將套管鉆入有巖層或高強(qiáng)障礙物的土層，利用套管的護(hù)壁作用，在套管內(nèi)進(jìn)行清障。2.全回轉(zhuǎn)清樁設(shè)備情況（1）全回轉(zhuǎn)動(dòng)力設(shè)備全回轉(zhuǎn)動(dòng)力設(shè)備主要是為套管360º回轉(zhuǎn)以及刀頭切割障礙物提供動(dòng)力，包括上下抱箍夾緊系統(tǒng)和一套豎向頂升系統(tǒng)。TR260H全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)參數(shù)如下

2、：全套管全回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)型式RT-260H適用樁外徑15002600mm回轉(zhuǎn)扭矩5100/3000/1740kN·m(520/306/177tfm)低速瞬時(shí)扭矩5950kN·m(607 tf·m) ··· (只7秒即有效）回轉(zhuǎn)速度0.6/1.1/1.9min-1 (0.6/1.1/1.9r.p.m)壓入力830(可變）350（自重） kN（85（可變）36（自重） tf拉拔力3800kN (388tf)瞬時(shí)拉拔力4340kN (443 tf) ··· (只3秒即有效）壓拔行程750mm質(zhì)量本體（含輔助夾具）4

3、6.5 t (48.4t)履帶(選裝件）10 t行走質(zhì)量67t（2）套管套管有兩方面功能：一方面將頂部驅(qū)動(dòng)設(shè)備提供的扭矩和壓入力傳遞給刀頭，同時(shí)在鉆進(jìn)的過程中還起到支護(hù)孔壁，防止孔壁坍塌的作用。套管為厚度48mm的鋼質(zhì)桶式結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要鉆進(jìn)的深度情況分長(zhǎng)度不同的若干節(jié)，在管口布置刀頭。鋼套管的選定：本次拔除的鉆孔灌注樁直徑分別為600mm、700mm，起拔設(shè)備采用RT260H型全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，選用鋼套管直徑為1300mm，鋼套管長(zhǎng)度為40m，其中6m長(zhǎng)度6節(jié)，3m長(zhǎng)度1節(jié)。并配備120噸吊車配合清障和拔樁。全回轉(zhuǎn)設(shè)備作業(yè)組圖（3）設(shè)備基本作業(yè)情況圖3.清樁方法全回轉(zhuǎn)設(shè)備作業(yè)圖全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)拔樁方法：利

4、用RT260H全回轉(zhuǎn)設(shè)備，該設(shè)備是能夠驅(qū)動(dòng)鋼套管做周回轉(zhuǎn)以將鋼套管壓入和拔除的施工機(jī)械，該設(shè)備在作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的下壓力和扭矩，驅(qū)動(dòng)鋼套管轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管口的高強(qiáng)刀頭對(duì)土體、巖層及鋼筋混凝土等障礙物的切削作用，將套管鉆入地下至樁底，在鋼套筒逐步鉆入的同時(shí)，用抓斗將切削的碎樁抓除，最后用盾構(gòu)土并摻有7水泥對(duì)空孔進(jìn)行回填，同時(shí)逐節(jié)拔除鋼套管。該工法最大的特點(diǎn)是可將套管鉆入有巖層或高強(qiáng)障礙物的土層，利用套管的護(hù)壁作用，在套管內(nèi)進(jìn)行拔樁，施工安全，工效高，對(duì)周圍環(huán)境影響極少。清樁方法見下圖 1、抓斗抓出樁上土體 2、用重錘沖碎老樁3、用沖抓抓除沖碎的老樁4.清樁順序先清晶葉大廈范圍的5根工程樁，然后依次清除大上

5、海電影院側(cè)的14根工程樁，詳見“需拔除的老樁平面位置圖（部分）”。5.清樁流程回填土旋噴加固用沖抓挖出套管內(nèi)老樁套管內(nèi)灌水，防止承壓水上涌鋼套管壓入至樁底放樣，定出樁位按施工孔位數(shù)重復(fù)場(chǎng)地準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)回填水泥土抽除套管內(nèi)積水6.主要流程施工方法1.全回轉(zhuǎn)設(shè)備就位、固定先將全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)固定在鉆孔樁中心上方，然后將鉆機(jī)和動(dòng)力箱、操作室相接，然后安裝反力架，反力架的另一頭停置一部120噸吊車，該吊車履帶壓住反力架，反力架的作用是當(dāng)鉆機(jī)全回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)過程中防止機(jī)器發(fā)生扭動(dòng)，120噸吊車同時(shí)可作為安裝鋼套筒和清障配合工作。2.鋼套管周鉆進(jìn)施工（1）工藝流程全回轉(zhuǎn)反力鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工設(shè)備安裝及固定第一節(jié)鋼套管

6、壓入第二節(jié)鋼套管螺栓連接第二節(jié)鋼套管壓入直至鋼套管底部達(dá)到預(yù)定標(biāo)高。（2）1300鋼套管鉆入l 灌注樁樁頂砼暴露后，清除樁側(cè)周圍垃圾，劈樁請(qǐng)障分為兩步：第一步將鋼套管鉆入老樁的一半位置進(jìn)行劈樁，第二部則將鋼套管與灌注樁同心壓入。由于鋼套管是全回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的，且端部刀頭配置了負(fù)載控制裝置(B.CON機(jī)構(gòu))，可以確保刀頭的負(fù)載在最合適的范圍內(nèi)，且鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中可任意調(diào)節(jié)套管的回轉(zhuǎn)扭矩、回轉(zhuǎn)速度、壓入力以及夾緊力等的最高值，并且可以設(shè)定發(fā)動(dòng)機(jī)的高速、中速、低速，所以可以根據(jù)地質(zhì)和障礙物情況，進(jìn)行高效施工。：沖抓抓出的混凝土塊l 鋼套管直徑1300mm,長(zhǎng)度每節(jié)6米，壁厚48mm鋼套管，總長(zhǎng)40米。每沉

7、完一節(jié)鋼管，吊裝上一節(jié)鋼管；位置對(duì)準(zhǔn)后，用高強(qiáng)螺栓連接。3.清樁在鋼套管逐步壓入的同時(shí)，用沖抓斗不斷的抓出套管內(nèi)的老樁碎塊。見圖2-6：沖抓抓出混凝土塊圖4.加水 在套管內(nèi)老樁清除深度至20m深的時(shí)候，暫時(shí)停止開挖清樁，先在套管內(nèi)加水至管頂部，以防止承壓水上涌，造成周圍地表沉降，加水完成后繼續(xù)利用沖抓斗在套管內(nèi)清樁，直到清除老樁為止。5.樁孔回填施工樁孔填充是本工程重要的一個(gè)施工環(huán)節(jié)。樁孔填充質(zhì)量的好壞將嚴(yán)重影響到周邊土體后期的沉降情況和后期的地下連續(xù)墻施工。樁全部清除后一邊拔除鋼套管一邊回填水泥土，土采用塑性較好的盾構(gòu)土，填入前在土內(nèi)摻加7水泥，當(dāng)鋼套管全部拔除后，水泥土也同時(shí)填到地面?；靥?/p>

8、體加固方案由于回填土較為松散，為避免后期沉降給周圍環(huán)境帶來(lái)不利的影響，在回填完成后立即對(duì)回填土進(jìn)行旋噴加固，以確?；靥钔恋膹?qiáng)度。1.樁位布置全回轉(zhuǎn)切割區(qū)域采用高壓旋噴注漿法進(jìn)行加固，旋噴樁設(shè)計(jì)樁徑1200mm，樁間距為880mm。2.旋噴樁加固強(qiáng)度指標(biāo)考慮后續(xù)地下墻抓斗成槽施工要求，旋噴加固28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為0.60.8Mpa。3 旋噴樁加固工程量旋噴樁加固方量統(tǒng)計(jì)如下：樁長(zhǎng)（m）樁徑（mm）樁數(shù)(根)方量(m3)4.旋噴樁施工工藝高壓噴射注漿就是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至土層預(yù)定深度后，以高壓設(shè)備使高壓水射流從噴嘴噴射出來(lái)，沖擊破壞土體，使土顆粒從土體剝落下來(lái)。一部分細(xì)小的土粒隨漿

9、液冒出地面，其余土粒在噴射流的沖擊力和重力等的作用下，與漿液攪拌混合，并按一定的漿土比例和質(zhì)量大小有規(guī)律地重新排列。漿液凝固后，便在土中形成一個(gè)固結(jié)體。該方法主要用于加固地基，提高地基的強(qiáng)度，改善土的變形性質(zhì)，也可以形成閉合的帷幕，用于基礎(chǔ)防滲，改善地基土的水流性質(zhì)和穩(wěn)定邊坡等工程。5.旋噴樁施工步驟旋噴樁施工步驟可分為五部: 準(zhǔn)確確定樁位：旋噴樁樁位應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，樁位偏差不得大于5mm，否則會(huì)影響到樁與樁之間的搭接。 液壓鉆機(jī)就位鉆孔：采用液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，鉆孔過程中應(yīng)保持鉆桿垂直，鉆孔垂直度偏差不得大于1%。 漿液制備： 按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行漿液的拌制，拌制時(shí)要精確計(jì)量，漿

10、液在拌漿桶內(nèi)攪拌時(shí)間不得小于5分鐘。拌漿臺(tái)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，根據(jù)設(shè)計(jì)水灰比，相應(yīng)固定拌漿操作程序，減少操作失誤，并將配合比標(biāo)牌掛在攪拌臺(tái)醒目位置。 將注漿管放至設(shè)計(jì)底標(biāo)高并開始旋噴注漿當(dāng)鉆孔及漿液配制全部完成后，將注漿管放入到設(shè)計(jì)底標(biāo)高深度，開啟高壓清水泵、高壓注漿泵和空壓機(jī)，檢查各施工參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。開啟提升裝置，提升過程中卸管后繼續(xù)噴漿時(shí)應(yīng)復(fù)噴至少10cm，以確保樁身搭接質(zhì)量。旋轉(zhuǎn)并提升注漿管直至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。 將三管提出地表清洗及移位： 注漿完成后，將注漿管提出地表，及時(shí)清洗注漿管，以免被水泥漿凝固后堵塞管路。將旋噴機(jī)移至下一樁位，重復(fù)以上步驟繼續(xù)施工。6.施工機(jī)具每套旋噴設(shè)備主要包括以下機(jī)具高壓旋噴機(jī)（1臺(tái)）、高壓清水泵（1臺(tái)）、注漿泵（1臺(tái)）、液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)（2臺(tái)）、空氣壓縮機(jī)（1臺(tái)）、水泥漿攪拌機(jī)（1臺(tái)）、立式排漿泵（2臺(tái)）、其它設(shè)備若干u。7.施工參數(shù)本工程擬采用以下施工參數(shù)：表1 普通三重管旋噴