1、工作面轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭使用氧焊安全技術(shù)措施工作面轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭鏈輪故障，需進(jìn)行更換，因使用時(shí)間較長銹蝕嚴(yán)重，部件不易拆除，需使用氧焊進(jìn)行處理，為保證施工期間的質(zhì)量與安全，特制定如下安全技術(shù)措施：一、施工日期2012年8月9日八點(diǎn)班二、運(yùn)輸路線地面副立井輔助巷南輔助巷軌道巷運(yùn)聯(lián)巷運(yùn)巷作業(yè)地點(diǎn)三、安全技術(shù)措施1、作業(yè)和運(yùn)輸人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施。2、所有氧焊使用的設(shè)備運(yùn)輸均由人工從地面抬扛至作業(yè)地點(diǎn)，沿途嚴(yán)禁乘坐猴車，嚴(yán)禁利用車輛運(yùn)輸。3、乙炔瓶、氧氣瓶距離明火不少于10米，氣瓶間距離保持5米以上。4、運(yùn)輸、儲存和使用氣瓶時(shí)避免激烈振動和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。5、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)

2、輸。6、開啟瓶閥時(shí)，用力要平穩(wěn)，操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固，防止高壓沖掉。7、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶，嚴(yán)禁亂接膠管，以防事故，且氧氣、乙炔膠管長度以2030米為宜。8、作業(yè)前，必須有專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛炔坏酶哂?.5%，否則不得工作，作業(yè)中瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)到作業(yè)完畢。9、作業(yè)前，作業(yè)范圍20米內(nèi)必須采取灑水降塵措施，作業(yè)時(shí)每隔半個(gè)小時(shí)灑水一次，將帶火星的雜物熄滅，保證無煤塵堆積，防止煤塵事故。備用滅火器兩個(gè)及一個(gè)沙箱。作業(yè)地點(diǎn)周圍10米范圍內(nèi)的設(shè)備、可燃物品等全部移走，有無法移動的設(shè)備等必須用不燃性物品遮擋好，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10、工

3、作負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦檢儀。作業(yè)過程中要用便攜式瓦檢儀隨時(shí)檢查作業(yè)環(huán)境中的瓦斯?jié)舛取?1、作業(yè)過程中必須有專職安全員現(xiàn)場跟班作業(yè)。12、氧焊必須在專業(yè)操作人員指揮下進(jìn)行，并由專人操作。13、作業(yè)過程在工作點(diǎn)下方必須有不燃性設(shè)施接受火星和殘留物。14、作業(yè)過程除作業(yè)人員外，作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁有其他人員逗留。15、焊割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音，應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉，恢復(fù)正常使用。16、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸、燃燒時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。17、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。18、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火，同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。19、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。20、使用結(jié)束時(shí)，須將氣瓶閥門關(guān)閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，整理好氧氣設(shè)備，并打掃使用場所清潔。21、作業(yè)完畢后，再次用水噴灑、清除殘留物，安排專人現(xiàn)場觀察1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。22、施工完乙炔和氧氣瓶必須及時(shí)出井，若不能出井必須派專人看管。