1、LCX-7B輪胎成型機使用說明書煙臺鵬宇輪胎機械有限責(zé)任公司電話：網(wǎng)址：電子郵箱：ytpengyu126、com使用說明書LCX-7B共頁第頁目錄1、 機器的用途2、 技術(shù)參數(shù)3、 結(jié)構(gòu)概述4、 安裝維護注意事項5、 操作注意事項6、 附圖圖一、外形圖圖二、主機圖三、成型棒裝置圖四、下壓輻裝置圖五、后壓輻裝置圖六、外扣圈圖七、空氣管路系統(tǒng)原理圖圖八、電氣原理圖 圖九、安裝基礎(chǔ)圖LCX-7B使用說明書共 頁 第 頁6 850-1600mm650-1800mm35" -51"YZR-225M-822KW750r/min1780mm88r/mm0 180mm0 100mm機器的用

2、途本機用于普通結(jié)構(gòu)的尼龍、人造絲，棉簾線大型輪胎的成型機技術(shù)參數(shù)本機符合標(biāo)準(zhǔn) HG/T2190-91的規(guī)定（一） 成型規(guī)格：1、 成型鼓規(guī)格：直徑：寬度：2、胎圈規(guī)格：（二）主機：2、 主電機：型號：功率：轉(zhuǎn)速：3、 中心高：4、 主軸轉(zhuǎn)速：5、 主軸與成型鼓配合直徑：6、 內(nèi)扣圈氣缸：直徑：行程：6、剎車膠囊：規(guī)格：（三卜成型棒裝置：1、 氣缸：直徑：行程：2、 成型棒：直徑：3、 升降電機型號：功率：轉(zhuǎn)速：4、 成型棒高度調(diào)節(jié)行程：5、 成型棒擺動角度：（四）、后壓輻裝置：1、減速器型號：徑向：軸向：1190mm6 6000 125mm3600mm0 60mmYS80240、75KW140

3、0r/min180mm±45°WB150-3-23WB150-3-23WB150-3-23旋轉(zhuǎn)：0 280mm960-1900mm530mmXB150-30 260mm2200mm$ 100mm- 145mm376mm0 100mm900mm0 60mm1700mm200mm0、6Mpa2、壓輻直徑：3、壓短軸向分離范圍：4、壓輻徑向最大行程：（五）下壓輻裝置：1、減速器型號：2、壓輻直徑：3、滾壓最大寬度：4、 氣缸:（雙級氣缸）直徑：行程：（六）外扣圈裝置：氣缸：直徑：行程：（七）供布架裝置：1、 供布較直徑：2、 供布輻有效長度：3、 升降調(diào)節(jié)量：（八）空氣管路系統(tǒng)：

4、氣源壓力：使用說明書LCX-7B共頁第頁（九）外形尺寸：（長X 寬 X 高）：12000X 3604X 2645mm（十）總重量：約22噸三、結(jié)構(gòu)概述：本機主要由主機、成型棒裝置、下壓滾裝置、后壓滾裝置、外扣圈裝置、氣路系統(tǒng)與電氣控制系統(tǒng)部分組成。（1） 主機（見圖二）本機主要就是由主軸、剎車套、電動機、減速機、剎車裝置、可變徑內(nèi)扣圈裝置等組成。其特點就是本機主電機通過減速機帶動主軸轉(zhuǎn)動,以滿足成型需要,內(nèi)扣圈采用多點可調(diào)式結(jié)構(gòu) ，減少更換扣圈時間 與次數(shù)。（二）成型棒裝置（見圖三）成型棒安裝在機箱上方,它就是簾布筒導(dǎo)入成型鼓上的裝置 ，由風(fēng) 筒內(nèi)活塞通過拉桿帶動成型棒，沿導(dǎo)桿作往復(fù)運動。轉(zhuǎn)動

5、手輪通過蝸 桿及蝸輪可使成型棒前后擺動。 成型棒高度由電機通過蝸桿及絲桿做 微量調(diào)整。以適應(yīng)兩個以上簾布筒成型需要，如改變成型胎胚規(guī)格，成 型鼓直徑變化較大，必須起落后支柱。（3） 下壓滾裝置（見圖四）下壓滾用于輪胎成型時軸向壓合,本裝置用單獨傳動的電機經(jīng)減速機、三角帶帶動左右絲杠，使壓滾軸向分合，分力寬度有行程開關(guān)的 位置而定，為防止中間部位的漏壓，在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有延時使用說明書LCX-7B共頁第頁斷電器，使壓滾延時分開。在有阿滾結(jié)構(gòu)中，裝有壓縮簧。壓滾分離簧完全伸張后，壓滾才分開。（4） 后壓輻裝置（見圖五）后壓輻位于成型鼓的后面，與底座平面成20度傾角，相對成型鼓做 軸向、徑向及旋轉(zhuǎn)

6、運動，弁利用氣缸壓力完成成型時的正包、反包、 壓室、胎側(cè)切邊及胎胚剝離等動作。軸向、徑向、旋轉(zhuǎn)運動各用一臺電機通過齒輪減速機帶動。溜板沿底座做徑向運動弁且通過蝸輪蝸桿作旋轉(zhuǎn)運動 ，同時氣缸加壓,壓輻 自身還可旋轉(zhuǎn) 90度，通過程序控制壓輻的運動可以單一的 ，也可以就 是復(fù)合的。為防止過載而燒壞電機、在絲杠及光杠的一端 ，裝有齒形離合器保 險裝置，其接觸壓力可擰動螺母逐步實驗調(diào)整。（5） 外扣圈及供布架裝置（見圖七）供布架與外扣圈同裝在 1個支柱上弁各自分別由電動機通過蝸輪 蝸桿各自單獨工作。供布架調(diào)整高度由升降電動機完成,整個裝置安裝在一個滑軌上，由減2機帶動，在滑軌上作往復(fù)動作。（既分開、結(jié)

7、合）本裝置就是用于完成扣鋼圈，可沿地板T型槽做軸向移動，以適應(yīng) 不同的胎胚規(guī)格。外扣圈部分就是由一一手動閥控制扣圈架作往復(fù)運動，當(dāng)扣圈時，使用說明書LCX-7B共頁第頁鋼圈碰及鼓肩，在風(fēng)筒壓力下鋼圈緊緊貼在成型鼓上，弁隨成型鼓旋轉(zhuǎn),整個部分可繞外立柱旋轉(zhuǎn)弁可做微量調(diào)整，上下也可做適量調(diào)整以使鋼圈與成型鼓同心。（六）空氣管路系統(tǒng)（見圖八）空氣管路系統(tǒng)由電磁閥組、快速排氣閥、節(jié)流閥等組成。主管道來的0。6Mpa壓空氣經(jīng)過分水濾氣器，油霧器閥組的分氣箱，然后通過電 磁閥的動作保持同步，快速排氣閥則就是為加速回程而設(shè)置的。（七）電氣控制系統(tǒng)（見圖九）1、 主機控制：主機以正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)方式運行，可以用腳踏

8、開關(guān)2SA、 3SA來實現(xiàn)，主機的制動可以用腳踏開關(guān) 1SA來完成。張鼓 折鼓可以用按鈕1SB來實現(xiàn)，工作完畢后1SB按鈕必須恢復(fù) 原位。2、 成型棒的升降控制，成型棒的升與降可以通過按鈕 2SB、3SB 得電來實現(xiàn)。3、 正包器的升降控制，正包器的升降由主令開關(guān) 2ZK控制，打開 2ZK正包器在電磁閥4YV的作用啜，正包氣缸通氣上升，碰到 行程閥后旁壓氣缸通氣上升，完成正包動作，斷開2ZK電磁閥 4YV失電,正包器在自重作用下，恢復(fù)原位。4、 下壓滾的升降控制，踩下腳踏開關(guān)5SA,時間繼電器1KT待電, 通過主令開關(guān) 2KA、2KB、電磁閥2YV、3YV分別使用說明書LCX-7B共頁第頁得電

9、，下壓氣缸在高壓或底壓下上升，弁延時接通8KM下壓滾 開始分開，碰到行程開關(guān)1SQ后,2YV或3YV失電下壓滾下降 同時8KM得電，下壓滾開始合弁，2SQ后停止。踩下腳踏開關(guān) 6SA,下壓滾在任意位置開始合弁，按下按鈕4SB下壓滾所有 動作停止，下壓滾弁下降。5、 后壓車控制：后壓車分合可以通過按鈕 6SB、7SB及11KM、 12KM接觸器得電來實現(xiàn)前進(jìn)、后退、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn) ，可以通過 8SB、9SB、10SB、11SB 及 15SM、14KM、17KM、18KM 接觸器,5SQ、6SQ、7SQ、8SQ為極限開關(guān)，控制成型規(guī)格。6、 本機所有電源，均由空氣斷路器1KK提供,1KK斷開后全機停 止。四、安裝、維護注意事項：1、 本機的主軸與外扣圈盤的軸孔同軸，其同軸度不大于0.2mm、2、 下壓滾軸線必須與主機主軸的軸線平行，弁保證起落自如無卡住現(xiàn)象。3、 根據(jù)成型輪胎的規(guī)格，選擇后壓滾，安裝后使之在軸向、徑向 及旋轉(zhuǎn)運動靈活自如，無卡住現(xiàn)象。4、 兩后壓滾與兩下壓滾須對稱于成型鼓安裝中心線，其偏差不大于0.5mm。5、 根據(jù)成型輪胎規(guī)格，選才i 1號正包的彈簧圈，彈簧輪及側(cè)使用說明書LCX-7B共頁第頁壓滾，調(diào)整氣缸的行程及壓合的位置，使之升降自如，無卡住現(xiàn) 象。6、 管路安裝前必須用壓縮空氣吹凈各管道內(nèi)的贓物，然后通氣檢查，不得有漏氣現(xiàn)象。（二）維護