1、精品文檔工程部經(jīng)理 / 工程 工作內(nèi)容1. . 承接業(yè)務(wù)提供之客戶圖面、樣品或其它數(shù)據(jù)進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì) , 評(píng)估 分析量產(chǎn)可行性。1.1、 分析圖面線材、端子、及成型模具是否都是常規(guī)的，我們目前對(duì)應(yīng)得 供應(yīng)商能否提供線材或端子，最小的起訂量是多少。1.2、 廠商提供的線材要求要滿足UL認(rèn)證。1.%2、 模具成型模具要符合常規(guī)，方便模具制作，量產(chǎn)中確保不出現(xiàn)問題，方便取模，放線。2.%2、 生產(chǎn)過程中需要哪些設(shè)備，設(shè)備是否滿足。3.%2、 圖面不符合常規(guī)或生產(chǎn)工藝達(dá)不到的地方及時(shí)與客戶端反饋，提供修改方案，與客戶達(dá)成一致。2. 產(chǎn)品所需零件的選型確認(rèn) , 零件規(guī)格及零件檢驗(yàn)規(guī)范制定及修正 , 零件承

2、認(rèn)書索要、物料建檔、保管 .2.1、選好元件線材向采購申請(qǐng)樣品，提供型號(hào)，或元件的尺寸及圖片。2.2、 材料拿到后要確認(rèn)與要求是否一致，尺寸材質(zhì)及性能。2.3、 廠商提供規(guī)格書，環(huán)保認(rèn)證SGS或ROH認(rèn)證證書。1.、保存相關(guān)文件，核對(duì)圖紙，要求與實(shí)際材料一致。3. 安排樣品制作，樣品材料追蹤， 樣品制程反饋及樣品記錄的審核， 圖面修正更新。3.1、安排制樣人員按照?qǐng)D紙打樣。3.2、 安排相制程人員跟蹤打樣，記錄樣品制作過程。3.3、 記錄打樣過程中出現(xiàn)的問題點(diǎn)，給出解決方案。1.%2、制程人員按照跟蹤過程記錄制作生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書。4. 解決制樣過程中出現(xiàn)的不良，制程上的不便，以及量產(chǎn)中容易出 現(xiàn)

3、的問題，制定方案方便量產(chǎn)。4.1、組織工程人員討論樣品制作中出現(xiàn)的不良，或不方便生產(chǎn)的地方。5.5、確定方案，安排制樣人員再次打樣確認(rèn)是否存在其他問題。1.、跟進(jìn)客戶，了解客戶對(duì)樣品使用情況。2.、跟蹤訂單生產(chǎn)，樣品沒問題可樂解訂單情況。5. 跟進(jìn)新產(chǎn)品小批量試產(chǎn) , 確保第一次試產(chǎn)順利進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題部門 討論立即解決。5.1、小批量訂單生產(chǎn)時(shí)安排人員追蹤生產(chǎn)狀況。5.2、出現(xiàn)問題立馬解決。1歡迎。下載精品文檔5.3、生產(chǎn)過程中是否有待完善的步驟。5.4、提出新的制程，以更快更有效的完成產(chǎn)品生產(chǎn)。6. 新產(chǎn)品圖面 / 承認(rèn)書制作。6.1、新產(chǎn)品量產(chǎn)前圖面確定發(fā)行正式版本。6.2、產(chǎn)品承認(rèn)書制作

4、，提供到客戶。7. 相關(guān)教育培訓(xùn)的執(zhí)行 , 參與公司內(nèi)、外部之各項(xiàng)職能教育訓(xùn)練，新 進(jìn)人員的職能培訓(xùn)。7.1、參與公司安排的相關(guān)培訓(xùn)，公司制度，考核機(jī)制等。7.2、對(duì)新進(jìn)人員崗位職能技能培訓(xùn)。7.3、對(duì)部門內(nèi)部軟件及系統(tǒng)使用培訓(xùn)，提高本部門員工工作能力。7.4、對(duì)部門員工工作給予輔導(dǎo)，是之不斷提升，壯大部門綜合實(shí)力。8. 部門內(nèi)部新案的工作安排分配，開發(fā)過程中組織工程人員討論分 析新案件。8.1、新案件分工安排，制圖、打樣、材料建BOM打樣、圖面確認(rèn)發(fā)行。1.%2、督促部門員工及時(shí)完成安排的任務(wù)。2.%2、對(duì)員工有操作困難的地方及時(shí)給予輔助。9. 案件中存在問題和客戶端工程師溝通反應(yīng)，提供更改

5、方案。9.1、接到新案分析存在問題及時(shí)與客戶工程師溝通。9.2、問題反饋到客戶工程提出改善方案及時(shí)解決。9.3、跟進(jìn)更改結(jié)果、分析，制樣安排。9.4、客戶對(duì)應(yīng)的工程師參見客戶端工程師對(duì)接表單。10.與客戶端工程保持良好溝通， 及時(shí)了解新案進(jìn)展?fàn)顩r， 及后續(xù) 開發(fā)中的產(chǎn)品。10.1、與客戶工程師保持聯(lián)系了解我們產(chǎn)品在項(xiàng)目中應(yīng)用狀況。10.2、了解客戶端近期開發(fā)項(xiàng)目，是否有我們線束相關(guān)產(chǎn)品。10.3、新項(xiàng)目相關(guān)信息反饋到業(yè)務(wù)，以便業(yè)務(wù)跟進(jìn)采購端。2歡迎。下載精品文檔工程部制程 工作內(nèi)容6.1制作 新產(chǎn) 品的生 產(chǎn)工 藝流 程, 標(biāo)準(zhǔn)工 時(shí)的計(jì) 算。1.、 審核產(chǎn)品圖紙，有問題及時(shí)反饋給工程，確定更

6、改方案及結(jié)果1.、 確認(rèn)圖紙無誤后，對(duì)整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝作編排。1.、 裁線方式的考慮，能用全自動(dòng)設(shè)備優(yōu)先采用設(shè)備，節(jié)約人力成本。1.、 端子鉚壓方式的考慮，自動(dòng)機(jī)裁線鉚端或者采用半自動(dòng)鉚端。1.、 產(chǎn)品成型步驟的考慮，放在合適的工站，要求下一站的工作不受影響。1.、 整個(gè)產(chǎn)品的檢測(cè)方式，電測(cè)、尺寸、外觀。1.、 工時(shí)的計(jì)算：每個(gè)產(chǎn)品下來總工時(shí)及每個(gè)工位的單位產(chǎn)量。1.、 提出量產(chǎn)過程中生產(chǎn)工藝需要改善的地方。6.2對(duì)不良的料件或圖紙?zhí)岢?ECR 并且對(duì) ECN 的發(fā)行追蹤。2.、 對(duì)來料不良的元件圖紙分析，提出變更通知。2.、 跟蹤變更過程，最終確立正確的圖紙及元件。2.、 變更后的圖紙樣件安

7、排。2.、 正確的圖紙發(fā)行確認(rèn)。6.3安 裝和 調(diào)試 新產(chǎn) 品所 需要 的設(shè) 備 。3.、 新設(shè)備 到廠檢驗(yàn) ，有 問題 反饋 。3.、 設(shè)備安 裝調(diào)試到 最佳 狀態(tài) ，滿 足 生產(chǎn)需求 。3.、 設(shè)備維 護(hù)，按崗 位分 配到 各人 ， 每日維護(hù) 。6.4整機(jī) 的安 裝，然后 通過 做各 種評(píng) 估測(cè) 試（設(shè) 備和 物料 方面 ）， 使其 達(dá)到 性能 最佳 。4.、 整機(jī)安裝好后根據(jù)不同產(chǎn)品，調(diào) 整不同參數(shù)，使 設(shè)備更好運(yùn) 轉(zhuǎn)，記 錄數(shù) 據(jù)，方便 后期 生 產(chǎn)使用。6.5不斷 改善 工藝 流程 ，提 高產(chǎn) 品的 產(chǎn)量 及質(zhì)量 ，降 低生 產(chǎn)周期。5.、了解生產(chǎn)狀況，在生產(chǎn)生產(chǎn)工藝是否有待改善。5

8、.、生產(chǎn)中不方便的步驟要求考量新的工藝，或增加治具。5.、注重生產(chǎn)質(zhì)量。6.6每天 統(tǒng)計(jì) 產(chǎn)品 的良 率， 及時(shí) 發(fā)現(xiàn) 良率 低的原 因并 提出 解決 方案 。6.、跟蹤 生產(chǎn) 了解 每天的生 產(chǎn) 狀況 ，成 品及 不良品的 比率。6.、對(duì)于效率 較低的產(chǎn) 品，分 析原 因，提 供 有效方案，提 高產(chǎn) 能。6.、 對(duì)于 不良 率 較高 的產(chǎn) 品分 析工 藝過 程及 員工 作業(yè) 手法 ， 要求 生產(chǎn)要按照SOP正確操作。3歡迎。下載精品文檔6.7各個(gè) 部門 進(jìn)行 溝通 ，了解產(chǎn) 品的 最新 狀況及 各個(gè) 部門 遇到 的問 題，并幫 助解 決問 題 。7.、和 品質(zhì)部業(yè) 務(wù)部有效 溝通 ，了解 每

9、個(gè) 產(chǎn)品 到客 戶端使用 情況7.、 客戶 反饋的問 題及 時(shí)尋 找對(duì)策， 實(shí)施驗(yàn)證 。6.8發(fā)明 制作 各種 生產(chǎn) 輔助 工治 具， 提高 作業(yè)效 率良 率。8.、生產(chǎn)中操作困難的加開輔助治具。8.、尺寸定位及常用測(cè)試治具的制作。6.9撰寫 作業(yè) 指導(dǎo) 書， 用以 指導(dǎo)產(chǎn) 線作 業(yè)。9.、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書制作編寫。9.、量產(chǎn)跟進(jìn)，有不一致的地方分析改進(jìn)。9.、作業(yè)指導(dǎo)書整理存檔。4歡迎。下載精品文檔工程部繪圖工程師 工作內(nèi)容3825機(jī)種產(chǎn)品轉(zhuǎn)圖、 根據(jù)工程業(yè)務(wù)提供的圖面、照片、樣品轉(zhuǎn)化為公司內(nèi)部圖面；、 按照工程方案對(duì)圖面參數(shù)、材料、元件修改；、 跟蹤新案狀況及時(shí)跟新圖紙；、 審核轉(zhuǎn)換后的新圖

10、紙保留存檔。3825新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證新產(chǎn)品使用元件、線材正確性選擇；線材裁線長(zhǎng)度、剝線長(zhǎng)度審核；參數(shù)在生產(chǎn)中是否存在不易操作風(fēng)險(xiǎn)；跟蹤打樣生產(chǎn)對(duì)圖紙參數(shù)驗(yàn)證。3825原材料與加工工藝進(jìn)行確認(rèn)原材料自動(dòng)設(shè)備及人工加工要求加工順暢；分析圖面材料加工中是否有不良影響；圖面不清楚的地方與工程確認(rèn)分析。3825助打樣，打樣過程中記錄打樣數(shù)據(jù)協(xié)助打樣加工新產(chǎn)品；圖面有不清楚的地方及時(shí)講解，圖面增加注釋；記錄打樣數(shù)據(jù)，與前期圖面數(shù)據(jù)對(duì)比；按照最新加工數(shù)據(jù)更新圖面；打印最新圖面付樣品寄予客戶確認(rèn)。3825紙發(fā)行會(huì)簽，發(fā)行后試產(chǎn)追蹤樣品客戶確認(rèn)無誤，發(fā)行圖紙；追蹤試產(chǎn)，了解圖紙數(shù)據(jù)在生產(chǎn)中操作狀況；圖紙

11、存檔（電子檔及紙質(zhì)）方便隨時(shí)查閱；老圖紙回收銷毀，避免生產(chǎn)中出現(xiàn)多版本圖面。3825持圖紙正確率，出現(xiàn)產(chǎn)品變動(dòng)及時(shí)變更圖紙發(fā)行中的圖紙保持正確無誤；產(chǎn)品有變更時(shí)及時(shí)變更圖面，收回舊圖紙制定新版本。新版本圖紙予工程確認(rèn)，打樣無誤，發(fā)行；協(xié)助工程處理前段及生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。5歡迎。下載精品文檔工程部文員 工作內(nèi)容協(xié)助工程部經(jīng)理做好內(nèi)部管理和與其他部門溝通的工作協(xié)助部門經(jīng)理與采購、業(yè)務(wù)、倉庫及生產(chǎn)部門溝通工作；采購單的填寫，材料的申請(qǐng)，單據(jù)存檔；業(yè)務(wù)提供的客戶圖面保留存檔；采購提供的原材料規(guī)格書存檔，方便查閱使用。協(xié)助經(jīng)理起草各種文件，編篡各種總結(jié)，制作各種表格協(xié)助經(jīng)理起草產(chǎn)品承認(rèn)書；別寫內(nèi)部年度月

12、度計(jì)劃，內(nèi)部員工工作日常安排；部門工作總結(jié)報(bào)告；其他工程文件及表格制作。收發(fā)公文、報(bào)告，安排接待來訪；收發(fā)公司內(nèi)外發(fā)放文件；解析文件向經(jīng)理匯報(bào)文件通知；文件內(nèi)容通知部門及相關(guān)人員。全面負(fù)責(zé)工程部材料、工具及備品備件的申購、領(lǐng)取、庫存的管 理工作；工程所需材料、工具、辦公用品申請(qǐng)，填寫采購申請(qǐng)單；追蹤申購材料交期；倉庫領(lǐng)取工作所需材料及用品。工程部相關(guān)技術(shù)文件的發(fā)行與整理歸檔；技術(shù)文件發(fā)行，舊圖紙回收。圖紙整理歸類，放在指定文件夾，方便隨時(shí)查閱。工程樣品存放整理，放在指定框架中，方便查找6. ERP 系統(tǒng)建基礎(chǔ)資料&BOMB 護(hù)新申請(qǐng)?jiān)到y(tǒng)基礎(chǔ)資料建設(shè)，最小封裝量及型號(hào)規(guī)格填寫清楚。6.2成品BOMg 的建立，原材料組件，BOMB 與圖面一致；6.3核對(duì)BOM保持BOME確性6.4圖紙有變更要及時(shí)上傳系統(tǒng)，BOM同步變更。6歡迎。下載精品文檔工程打樣員 工作內(nèi)容審核工程人員提供的圖面，不正確地方反饋到工程；根據(jù)圖面完成新機(jī)種產(chǎn)品的打樣；打樣中記錄打樣步驟及數(shù)據(jù)，例如：裁線長(zhǎng)度、剝線長(zhǎng)度，成型 參數(shù)等；核對(duì)圖面