1、高等教育出版社宗技樓暖氣改造工程施工方案目 錄1 編制依據(jù) 12 工程概況 13 施工方案 13.1撤除原暖氣系統(tǒng) 23.2 安裝準(zhǔn)備 23.3 卡架安裝 23.4 管道安裝 23.5 散熱器安裝 43.6 水壓試驗(yàn) 43.7 系統(tǒng)沖洗 43.8 保溫防腐 43.9 系統(tǒng)調(diào)試 43.10后期恢復(fù)43.11勞動力方案53.12主要機(jī)具方案53.13質(zhì)量限制和保證的具體舉措63.14質(zhì)量限制點(diǎn)及限制舉措64 安 全 生 產(chǎn)、 文 明 施 工 及 安 全 措施 75 成品保護(hù)措施 81編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)文件；1.2?采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)? GB50019-20031.3?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?GB

2、50016-20061.4?建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-20021.5國家現(xiàn)行的工程建設(shè)、平安生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定； 2工程概況2.1工程名稱：*公司機(jī)關(guān)辦公樓采暖系統(tǒng)大修工程.2.2建設(shè)單位：*效勞治理中央.2.3工程地點(diǎn)：*公司機(jī)關(guān)辦公樓.2.4主要工程內(nèi)容：撤除原暖氣系統(tǒng)、新暖氣系統(tǒng)安裝、后期恢復(fù).2.5工程期限：按甲方要求3施工方案本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓內(nèi)工作的正常運(yùn)行,這使得施工難度增加,顧施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1) 原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工撤除,搬運(yùn)過程中有些設(shè)備不方便使用,要采用人工搬運(yùn)方式,同時(shí)設(shè)專門人員對拆

3、卸搬運(yùn)過程進(jìn)行監(jiān)督,以免造成人身傷害.(2) 樓內(nèi)人員活動頻繁,為預(yù)防造成人身傷害,需要放置平安警示牌等以 示提醒,同時(shí)采取一定的遮擋舉措,以免管件機(jī)具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)辦公人 員；(3) 管件、機(jī)具等要輕拿輕放,以免出現(xiàn)噪音,影響樓內(nèi)人員正常辦公；(4) 施工過程中的管件、機(jī)具要輕拿輕放,必要時(shí)需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物,以預(yù)防管件、機(jī)具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞；(5) 施工時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場辦公人員在場時(shí)間確定,辦公人員不在場時(shí)不得施工,在場時(shí)方可施工.因辦公人員不在場導(dǎo)致的施工進(jìn)度延緩,要在其余時(shí)間加 班加點(diǎn)完成；施工工序：撤除原暖氣系統(tǒng)T安裝準(zhǔn)備T卡架安裝T管道安裝先十管

4、,再 立管,后支管T散熱器安裝T水壓試驗(yàn)T系統(tǒng)沖洗T防腐保溫T系統(tǒng)調(diào)試T后期恢復(fù)3.1撤除原暖氣系統(tǒng)3.1.1為預(yù)防對辦公環(huán)境等造成破壞,原有暖氣系統(tǒng)采用手工撤除方法,自 較高樓層開始逐層撤除.3.1.2涉及吊頂撤除應(yīng)盡量預(yù)防造成大的破壞,以便于后期恢復(fù).3.1.3撤除過程中應(yīng)注意人身平安,預(yù)防立管傾斜、掉落,散熱器砸傷工人 及其他人員.同時(shí)對周圍物品做好保護(hù)舉措.撤除下來的管道、暖氣罩、散熱器 等整需齊碼放到指定地點(diǎn).3.2安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及 支架位置,包括十管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等.鋼管在安 裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的管內(nèi)除

5、銹,活除雜質(zhì),試壓沖洗合格前方能連接.3.3卡架安裝本工程局部十管采用掛式安裝方法, 按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定間距安裝,掛線作為 卡架安裝的基準(zhǔn)線.吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母, 將管固定.安裝托架上的管道時(shí),先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好U形卡, 然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓.3.4管道安裝根據(jù)主要機(jī)具需用量方案和進(jìn)場時(shí)間,做好機(jī)具設(shè)備的購置、安裝和調(diào)試工 作,保證工程正常使用.材料設(shè)備進(jìn)場后,首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn),然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技 術(shù)性能確認(rèn),填寫材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)記錄.十管的各部件和管段已加工制作完畢,并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起,按圖紙進(jìn)行 就

6、位安裝,十管安裝完畢后進(jìn)行階段性的管道壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力0.8MPa,然后進(jìn)行該管段的防腐和保溫工作.3.4.2立管安裝3.4.3支管安裝采暖支管隨散熱器安裝同時(shí)施工,供回水管安裝完成后做壓力試驗(yàn),而后進(jìn) 行沖洗,合格后將水泄凈.管道穿墻處應(yīng)加套管,套管直接比鋼管大2號.穿墻等處的鋼管與套管之間 用石棉繩填實(shí),套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙局部用水泥砂漿填實(shí)堵好.本工程采暖系統(tǒng)所用管材均為焊接鋼管,D232采用焊接連接,DN； 32采用螺紋連接,連接方法如下：a焊接連接方法：管道焊接把鋼套管先系在管子上,焊管時(shí)把管就位、找正, 然后施焊,要保證焊波均勻一致,焊縫外表無結(jié)瘤氣孔,無夾渣,焊完后活理十 凈

7、,做好防腐處理.管道安裝完檢查坐標(biāo),標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正 確.然后找直,用水平尺校對復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,裝好 U形卡,使其松緊適 度,平正一致,地埋管道安裝前做好防腐,按設(shè)計(jì)要采暖管道隱檢后做好保溫.b螺紋連接方法：在選好的管材上畫線,按線斷管,斷管后要將管口斷面的 鐵膜,毛刺活除十凈,將管材按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15-32mm套二次.40-50mm套三次為宜,在絲扣處涂鉛油,纏麻后帶入管件,然后用管 鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放在適當(dāng)位置 等待調(diào)直,在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油, 聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時(shí)不能只顧 預(yù)留口方向而要照顧到管

8、材的彎曲度, 相互找正后,再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到適宜部 位并保持正直.管道連接后,調(diào)直前,按設(shè)計(jì)圖紙核對其管徑,預(yù)留方向,變徑 部位是否正確.3.5散熱器安裝散熱器均采用內(nèi)腔無砂型噴塑新藝 666 (SC(WS)TXY2-6-8(10),散熱器掛 式安裝,單片散熱量為138W耐壓0.8MPa,安裝反面與裝飾后的墻內(nèi)外表安裝 距離為30mm散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確, 量出支管尺寸和燈義彎大小.(散熱器中央距墻與立管預(yù)留口中央距墻之差),將 散熱找直,找正墊牢后.將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻,將油任連接散熱器,把麻頭活凈,外露絲扣和鍍鋅層破害處刷好防銹漆,用鋼卷尺,水平尺,線墜

9、校對支管的坡度和平行距離尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無移動,按規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試 壓及沖洗,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),并將水泄凈.3.6水壓試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,采暖管道系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力0.8 MPa,系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為1.2MPa； 10分鐘后壓力降不大丁 0.02MPq降至工作壓力后,檢查管道各接口無 滲、無漏.試壓過程中,假設(shè)有滲漏,做好標(biāo)記,泄水后重新連接,連接完畢重新 試壓,直至合格.3.7系統(tǒng)沖洗連接后應(yīng)對每一環(huán)路逐一沖洗,至出水活凈為止.3.8保溫防腐室外采暖管道采用預(yù)制直埋保溫管.采暖管道、支托架除銹后刷防銹漆兩道、 銀粉漆兩道.3.9系統(tǒng)調(diào)試以上流程完成后應(yīng)向系統(tǒng)中充水, 加熱進(jìn)行調(diào)試,觀察

10、、測量室內(nèi)溫度是否 滿足設(shè)計(jì)要求.3.10后期恢復(fù)對撤除的暖氣罩、吊頂及其他室內(nèi)裝飾進(jìn)行恢復(fù).局部不能恢復(fù)的吊頂進(jìn)行 重做處理,局部破壞的墻壁進(jìn)行粉刷.3.11勞動力方案勞動力方案表丁與工種數(shù)量備注1安裝工62電焊工33P旱工24木工2526電工27油工28架子工19810材料工111平安員112期僉員13.12主要機(jī)具方案主要機(jī)具方案表丁與名稱單位數(shù)量備注1套絲機(jī)臺22砂輪切割機(jī)臺33角磨機(jī)臺44液壓煨管器臺25電焊機(jī)臺26氣割工具套17電錘臺48手電鉆臺49水平儀臺110試壓泉臺111汽車5t輛13.13質(zhì)量限制和保證的具體舉措3.13.1為了保證本工程機(jī)電安裝的質(zhì)量到達(dá)全面合格的要求,首

11、先建立完 善的質(zhì)量保證體系,并在施工中不斷強(qiáng)化全體治理和施工人員的質(zhì)量意識.3.14工程質(zhì)量限制點(diǎn)及限制舉措分項(xiàng)工程質(zhì)量限制點(diǎn)質(zhì)量限制舉措備注管道安裝位置、標(biāo)局、坡度正確、管 道小角度轉(zhuǎn)彎施工方法繪制綜合圖解決施工交義問題支架安裝位置、標(biāo)局、牢固、結(jié)構(gòu)型式正確制定支架加工的類型設(shè)備安裝根底水平安裝方法、位置標(biāo)高正確、設(shè)備安裝穩(wěn)定廠家提供技術(shù)指導(dǎo),配合廠家安裝防腐處理除銹、防腐處理徹底現(xiàn)場認(rèn)真檢查水壓試驗(yàn)分區(qū)打壓嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)試各專業(yè)配合嚴(yán)格按工藝操作系統(tǒng)沖洗沖洗徹底、保證水質(zhì)嚴(yán)格按要求進(jìn)行通水試驗(yàn)是否滿足使用要求嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行4平安生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保舉措建立健全平安體系,堅(jiān)持“以人為本,落實(shí)平安責(zé)任,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化治理, 依法監(jiān)督執(zhí)法,糾正違章行為,工作求真務(wù)實(shí).搞好平安生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)平安開展.4.1平安和消防、保衛(wèi)治理4.1.6必須根據(jù)實(shí)際情況,認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案,切實(shí)增強(qiáng)易燃易爆物品 及明火作業(yè)治理,保證消防器材充分、完好、有效,保證消防車道暢通.4.2預(yù)防和應(yīng)急舉措“預(yù)防為主,防消結(jié)合的方針,堅(jiān)持“誰主管,誰負(fù)責(zé)的原那么.4.3環(huán)保、文明施工治理5成品保護(hù)舉措5.1建立健全成品保護(hù)責(zé)任制,施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護(hù)制度,注 意保護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品設(shè)備等設(shè)施.5.2對于貴重、易損及易污染的器具、儀表及