樹(shù)脂鏡片制作工藝視光中心：周文濤樹(shù)脂鏡片制作工藝視光中心：周文濤11。鏡片的配料2。模具注入3。聚合單體4。研磨拋光5。著色（染色）6。加硬鍍膜7。檢測(cè)、測(cè)試8。最終檢測(cè)9。包裝、出廠樹(shù)脂鏡片制作課件2一.樹(shù)脂鏡片的配料樹(shù)脂鏡片是什么：樹(shù)脂是多種高分子化合物的混合物,有不同的熔點(diǎn),廣泛應(yīng)用于很多不同的領(lǐng)域.樹(shù)脂鏡片就是用樹(shù)脂為原材料化學(xué)加工合成打磨后的鏡片。特性：重量輕、耐高溫、抗沖擊性能強(qiáng)，能有效阻擋紫外線；將A和B與添加劑相混合，然后對(duì)MR?單體混合物進(jìn)行脫氣處理一.樹(shù)脂鏡片的配料樹(shù)脂鏡片是什么：樹(shù)脂是多種高分子化合物的混3二.模具注入(1)將單體混合物注入到模具中樹(shù)脂鏡片的生產(chǎn)是按照兩片模具的基彎差組合出所需光度的，如-2.00D的鏡片可以由400D和2.00D的模具進(jìn)行制造的。也可以由5.00D和3.00D組合制造。但兩種方式所產(chǎn)生的鏡片面彎就不不一樣了。小基彎組合的鏡片比較平，而大基彎組合的鏡片就會(huì)顯得比較彎。根據(jù)市面上的鏡架面彎都比較平，所以鏡片大多為小基彎的。二.模具注入(1)將單體混合物注入到模具中4二.模具注入(2)面彎：太陽(yáng)鏡的面彎比較大，這時(shí)用光學(xué)鏡片來(lái)裝配外表面就會(huì)產(chǎn)生較大的光心偏移，度數(shù)高的就會(huì)產(chǎn)生棱鏡過(guò)大。佩戴時(shí)出現(xiàn)頭暈、視疲勞、眼底充血等不適癥狀。光度與面彎和不超過(guò)1200弧；直徑70mm-73mm-75mm-80mm；中心厚度：1.8mm1．9mm2.0mm2．2mm2.8mm3.0mm；彎度：400彎，600彎，800彎。二.模具注入(2)面彎：太陽(yáng)鏡的面彎比較大，這時(shí)用光學(xué)鏡片來(lái)5三.聚合單體

將填充好的模具放入烘箱中經(jīng)過(guò)熱循環(huán)后，單體混合物被加工成鏡片(毛坯片)。三.聚合單體6四.研磨拋光(1)對(duì)鏡片的表面進(jìn)行研磨和拋光使其產(chǎn)生弧度以實(shí)現(xiàn)度數(shù)的多樣性粗磨（銑削）機(jī)床進(jìn)行單片磨削使被加工鏡片表面達(dá)到一定的曲率半徑和表面粗糙度。精磨拋光精磨采用金剛石丸片，拋光采用聚氨脂、氧化鈰拋光片。消除表面粗糙度和加工痕跡，使鏡片達(dá)到光潔、透明，屈光度精確的要求四.研磨拋光(1)對(duì)鏡片的表面進(jìn)行研磨和拋光使其產(chǎn)生弧度以實(shí)7四.研磨拋光(2)檢測(cè)：把鏡片送到檢測(cè)部門(mén)按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鏡片進(jìn)行檢測(cè)。主檢項(xiàng)目有：屈光度、表面光潔度、氣泡、厚度、直徑---等等。四.研磨拋光(2)檢測(cè)：把鏡片送到檢測(cè)部門(mén)按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鏡片進(jìn)行檢8五.著色（染色）（1）對(duì)鏡片的表面進(jìn)行著色處理染色液色粉加水、染色助劑形成染色液。染色助劑的作用是使色粉在水中溶解的更好，加鏡片的染色速度。染色液的溫度一般在80—90℃范圍內(nèi)染色時(shí)間根據(jù)鏡片所需的色彩濃度而定。然后將鏡片和樣品放在白紙上進(jìn)行顏色和濃度的比較。五.著色（染色）（1）對(duì)鏡片的表面進(jìn)行著色處理9五.著色（染色）（2）色粉的分類(lèi)色粉的基本顏色有黑、綠、藍(lán)、紅、黃、灰等。調(diào)配顏色如同繪畫(huà)調(diào)配顏色的道理一樣，以基本三原色紅、藍(lán)、黃為主，分別組合可以調(diào)出各種顏色。漸變。染包染色方法在同一鏡片內(nèi)上深下淺，浸泡時(shí)間的不同。通過(guò)調(diào)整染色機(jī)納上下升降器控制鏡片在染色液里的上下運(yùn)動(dòng)時(shí)間，可以改變漸變梯度的變化。五.著色（染色）（2）色粉的分類(lèi)色粉的基本顏色有黑、綠、藍(lán)10五.著色（染色）（3）退色的過(guò)程用酒精煮沸。一定酒精量只能退一部分的顏色。染色注意事項(xiàng);1、色粉量、染色助劑量、水量。2、染色前用酒精等溶劑或趙聲波將鏡片上的油脂、指紋、污物等清洗干凈，防止染色不均。3、影響鏡片染色的因素有：(1)染色液的濃度；(2)鏡片染色的時(shí)間；(3)染色液的溫度；(4)鏡片的生產(chǎn)時(shí)間。復(fù)色補(bǔ)色：紅+黃=橙、藍(lán)+黃=綠紅+藍(lán)=紫紫+綠=橄欖橙、綠+橙=檸檬、橙+紫=赤褐五.著色（染色）（3）退色的過(guò)程用酒精煮沸。一定酒精量只能11六、加硬鍍膜（1）超聲波清洗鏡片后。對(duì)鏡片表面進(jìn)行加硬鍍膜，使其避免劃痕損傷、防止反光.表面加硬，以浸泡為主把鏡片浸入成膜溶液內(nèi)，2-3小時(shí)互相化學(xué)反應(yīng)鍍一層3-5μm的較硬液。經(jīng)120℃固化后可使鏡片硬度達(dá)到6H以上。凡是加膜的樹(shù)脂片必須先加硬。加硬后的鏡片邊緣會(huì)呈現(xiàn)出三個(gè)夾腳印。目的.提高鏡片的透光度、抗輻射。六、加硬鍍膜（1）超聲波清洗鏡片后。對(duì)鏡片表面進(jìn)行加硬鍍膜，12六、加硬鍍膜（2）鍍膜：真空鍍膜（PVD）有三種形式，即蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。1.蒸發(fā)鍍膜：通過(guò)加熱蒸發(fā)某種物質(zhì)使其沉積在固體表面，稱為蒸發(fā)鍍膜現(xiàn)代已成為常用鍍膜技術(shù)之一。（1857年提出）蒸發(fā)鍍膜與其他真空鍍膜方法相比，具有較高的沉積速率，可鍍制單質(zhì)和不易熱分解的化合物膜。六、加硬鍍膜（2）鍍膜：真空鍍膜（PVD）有三種形式，即蒸發(fā)13六、加硬鍍膜（3）2.濺射鍍膜：用高能粒子轟擊固體表面時(shí)能使固體表面的粒子獲得能量并逸出表面，沉積在基片上。濺射現(xiàn)象于1870年開(kāi)始用于鍍膜技術(shù)。3.離子鍍：蒸發(fā)物質(zhì)的分子被電子碰撞電離后以離子沉積在固體表面，稱為離子鍍。于1963年提出的。離子鍍是真空蒸發(fā)與陰極濺射技術(shù)的結(jié)合。六、加硬鍍膜（3）2.濺射鍍膜：用高能粒子轟擊固體表面時(shí)能使14六、加硬鍍膜（4）六、加硬鍍膜（4）15七.檢測(cè)、測(cè)試(1)折射率：介質(zhì)特有的對(duì)由空氣中入射的光的折射光角度和入射光角度的正弦之比.(一般在1.49~1.74之間).抗劃傷性：指鏡片表面在受到一定壓強(qiáng)情況下某硬質(zhì)材料平行移動(dòng)對(duì)鏡片表面透光率的傷害程度。國(guó)內(nèi)常用摩擦霧度值（Hs）表示（其值一般在0.2~4.5之間，越低越好）.UV截止率：指透光率小于2%的最大紫外—可見(jiàn)光的波長(zhǎng)值。是評(píng)價(jià)鏡片有效阻擋紫外輻射傷害的重要指標(biāo)。其值必須大于315nm，一般應(yīng)大于350nm和小于400nm.七.檢測(cè)、測(cè)試(1)折射率：介質(zhì)特有的對(duì)由空氣中入射的光的折16七.檢測(cè)、測(cè)試(2)4.透光率：某介質(zhì)的透射光量與入射光量的比值，以百分比表示。對(duì)光學(xué)鏡片而言，透光率越高，反射與吸收越小，鏡片越清晰.5.阿貝數(shù)：鏡片色散系數(shù)的倒數(shù)，表征鏡片對(duì)可見(jiàn)光的干涉及色澤的分辨能力。其值在32~60之間，鏡片阿貝數(shù)越高，對(duì)入射可見(jiàn)光的失真越少.6.抗沖擊性：指鏡片承受沖擊力的機(jī)械強(qiáng)度，可用落球測(cè)試測(cè)定.7.內(nèi)應(yīng)力：內(nèi)應(yīng)力是衡量物體變形程度（剛度）、強(qiáng)度、沖擊韌性等與物體工作失效相關(guān)的物理量。七.檢測(cè)、測(cè)試(2)4.透光率：某介質(zhì)的透射光量與入射光量的17七.檢測(cè)、測(cè)試(3)

內(nèi)應(yīng)力無(wú)內(nèi)應(yīng)力七.檢測(cè)、測(cè)試(3)18七.檢測(cè)、測(cè)試(3)8.膜層牢固度：表征加膜鏡片膜層壽命的指標(biāo)?？捎蔑柡望}水煮沸試驗(yàn)（溫度在90~110之間，不同海拔會(huì)有所區(qū)別）。經(jīng)驗(yàn)表明，五分鐘無(wú)變化者可保證其在通常條件使用時(shí)的壽命1年以上.9.抗輻射性能：指鏡片通過(guò)蒸鍍某種金屬導(dǎo)電物質(zhì)，使其由絕緣體轉(zhuǎn)變成一定程度的電導(dǎo)體，屏蔽電磁輻射的能力.10.其他物理指標(biāo)：比重，阻燃性，黃色指數(shù)，抗凹陷，偏光，變色等。七.檢測(cè)、測(cè)試(3)8.膜層牢固度：表征加膜鏡片膜層壽命的指1