1、目錄1 施工方案與技術(shù)措施2 質(zhì)量管理體系與措施3 工程進度計劃與措施4 安全管理體系與措施5 文明施工環(huán)保管理體系與措施6 主要施工機械設(shè)備情況7 勞動力安排計劃8 原材料進場計劃9 冬季和雨季施工方案10成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾11緊急情況的處理措施預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施第一章施工方案與技術(shù)措施測量方案：第一節(jié)：施工測量一、施工準(zhǔn)備：地下室測量放線是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序，測量控制的思路如下：以城市導(dǎo)線點為依據(jù)，遵循整體控制局部的原則，對本工程采用一級導(dǎo)線并逐級控制，用高精度來控制低精度，同時配備先進的測量儀器。10 技術(shù)準(zhǔn)備11 )方案的編制依據(jù)測量規(guī)范、建筑工程施工測量規(guī)

2、程等國家和地方規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)劃局給定的有關(guān)測量資料，設(shè)計施工圖紙，公司測量工作管理規(guī)定。12 )定位依據(jù)的選擇本工程以甲方提供的控制樁點為依據(jù)，使用經(jīng)緯儀在施工現(xiàn)場測設(shè)一條閉合導(dǎo)線，作為一級導(dǎo)線控制網(wǎng)，再以此精密導(dǎo)線為依據(jù)，測設(shè)二級導(dǎo)線控制網(wǎng)和軸線控制網(wǎng)。(3)定位條件：根據(jù)測繪院給定的坐標(biāo)點及高程定位(4)人員配備在工程師和技術(shù)部的領(lǐng)導(dǎo)下成立現(xiàn)場測量組：組長負責(zé)制定放線方案、放線交底、檢查驗線及協(xié)調(diào)測量與其它工作。負責(zé)方案實施，控制測量，檢查放線工作的質(zhì)量，資料編制。測量放線工放線和基礎(chǔ)性工作。輔助工4名，配合測量放線工作，作好輔助性的工作。(5)儀器、工具準(zhǔn)備儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量用途

3、全站儀RTS312R511臺定坐標(biāo)、驗線激光經(jīng)緯儀DT-02LL1臺平面軸線控制及細部尺寸線激光垂直儀DZJ3001臺引點水準(zhǔn)儀AL12A-321臺高程測量其他線墜、鋼卷尺、塔尺、對講機等若干工具二、建筑物定位與基礎(chǔ)施工測量1、平面控制測量(1)作業(yè)依據(jù)放線依據(jù)：本工程的導(dǎo)線點為測繪院給定的控制點。定位條件：根據(jù)設(shè)計院提供的施工總平面圖，選取其中長邊方向及角點作為定位條件。校核：根據(jù)業(yè)主所確定的放線依據(jù)和設(shè)計圖紙確定的定位條件使用全站儀校核導(dǎo)線點的坐標(biāo)是否正確，同時確認定位條件是否滿足四周邊界尺寸不矛盾、且唯一。(校核紅線樁坐標(biāo)、表格附后)(2)平面定位測量根據(jù)測繪院給定坐標(biāo)點經(jīng)校核，符合要求

4、。根據(jù)地質(zhì)報告及現(xiàn)場情況，放出降水井、護坡樁及開挖基槽控制線。經(jīng)主管部門和監(jiān)理驗線合格后方可破土挖槽。三、士0.000以下施工測量：1、軸線豎向投測：依據(jù)主軸線控制樁，待地下室底板防水保護層做完且達到一定強度后，用LT2經(jīng)緯儀向下投測控制線，并校核各控制線間的總尺寸，滿足精度要求后，再用50m一級鋼卷尺量出各軸線，放出墻體邊線500nm的控制線和門、窗、集水坑、洞口尺寸位置線，經(jīng)自互檢合格后報請監(jiān)理、甲方驗線。2、待基礎(chǔ)混凝土澆筑完，達到一定強度后，根據(jù)控制網(wǎng)將主軸線投測到地面上，經(jīng)校核精度合格后，放出細部軸線和500mm$制線。根據(jù)建筑物的形狀及特點將東西、南北向各主軸線借出1000mnf口

5、4000mnO,在這四個交點上用100X100xI0mni勺鋼板預(yù)埋件，經(jīng)校核精度合格后，作為以上建筑物的主控點。3、高程控制500mm:采用吊50m一級鋼卷尺的辦法向施工層傳遞，并用DS3-A水準(zhǔn)儀抄平，及時控制在鋼筋上和碎墻柱上。四、士0.000以上施工測量地下室施工進行到首層地面，根據(jù)地下室控制主軸線用激光經(jīng)緯儀向首層地面放出控制線，主軸線檢校精度合格后用100X100X10mm勺鋼板預(yù)埋件，埋于預(yù)留洞中，用混凝土固定牢固，用做向上投測的主控點。1、樓層的測量放線首層樓是地上結(jié)構(gòu)的最底下一層，直接與地下室相連接，它的放線準(zhǔn)確性直接影響到全樓各層。為此必須精心操作，達到高標(biāo)準(zhǔn)、高精度，才能

6、保證工程質(zhì)量。（1）軸線施測：先用經(jīng)緯儀檢查從地下室傳遞上來的主控點與控制網(wǎng)點校核，精度合格后，再用激光經(jīng)緯儀、鋼尺、小白線將各主要墻、柱軸線彈出，檢查一下尺寸，再將其余軸線和梁的位置線彈出。（2）細部放線：軸線放完之后，經(jīng)檢查無誤，可作為細部放線的依據(jù)，再根據(jù)圖紙的標(biāo)注，施放墻、柱邊線和500mm水平控制線、門窗洞口位置線。（3）高程控制：使用DS3-A水準(zhǔn)儀，依據(jù)建筑物四角的-0.500m高程控制點直接引測施工層500mm,用來控制梁、板、洞口的標(biāo)高。2、二層以上結(jié)構(gòu)的放線（1）軸線豎向投測：二層及二層以上碎澆筑前先預(yù)留200x200mm勺方洞做為從首層向上傳遞主控線的位置，軸線豎向投測使

7、用激光經(jīng)緯儀，將其安置在首層的主軸線控制樁點上，經(jīng)對中整平，將激光靶放置在上一層的預(yù)留洞上，打開激光束將靶牌十字中心對準(zhǔn)激光束，轉(zhuǎn)動激光一周，使之精確對中，將目標(biāo)對準(zhǔn)首層傳上來的點，對中定平將主控線精確投放在該施工層上，然后用鋼尺量距放出主軸線，待該施工段控制投測完畢，再用鋼尺和激光經(jīng)緯儀進行作業(yè)層校核，合格后再分別施放出墻、柱邊線的控制500mm線和各種平面施工用線，最后請監(jiān)理驗線。（2）標(biāo)高豎向傳遞：在首層設(shè)四個標(biāo)高傳遞點，分別設(shè)在建筑物的四個大角的圓柱上。每層梁板砼澆筑完畢且達到一定強度后，首先測定樓面標(biāo)高和各點的高差，再將水準(zhǔn)儀安置在作業(yè)層中間，且能看到四個標(biāo)高傳遞點的塔尺，校測從首層

8、傳遞上來的四個標(biāo)高點，當(dāng)較差小于2mm寸，以其平均值作為該層引測基準(zhǔn)點。抄平時，以此基準(zhǔn)點在施工層的墻、柱上分別抄測500mm作為高程控制線。五、裝修階段的施工測量1、填充墻的放線。依據(jù)設(shè)計圖紙上的墻體、門窗、洞口位置先將結(jié)構(gòu)施工時施放的線找出來，再用鋼尺對照結(jié)構(gòu)墻體軸線尺寸進行復(fù)校合格后，即可施放各種填充墻施工用線，重點控制好門、窗洞口的位置準(zhǔn)確。填充墻砌完后，及時抄測500mm線并用墨線彈出來，抄測要求，每3m兩端高差小于±1mm同一條水平500mml的標(biāo)高允許誤差±2mm2、地面面層和零星小件的測量放線。地面面層施工時，先用水準(zhǔn)儀檢測基層標(biāo)高，再根據(jù)設(shè)計要求在基層上以

9、十字直角定位線為基準(zhǔn)彈線，對衛(wèi)生間等地面需要坡度的房間，在施工中用水準(zhǔn)儀將500mm水平控置線按坡度要求彈在四周墻上，作為地面控置線。對房間中的一些水池、廁所蹲臺、小便池、屋頂通風(fēng)帽以及其他一些設(shè)備等，放線時按照施工大樣圖上的尺寸、位置，將線放在相鄰的墻上或地面上。3、吊頂和屋面施工測量。（1）吊頂施工測量：、以500mm水平線為依據(jù)，用鋼尺量至吊頂設(shè)計標(biāo)高，并沿墻四周彈水平線控制線、在頂板上彈出十字直角定位線，其中一條與外墻面平行，十字線按實際空間勻稱確定，直線點標(biāo)在四周墻上。（2）屋面施工測量、首先檢查各向流水實際坡度是否符合設(shè)計要求，并測定實際偏差。、在屋面四周測設(shè)水平控制線及各向流水坡

10、度控制線。、卷材防水屋面要測定十字直角控制線。（3）窗的安裝測量：、根據(jù)裝飾工程平面與標(biāo)高控制系統(tǒng)，檢測門窗洞口凈空尺寸偏差。、在門窗洞口四周彈出墻體縱軸線，在內(nèi)墻面彈500mmK平控制線，層高、全高允許誤差與結(jié)構(gòu)精度相同。、用經(jīng)緯儀做豎向投測，彈出堅直通線，要求兩次投測結(jié)果較差小于2mm、與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，按設(shè)計要求埋設(shè)，其測量放線偏差：高差不大于土2mm,埋件軸線左右與前后偏差不大于10mm六、驗線工作1、驗線工作應(yīng)主動，先審測量方案，和放線交底在各階段施工前對測量工作提出預(yù)防性要求。2、驗線的依據(jù)應(yīng)原始、正確、有效，以設(shè)計圖紙，變更洽商與起始點位及已知數(shù)據(jù)要原始資料，最后定案有效，

11、結(jié)論正確。3、儀器、鋼尺必須按照計量法有的關(guān)規(guī)定進行檢定和檢校。4、必須獨立驗線，精度應(yīng)符合建筑工程施工測量規(guī)程DBJ01-21-95的規(guī)定。5、驗線部位取關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最弱部位。6、每次測量放線完畢后，經(jīng)自檢合格后，再上報甲方監(jiān)理和上級驗線，并辦理簽證手續(xù)。七、質(zhì)量保證措施1、認真學(xué)習(xí)與執(zhí)行國家政策、規(guī)范，明確為工程服務(wù)，對按圖施工與工程進度負責(zé)，嚴格校核起始依據(jù)的正確性；測法要科學(xué)、簡潔，精度要合理、相稱。2、設(shè)計變更中的結(jié)構(gòu)尺寸變動部分及時向測量人員交底，測量過程中發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)部門聯(lián)系并反饋到設(shè)計部門。3、平面控制點選擇在控制性強、安全、易于保護的位置，通視良好、分布均勻。平面控制點和

12、高程控制點采取切實有交的保護措施，定期檢查校核，發(fā)現(xiàn)樁移位等問題及時修改，控制樁有明顯標(biāo)識以防止用錯。4、做好質(zhì)量檢查工作：每次放線前，均應(yīng)仔細審圖，放線時要有工長配合并檢查工作，放線后質(zhì)檢人員要及時對所放的線進行檢查。5、加強驗線工作：堅持“三檢制”，每次放線均請技術(shù)部門驗線，重要部位報請公司和監(jiān)理驗線，合格后方可施工。工程定位后，由測繪院驗樁，合格后方可使用。對于驗線成果與測量成果的誤差處理如下：(1)若誤差小于1/，2限差時，成果計為優(yōu)良；(2)若誤差大于1/，2限差且小于等于，2限差時，成果計為合格；(3)若誤差大于，2限差時，成果不予驗收，要返工重來。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：定位測量的精度不小

13、于1/10000，基礎(chǔ)放線、軸線投測、高程控制的精度執(zhí)行測量規(guī)程的要求。7、測量儀器要正確使用、方法要科學(xué)：鋼卷尺：要考慮三差改正，量距進行往返測量；經(jīng)緯儀：嚴格對中、整平，角度觀測要盤左盤右讀數(shù)，取平均值。水準(zhǔn)儀：嚴格定平，水準(zhǔn)路線要閉合或附合，前后視線等長。8、測量數(shù)據(jù)的記錄與計算：記錄要原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；計算要依據(jù)正確、方法科學(xué)、計算有序、步步校核、結(jié)果可靠。八、測量工作的管理1、測量實行“三級管理”，項目部成立測量組，公司機關(guān)設(shè)專人負責(zé)，技術(shù)協(xié)調(diào)部檢查、監(jiān)督。2、建立各項管理制度，主要有：（1）驗線、交接樁、保護制度；（2）測量資料管理制度；（3）測量儀器使用臺帳

14、和檢制度；（4）制定崗位責(zé)任制。3、測量儀器專人負責(zé)保管，同時進行保養(yǎng)，儀器由專人使用，定期校測，保證儀器設(shè)備的完好使用。4、測量儀器必須經(jīng)過法定專業(yè)計量部門檢定，未經(jīng)檢定或檢定不合格的儀器不能使用。注意防止外界的干擾、破壞，其購置、檢定、報告、報廢、封存、降級的使用應(yīng)遵守檢驗、測量、試驗設(shè)備控制程序的規(guī)定。5、所有測量人員必須持證上崗，無證人員不準(zhǔn)上崗。所有測量人員要加強學(xué)習(xí)和團結(jié)，認真總結(jié)經(jīng)驗。九、沉降觀測觀測點的布置及做法：根據(jù)圖紙上觀測點的位置，由專業(yè)測量單位負責(zé)觀測，觀測點采用先澆筑后鉆孔設(shè)置，如圖4-9所示。沉降觀測的方法：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，建筑物內(nèi)選擇堅固穩(wěn)定的地方，埋設(shè)三個水準(zhǔn)

15、基點，與圖紙上給出的沉降觀測點組成閉合水準(zhǔn)路線，以確保觀測結(jié)果的精確度。沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到四定，即固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，固定的水準(zhǔn)點，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進行觀測。沉降觀測的時間和次數(shù)根據(jù)地基基礎(chǔ)施工規(guī)范規(guī)定，基礎(chǔ)做好之后每施工一層結(jié)構(gòu)觀測一次，主體竣工后每月觀測一次，并做好每次的觀測記錄。必要時委托具有國家資格證書的測繪院，按照上述方案來完成此工作。1、沉降觀測基本要求1）儀器設(shè)備的要求：根據(jù)沉降觀測精度要求高的特點，為能精確地反映出建構(gòu)筑物在不斷加荷作下的沉降情況，一般規(guī)定測量的誤差應(yīng)小于變形值的1/1

16、01/20,為此要求沉降觀測應(yīng)使用精密水準(zhǔn)儀（S1或S05級），水準(zhǔn)尺也應(yīng)使用受環(huán)境及溫差變化影響小的高精度銦合金水準(zhǔn)尺。在不具備銦合金水準(zhǔn)尺的情況下，使用一般塔尺盡量使用第一段標(biāo)尺。（2）觀測時間的要求：建筑物構(gòu)筑物的沉降觀測對時間有嚴格的限制條件，特別是首次觀測必須按時進行，否則沉降觀測得不到原始數(shù)據(jù)，致使整個觀測得不到完整的觀測意義。其他各階段的復(fù)測，根據(jù)工程進展情況必須定時進行，不得漏測或補測。只有這樣，才能得到準(zhǔn)確的沉降情況或規(guī)律。相鄰的兩次時間間隔稱為一個觀測周期，一般高層建筑物的沉降觀測按一定的時間段為一觀測周期（次/30d）或按建筑物的加荷情況每升高3層為一觀測周期，沉降觀測必

17、須定期準(zhǔn)時進行。（3）觀測點的要求為了能夠反映出建構(gòu)筑物的準(zhǔn)確沉降情況，沉降觀測點要埋設(shè)在最能反映沉降特征且便于觀測的位置。一般要求建筑物上設(shè)置的沉降觀測點縱橫向要對稱，且相鄰點之間間距以1530m宜，均勻地分布在建筑物的周圍。通常情況下，建筑物設(shè)計圖紙上有專門的沉降觀測點布置圖。另外，埋設(shè)的沉降觀測點要符合各施工階段的觀測要求，特別要考慮到裝飾裝修階段因墻或柱飾面施工而破壞或掩蓋住觀測點，致使不能連續(xù)觀測而失去觀測意義。（4）沉降觀測的自始至終要遵循“五定”原則所謂“五定”，即通常所說的沉降觀測依據(jù)的基準(zhǔn)點、工作基點和被觀測物上的沉降觀測點，點位要穩(wěn)定；所用儀器、設(shè)備要穩(wěn)定；觀測人員要穩(wěn)定；

18、觀測時的環(huán)境條件基本一致；觀測路線、鏡位、程序和方法要固定。以上措施在客觀上盡量減少觀測誤差的不確定性，使所測的結(jié)果具有統(tǒng)一的趨向性，保證各次復(fù)測結(jié)果與首次觀測的結(jié)果可比性更一致，使所觀測的沉降量更真實。（5）施測要求：儀器、設(shè)備的操作方法與觀測程序要熟悉、正確。在首次觀測前要對所用儀器的各項指標(biāo)進行檢測校正，必要時經(jīng)計量單位予以鑒定。連續(xù)使用36個月重新對所用儀器、設(shè)備進行檢校。在觀測過程中，操作人員要相互配合，工作協(xié)調(diào)一致，認真仔細，做到步步有校核。（6）沉降觀測精度的要求：根據(jù)建筑物的特性和建設(shè)單位、設(shè)計單位的要求選擇沉降觀測精度的等級。在未有特殊要求情況下，一般性的高層建筑物、構(gòu)筑物施

19、工過程中，采用二等水準(zhǔn)測量的觀測方法就能滿足沉降觀測的要求。我們在河北省交通培訓(xùn)中心工程施工過程中就采用二等水準(zhǔn)測量的觀測方法。各項觀測指標(biāo)要求如下：往返較差、附和或環(huán)線閉合差:Ah=Ea-Eb<sqrt(n)(或Ah=Ea-EbahwO.lsqrt(n)式中：n表示測站數(shù)；L表示觀測路線距離。前后視距：30m前后視距差：1.0m；前后視距累積差w3.0m;沉降觀測點相對于后視點的高差容差：1.0mm;水準(zhǔn)儀的精度不低于N激別。（7）沉降觀測成果整理及計算要求：原始數(shù)據(jù)要真實可靠，記錄計算要符合施工測量規(guī)范的規(guī)定，按照依據(jù)正確、嚴謹有序、步步校核、結(jié)果有效的原則進行成果整理及計算。2、具

20、體施測程序及步驟（1）建立水準(zhǔn)控制網(wǎng)：根據(jù)工程的特點布局、現(xiàn)場的環(huán)境條件制訂測量施測方案，由建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)控制點（或城市精密導(dǎo)線點），根據(jù)工程的測量施測方案和布網(wǎng)原則的要求建立水準(zhǔn)控制網(wǎng)，要求如下：要布置三個以上水準(zhǔn)點；且水準(zhǔn)點的間距不大于100ml在場區(qū)內(nèi)任何地方架設(shè)儀器至少后視到兩個水準(zhǔn)點，并且場區(qū)內(nèi)各水準(zhǔn)點構(gòu)成閉合圖形，以便閉合檢校。各水準(zhǔn)點要設(shè)在建筑物開挖、地面沉降和震動區(qū)范圍之外，水準(zhǔn)點的埋深要符合二等水準(zhǔn)測量的要求（大于1.5m）。根據(jù)工程特點，建立合理的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，與基準(zhǔn)點聯(lián)測，平差計算出各水準(zhǔn)點的高程。（2）建立固定的觀測路線：由場區(qū)水準(zhǔn)控制網(wǎng)，依據(jù)沉降觀測點的埋設(shè)要求或圖

21、紙設(shè)計的沉降觀測點布點圖，確定沉降觀測點的位置。在控制點與沉降觀測點之間建立固定的觀測路線，并在架設(shè)儀器站點與轉(zhuǎn)點處做好標(biāo)記樁，保證各次觀測均沿統(tǒng)一路線。（3）沉降觀測根據(jù)編制的工程施測方案及確定的觀測周期，首次觀測應(yīng)在觀測點穩(wěn)固后及時進行。首次觀測應(yīng)自地下室基礎(chǔ)施工階段開始，在基礎(chǔ)的縱橫軸線上（基礎(chǔ)局邊）按設(shè)計好的位置埋設(shè)沉降觀測點（臨時的），等臨時觀測點穩(wěn)固好，進行首次觀測。首次觀測的沉降觀測點高程值是以后各次觀測用以比較的基礎(chǔ)，其精度要求非常高，施測時一般用NMN3級精密水準(zhǔn)儀，并且要求每個觀測點首次高程應(yīng)在同期觀測兩次后決定。隨著結(jié)構(gòu)每升高1層，臨時觀測點移上1層并進行觀測直到土0.0

22、00,再按規(guī)定埋設(shè)永久觀測點(為便于觀測可將永久觀測點設(shè)于+500mm)然后每施工1層就復(fù)測一次，直至竣工。(4)將各次觀測記錄整理檢查無誤后，進行平差計算，求出各次每個觀測點的高程值，從而確定出沉降量。某個觀測點的每周期沉降量：Ac=Hn,i-Hn,i-1N表示某個觀測點，I表示觀測周期數(shù)(I=1,2,3)HH1=H0累計沉降量：ACWAc(n),n表示觀測點號。(5).統(tǒng)計表匯總根據(jù)各觀測周期平差計算的沉降量，列統(tǒng)計表，進行匯總。繪制各觀測點的下沉曲線首先建立下沉曲線坐標(biāo)；橫坐標(biāo)為時間坐標(biāo)，縱坐標(biāo)上半部為荷載值，下半部為各沉降觀測周期的沉降量。將統(tǒng)計表中各觀測點對應(yīng)的觀測周期所測得沉降量畫

23、于坐標(biāo)中，并將相應(yīng)的荷載值也畫于坐標(biāo)中，連線，就得到對應(yīng)于荷載值的沉降曲線。根據(jù)沉降量統(tǒng)計表和沉降曲線圖，預(yù)測建筑物的沉降趨勢。定期將建筑物的沉降情況及時的反饋到有關(guān)主管部門，正確地指導(dǎo)施工。利用沉降曲線計算出因地基不均勻沉降引起的建筑物傾斜度：q=|ACm-ACn|/Lm式中mCnC.rnn點的總沉降量；mnLmn點的距離。3、控制點、預(yù)留洞的做法(1)控制點待±0.00完成后，將控制線按分段施工的要求，每座塔樓設(shè)四個控制點。根據(jù)控制點的位置，在底板打混凝土之前，把事先做好的200mm<200mm<10mm勺鋼板與底板鋼筋牢固焊接。待混凝土徹底凝固后，用全站儀精確定位，

24、在鋼板上用鉆頭銃點做出標(biāo)記。并加以保護，未經(jīng)同意不得進行覆蓋、擊打等蓄意破壞。(2)預(yù)留洞在控制點的正上方每層相應(yīng)位置預(yù)留四個300mm<300mme小的預(yù)留洞，在緊靠核心筒一角處預(yù)留一個300mmK300mme小的預(yù)留洞。不用時用特制的蓋子蓋上加以保護，同時也防止落物。4、誤差要求根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范(GB5002693)，軸線位移3mm混凝土柱垂直度允許偏差3mm層高測量允許偏差3mm5、使用儀器日本產(chǎn)JZ電子經(jīng)緯儀，測角精度2,測距精度2mm+2Ppm天津產(chǎn)萊特自動安平水準(zhǔn)儀DS-3200,測量精度為1mm/km所用儀器應(yīng)按規(guī)定檢測合格后方可使用。6、測量驗收工程

25、定位后，應(yīng)會同有關(guān)單位驗收，并形成書面記錄。第二節(jié)模板工程注：本工程底板外側(cè)，地梁、獨立基礎(chǔ)、承臺、集水坑等處均采用Mu10標(biāo)準(zhǔn)磚，M5水泥砂漿砌磚胎模，胎模內(nèi)側(cè)建議粉SA改性砂漿20厚，胎模施工必須待墊層C15碎澆筑后根據(jù)控制軸線精確放出細部尺寸線后砌筑，要確保尺寸、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，相關(guān)砌筑標(biāo)準(zhǔn)詳見砌體工程相關(guān)內(nèi)容。一、模板總體設(shè)計方案本工程地下室梁、板模板采用1.82mmx910*12mm昆凝土墻采用定型鋼模板。梁、板、樓梯部位使用50mm<100mm100mm<100mm方作為龍骨，以滿堂鋼管腳手架及帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工。地上部分的剪力墻模板采用整體全

26、鋼企口搭接式大模板；現(xiàn)澆樓板采取(腳手架支撐+早拆支撐頭+木龍骨+竹膠合板)的早拆支模方案；外墻腳手架采用外掛腳手架；門窗套模板采用木面鋼角整支散拆方案；樓梯踏步采用敞開式整體一次成型鋼模板。使用全鋼大模板及竹膠合板，可使墻體及頂棚達到不抹灰的清水混凝土效果，同時可以使本工程總計增加建筑使用面積約200mz并大大縮短施工工期，給房屋銷售工作提供最有力的宣傳依據(jù)，為建設(shè)單位帶來巨大的經(jīng)濟效益；而施工單位將在獲得社會效益的同時，也依靠應(yīng)用先進技術(shù)抵消一部分因全鋼大模板的巨額投入所帶來損失。雖然建設(shè)單位獲益甚大，但施工單位仍按照小鋼模及正常抹灰計取費用，不會讓建設(shè)單位因采用全鋼大模板而增加一分錢的工

27、程投資。模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟如下：1、進行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線；2、做好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求直接引測到模板安裝位置；3、進行找平工作：模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm4、所用模板要涂刷脫模劑。二、地下室模板設(shè)計1、混凝土墻模板驗算剪力墻模板采用木模，板沿長度方向豎向放置50mmK100mme方作為豎向背楞，間距300mm設(shè)。14對拉螺栓加固，其間距從墻底至墻高1/3處為4

28、50mm(S向)x750mm橫向)，上部為600mm<750mm鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm以防墻根部脹模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。a.荷載設(shè)計值(1)混凝土側(cè)壓力1) 混凝土的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：查設(shè)計規(guī)范得：t0=5.71F1=0.22r03132V1/2=0.22X24000X5.71X1X1X1.81/2=40.4kN/m2F2=HcV=5X24=120kN/m2取二者中小值，即F1=40.4kN/m22) 混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：F=F1X分項系數(shù)X折減系數(shù)=40.4X1.2X0.85=41.21k

29、N/m2(2)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載：查設(shè)計規(guī)范得，4kN/m2荷載設(shè)計值為4X1.4X0.85=4.76kN/m23) )荷載組合：F'=41.21+4.76=45.97b、驗算(1)木模板驗算查材料手冊，木模板(8=2.5)截面特征，xjI=26.97X104mm4Wxj=5.94X104mm32)計算簡圖參見墻、梁模板節(jié)點圖，然后進行簡化?；癁榫€均布荷載：q1=F'X0.3/1000=13.79N/m(用于計算承載力)；q2=FX0.3/1000=12.36N/m(用于驗算撓度)2)抗彎強度驗算：(墻體上部和下部的對拉螺栓的平均間距按(450+225)/2=336mm

30、計算)M=q1m2/2=13.79X3362/2=78X104N-mm8=W/M=78X104/5.94X103=131N/mm2<fm=215N/mm2所以抗彎強度滿足設(shè)計要求C.撓度驗算：3=q2m(-l3+6m2l+3m3)/24EIxj=12.36X336(-4503+6X3362X450+3X3363)/24X2.06X105X26.97X1040.99mm<w=1.5mm所以撓度滿足設(shè)計要求。D.內(nèi)鋼楞驗算查材料手冊，2根。48.5鋼管的截面特征為：I=2X12.19x104mm4W=2X5.60x103mm1) 計算簡圖化為均布荷載：q1=F'X0.75/10

31、00=34.48N/mm(用于計算承載力)q2=FX0.75/1000=30.9N/mm(用于驗算撓度)2) 抗彎強度驗算：內(nèi)鋼管計算簡圖鋼模板計算簡圖查表得：a=0.4l。由于內(nèi)鋼管兩端的伸臂長度100mml基本跨度300mmt比，300/900=0.33<0.4,則伸臂端頭撓度比基本跨度小，且滿堂腳手架立桿間距為1200mm故可以近似四跨連續(xù)梁計算。M=0.10q1I2=0.10X34.48X3002抗彎承載力：8=M/W=0.10X34.48X3002/2X5.81X103=26.7N/mm2V215N/mm2所以符合設(shè)計要求E.撓度驗算3=0.677Xq2I4/100EI=0.6

32、77X30.9X3004/100X2.06X105X2X12.19X104=0.304mm<3.0mm所以符合設(shè)計要求。F.對拉螺栓驗算M1鬻栓凈截面積A=154mm21）對拉螺栓的拉力N=F'X內(nèi)楞間距X外楞間距=45.97X0.45X0.3=6.21kN2）對拉螺栓承受的應(yīng)力6=A/N=6.21X103/174=31030/174=40.3N/mm2<170N/mm2所以符合設(shè)計要求。2、梁模板設(shè)計梁模板采用竹膠合板，支撐體系采用鋼管，間距500mm。竹膠合板設(shè)計強度和彈性模量可采用以下數(shù)據(jù)：fv=10N/mm2（順紋抗壓）；fv=1.4N/mm2（順紋抗剪）；fm=1

33、3N/mm2骯彎）；E=9,000N/mm2（彈性模量）。假設(shè)竹膠合板密度為5kN/m3（1）底模板驗算（底模系兩根100mmK100mmi木方和竹膠合板組合而成，經(jīng)換算可以折合為（100+12）/2X0.85（折減系數(shù)）=47.6mm木板，故取木板厚度為45mm抗彎強度驗算1）荷載：底模自重：5X0.045X0.25X1.2=0.06kN/m混凝土自重：24X0.25X0.6X1.2=4.32kN/m鋼筋荷載：1.5X0.25X0.6X1.2=0.27kN/m振搗混凝土荷載：2X0.25X1.2=0.6kN/m合計：q1=5.25kN/m乘以折減系數(shù)，貝Uq=q1X0.9=5.25X0.9=

34、4.73kN/m2）抗彎承載力驗算：底模下鋼管間距為500mm，立桿間距500mm，是個等跨多跨連續(xù)梁，考慮到模板下木方長度有限，故按四等跨計算。按最不利荷載布置計算：彎矩系數(shù)：km=-0.121；剪力系數(shù)kv=-0.620；撓度系數(shù)=0.967。則，M=kmqI2=-0.121X4.73X0.852=-0.414kNm=-0.414X106N-m8=M/W=0.414X106/(bh2/6)=0.414X106X6/bh2=0.414X106X6/250X452=2484/400=4.91N/mm左fm=13N/mm2所以符合設(shè)計要求。注：b為梁的計算寬度?？辜魪婒炈悖篤=KV*q1=-0.

35、620X4.73X0.85=2.49kN貝U剪應(yīng)力：t=3V/2bh=3X2.49X103/2X250X45=747/2250=0.33N/mm2Vfv=1.40N/mm2所以符合設(shè)計要求撓度驗算:荷載不包括振搗混凝土荷載，則q1=4.65kN/m,q=q1x0.9=4.19kN/m3=KW*q14/100EI=0.967X4.19X5004/(100X9X103X1/12X250X453)=1762/1709=1.03mm<co=L/400=600/400=1.50mm所以符合設(shè)計要求。(2)側(cè)模板驗算：荷載計算設(shè)某某夏季日平均氣溫為30°C,則31=1.2,32=1.0,V

36、=2m/h,則側(cè)壓力：F1=0.22r0t03132V1/2=0.22X24X(200/30+15)X1.2X1X21/2=39.82kN/m22F=rc*h=24X0.75=18kN/m2取二者較小值，即F2=18kN/m2乘以分項系數(shù)：F=18X1.2=21.6kN/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載；4kN/m2乘以分項系數(shù)：4X1.4=5.6kN/m2以上兩項荷載合并：21.6+5.6=27.2kN/m2根據(jù)立桿間距500mmi條件，則線荷載為：27.2X0.5=13.6kN/m乘以折減系數(shù)，則q=13.6X0.9=12.24N/m抗彎強度驗算：仍按四等跨計算，其中KmKmKwW上述相同；同理，

37、側(cè)模板也按45m冰板折算。則，M=KmqI2=0.121X12.24X5002=370.3X103N-mm6=M/W=370.3X103X6/500X452=22,218/10,125=2.19N/mm22.19N/mm2Vfm=13N/mm2所以符合設(shè)計要求?？辜魪姸闰炈鉜=0.620qI=0.620X12.24X500=3,794N=3.794kN剪應(yīng)力；t=3V/2bh=3X3794/2X500X45=11.382/45=0.253N/mm2Vfv=1.4N/mm2所以符合設(shè)計要求。撓度驗算取側(cè)壓力F=21.6kN/mm2,化為線荷載21.6x0.5=10.8kN/m乘以折減系數(shù)，q=0

38、.9x10.8=9.72kN/mco=0.967qI4/100EI=0.967X9.72X5004/（100X9X103X1/12X500X253）=75.14/93.75=0.64mm<co=I/400=500/400=1.25mm所以符合設(shè)計要求。（3）支撐驗算鋼管支撐按兩端鉸接軸心受壓桿件驗算，由于底模板下的頂撐設(shè)有水平拉桿，故支撐截面積一般以穩(wěn)定性來控制。立柱穩(wěn)定性驗算：6=N/VA8=N/丫A式中：N每根立桿承受的荷載，N=q（底模荷載）Xl（支撐間距）；A鋼管截面積；V軸心受壓桿件穩(wěn)定性系數(shù)，根據(jù)入=L/i（L為橫桿步距，即水平支撐間距mm多道設(shè)置時取大值；i為鋼管回轉(zhuǎn)半徑。

39、i=（d2+d2）1/2=33.08,所以入=500/33.08=15.11。所以V=0.9608=N/VA=qIVA=4.73X0.5/4.89X0.960=50N/mm2vf=215N/mm2所以符合設(shè)計要求。小楞抗彎強度驗算小楞間距為500mm按簡支梁計算。在計算撓度時，梁作用在小楞上的荷載可簡化為一個集中荷載。M=pI(2-1/b)/8=4.73X0.5mX0.5m(2-250/500)/8=99x104kN-mm6=M/V=99X104kN-mm/5X103mm3=198N/mrntfm=205N/mm2所以符合設(shè)計要求小楞撓度驗算：co=pI/48EI=4.73X103X500X5

40、00/2.06X102X103X12.19X104=0.47mm<w=l/250=2mm所以符合設(shè)計要求。3地下室墻模板支設(shè)剪力墻模板采用木模，板沿長度方向豎向放置，50mm<100mmK方作為豎向背楞，間距300mm設(shè)。14對拉螺栓加固，其間距從墻底至墻高1/3處為450mm(S向)x750mm橫向)，上部為600mm<750mm鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm以防墻根部漲模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。為控制剪力墻的鋼筋保護層符合規(guī)范要求，除要求按照操作規(guī)程要求放置砂漿墊塊外，在墻鋼筋網(wǎng)片上

41、下、左右每隔1m旱接。10等墻厚的短鋼筋頭頂住模板，防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護層厚度不足。(a)內(nèi)墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖；(b)外墻模對拉螺栓節(jié)點詳圖內(nèi)墻對拉螺栓加工方法同上，只是沒有止水鋼板。模板拆除后，地下室外墻對拉螺栓孔部位按以下方法處理：首先將對拉螺栓孔兩端的木墊片剔除干凈，然后將對拉螺栓齊根割掉；將孔內(nèi)清理干凈后用摻硅質(zhì)防水劑的干硬性細石混凝土壓實抹平。-0.900±0.000之間的混凝土剪力墻采用小鋼模，鋼模之間采用如圖4-16所示方法進行拉接，拉桿水平間距為600mm豎直方向按上、中、下設(shè)置三道拉桿。拉桿和拉片為一次性消耗。梁、板模板支設(shè)支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁

42、底、梁側(cè)模板加工好，并將底模釘上木方；支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架(帶可調(diào)頭)，鋼管頭高度應(yīng)比梁底低4060cm,先架主龍骨6cmx9cm木方，再安放帶次龍骨的梁底模，梁底模進行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補的工作量。高度為1,000mm大梁底模滿備木方，施工時與梁頂標(biāo)高相同的板與梁同時澆筑，側(cè)板鋼筋甩出，模板一次性支設(shè)。梁側(cè)小立桿間距為600mm，立桿間距600mm。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿。梁、板模板同時支設(shè)，先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板，

43、等梁鋼筋綁扎完畢再支設(shè)梁另一側(cè)模與板模。梁、板模板使用定型鋼模板，不足處用木料補齊。為方便地下室支模材料外運，在頂板適當(dāng)位置留700mm<1500mmi澆洞口，洞口邊甩鋼筋后焊接。梁高度超過750mm應(yīng)加設(shè)。12對拉螺栓；跨度大于4mi起拱2/1,000。5、地下室門洞口模板剪力墻中的門洞口模板由四片模板和四個角部連接件組成，單片模板用5cm厚的刨光木板作為骨架，表面鍍鋅薄鋼板，釘子數(shù)量以鍍鋅薄鋼板與木板嚴密結(jié)合為宜，再由角鏈將幾片模板連接在一起。為保證洞口模板不扭曲、變形，洞口內(nèi)應(yīng)設(shè)置三角支撐，并且洞口側(cè)面、頂面的橫向支撐和豎向支撐的間距不得大于300mm。固定洞口模板時，應(yīng)在洞口兩側(cè)

44、的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置及鋼筋保護層厚度；支設(shè)洞口模板時，必須在洞口模板與鋼模板接觸處貼好海綿條，防止由此縫隙漏漿。另外為防止?jié)仓炷習(xí)r壓力過大使得人防門門框變形，從而導(dǎo)致人防門無法安裝，人防門洞口的側(cè)模板和頂模板部位應(yīng)加設(shè)型鋼支撐，保證其剛度。內(nèi)部支架所用角鋼均為14#角鋼，待混凝土強度達到100%之后再將角鋼割除。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用。6膠合板施工注意事項為了控制拼接處縫隙，鋸截竹膠板時采用C305mi<,齒數(shù)120齒，即嵌有硬質(zhì)合金的圓鋸片，電機轉(zhuǎn)數(shù)要高，防止板面起毛刺。鋸裁線要直，嚴禁隨意切割，鋸裁以及板子

45、鉆孔后一定要用防護封邊，即用油漆刷兩邊，可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕，防止模板開裂，膨脹變形，不會使板子因含水率增加而降低強度，也會延長模板的使用壽命，保證施工質(zhì)量。為了防止漏漿，所有連接處，即拼縫處鑲嵌泡沫條等，同時用不干膠帶粘結(jié)封縫。支設(shè)板模時，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時間。7、梁、板模板接頭支設(shè)梁、板模板接頭細部處理是模板工程的關(guān)鍵所在，處理不當(dāng)易產(chǎn)生頸縮、漏漿等質(zhì)量通病。拼縫處用海綿條、嵌縫膩子刮縫或者粘膠帶，并用次龍骨頂緊,防止接縫處振搗混凝土?xí)r漏漿，底模與側(cè)模拼接縫要錯開，避免同一橫向水平

46、面有兩道接槎。豎向背楞拼接處加設(shè)800mmg向背楞。梁底背楞間距100mm梁側(cè)立面圖如圖4-17所示。梁模的支設(shè)采用。48X3.5規(guī)格的鋼管，利用扣件連接組成支承架。立柱在高度方向應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面300mmb設(shè)一道，以上每小于1,2001,800mm一道。梁外側(cè)立桿距離梁邊緣120mm立桿間距根據(jù)層高、荷載情況確定，一般不大于1,000mm=當(dāng)梁高小于700mm寸梁側(cè)可用支承架立桿做擋撐，同時用一部分短鋼管做斜撐；當(dāng)梁高大于750mm寸增加對拉螺栓固定；當(dāng)梁寬大于或等于400mm寸，梁中間加設(shè)立桿一道，如圖4-17所示。為了使梁模及支架能早拆，在梁底加設(shè)早拆體系

47、，利用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架托100mm<100mml向木方，間距800mm如圖4-18所示。接頭處柱箍最底端采用。48X3.5雙鋼管背楞，對拉螺栓固定，中部、上部用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管頂撐，當(dāng)梁高大于等于700mm寸可考慮使用對拉螺栓固定，雙鋼管背楞。利用348X3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架。滿堂腳手架搭設(shè)好后，根據(jù)板底標(biāo)高，鋪設(shè)水平龍骨擱柵，采用100mm<100mme方，間距300mm然后鋪放板模，且竹膠合板模板接縫處應(yīng)墊木方，以防止脹模和漏漿。為了便于拆模，在板墻以及板、梁交接處必須設(shè)置100mm<100mm木方一道。支墻和梁模板時，墻、梁側(cè)模板應(yīng)比樓板底標(biāo)高適當(dāng)

48、高出1015mm以此隱藏混凝土墻的施工縫，提高混凝土外觀質(zhì)量。作為板底模板，為了使裝拆快捷，板面光滑、硬度好、拼縫少、現(xiàn)澆質(zhì)量好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，應(yīng)設(shè)早拆體系，采用立桿帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架，頂托100mm<100mmK方。如圖4-20所示。作樂中的川uxikian383W*.】WJ3m3口圖4-208.其他構(gòu)件模板樓梯模板采用膠合板，樓梯與隨后的樓層一起施工，不與本層一起施工。但應(yīng)加強樓梯模板的支撐，尤其是樓梯踏步側(cè)面，確保尺寸準(zhǔn)確，杜絕出現(xiàn)偏位現(xiàn)象，以免給后期裝修造成剔鑿和修補的困難。異形構(gòu)件在結(jié)構(gòu)施工時，普通模板往往都不適用，采用木條、板材拼湊支設(shè)出的模板，成型后的混凝土質(zhì)量差，

49、后期采用砂漿修補也不能達到設(shè)計效果，費工費事，為此在本工程中凡是異形構(gòu)件等不適用普通模板部位，如陽臺板、滴水線等均制作特殊定型模板，使結(jié)構(gòu)施工一次成活，避免修、鑿、易h補。由于室外坡道斜坡以下在澆筑完混凝土后形成封閉空間，留在其中的模板、背楞無法拆除。因此，此部位的模板一次性采用竹膠合板，背楞、支撐系統(tǒng)采用100mm<100m怵方按滿堂腳手架間距設(shè)置。9、混凝土墻預(yù)留洞口模板由于預(yù)留洞口模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間有很大吸附力，因此拆除時竹膠合板模板必定損壞，所以在制作本工程剪力墻等混凝土構(gòu)件上預(yù)留洞口模板盒時應(yīng)將竹膠合板厚度考慮到洞口尺寸內(nèi)，以便模板一次性在規(guī)范允許且不影響其他專業(yè)施工的情況下

50、，做到只須一次性拆除洞口支撐而不必拆除竹膠合板模板。10、施工縫處的模板本工程設(shè)置混凝土施工縫（包括后澆帶兩側(cè)的混凝土施工縫）主要有以下部位：后澆帶部位的施工縫；模板流水施工段分界線部位施工縫；（樓梯間踏步板及休息平臺采用二次澆筑）樓梯間樓梯梁部位施工縫；梁、板施工縫。施工縫采用圖所示方法封堵。圖的胞工鋼.網(wǎng)封堵示意圖圖4-31施工縫鍍鋅鋼絲網(wǎng)封堵示意圖圖4-31中鍍鋅密目鋼絲網(wǎng)應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，且卷進模板內(nèi)100mm振搗混凝土?xí)r距離鋼絲網(wǎng)不得小于250mm以防止將鋼絲網(wǎng)擠破；圖4-31中的3。16鋼筋應(yīng)與墻體受力鋼筋或梁受力鋼筋連接固定牢固。梁板施工縫處用密目鋼絲網(wǎng).和木模封堵。本工程梁板混

51、凝土與墻體混凝土分開澆筑，為保證樓板鋼筋綁扎不受影響，梁的混凝土澆筑至板下23cn剩余部分與樓板一起澆筑。11、模板的拆除(1)地下室外墻模板必須在確保模板拆除不致擾動對拉螺栓的情況下方可拆除，以防對拉螺栓處將成為可能的滲漏點，其時間不少于一周。(2)柱、其余墻模，其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。(3)梁跨w8m,強度達到75而可拆除，大于8m雖度達到100%T可拆除，大于2m勺懸臂構(gòu)件強度達到100喻可拆除，小于等于2m勺構(gòu)件強度達到75而可拆除。其中后澆帶兩側(cè)模板應(yīng)在后澆帶混凝土強度達到75斷方可拆除。(4)樓梯間模板與支撐必須在混凝土強度達到100%寸，方可拆除；(5)以上所

52、指混凝土強度根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定；(6)拆除模板時必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)負責(zé)人簽字認可后方可。12、后澆帶處理由于梁、板后澆帶兩側(cè)的梁、板在后澆帶澆筑前為懸挑結(jié)構(gòu)，并將承受上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢后，達到規(guī)定的100%雖度時，方可拆除;為防止后澆帶澆筑前樓層內(nèi)施工時其他荷載對此部位懸挑結(jié)構(gòu)造成損壞，在模板拆除后應(yīng)在后澆帶兩側(cè)分別搭設(shè)雙排腳手架且墊木方予以支撐。地下室底板后澆帶施工縫處用木模封堵，在木板上留出鋼筋孔洞，不吻合處用1:2水泥砂漿抹實，以防混凝土漏漿。如圖4-32所示。后澆帶混凝土澆筑完畢應(yīng)及時在其上鋪滿木板，以保護后澆帶及鋼筋不被損壞。地上WFMUMM

53、MK/圖4-52部分的后澆帶兩側(cè)應(yīng)砌筑一皮60m罐燒結(jié)普通磚，并在外側(cè)抹灰，防止樓層內(nèi)施工用水流入地下室。澆筑混凝土?xí)r，后澆帶側(cè)面采用密目鋼絲網(wǎng)進行封堵，這樣既可以防止漏漿，又可以利用鋼絲與混凝土膨脹系數(shù)一致這一特性，而澆筑后澆帶混凝土?xí)r不必將鋼絲清理出來。密目鋼絲網(wǎng)的寬度應(yīng)比混凝土墻、板、梁等構(gòu)件截面寬200mm上，以保證鋼絲網(wǎng)能與鋼筋綁扎固定牢靠，防止振搗時擠開鋼絲網(wǎng)。13.模板施工注意事項(1)混凝土澆筑前認真復(fù)核模板位置，柱、墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。(2)混凝土施工時應(yīng)安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；(3)板后澆帶

54、兩側(cè)的梁板在后澆帶澆筑前為懸挑結(jié)構(gòu)，并將承受上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢后，達到規(guī)定強度時，方可拆除。在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。州內(nèi)恤JI噩點圖外境內(nèi)帆嗡喉稗帶磁處443第三節(jié)鋼筋工程一、鋼筋進場檢驗及驗收本工程地下室鋼筋采用I級（A）、II級（B）、出級（C）三個級別。對進場鋼筋必須認真檢驗，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。

55、進場鋼筋由項目部牽頭組織驗收。進場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機械性能試驗，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同7煉方法的鋼筋w60t為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋w60t可作為一批，但每爐號含碳量之差w0.02%、含鎰量之差w0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當(dāng)仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學(xué)成份檢驗或其他專項檢驗。二、鋼筋的儲存進場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm距2000mm勺壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時做好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。三、滾軋直螺紋鋼筋連接施工1、等強直螺紋接頭一、二級抗震等級級三級抗震等級的底層，優(yōu)先采用機械連接接頭；根據(jù)工藝需要，鋼筋端頭應(yīng)用砂輪鋸切除150m葡頭。鋼筋下料時，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料；鐓粗頭與鋼筋軸線不得大于4°的偏斜，鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。不符合質(zhì)量的鐓粗頭，應(yīng)先切去再重新鐓粗，不允許對鐓粗頭進行二次