1、1. 3調(diào)速器及油壓裝置運行規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圈本規(guī)程規(guī)定了白溪水庫電站水輪機調(diào)速器及油壓裝置的運行規(guī)范、運行方式、運行操作、設(shè)備檢査、 事故處理及相關(guān)試驗等方面的內(nèi)容。本規(guī)程適用于寧波市白溪水庫水力發(fā)電廠。2引用標(biāo)準(zhǔn)DL/T7922001水輪機調(diào)速器及油壓裝直運行規(guī)程GB/T9652.1-1997水輪機調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件數(shù)字調(diào)速器原理說明書、觸摸屏操作說明書SLT-16Mpa系列全數(shù)字高油壓組合式調(diào)速器機械液壓系統(tǒng)說明書3驅(qū)水輪機調(diào)速器是用以調(diào)節(jié)控制機組轉(zhuǎn)速和負荷的自動調(diào)節(jié)裝直，當(dāng)機組事故或電力系統(tǒng)甩負荷時，起 緊急事故停機和快速關(guān)閉導(dǎo)葉、以抑制機組過速和穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。水輪機調(diào)速器是由

2、實現(xiàn)水輪機調(diào)節(jié)及相應(yīng)控 制的電氣控制裝直和機械執(zhí)行機構(gòu)組成的。3.1各項技術(shù)奈數(shù)白溪水庫水力發(fā)電廠采用武漢三聯(lián)水電控制設(shè)備有限公司生產(chǎn)的GSLT-5000-16MPa型全數(shù)字高油 壓組合式調(diào)速器。其各項性能指標(biāo)參數(shù)如下：3.1.1主要技術(shù)指標(biāo)額定輸入電壓：AC220V±10%, DC110V±10%;調(diào)節(jié)規(guī)律：補償PID;整機平均無故障時間：25000小時；測頻方式：殘壓測頻；暫態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)：bt = 0 200% （調(diào)整分辨率1%）;永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)：bp=010% （調(diào)整分辨率1%）;積分時間常數(shù)：Td=0-20S （調(diào)整分辨率IS）;加速度時間常數(shù)：Tn = 0-5S （調(diào)

3、整分辨率0.1S）;頻率給定范圍：FG=45.0 55.0HZ （調(diào)救分辨率0.01HZ）;頻率人工范圍：E = 0-0.5HZ （調(diào)整分辨率0.01HZ）;功率死區(qū)范圍：i=0 5%;功率給定范圍：P = 0-100% （以機組最大能發(fā)有功為額定值）3.1.2調(diào)節(jié)性能指標(biāo)測頻誤差：0.00034%;靜特性轉(zhuǎn)速死區(qū)：ixvO.04%最大非線性度£V5%;空栽頻率櫻動值： ±0.15% （即W ±0.075HZ）;甩25%負荷接力器不動時間：C0.2S;甩100%負荷，過渡過程超過3%額定轉(zhuǎn)速的波峰數(shù)NV2,調(diào)節(jié)時間TV40S。3.1.3其他技術(shù)蟄數(shù)接力器容量：50

4、000NM;工作油壓：16MPa；壓力罐容積：3X80L;回油箱容積：1.5n?；調(diào)速軸轉(zhuǎn)角：45° ;接力器行程/容積：210mm/4.91;接力器開關(guān)機時間：2-15S;油泵功率：兩臺5.5kW03.2性能特點3.2.1齢性能動、靜態(tài)品質(zhì)優(yōu)異，所有性能指標(biāo)均達到或優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)；自適應(yīng)式開機規(guī)律，無需設(shè)直開機頂點，開機參數(shù)，對不同機組均能迅速安全地將機組開啟至空 栽，可適應(yīng)不同水頭下的自動開機；空栽自動跟蹤電網(wǎng)頻率，以及特有自動補償PID調(diào)節(jié)規(guī)律，能使機組頻率迅速達到同期要求；具有區(qū)別于機械手動的電手動調(diào)節(jié)功能，方便調(diào)試；負栽智能式變結(jié)構(gòu)PID調(diào)節(jié)規(guī)律，能便機組適應(yīng)電網(wǎng)的各種惡劣變

5、化。即負栽實時監(jiān)視電網(wǎng)波動 情況，能在電網(wǎng)發(fā)生變化時，自動選擇最優(yōu)調(diào)節(jié)規(guī)律反調(diào)節(jié)參數(shù)，保護機組安全，并使機組始終工作于最 佳狀態(tài)；完備的有功功率閉環(huán)調(diào)節(jié)功能，除常規(guī)功率閉環(huán)調(diào)節(jié)方式外（即采用開關(guān)量接口調(diào)節(jié)方式），還能 以串符通訊方式接受計算機監(jiān)控系統(tǒng)給定有功設(shè)定值，自動接設(shè)定值進行有功功率閉環(huán)調(diào)節(jié)；采用PWM脈寬調(diào)制輸出，取消了模擬量輸出，最小脈寬5mS;各運行工況可以任意切換無擾動。3.2.2電氣方面性能電氣部分以可靠性極高的可編程控制器為核心，所有PLC本體的平均無故障運行時間A30萬小 時，且外圍電路均采用進口元件（包括按鍵、旋鈕等）；智能容錯測頻及自動識別大小網(wǎng)，頻率測量精度高；多處理

6、器并行工作，速度快。掃描周期10mS,最快可達到5mS;高抗干擾能力：所有I/O接口均采用光電隔離及軟件過濾；多種交互方式：能通過計算機鍵盤、編程器、電柜面板上的操作按鈕等多種方式設(shè)直參數(shù)及進行 操作；硬件布置采用積木式結(jié)構(gòu)，使功能擴展極為簡便，并易于檢修；采用交、直流雙路電源供電，互為熱備用，無擾切換；交直流供電即使同時消失，液壓執(zhí)行機構(gòu)自保持原狀態(tài)；具有自動容錯功能：當(dāng)機組帶負荷運行，機頻測量故障，發(fā)出報警信號，并保持故障前開度不變；特有小電網(wǎng)調(diào)節(jié)規(guī)律，使小電網(wǎng)運行無需人員干預(yù)；帶有串行通訊接口，兼容性好，可與各種計算機監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)接；故障自診斷功能，調(diào)節(jié)器能實時監(jiān)視自身組成模塊，一旦發(fā)生故

7、障，能立即診斷，并以數(shù)字狀態(tài) 顯示指出故障部件；跟蹤功能：電氣部分可自動跟蹤機械手動，機械手動切至自動或電手動時不需任何調(diào)整，為無擾 切換C3.2.3機械方面性能機械液壓隨動系統(tǒng)采用全數(shù)字液壓技術(shù)，標(biāo)準(zhǔn)液壓元件組成，工作可靠。靜態(tài)無油耗，主接力器 零位時無漂移；采用髙油壓囊式蓄能器，不需另設(shè)壓縮氣系統(tǒng)進行充氣和補氣；甩負荷時可進行分段關(guān)閉，減小水壓對壓力鋼管沖擊；不斷流雙芯濾油，不銹鋼折査式濾網(wǎng)，壽命長、易保養(yǎng)；機械液壓系統(tǒng)雲(yún)點自保持，免調(diào)校、免維護。4調(diào)速黠結(jié)構(gòu)及其功能調(diào)速器系統(tǒng)主要由電氣部分，電液隨動系統(tǒng)和油壓裝置三部分構(gòu)成。結(jié)構(gòu)型式為組合式（接力器內(nèi)直）。4.1電氣部分4.1.1供電電源

8、及監(jiān)視采用交直流雙電源互為備用的供電形式，交流電源采用隔離變壓器隔離后輸入到交流商頻開關(guān)電源，直 流電源輸入直流高頻開關(guān)電源，兩開關(guān)電源的輸出經(jīng)二極管后并聯(lián)，實現(xiàn)了直正的交直流雙電源互為熱備的 冗余結(jié)構(gòu)，保證了電源的可靠性。調(diào)速器系統(tǒng)的控制及信號電源采用DC24V供電，調(diào)速柜及調(diào)速器控制柜內(nèi) 分別裝設(shè)冗余的帶濾波器及抗干擾裝置的雙電源變換模塊,每個電源模塊采用交/直流并列供電，兩個電源模 塊的輸出經(jīng)過隔離裝直后匯接在一起形成直流小母線，分別向微機調(diào)速系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速探測和速度監(jiān)控系統(tǒng)及緊 急停機操作系統(tǒng)等提供相互獨立的供電回路。外供的交流或直流電源之一消失時或倆套電源模塊退出時，均 不影晌調(diào)速系統(tǒng)正

9、常工作。調(diào)速器控制柜內(nèi)裝設(shè)電壓監(jiān)視繼電器，對輸入、輸出電源等進行監(jiān)視，盤面裝設(shè)相應(yīng)的電源投入信號 指示等，并提供獨立的電源投入（常開接點）、電源消失（常閉接點）監(jiān)視信號c4.1.2電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)是以施耐德MODICON TSX系列的Momentum可編程控制器PLC的各項功能模塊 為核心硬件，輔以智能彩色液晶顯示觸摸屏，測頻模塊，開關(guān)量輸入、輸出模塊，通訊模塊、底板總線以 及繼電器等元件，組合而成的高可靠性工業(yè)控制裝直。其系統(tǒng)設(shè)計特點是采用了補償PID調(diào)節(jié)方式， 具有控制結(jié)構(gòu)自適應(yīng)和參數(shù)自適應(yīng)的調(diào)節(jié)功能，自動按工況改變運行參數(shù)、PID調(diào)節(jié)參數(shù)及整機放大 系數(shù)，使調(diào)速系統(tǒng)始終工作在較佳

10、的工況點。在控制上采用新型脈寬脈碼調(diào)制PWM技術(shù)及非線性脈寬 調(diào)制分段控制策略。實現(xiàn)了水輪發(fā)電機數(shù)字控制，并在各種工況下穩(wěn)定運行。具有智能式操作和顯示， 提供了方便、準(zhǔn)確、直觀的人機界面。調(diào)速器內(nèi)設(shè)有開機、停機、發(fā)電、調(diào)相、增減功率等操作回路， 只需給調(diào)速器相應(yīng)的操作指令，調(diào)速器便能自動完成上述操作，簡化了與水機自動操作回路的聯(lián)系。4.2電液隨動系統(tǒng)電液隨動系統(tǒng)主要包括帶手動操作球座式電鹼閥（數(shù)字球閥）、液控換向閥、緊急停機電磁閥、快慢 分逸閥、分段關(guān)閉閥以及節(jié)流閥組成無明管、無杠桿、無鋼絲繩、靜態(tài)無油耗的機械液壓執(zhí)行系統(tǒng)。其主 要器件如下：4.2.1球座式電磁閥（數(shù)字球閥）球座電磁閥是一種開

11、關(guān)式液壓控制元件，通過脈沖點信號來實現(xiàn)開啟、截止兩種狀態(tài)的切換，來控制 液流方向和流量。與普通伺服閥相比，該閥無零位搭疊量，切換時間短，頻率響應(yīng)高，并且可以手動操作。 檢修更換也很方便。4.2.2液控換向閥液控換向閥由起先導(dǎo)控制作用的球座式電磁閥和控制主油路的液控主閥兩部分組成?？刂齐姎庑盘?（或人工手動）使先導(dǎo)電磁閥換向切換控制油路使液控換向閥換向。4.2.3緊急停機電磁閥緊急停機電磁閥為雙向電磁閥，無需長期通電，直接控制液控換向閥的壓力油流便接力器緊急關(guān)閉。4.2.4快慢分逸閥根據(jù)調(diào)節(jié)量的大小，由快慢分選閥斷開或接通壓力油來控制接力器的回油是否通過節(jié)流閥，從而達到 控制接力器動作速度的目的

12、。4.2.5分斷關(guān)閉閥在接力器關(guān)閉時，當(dāng)導(dǎo)葉開度低于某個定值，通過控制分斷關(guān)閉閥接通使接力器回油通過節(jié)流閥，由 此達到接力器關(guān)閉先快后慢的要求。4.2.6節(jié)流閥與快慢分選閥或分斷關(guān)閉閥配合，使接力器回油通過節(jié)流閥，達到降低接力器動作速度的目的。4.3油壓裝童油壓裝置由回油箱、高壓齒輪油泵、氣囊式蓄能器、溢流閥、濾油器以及其他部件組成。4.3.1回油箱回油箱是儲存無壓力油的箱型容器，又是調(diào)速器的基座。側(cè)面裝有液位計，可以觀察油位高低。4.3.2商壓齒輪油泵齒輪油泵的主要特點是結(jié)構(gòu)簡單，緊湊、重量輕，自吸力強，轉(zhuǎn)速范圍大，對油污雜質(zhì)的敏感性不高, 不易咬死，工作可靠。兩組商壓油泵，一組工作，一組熱

13、備用；運行中主用泵和備用泵可相互切換，增加 了油源可靠性。油泵的啟?？刂朴蓹C組PLC執(zhí)行，油泵啟停的整定值如下：停泵壓力為：16.0MPa,啟 動主用泵壓力為：14.0MPa,啟動備用泵壓力為：13.5MPa。壓力超過16.5 MPa報壓力過高，壓力低 于11.0 MPa報壓力過低。4.3.3氣囊式善能器調(diào)速器油壓等級為16 Mpa,采用標(biāo)準(zhǔn)的高壓氮氣蓄能罐作為油壓裝直的壓力油罐，不需要配置自動 補氣裝直或中間補氣罐。皮囊充氮氣壓力為31.5MPa,長時間使用后氮氣壓力降為3MPa時，必須人為補充氮氣。蓄能器主要作用如下:a）吃存能量，當(dāng)系統(tǒng)瞬時需要大量壓力油時，油蓄能器和油泵同時供油，故減少

14、電機油泵的啟動次數(shù);b）緩和沖擊，吸收脈動壓力和沖擊壓力，使系統(tǒng)壓力平衡。延長油泵；c）當(dāng)停電故障，可以保證利用蓄能器的有效排量，開關(guān)一個全行程；4.3.4澄流閥溢流閥在系統(tǒng)內(nèi)作為安全閥使用，安裝在油泵出口處，其作用是當(dāng)系統(tǒng)壓力高于額定壓力而油泵仍 在工作時，將油泵輸出的商壓油直接排入回油箱，調(diào)整閥內(nèi)彈箕的預(yù)壓量可整定其動作值。我廠調(diào)速器溢 流閥動作值為16.3MPa。4.3.4濾油黠調(diào)速器配直油過濾裝直雙朕濾油器，過濾精度為20»m,該過濾裝直能在正常運行中進行清洗。濾油 器濾網(wǎng)為并朕兩組，互為備用，能自動切換；切換時不影響液壓系統(tǒng)正常工作。采用不銹鋼折査式濾網(wǎng)， 強度商、過流面積

15、大，便于運行中取出清掃，清掃不造成油路系統(tǒng)污染。5調(diào)速器運行工況調(diào)速系統(tǒng)有三種控制模式：遠方自動、現(xiàn)地自動和現(xiàn)地手動（現(xiàn)地手動分為現(xiàn)地電手動和現(xiàn)地機械手 動），三種控制模式的優(yōu)先級依次為：現(xiàn)地手動（機械手動、電手動）、現(xiàn)地自動和遠方自動。 自動運行、電手動和機械純手動三種控制模式，任意切換方便可靠，三種控制模式完全無擾動地切換。當(dāng) 電氣部分發(fā)生故障時，可無擾動地切換至機械手動狀態(tài)。5.1自動運行工況自動運行分為遠方自動和現(xiàn)地自動兩種工況。遠方自動運行時，將調(diào)速器電控柜上“遠方/現(xiàn)地”旋 鈕切至“遠方”側(cè)，“機手動/電動”旋鈕切至“電動”側(cè)。該模式下，調(diào)速器的鎖定投拔，開機、停機令, 負栽運行調(diào)

16、速器開度控制都是通過機組PLC來實現(xiàn)?，F(xiàn)地自動運行時，將調(diào)速器電控柜上“遠方/現(xiàn)地” 旋鈕切至“現(xiàn)地”側(cè)，“機手動/電動”旋鈕切至“電動”側(cè)。該模式下，調(diào)速器矣根據(jù)頻率跟蹤或頻率給 定的設(shè)定功能讓機組頻率維持在要求范圍。5.1.1停機備用狀態(tài)調(diào)速器自動運行運行時，在停機備用工況設(shè)直有停機朕鎖保護功能。停機聯(lián)鎖的動作條件：無開機令、 無油開關(guān)令、轉(zhuǎn)速小于70%。當(dāng)停機聯(lián)鎖動作時調(diào)速器電氣輸出一個約1020%的最大關(guān)機信號到機 械液壓系統(tǒng)，便接力器關(guān)閉腔始終保持壓力油，確保機組關(guān)閉。當(dāng)接力器的開度大于5%（主令開關(guān)接點）, 緊急停機電磁閥動作。5.1.2自動開機過程機組處干停機等待工況，由中控室發(fā)

17、開機令，調(diào)速器將接力器開啟到1.5倍空栽位置，等待機組轉(zhuǎn)速 上升，如果這時機頻斷線，自動將開度關(guān)至最低空栽開度位宣。當(dāng)機組轉(zhuǎn)速上升到90%以上，調(diào)速器自動 將開度回到空栽位置（該空栽位直隨水頭改變而改變），投入PID運算，進入空栽循環(huán)，自動跟蹤電網(wǎng)頻率。 當(dāng)網(wǎng)頻故障或者孤立小電網(wǎng)運行，自動處于不跟蹤狀態(tài)，這時跟蹤機內(nèi)頻率給定。5.1.3空栽運行工況用線性插值法根據(jù)水頭輸入信號自動修改空栽開度給定值和負栽出力限制，水頭信號可自動輸入或人 為手動設(shè)置。調(diào)速器能控制機組在設(shè)定的轉(zhuǎn)速和空栽下穩(wěn)定運行。在自動控制方式下，調(diào)速器能控制機組 自動跟蹤電網(wǎng)頻率。當(dāng)接受同期命令后，調(diào)速器應(yīng)能快速進入同期控制方式

18、。在空栽運行方式下，導(dǎo)葉開 度限制稍大于空栽開度。機組在空栽運行時使機組頻率按預(yù)先設(shè)定的頻差自動跟蹤系統(tǒng)頻率或自動跟蹤頻 率給定值（“頻率給定”調(diào)整范圍：45HZ55HZ）?？勺詣踊蛉藶檫x擇頻率跟蹤或不跟蹤的狀態(tài)，更利于 機組與電網(wǎng)同步，調(diào)速器根據(jù)網(wǎng)頻和孤立電網(wǎng)來自動選擇設(shè)直頻率跟蹤或不跟蹤狀態(tài)（也可以人為手動設(shè) 直）o它能控制機組發(fā)電機頻率與電網(wǎng)頻率（或頻率給定）相接近。5.1.4負栽運行工況在負栽運行工況下調(diào)速器控制機組出力的大小，電氣導(dǎo)葉開度限制位導(dǎo)葉的最大位置并接受電站計算 機監(jiān)控系統(tǒng)的控制信號，有負栽開度、頻率兩種調(diào)節(jié)模式?，F(xiàn)地（機旁手動）或遠方（手動或自動）有功調(diào)節(jié)能滿足閉環(huán)控制和

19、開環(huán)控制來調(diào)整負荷?，F(xiàn)地/遠 方具有互鎖功能，在遠方方式下能窮接受電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出的負荷增減調(diào)節(jié)命令，具有脈寬調(diào)節(jié)（調(diào) 速器開環(huán)控制）、數(shù)字量、模擬量定值調(diào)節(jié)機組開度的功能。根據(jù)頻率的變化以及開度的調(diào)整對頻率引起得 變化作為判斷大小電網(wǎng)的依據(jù)，自動改變運行模式：當(dāng)在開度調(diào)節(jié)模式下，當(dāng)判斷為小電網(wǎng)或電網(wǎng)故障自 動切換到頻率調(diào)節(jié)模式運行。當(dāng)機組出口開關(guān)閉合而電網(wǎng)頻率連續(xù)上升變化超過整定值時（整定值與用戶協(xié) 商，缺省值50.3Hz）,可確定機組進入甩負荷或孤立電網(wǎng)工況，調(diào)速器自動切換到頻率調(diào)節(jié)模式，迅速將 導(dǎo)葉壓到空栽開度，機組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速運行。5.1.5自動停機主接力器在機組停機時有1

20、015mm的壓緊行程，機組在正常停機狀態(tài)下由調(diào)速器輸出相應(yīng)信號， 使主接力器的關(guān)腔保持壓力油以保證機組的導(dǎo)葉全關(guān)。調(diào)速系統(tǒng)在接收停機令后（停機令必須保持到機組 轉(zhuǎn)速小于70%以下）在下列情況下使機組停機：5.1.5.1正常停機a）一般停機：在電手動或自動運行工況能實現(xiàn)現(xiàn)地或遠方操作停機，斷路器在零出力跳閘后，接受 停機令停機。b）停機連眺：并網(wǎng)運行時可接收停機令。當(dāng)關(guān)至空栽開度（并網(wǎng)瞬間值）或機組零出力時由監(jiān)控系 統(tǒng)控制斷路器跳閘后完全關(guān)閉導(dǎo)葉。當(dāng)斷路器末跳閘時，保持空栽和零出力狀態(tài)。5.1.5.2緊急停機機組緊急停機時，外部系統(tǒng)下發(fā)緊急停機令或操作員手動操作緊急停機按鈕時緊急停機電磁閥動作，

21、 調(diào)速器以允許的最大速率（調(diào)保計算的關(guān)機時間）關(guān)閉導(dǎo)葉。機組在事故惜況下可由外部回路快速、可靠 地動作緊急停機電磁閥，當(dāng)緊急停機電磁閥動作后有位直接點輸出至指示燈和上送計算機監(jiān)控系統(tǒng)，并同 時由計算機監(jiān)控系統(tǒng)啟動緊急停機流程。5.2手動運行工況手動運行分為電手動和機手動兩種工況。電手動運行時，將調(diào)速器電控柜上“遠方/現(xiàn)地”旋鈕切至 “現(xiàn)地”側(cè)，“機手動/電動”旋鈕切至“電動”側(cè)，同時在觸摸屏上將運行模式切至“電動”狀態(tài)。該模 式下，導(dǎo)葉開度的調(diào)救可以通過調(diào)速器電控柜上“減少/增加”旋鈕來實現(xiàn)。機手動運行時，將調(diào)速器電 控柜上“遠方/現(xiàn)地”旋鈕切至“現(xiàn)地”側(cè)，“機手動/電動”旋鈕切至“機手動”側(cè)

22、。該模式下，貝能通 過按壓電磁閥的閥芯來實現(xiàn)對調(diào)速器的操作。手動運行模式下，機組頻率的調(diào)整也完全由人為操控。 5.2.1電手動運行工況電手動控制模式的增減導(dǎo)葉開度的精度（0.1%接力器全行程）高于機械手動。一般適用于檢査、判 斷和調(diào)整機械液壓系統(tǒng)零位，校對導(dǎo)葉開度的零點和滿度。當(dāng)機組轉(zhuǎn)速信號全部故障時，可人為啟、停機 組，増減負荷；當(dāng)系統(tǒng)甩負荷時，自動關(guān)到最小空栽開度并接受緊急停機信號。5.2.2機手動運行工況機械純手動控制模式的增減導(dǎo)葉開度的精度（0.3%接力器全行程）一般用于檢驗機械液壓系統(tǒng)的動 作情況，適用于大修后第一次啟動機組。當(dāng)全廠供電電源消失后，可人為手動操作，啟、停機組，增減負

23、荷；并接受緊急停機信號。6正常狀態(tài)及巡檢維護6.1正常狀態(tài)電氣狀態(tài)a）調(diào)速器電氣控制柜，交流220V輸入開關(guān)KAC,直流110V電源輸入開關(guān)KDC合上，自動化元件 柜中調(diào)速器交直流電源開關(guān)QA7, Q7合上。b）機旁動力柜調(diào)速器1、2號壓油泵電源開關(guān)QA6、QA7合上；自動化元件柜后調(diào)速器1、2號壓 油泵控制電源開關(guān)QA3、QA4合上。c）自動化元件柜調(diào)速器1、2號壓油泵自動/手動切換開關(guān)SAC11、SAC 12切“自動”位直。d）正常運行時調(diào)速器電氣控制柜上“遠方/現(xiàn)地”旋鈕切至“遠方”位宣，“機手動/電動”旋鈕切至 "電動”位直。6.1.2砒狀態(tài)a）調(diào)速器蓄能器進油閥、出油閥處在

24、全開位置°b）調(diào)速器蓄能器放油閥處在全關(guān)位直。c）調(diào)速器電接點壓力表、壓力變送器等壓力表計表閥在全開位置。6.2巡檢維護6.2.1巡檢內(nèi)容a）調(diào)速器各表計信號燈指示正常，開關(guān)、旋鈕位宣正確，各電氣元器件無過熱、異味、斷線等異?，F(xiàn) 象。b）電柜觸摸顯示屏所顯示的各主要參數(shù)，如機組頻率，電網(wǎng)頻率，導(dǎo)葉開度，調(diào)節(jié)參數(shù)等應(yīng)在正 常合理范圍內(nèi)。所顯示的運行狀態(tài)應(yīng)與實際狀態(tài)相對應(yīng)。c）各電磁閥動作正常、無斷線。d）調(diào)速器各閥門、管路無滲漏，閥門位置正確。e）調(diào)速器各桿件、傳動機構(gòu)工作正常，銷軸及緊固件無松動或脫落。f）調(diào)速器運行穩(wěn)定，無異常抽動或振動現(xiàn)象。g）濾油器壓差應(yīng)在規(guī)定的發(fā)圍內(nèi)。11）油

25、壓裝置油壓、油位正常，油質(zhì)合格，油溫在允許范圍內(nèi)（1050° C）。i）油泵運轉(zhuǎn)正常，無異常振動、無過熱現(xiàn)象。a）故障現(xiàn)象：在沒有接到調(diào)整負荷指令的情況下，機組負荷自行減少或增加。b）處理方法：首先觀察觸摸屏平衡指示：如果平衡指示與溜負荷的方向不一致，例如機組負荷向下 溜但平衡指示偏向開啟側(cè)；或者機組負荷向上溜，而平衡指示偏向關(guān)閉側(cè)，說明問題出在機械部分，大多 是由干機械雲(yún)位偏移、閥體發(fā)卡所致，應(yīng)及時通知檢修人員處理。若平衡指示與溜負荷方向一致，說明問 題出在電氣部分，可把調(diào)速器切手動運行，通知檢修人員處理。7.2.4機頻故障a）故障現(xiàn)象：上位機報調(diào)速器故障，調(diào)速器觸摸屏報機頻故障信

26、號。b）處理方法：開機過程中若發(fā)生故障應(yīng)立即停機或改手動方式運行，密切注意機組轉(zhuǎn)速，避免引起 過速事故。機組并網(wǎng)運行中發(fā)生機頻故障時，調(diào)速器維持導(dǎo)葉開度不變，可繼續(xù)自動運行；若運行不穩(wěn)定 應(yīng)切至手動運行，并盡快査找原因處理。c）以下幾種故障易造成機頻故障：機組測頻回路熔絲熔斷、測頻回路斷線或端子松動、測頻元器件損 壞。7.2.5兩頻故障a）故障現(xiàn)象：上位機報調(diào)速器故障，調(diào)速器觸摸屏報網(wǎng)頻故障信號。b）處理方法：開機過程中若發(fā)生故障調(diào)速器自動由頻率跟蹤方式調(diào)整到頻率給定方式運行。若不能 正常并網(wǎng)應(yīng)將機組停機，并盡快査找原因處理。負栽運行時網(wǎng)頻故障不影響正常運行。c）以下幾種故障易造成機頻故障：網(wǎng)頻測頻回路熔絲熔斷、測頻回路斷線或端于松動、測頻元器件損 壞。7.2.6調(diào)速器電源故障a）故障現(xiàn)象：上位機報調(diào)速器故障，調(diào)速器電控柜相應(yīng)電源指示燈滅。b）處理方法：如果交流或直流其中一路電源故障，機組仍能保持正常運行，但應(yīng)盡快查明原因，設(shè) 法排除。如果兩路電源同時消失，應(yīng)及時將調(diào)速器切至手動運行方式。若機組需向電網(wǎng)供電，