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文檔簡介
1、供應(yīng)鏈管理復(fù)習(xí)一、注意下列概念1.供應(yīng)鏈管理:就是運用集成的管理思想和方法對供應(yīng)鏈的信息流、物流、資金流進行合理計劃、協(xié)調(diào)與控制,實現(xiàn)在正確的時間、地點,將正確的需求按照正確的數(shù)量交給正確客戶的過程2. 安全庫存(Safety Stock):是指在給定期間內(nèi)為滿足需求而持有的超過預(yù)測數(shù)量的庫存。3. 延遲邊界:將整個生產(chǎn)流程分為通用化過程和定制化過程,兩個階段的結(jié)合面稱之為延遲邊界。4. 準時采購策略(JIT):主要通過實現(xiàn)庫存最小化和消除浪費來推進供應(yīng)鏈實施精益管理策略。5. 第三方物流:是指將其物流活動,以合同方式委托給專業(yè)物流企業(yè),并通過信息系統(tǒng)與物流企業(yè)保持密切聯(lián)系,管理和控制物流過程
2、的一種物流運作與管理方式。6. 牛鞭效應(yīng):是指需求信息從最終用戶開始沿供應(yīng)鏈向零售商、分銷商、制造商至供應(yīng)商傳遞過程出現(xiàn)波動性逐級放大現(xiàn)象。7. 剪裁式配送模式:是指針對顧客和產(chǎn)品的特點,通過綜合運用各種運輸網(wǎng)絡(luò)和運輸工具,降低供應(yīng)鏈成本,提高供應(yīng)鏈的響應(yīng)性。8. 經(jīng)濟訂貨批量(Economic Oder Quantity):是指使庫存持有成本,訂貨成本和缺貨成本之和達到最小的采購量。9. 業(yè)務(wù)外包:依據(jù)服務(wù)協(xié)議,將某項服務(wù)的持續(xù)管理責任轉(zhuǎn)嫁給第三者執(zhí)行。10. 分銷網(wǎng)絡(luò)A.基于組織:某種產(chǎn)品從生產(chǎn)者向消費者轉(zhuǎn)移過程所經(jīng)過的一切所得所有權(quán)或協(xié)助所有權(quán)轉(zhuǎn)移的組織或個人。B.基于過程:某種產(chǎn)品從生
3、產(chǎn)者向最終消費者或產(chǎn)業(yè)用戶轉(zhuǎn)移時,直接或間接所有權(quán)轉(zhuǎn)移過程中所經(jīng)過的途徑。C.網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成:分銷網(wǎng)絡(luò)主要由生產(chǎn)者自設(shè)的銷售機構(gòu)、代理商、批發(fā)商、零售商和生產(chǎn)者與消費者等組織構(gòu)成。11. 物流配送網(wǎng)絡(luò):是物流過程中相互聯(lián)系的組織與設(shè)施的集合。12. 定量庫存控制策略:A.定量庫存控制(Quantitative Inventory Control)是庫存控制的主要策略。B.在每次物資出庫時,均盤點庫存剩余物資檢查庫存量是否低于預(yù)定的訂貨點,如果低于,將發(fā)出采購命令。C.每次訂購量(Ordering Quantity)是固定的,相鄰兩次訂貨的時間間隔是不固定的。因此,在定量庫存控制策略下需要作出決策的是
4、訂購數(shù)量和訂購時間即再訂貨點。二、考慮下列問題1.準時采購策略的優(yōu)點與不足。A.保證零部件質(zhì)量的一致性。B.節(jié)約資源。減少供應(yīng)商可以節(jié)省時間、人力及財力等資源。C.降低成本。向同一供應(yīng)商采購物料數(shù)量越多,采購成本就越低。D.維持長期合作關(guān)系。鼓勵供應(yīng)商對采購商的忠誠度,減少采購商的零部件中斷供應(yīng)的風險。E.任何一個供應(yīng)商的停工都可能對企業(yè)正常運行造成巨大損失。2.牛鞭效應(yīng)的成因。3.業(yè)務(wù)外包的優(yōu)勢與風險。A.業(yè)務(wù)外包的優(yōu)勢:第一方B.業(yè)務(wù)外包的優(yōu)勢:第三方C.業(yè)務(wù)外包的風險:4.庫存控制的重要性。A.庫存(Inventory)是用來滿足當前或?qū)硇枨蟮拇鎯Y源。原材料、半成品和產(chǎn)品都是庫存的形
5、式。B.庫存所占用的資金一般要占公司現(xiàn)金總投資的50%。降低庫存,減少成本已成為庫存控制的重要目標。另一方面,頻繁出現(xiàn)的存貨短缺(stock outs)已不能滿足顧客的需求。C.公司的庫存管理目標需要在庫存水平與高產(chǎn)品可獲性之間尋求平衡。5.供應(yīng)鏈管理的特征A.從產(chǎn)品管理轉(zhuǎn)向顧客管理。供應(yīng)鏈管理使物流作為顧客服務(wù)項目在企業(yè)戰(zhàn)略中發(fā)揮著重要作用,表現(xiàn)為供應(yīng)鏈管理不僅在創(chuàng)造價值,甚至決定了整個商品價值的實現(xiàn)。B.從職能管理轉(zhuǎn)向過程管理。供應(yīng)鏈從原材料到滿足客戶需求的整個過程涉及多個經(jīng)濟主體,要求對整個供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)全過程進行綜合管理,這就必須跨領(lǐng)域、跨職能部門對物流活動進行統(tǒng)一規(guī)劃和協(xié)調(diào)管理。C.從
6、交易性管理轉(zhuǎn)向關(guān)系性管理。從整個供應(yīng)鏈的角度對物流活動進行有效管理,企業(yè)間通過建立戰(zhàn)略聯(lián)盟來溝通協(xié)調(diào)各自的物流管理系統(tǒng),來提高整個供應(yīng)鏈效率。D.從物質(zhì)管理轉(zhuǎn)向信息管理。供應(yīng)鏈管理要求適時、有效地指揮實施各種物流活動并加以管理和控制,這使企業(yè)物流管理部門,不僅是商品管理者,更是流通信息的管理者。6.分銷網(wǎng)絡(luò)的組織形態(tài)。7.供應(yīng)鏈管理延遲策略與集成策略差異。供應(yīng)鏈管理策略:三、注意下列理論1.從成本角度論述電子商務(wù)對分銷網(wǎng)絡(luò)的影響。2.分銷網(wǎng)絡(luò)設(shè)計決策的過程3.供應(yīng)商選擇的過程。四、注意下列計算問題1.基本經(jīng)濟訂貨批量模型與考慮數(shù)量折扣的經(jīng)濟訂貨批量模型。經(jīng)濟訂貨批量(Economic Oder
7、 Quantity)EOQ的基本模型:假設(shè)每年對庫存貨物的需求量為D;每次訂貨數(shù)量為Q;每次訂貨的固定成本為S;每年庫存持有成本比例為h;產(chǎn)品單位成本為C。年訂貨成本=年訂貨次數(shù)×每次訂貨成本= 年庫存持有成本=周轉(zhuǎn)庫存×年每單位持有成本比例×產(chǎn)品單位成本=年庫存總成本= 百思買例子:百思買公司對Deskpro電腦的月需求量為1000臺,每次訂貨的訂購、運輸和接受成本為4000美元;每臺電腦的進貨價為500美元,零售商的庫存持有成本占20%。計算結(jié)果如下EOQ:敏感性分析A.若百思買的訂貨批量為1100,比最優(yōu)訂貨批量增加10%,則年庫存成本由97980美元上升至
8、98636美元,僅增加0.6%。B.若百思買的電腦月需求量增長4倍,則最優(yōu)訂貨批量和年訂貨次數(shù)都將增加1倍,而平均流程時間減少了2倍。C.若百思買希望將最優(yōu)訂貨批量削減至200。為使削減后的批量成為最優(yōu)訂貨批量,則每次訂貨成本應(yīng)該減少到166.7美元。多種產(chǎn)品訂貨EOQA.在一次訂貨中通過集中多個產(chǎn)品、供應(yīng)商的補貨訂單,可使訂貨成本和運輸成本在各產(chǎn)品、供應(yīng)商之間分攤。但部分成本也會隨產(chǎn)品數(shù)量或裝載地數(shù)目增加而增加。B.設(shè)S為每次訂貨成本,與訂單產(chǎn)品品種無關(guān);訂單中產(chǎn)品 的附加訂貨成本為 。則集中訂貨的訂購成本為 ,年度總成本為C.設(shè)為產(chǎn)品的年需求量;為產(chǎn)品的單位成本,則集中訂貨的最佳次數(shù):;每
9、種產(chǎn)品的最優(yōu)訂貨批量:百思買例子A.百思買商店銷售三種型號電腦L、M、H,年需求量分別為12000、1200和120臺。單臺成本均為500元,每次訂貨的固定運輸成本為4000元。聯(lián)合采購時,每種電腦接收和存儲的附加成本為1000元。庫存持有成本比率為20%。百思買應(yīng)如何確定批量。B.如果每種產(chǎn)品分別訂購和運輸,每種產(chǎn)品的固定訂貨成本為5000(即4000+1000)元。百思買商店希望能夠聯(lián)合采購。多種產(chǎn)品訂貨EOQ:百思買例子A. 多產(chǎn)品分別訂貨批量B. 多產(chǎn)品聯(lián)合訂貨批量非即時存貨EOQA.若公司的訂單上產(chǎn)品數(shù)量不是按照訂單數(shù)量一次性到達,而是在數(shù)日或數(shù)周內(nèi)按一定速率到達,就需要類似于EOQ
10、的新模型決定批量。B.新模型即經(jīng)濟生產(chǎn)模型(production run model)應(yīng)適用于產(chǎn)品處于邊生產(chǎn)邊銷售,且生產(chǎn)的速率大于需求速率的情形。C.在生產(chǎn)過程中用準備成本(setup cost)代替訂貨成本,該成本用于設(shè)置生產(chǎn)設(shè)備,包括安裝設(shè)備、設(shè)備調(diào)試及雇員的工資等費用。 D. 設(shè)每次生產(chǎn)的數(shù)量為Q;生產(chǎn)準備成本為S;每年庫存持有成本比例為h;產(chǎn)品單位成本為C;產(chǎn)品日生產(chǎn)速率為p;日需求速率為d。最大庫存量=日生產(chǎn)率X生產(chǎn)天數(shù)日需求率X生產(chǎn)天數(shù)生產(chǎn)數(shù)量Q的時間為Q/p,最大庫存為(p-d)* Q/p=Q*(1-d/p);平均庫存量為年度總成本與最優(yōu)產(chǎn)量如下:;布朗制造例子A.布朗制造公司
11、批量生產(chǎn)冰箱,估計今年需求量10000臺,進行設(shè)備安裝調(diào)試等花費100美元,存儲成本每年每臺50美分。當設(shè)備運行起來后每天生產(chǎn)80臺,每天需求量預(yù)測為60臺。B.該公司每批冰箱產(chǎn)量應(yīng)用最優(yōu)生產(chǎn)批量公式計算可得4000臺;每個批量冰箱的生產(chǎn)周期為Q/p=4000/80=50天。數(shù)量折扣的經(jīng)濟訂貨批量模型A.有數(shù)量折扣的情況下,訂購數(shù)量要滿足折扣的要求,并確定能夠獲得折扣的最小訂購數(shù)量。B.現(xiàn)實中,許多公司都提供數(shù)量折扣,典型的數(shù)量折扣如表所示。C.對每一種折扣價格(C),計算EOQ;D.如果EOQ小于相應(yīng)的最小的數(shù)量折扣,則調(diào)整訂購數(shù)量Q為折扣所要求的最小數(shù)量;對每一個EOQ或調(diào)整后的Q,計算總
12、成本E.選擇具有最小成本的訂購數(shù)量。布拉斯百貨公司例子A.布拉斯百貨公司銷售玩具賽車。最近公司得到玩具賽車供應(yīng)商的數(shù)量折扣表如前所示。每次訂貨成本為49美元,每年對玩具賽車的需求為5000輛,單位產(chǎn)品庫存成本比例為0.2。B.計算每一折扣類型的經(jīng)濟訂貨批量:C. EOQ1數(shù)值在0999之間,不需要調(diào)整; EOQ2數(shù)值低于相應(yīng)折扣范圍10001999,將其調(diào)整為1000輛; EOQ3數(shù)值低于相應(yīng)折扣范圍2000或以上,將其調(diào)整為2000輛。2.提前期已知,需求不確定的再訂貨點模型ROP決定因素A.當庫存量下降到某一水平時,必需下達訂貨命令的時點稱為訂貨點(Reorder Point)。這時剩余庫
13、存量可滿足需求。B.決定訂貨點的因素是需求(Demand) 和提前期(Lead Time ),及當需求和提前期有不確定情況時需要的安全庫存水平。C.設(shè)第個周期()的需求服從和的正態(tài)分布。若個周期的每個周期需求都相對獨立,且服從和,則個周期內(nèi)總需求服從和的分布: D.設(shè)每期需求服從和;提前期服從和的正態(tài)分布。若每個周期需求都相對獨立,且服從和,則提前期內(nèi)總需求服從和的分布:需求與提前期已知的ROPA.當需求確定、提前期確定時,由于每個周期內(nèi)的需求量已知,訂貨提前期(單位:周)確定。因此,安全庫存量和訂貨點:B.當庫存下降到訂貨點以下時,就下達采購指令,采購量為,在時間長度后采購的貨物到達之前,庫
14、存下降為零。提前期已知的ROP A.已知訂貨至交貨期間的需求概率分布及每單位缺貨成本,可按期望缺貨成本與期望存儲成本之和最小確定再訂貨點。B.缺貨成本包括當前損失的銷售額,缺貨造成的將來銷售機會的損失和商譽損失。C.缺貨成本=短缺數(shù)量×每單位短缺成本×每年訂貨次數(shù)(在訂貨至交貨的期間ROP小于需求量)。例:ABCO公司的存儲成本每年每單位5美元,缺貨成本是每單位40美元,每年最優(yōu)訂貨次數(shù)為6次,重新訂貨期間的需求概率分布如下:ABCO公司的庫存問題變成風險決策問題。可選方案是ROP為30(方案1)、40(方案2)50(方案3)、60(方案4)、70(方案5)。計算每個方案的
15、期望缺貨成本與期望存儲成本之和,見下表。D.當短缺成本未知時,設(shè)提前期確定,每天需求服從正態(tài)分布 ,提前期(天)為,服務(wù)水平為,訂貨點為。有成立,變換得: 查找標準正態(tài)分布表可得: E.提前期(天)為L,服務(wù)水平為SL和需求標準差s對安全庫存ss的影響如圖:需求已知的ROP 設(shè)每天需求確定,每天需求為,提前期服從正態(tài)分布,服務(wù)水平為,訂貨點為 。有成立,變換得: 查找標準正態(tài)分布表可得:需求與提前期未知的ROP設(shè)每天需求服從,提前期服從,服務(wù)水平為,訂貨點為。有成立,變換得: 查找標準正態(tài)分布表可得:定期補貨的ROP設(shè)每天需求服從,提前期為,間隔期為,服務(wù)水平為,訂貨點為。有成立,變換得: 查
16、找標準正態(tài)分布表可得:戴爾PC例子戴爾PC的需求服從均值2500,標準差500的正態(tài)分布,其硬盤供應(yīng)商的平均補貨提前期為7天。戴爾對其硬盤庫存設(shè)定的SL為90%。若提前期的標準差為7天,戴爾公司必須持有安全庫存;如果戴爾公司與供應(yīng)商合作將提前期的標準差降低為0,計算其安全庫存量。計算提前期內(nèi)平均需求量=2500×7 =17500;需求標準差 =17550安全庫存 =1.282×17550=22491(個硬盤);再訂貨點=39991,即當庫存量下降到39991個硬盤時,就必須發(fā)出訂貨命令。3.需求為離散分布的季節(jié)性產(chǎn)品訂貨批量決策問題離散需求分布的期望利潤法A.通過比較不同采
17、購量對應(yīng)的期望利潤,取期望利潤最大的采購量作為最佳采購量。B.設(shè)產(chǎn)品單位成本為 C,單位價格為 P,產(chǎn)品過期處理殘值為S(S<P),則單位產(chǎn)品的銷售利潤為R=P-C,未銷售的單位損失為W=C-S。C.若p(D)為需求量D的概率,則采購量為Q的期望利潤E(Q)表示為:離散需求分布的期望損失法A.通過比較不同采購量對應(yīng)的期望損失,取期望損失最小的采購量作為最佳采購量。B.設(shè)產(chǎn)品單位成本為C,單位價格為P ,產(chǎn)品過期處理殘值為 S(S<P),則未銷售的單位損失為W=C-S;超過需求的單位損失U=P-C。C.若為需求量D的概率,則采購量為Q的期望利潤E(Q)表示為: 離散需求分布的決策:元
18、宵銷售某商店預(yù)測今年元宵節(jié)元宵需求量的分布情況如下:已知袋元宵進價60元,商店零售價100元,如在元宵節(jié)之前不能售出,每袋元宵只能以30元價格處理。對該商店采購量進行決策。未消售的單位物品損失為W=C-S=30;若需求量大于采購量,則單位物品缺貨帶來的損失為U=P-C=40。解:用期望損失最小法進行決策,其過程如下:L(3000)=40×(4000-3000)×0.3+40× (5000-3000)×0.3+40×(6000-3000) ×0.2=12000 +24000+24000=60000L(4000)=30×(4000-3000)×0.2+40× (5000-4000)×0.3+40×(6000-4000)× 0.2=6000 +12000+16000=34000L(5000)=30
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