1、.1主講人：王曉曦主講人：王曉曦潔凈車間環(huán)境監(jiān)測Small pure and fresh and beautiful report template.2潔凈室環(huán)境控制要點潔凈車間環(huán)境監(jiān)測分類及參數標準車間環(huán)境監(jiān)測方法純化水的檢驗方法及結果標準ontents.3一、潔凈室環(huán)境控制要點溫濕度、壓差風速、塵埃粒子、沉降菌、浮游菌.4二、潔凈車間環(huán)境監(jiān)測分類及監(jiān)測結果標準溫濕度、壓差、溫濕度、壓差、風速風速塵埃粒子、沉降菌、塵埃粒子、沉降菌、浮游菌浮游菌監(jiān)測分類監(jiān)測分類.5十萬級潔凈室參數標準十萬級潔凈室參數標準序號序號項目項目控制要求控制要求1溫度18-282相對濕度45-65%3壓差潔凈室（區(qū)）相

2、對于室外大氣的靜壓差應10pa空氣潔凈級別不同的潔凈室（區(qū)）之間的靜壓差應5帕人流和物流通道應是從外向內壓差逐步增加4塵埃粒子0.5um5um3，500，000個/m320，000個/m35沉降菌/皿106浮游菌m35007換氣次數/h15.6三、車間環(huán)境監(jiān)測方法項目項目內容內容溫濕度標準規(guī)定溫度為1828、相對濕度為45%65%監(jiān)測時間凈化空調系統正常運行于30min以后開始監(jiān)測工具指針式溫濕度計，溫度精度為1，濕度精度為1%監(jiān)測人員潔凈室生產操作員監(jiān)測位置潔凈室各區(qū)域監(jiān)測頻次2次/天（一）、溫度、濕度通過潔凈區(qū)各房間放置的溫濕度表讀數.7 在潔凈區(qū)廠房溫度或相對濕度監(jiān)測中，發(fā)現結果超出范圍

3、時，應及時查明原因，進行必要的調整。 潔凈區(qū)車間溫濕度控制規(guī)程（NOV-SJ-ZJ-013）.8（二）、壓差壓差監(jiān)測位置監(jiān)測位置空氣潔凈級別不同的相鄰房間空氣潔凈級別不同的相鄰房間潔凈區(qū)（室）內外潔凈區(qū)（室）內外監(jiān)測標準5pa10pa監(jiān)測時間凈化空調系統正常運行于30min以后開始監(jiān)測工具微壓表監(jiān)測人員潔凈室生產操作員監(jiān)測頻次2次/天監(jiān)測狀態(tài)動態(tài)測試通過潔凈區(qū)房間墻壁上的壓差表讀數.9 注意：潔凈區(qū)所有的門應關閉，測試時不允許有人穿越房間，微壓表示數穩(wěn)定后再讀數。測試過程必須在達到平衡狀態(tài)后進行。.10 當潔凈室壓差不足時，應及時報告，立即調查原因，按照空氣凈化系統使用標準操作規(guī)程（NOV-S

4、J-ZJ-014）進行必要的調整，應檢查潔凈室密閉性或更換初、中效過濾器或適當加大新風閥開度，以提高總送風量和新風量，保證潔凈區(qū)（室）壓差合格。.11（三）、塵埃粒子 1 定義 塵埃粒子，一般指懸浮于空氣中的固態(tài)和液態(tài)微粒。.12監(jiān)測要點標準規(guī)定標準規(guī)定具體內容具體內容監(jiān)測時間凈化空調系統正常運行時間不少于30min后開始監(jiān)測工具塵埃粒子計數器監(jiān)測人員質檢部操作員監(jiān)測方法、監(jiān)測位置具體查看塵埃粒子測定標準操作規(guī)程監(jiān)測頻次正常生產過程中，生產潔凈室（區(qū)）塵埃粒子的測定每季度一次，停產時半年測定一次。監(jiān)測狀態(tài)靜態(tài)測試（or動態(tài)）.13潔凈度控制標準 不同潔凈級別生產區(qū)域的控制標準 動態(tài)測試時以低一

5、級潔凈度級別的靜態(tài)標準為參考。潔凈度級別靜態(tài)塵粒最大允許數/立方米0.5m5m100級3,500010,000級350,0002,000100,000級3,500,00020,000300,000級10,500,00060,000.14 2、儀器 ：塵埃粒子計數器。 3、測試規(guī)則 3.1 測試條件 （1） 溫度和濕度 潔凈室（區(qū)）的溫度和濕度應與其生產及工藝要求相適應（溫度控制在18-28，相對濕度控制在45%-65%之間）。.15 （2）壓差 空氣潔凈度不同的潔凈室（區(qū)）之間的壓差應5Pa，空氣潔凈度級別要求高的潔凈室（區(qū)）對相鄰的空氣潔凈度級別低的潔凈室（區(qū)）一般要求呈相對正壓。.16 3

6、.2 測試狀態(tài)： 靜態(tài)或動態(tài)均可進行測試。 靜態(tài)測試時室內測試人員不得多于2人。 測試報告中應標明測試狀態(tài)及室內測試人數。.17 3.3 測試時間 1）靜態(tài)a測試時，對非單向流潔凈室，測試應在凈化空氣調節(jié)系統正常運行時間不少于30min后開始。在靜態(tài)b測試時，對非單向流潔凈室，測試宜在生產操作人員撤離現場并經過20min自凈后開始。 2）在動態(tài)測試時，須記錄生產開始的時間及測試時間。.18 注：靜態(tài)a：潔凈室（區(qū)）在凈化空氣調節(jié)系統已安裝完畢且功能完備的情況下，生產工藝設備已安裝、潔凈室（區(qū)）內沒有生產人員的狀態(tài)。 靜態(tài)b：潔凈室（區(qū)）在生產操作全部結束，生產操作人員撤離現場并經過20min自

7、凈后。 動態(tài)：潔凈室（區(qū)）已處于正常生產狀態(tài)，設備在指定的方式下進行，并且有指定的人員按照規(guī)范操作。.196、測試步驟 1）儀器開機接通電源，預熱至穩(wěn)定后將采樣管接入儀器自凈口，儀器開始自凈至塵埃粒子數為零。 2）采樣點一般在離地面0.8m高度的水平面上均勻布置（塵埃粒子測定標準操作規(guī)程（NOV-SJ-ZJ-028）附錄A）。按附錄B確定潔凈室（區(qū)）采樣點數目后進行采樣。 3）采樣管口置采樣點采樣時，在確認技術穩(wěn)定后方可連續(xù)讀數。每次采樣量不得低于最小采樣量（附錄C）。 4）將測試結果打印輸出。.207、采樣注意事項 1) 非單向流潔凈室（區(qū)），粒子計數器的采樣管口宜向上。 2) 布置采樣點時

8、，應盡量避開回風口。 3) 采樣時，測試人員應在采樣口的下風側，并盡量少活動。 4) 采樣完畢后，宜對粒子計數器進行自凈。 5) 應采取一切措施防止采樣過程的污染。.21（四）、沉降菌 1、定義 沉降菌：空氣中的活微生物粒子，通過專門的培養(yǎng)基，在適宜的生產條件下繁殖可見的菌落數。 沉降菌菌落數：規(guī)定時間內每個平板培養(yǎng)皿收集到空氣中沉降菌的數目，以個/皿表示。.222、監(jiān)測要點標準規(guī)定標準規(guī)定具體內容具體內容監(jiān)測時間凈化空調系統正常運行時間不少于30min后開始監(jiān)測工具培養(yǎng)皿、培養(yǎng)基、恒溫培養(yǎng)箱監(jiān)測人員質檢部操作員監(jiān)測方法、監(jiān)測位置具體查看沉降菌測定標準操作規(guī)程監(jiān)測頻次正常生產過程中，沉降菌的測

9、定每月一次，停產時半年測定一次。監(jiān)測狀態(tài)靜態(tài)測試.23 本測試方法采用沉降法，即通過自然沉降原理收集在空氣中的生物粒子于培養(yǎng)基平皿，經若干時間，在適宜的條件下讓其繁殖到可見的菌落進行計數，以平板培養(yǎng)皿中的菌落數來判定潔凈環(huán)境內的活微生物數，并以此來評定潔凈室（區(qū)）的潔凈度。.243 測試規(guī)則 同塵埃粒子.254、測試步驟 （1） 選擇合格的一次性成品培養(yǎng)基，測試前培養(yǎng)皿表面必須嚴格消毒，按采樣點布置圖逐個放置，然后從里到外逐個打開培養(yǎng)皿蓋，使培養(yǎng)基表面暴露在空氣中。 （2） 靜態(tài)測試時，培養(yǎng)皿暴露時間為30min；動態(tài)測試時，培養(yǎng)皿暴露時間為3h。 （3） 全部采樣結束后，將培養(yǎng)皿倒置于恒溫培

10、養(yǎng)箱中培養(yǎng)。.26 （4） 采用大豆酪蛋白瓊脂平板經采樣后，在3035培養(yǎng)箱中培養(yǎng)，時間不少于2d；采用沙氏培養(yǎng)基（SDA）平板經采樣后，在2025培養(yǎng)箱中培養(yǎng)，時間不少于5d。 每批培養(yǎng)基應有對照試驗，檢驗培養(yǎng)基本身是否污染?？擅颗x定3只培養(yǎng)皿作對照培養(yǎng)。.275、 菌落計數 （1） 用肉眼對培養(yǎng)皿上所有的菌落直接計數、標記，然后用510倍放大鏡檢查，有否遺漏。 （2） 若平板上有2個或2個以上的菌落重疊， 可分辨時仍以2個或2個以上菌落計數。.286 結果計算 （1） 用計數方法得出各個培養(yǎng)皿的菌落數。 （2） 每個測點的沉降菌平均菌落數的計算，見式（1）。 （1） 式中： 平均菌落數；

11、M11號培養(yǎng)皿菌落數；M22號培養(yǎng)皿菌落數； Mnn號培養(yǎng)菌落數；n培養(yǎng)皿總數。12nMMMnM M.297、 采樣次數 每個采樣點一般采樣一次。8 、采樣位置及采樣點數及分布 見塵埃粒子數測定標準操作規(guī)程附錄A、B a）工作區(qū)采樣點位置離地0.8m1.5m左右，（略高于工作面）； b）可在關鍵設備或關鍵工作活動范圍處增加測點。.309 、最少培養(yǎng)皿數 10萬級最少培養(yǎng)皿數（90mm）為2個。.3110、結果評定 （1 ）每個測點的沉降菌平均菌落數必須低于所選定評定標準中的界限。 （2 ）在靜態(tài)測試時，若某測點的沉降菌平均菌落數超過評定標準，則應重新采樣兩次，兩次測試結果均合格才能判為符合。.

12、32（五）、浮游菌 1、定義 浮游菌：收集懸浮在空氣中的活微生物粒子，通過專門的培養(yǎng)基，在適宜的生長條件下繁殖到可見的菌落數。 浮游菌濃度：單位體積空氣中含浮游菌菌落數的多少，以計數濃度表示，單位是個/ 或個/L。3m.33 本方法采用計數濃度法，即通過收集懸游在空氣中的生物性粒子于專門的培養(yǎng)基，經若干時間，和適宜的生長條件讓其繁殖到可見的菌落計數，以判定該潔凈室的微生物濃度。.34監(jiān)測要點標準規(guī)定標準規(guī)定具體內容具體內容監(jiān)測時間凈化空調系統正常運行時間不少于30min后開始監(jiān)測工具浮游菌采樣器、培養(yǎng)皿、培養(yǎng)基、恒溫培養(yǎng)箱監(jiān)測人員質檢部操作員監(jiān)測方法、監(jiān)測位置具體查看浮游菌測定標準操作規(guī)程監(jiān)測

13、頻次正常生產過程中，浮游菌的測定每個季度一次。停產時半年測定一次。監(jiān)測狀態(tài)靜態(tài)測試.352、儀器 選擇合適的浮游菌采樣器，包括采樣無油的抽氣泵，較低的氣流流速和較大的采樣流量，以保證培養(yǎng)基表面的水分不被吹干。.36.373、測試規(guī)則 同沉降菌測定標準操作規(guī)程.384、測試步驟 （1） 測試前儀器、培養(yǎng)皿表面必須嚴格消毒。 （2）采樣器進入被測房間前先用消毒房間的消毒劑滅菌。 （3）用消毒劑擦凈培養(yǎng)皿的外表面。 （4）采樣前先用消毒劑清洗采樣器的頂蓋、轉盤以及罩子的內外面。采樣結束，再用消毒劑輕輕噴射罩子的內壁和轉盤。.39 （5）采樣口及采樣管，使用前必須高溫滅菌。乳癰消毒劑對采樣管的外壁及內

14、壁進行消毒時，應將管中的殘留液倒掉并晾干。 （6）采樣者應穿戴與被測潔凈區(qū)域相應的工作服，在轉盤放入或調換培養(yǎng)皿前，雙手用消毒劑消毒或戴無菌手套操做。.40 （7）采樣儀器經消毒后先不放入培養(yǎng)皿，開啟浮游菌采樣器，使儀器中的殘余消毒劑蒸發(fā)，時間不少于5min，并檢查流量并根據采樣量調整設定采樣時間。 （8）關閉浮游菌采樣器，放入培養(yǎng)皿，蓋上蓋子。 （9）置采樣口于采樣點后，開啟浮游菌采樣器進行采樣。.415、培養(yǎng) （1）全部采樣結束后，將培養(yǎng)皿倒置于恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)。 （2）采用大豆酪蛋白瓊脂培養(yǎng)基（TSA）配置的培養(yǎng)皿經采樣后，在3035培養(yǎng)箱中培養(yǎng)，時間不少于2d；采用沙氏培養(yǎng)基（SDA）

15、配置的培養(yǎng)皿經采樣后，在2025培養(yǎng)箱中培養(yǎng)，時間不少于5d。 （3）每批培養(yǎng)基應有對照試驗，檢驗培養(yǎng)基本身是否污染?？擅颗x定3只培養(yǎng)皿作對照培養(yǎng)。.426、菌落計數 方法同沉降菌。7、最小采樣量10萬級：100L/次。.438、采樣次數 每個采樣點一般采樣一次。.449、采樣點位置 見塵埃粒子數測定標準操作規(guī)程附錄A a）工作區(qū)采樣點位置離地0.8m1.5m左右，（略高于工作面）； b）送風口測點位置離開送風面30cm左右； c）可在關鍵設備或關鍵工作活動范圍處增加測點。.4510、結果計算 （1）用計數方法得出各個培養(yǎng)皿的菌落數。 （2）每個測點的浮游菌平均濃度數的計算，見下式。 菌落數

16、 浮游菌平均濃度（個/m3）= 采樣量.46示例 某測點采樣量為400L，菌落數為1，則： 浮游菌平均濃度=1/0.4=2.5個/m3.4711、結果評定 （1）每個測點的浮游菌平均濃度必須低于所選定評定標準中的界限。 （2）在靜態(tài)測試時，若某測點的浮游菌平均濃度超過評定標準，則應重新采樣兩次，兩次測試結果均合格才能判為符合。.48（六）風速風量風速風速標準規(guī)定標準規(guī)定換氣次數換氣次數十萬級：十萬級：15次次/h萬級：萬級：25次次/h監(jiān)測時間凈化空調系統正常運行于30min以后開始監(jiān)測工具風速儀或風量儀監(jiān)測人員潔凈室生產操作員監(jiān)測方法套管法、風量罩法或風管法具體操作方法見潔凈區(qū)風速和風量檢測

17、規(guī)程（NOV-SJ-ZJ-007）監(jiān)測位置潔凈室高效過濾出口處監(jiān)測頻次12個月監(jiān)測要點.491、注意 （1）風量和風速必須首先進行，凈化系統各項效果必須是在設計的風速和風量的條件下獲得。 （2）風量檢測前必須檢查風機運行是否正常，系統中各部件安裝是否正確，有無障礙，所有閥門應固定在一定的開啟位置上，且必須試劑測量被測風口、風管尺寸。.502、方法 （1）對于非單向流潔凈室，內安裝過濾器的風口可采用套管法、風量罩法或風管法測定風量，為測定回風口或新風口風量，也可用風口法。 （2）用任何方法測定任何潔凈室風口風量（風速）時，風口上的任何配件、飾物一律保持原樣。.51套管法 可用輕質板材或膜材做成風

18、口內截面相同或相近、長度大于2倍風口邊長的直管段作為輔助風管，連接于過濾器風口外部，在套管出口平面上，均勻劃分小方格，方格邊長不大于200mm，方格中心設置測點。對于小風口，最少的測試點不小于6個。 定做套管密封性不能保證。.52 也可采用椎形套管，上口與風口內截面相同或相近，下口面積不小于上口面積的一半，長度宜大于1.5倍風口邊長，側壁與垂直面的傾斜角不宜大于7.5，以測定截面平均風速，乘以測定截面凈面積算出風量（如圖）。送風口平均風速=各測量點風速之和/測量點數 A套管口邊長之一； B套管口長度.53風量罩法 選用帶流量計的風量罩法時，可直接得出風量。風量罩面積應接近風口面積。測定時應將風

19、量罩口完全罩住過濾器或出風口，風罩面積應于風口面積對中。風量罩邊與接觸面應嚴密無泄漏。 目前應用最廣的。.54 對于矩形風管，測定面積應按奇數分成縱、橫列，再在每一列上分成若干個相等的小截面。每個小截面宜接近正方形，邊長不應大于200mm，測點設于小截面中心。小管道截面上的測點數不宜少于6個。 對于圓形風管，應按等面積圓環(huán)法劃分測定截面和確定測點數?？稍陲L管外壁針對劃分的每行方格中心上開孔，便于插入熱球風速儀測桿或畢托管。.553、換氣次數 換氣次數的計算：換氣次數的計算是將每小時的總送風量除以房間的空間面積，計算公式為： 換氣次數(次/h）=各送風口風量之和(m3/h)/房間面積/高度 10萬級潔凈車間