1、 關(guān)于汽輪機凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)的治理摘要：本文通過對我公司近期各機溶解氧超標(biāo)情況、原因進行分析，并提出查找和治理的方法和措施，取得了較好的效果，其經(jīng)驗可在以后的凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)治理中推廣。關(guān)鍵詞：溶解氧；危害；漏點確認；治理1引言火力發(fā)電廠水、汽監(jiān)督規(guī)程規(guī)定超高壓(12.215.6mpa)發(fā)電機組，凝結(jié)水溶解氧含量40g/l。我廠安裝的6臺n-200-12.75/535/535型機組屬于此范疇。凝結(jié)水溶解氧是汽輪機運行化學(xué)監(jiān)督的一個重要指標(biāo)，溶解氧超標(biāo)對凝結(jié)水泵、凝結(jié)水管道、加熱器等設(shè)備有一定的腐蝕作用，更重要的是使除氧器的運行負荷加重，嚴重時會造成給水含氧超標(biāo)直接危害鍋爐的運行安全。因此對凝結(jié)

2、水溶解氧的治理非常重要。2 設(shè)備運行情況2009年至2011年10月30日近兩年時間汽輪機凝結(jié)水溶解氧多次超標(biāo)，說明凝結(jié)水漏入空氣的現(xiàn)象比較嚴重，溶解氧高時100g/l以上，持續(xù)時間最多達1個月零5天。漏點大多數(shù)為凝結(jié)水泵的盤根、入口法蘭、入口門法蘭、入口濾網(wǎng)檢查孔法蘭及凝結(jié)水泵入口真空表、表管等漏入空氣造成。另外就是凝汽器熱水井和管道、疏水?dāng)U容器及其連接管道、凝結(jié)水泵本體及入口管道有裂紋或者砂眼。那么加強對上述漏點的治理十分重要。3 凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)的原因分析及查找處理3.1凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)的原因分析凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)的原因顯然是汽輪機系統(tǒng)負壓區(qū)有漏入空氣的現(xiàn)象，實際上汽輪機裝置不可能絕對嚴密

3、。處于真空狀態(tài)的汽輪機低壓排汽、凝汽器管道和閥門總會有空氣漏進來，因此進入凝汽器實際上并非純蒸汽，而是汽、氣混合物。凝汽器內(nèi)的壓力就是這些混合氣體的分壓力之和。而蒸汽中的空氣及其它非凝結(jié)性氣體在蒸汽凝結(jié)過程中就在蒸汽中分離出來被射水器抽走，另外我廠安裝的n112201型（一期）、n112204型（二期）凝汽器在熱水井安裝有一個小型除氧裝置。經(jīng)過多年來的經(jīng)驗證明空氣及其它非凝結(jié)氣體在凝汽器中的分離是非常徹底的，因為我公司以前多次在真空嚴密性不合格的情況下凝結(jié)水的溶解氧都能達到合格標(biāo)準(zhǔn)。因此凝結(jié)水溶解氧的超標(biāo)主要來至于凝結(jié)水的負壓區(qū)。也就是說來自于凝汽器凝結(jié)水水面以下到凝結(jié)水泵的負壓段及疏水?dāng)U容器

4、至熱水井連接管道這段區(qū)域。3.2影響凝結(jié)水溶解氧具體原因確認及治理3.2.1停機狀態(tài)下的原因確認及治理停機狀態(tài)下通常采用凝汽器高位上水針對凝汽器、疏水?dāng)U容器、凝結(jié)水泵、疏放水排大氣門、低壓加熱器等與凝汽器相連的設(shè)備進行查找漏點。凝結(jié)水泵入口門開啟狀態(tài)，將凝汽器上水至10m水位 ，然后對上述設(shè)備進行查找漏點。此方法適用于對凝汽器、凝汽器熱水井和疏水?dāng)U容器的漏點以及凝結(jié)水泵泵體砂眼等比較大的漏點進行查找。優(yōu)點是查找范圍較全面，能夠徹底查找到機組運行時不易查找到和機組運行時無法作業(yè)的漏點（凝汽器熱水井、疏水?dāng)U容器），并利用停機機會進行檢修。例如：2009年11月24日至12月30日#1機凝結(jié)水一直超

5、標(biāo)后利用停機機會對凝汽器高位上水找漏，發(fā)現(xiàn)西疏水?dāng)U容器有一裂紋。但此方法只能在停機中進行，適用范圍有限。3.2.2 機組運行中的原因確認及治理由于對汽輪機凝結(jié)水溶解氧指標(biāo)要求的精度高（小于40g/l），微小的滲漏就能造成凝結(jié)水溶解氧的超標(biāo)，所以只能靠技術(shù)手段通過運行參數(shù)變化的判斷來確定，查找起來相當(dāng)困難。3.2.2.1通過運行調(diào)整的原因確認及治理a此方法查找漏點更簡捷、更實用。優(yōu)點是適用范圍廣，可以在機組正常運行時進行，甚至可以查找到非常微小滲漏。2009年至2011年10月1日期間，凝結(jié)水溶解氧共超標(biāo)36次，只有兩次為凝汽器上水查找和凝結(jié)水泵正壓查找找到漏點，其余全部為此種方法查找到漏點。機

6、組正常運行時，凝結(jié)水泵一般為一臺運行一臺備用，啟動備用泵如果凝結(jié)水溶解氧合格，說明漏點在備用凝結(jié)水泵的正壓側(cè)，否則為兩臺凝結(jié)水泵的負壓側(cè)。這時再分別將兩臺凝結(jié)水泵做停水措施，如果凝結(jié)水溶解氧能夠達到合格標(biāo)準(zhǔn)即可確認為該停水泵的負壓側(cè)，如泵的入口法蘭、濾網(wǎng)檢查孔法蘭、入口門后法蘭等。通過對上述疑點的治理（涂抹黃甘油、換密封墊等），即可使凝結(jié)水溶解氧達到合格標(biāo)準(zhǔn)。機組正常運行時凝結(jié)水泵的入口真空應(yīng)為凝汽器真空和凝汽器水位高度所形成的壓差，大約8590kpa左右，如果凝結(jié)水泵入口真空過低，說明該凝結(jié)水泵入口真空表及真空表表管有漏入空氣現(xiàn)象，關(guān)閉入口真空表表門，觀察該真空表真空是否下降較快，如真空下降

7、較快，即說明該真空表漏入空氣，更換真空表、真空表活結(jié)、表門及活結(jié)、密封墊等，即可達到對凝結(jié)水溶解氧治理的效果。b另外通過兩臺凝結(jié)水泵運行方式還可以檢查到是否凝結(jié)水泵盤根漏氣。因為凝結(jié)水泵盤根在泵運行時為正壓，停止時為負壓，因此通過凝結(jié)水泵的啟停可以判斷備用凝結(jié)水泵盤根是否漏入空氣。3.2.2.2 凝結(jié)水泵正壓法找漏將停運的凝結(jié)水泵做停水措施，可以用膠管通過停運泵的出口壓力表管引入凝結(jié)水，凝結(jié)水泵正壓找漏，壓力控制在0.020.05mpa。優(yōu)點是直觀、可以馬上確認、作業(yè)量少，且時間短。缺點是只適用于比較明顯的漏點，有局限性。例如： 2009年8月9日#3機凝結(jié)水溶解氧100g/l，對#1凝結(jié)水泵

8、進行正壓找漏結(jié)果#1凝結(jié)水泵泵體原砂眼再次漏，后利用#3機停機的機會對#1凝結(jié)水泵進行處理，使溶解氧達到合格標(biāo)準(zhǔn)。3.3歸納找漏情況通過近兩年來對凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)治理查找漏點的經(jīng)驗總結(jié)，凝結(jié)水漏入空氣的漏點查找方式，除了停機時利用凝汽器高位上水，凝結(jié)水泵正壓外，還可以通過凝結(jié)水泵的輪換、停水措施以及凝結(jié)水泵入口真空表的變化來分析查找漏點。事例1：8月21日，#6機組的凝結(jié)水溶解氧達到100g/l。 8月29日、9月4日、9月12日、9月21日先后4次對#6機#1凝結(jié)水泵停水。其中前兩次分別處理#1凝結(jié)水泵盤根和對其入口法蘭、入口濾網(wǎng)法蘭涂抹黃甘油，后兩次進行正壓查找都未成功。9月20日還針對#

9、6機凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)進行一次氦氣真空法找漏，沒有找到漏點。然而幾次#1凝結(jié)水泵停水發(fā)現(xiàn)，#6機凝結(jié)水溶解氧在#1凝結(jié)水泵停水的情況下都能達到合格標(biāo)準(zhǔn)，其中一次凝結(jié)水溶解氧達到20g/l。而兩臺凝結(jié)水泵運行時溶解氧并沒有減小趨勢，可以排除是#1凝結(jié)水泵盤根漏入空氣的可能，分析主要來自#1凝結(jié)水泵的負壓側(cè)，且為不易發(fā)現(xiàn)的微小滲漏。9月26日，對#6機#1凝結(jié)水泵入口壓力表進行檢查，#1泵為68kpa ，而此時凝汽器真空為90.3kpa。#1凝結(jié)水泵入口真空偏低，懷疑#1凝結(jié)水泵入口壓力表及表門有不同程度漏入空氣的現(xiàn)象。關(guān)閉#6機#1凝結(jié)水泵入口壓力表表門，#1凝結(jié)水泵入口真空表很快降為零，并聯(lián)系化學(xué)化驗?zāi)Y(jié)水溶解氧為40g/l。對#1凝結(jié)水泵入口壓力表活結(jié)及表門活結(jié)進行處理后，凝結(jié)水溶解氧達到40g/l合格。事例2：2009年6月7日2機