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1、懸挑式桁架鋼結(jié)構(gòu)安全防護(hù)棚施工技術(shù)楊正麗 楊正華 黃勇 南通華新建工集團(tuán)有限公司 226600摘 要隨著城市建設(shè)的發(fā)展,建筑施工中常有高空墜物傷人、傷物的事故發(fā)生。在建筑主體結(jié)構(gòu)施工期間,隨著建筑施工的高度,搭設(shè)安全防護(hù)棚,是防止高空墜物體打擊事故發(fā)生,最有效的措施之一,特別是鋼筋加工廠、木工加工廠等尤為重要。傳統(tǒng)的防護(hù)棚采用用腳手架搭設(shè),施工復(fù)雜、非常浪費(fèi)人工。關(guān)鍵詞 懸挑 桁架 鋼結(jié)構(gòu) 防護(hù)棚1.工程概況鹽城檢察院辦案技術(shù)用房綜合大樓工程,位于躍馬路西側(cè)、世紀(jì)大道南側(cè),建筑面積為24556,主樓框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層、地上十五層,輔樓二層、框架結(jié)構(gòu). 施工過程中采用了懸挑式桁架鋼結(jié)構(gòu)安全
2、防護(hù)棚,節(jié)約了人工、材料、租賃費(fèi)用,節(jié)約了資源,施工更安全。2.工藝原理安全防護(hù)棚,包含有桁架、支撐架、多個(gè)支架、空心管、橫梁,其中支架底座橫向兩側(cè)分別設(shè)有通孔,用于地埋螺栓的插入固定,桁架一端與立柱固定,另一端與支撐架固定,其中所有立柱處于同一平面,斜撐一端與立柱耳片固定另一端與桁架下端的耳片連接,雙層棚頂分別鋪設(shè)在空心管上端,棚頂由木板鋪設(shè)而成。該建筑工程安全防護(hù)鋼筋防護(hù)棚不僅拆裝方便,而且增加緩沖力度,降低高空墜物墜落使作業(yè)人員受傷的危險(xiǎn)性。懸挑式桁架鋼結(jié)構(gòu)安全防護(hù)棚,包含有多個(gè)平行設(shè)置的支架,每個(gè)支架由底座(1)、立柱(2)、斜撐(3)組成,底座(1)設(shè)有通孔使預(yù)埋螺栓插入固定,其中,
3、所有立柱(2)上端在同一平面上,其特征在于,每個(gè)立柱(2)側(cè)面對稱有桁架(4)并與立柱(2)側(cè)面垂直放置,桁架(4)另一端與支撐架(7)連接;斜撐(3)一端連接在立柱(2)的耳片上,另一端與桁架(4)的底部耳片連接;相鄰兩立柱(2)之間上下分別設(shè)有橫梁(8);橫梁(8)垂直于立柱(2)并與支撐架(7)平行;在支撐架(7)的上下兩端分別設(shè)有若干個(gè)平行的空心管(5),每組空心管(5)的另一端與橫梁(8)連接;在每組空心管(5)的上端分別設(shè)有棚頂(6)。圖2-1圖2-2圖2-33.工藝流程3.1分預(yù)制作、預(yù)埋、裝配(搭設(shè))和回收再利用四個(gè)階段,其施工總工藝流程如下:回收再利用制作預(yù)埋裝配(搭設(shè))澆筑
4、混凝土后預(yù) 埋懸挑安全防護(hù)棚的搭設(shè)制 作地腳螺栓制 作鋼柱、基座安裝鋼柱、桁架、拉桿等預(yù) 埋地腳螺栓桁架、拉桿等焊接鋼柱固定安裝制 作桁架、拉桿等防護(hù)棚拆 除回收分類堆放鉸接組件查漏補(bǔ)缺鉸接等組件保養(yǎng)圖3-1懸挑式桁架鋼結(jié)構(gòu)安全防護(hù)棚的施工工藝流程3.2懸挑防護(hù)棚搭設(shè)工藝流程:土方開挖預(yù)埋地腳螺栓混凝土澆筑鋼柱基座固定安裝桁架 滿鋪一層木板 固定豎短立桿及斜撐 鋪設(shè)上層木板 四周板固定標(biāo)貼安全標(biāo)語4.操作要點(diǎn)4.1土方開挖根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中現(xiàn)場平面位置放線確定柱基位置對柱基土方進(jìn)行土方開挖,尺寸不小于600mm(寬)*800mm(長)*1200mm(深)。4.2預(yù)埋地腳螺栓在開挖土方位置根據(jù)放
5、線尺寸預(yù)埋24的地腳螺栓,地腳螺栓頂部高度保證為500mm。地腳螺栓的精度關(guān)系到安全防護(hù)棚定位,地腳螺栓的埋設(shè)須嚴(yán)格保證其精度,地腳螺栓的埋設(shè)精度:軸線位移,標(biāo)高控制。在柱地腳螺栓安裝前,將平面控制網(wǎng)的每一條軸線投測到柱基礎(chǔ)面上,全部閉合,以保證螺栓的安裝精度。如下圖所示:4.3混凝土澆筑 圖4.2-1 地腳螺栓固定好地腳螺栓后,澆筑混凝土,混凝土標(biāo)號不得低于C25,混凝土施工應(yīng)一次性連續(xù)澆筑,快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、不得遺漏,做到均勻振實(shí),混凝土施工后根據(jù)放線尺寸檢查校正。4.4鋼柱基座固定混凝土澆筑后混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可進(jìn)行鋼柱安裝,柱基采用20mm厚的鋼板,尺寸為30
6、0mm*550mm如下圖:圖4.4-1 鋼柱基鋼板 圖4.4-2 鋼柱基鋼板附板為:圖4.43 鋼柱基鋼板鋼柱采用二根【18槽鋼對焊,焊縫焊接應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(JBJ812002),鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)等的規(guī)定焊接前,應(yīng)對鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評定,根據(jù)工藝評定報(bào)告,確定焊接工藝。焊工應(yīng)持證上崗從事焊接作業(yè),焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級相適應(yīng),嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級的焊縫。焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干,焊條應(yīng)有專門的保溫筒放置,隨用隨取,嚴(yán)禁亂放。點(diǎn)焊用焊條等級應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級相一致,焊接順序
7、的選擇應(yīng)考慮焊接變形,盡量采用對稱焊接。對收縮量大的部位應(yīng)先焊接,焊接過程中,應(yīng)平衡加熱量,使焊接收縮量小,所用拼接焊縫要注意焊縫余高,余高不得超過3mm。如圖所示: 圖4.4-5 鋼柱 圖 4.4-6鋼柱 圖 4.4-7鋼柱4.5安裝桁架及拉桿 根據(jù)方案將制作好的桁架及拉桿進(jìn)行安裝,采用16螺絲固定牢固,桁架間拉桿及鋼柱與桁架連接支撐采用16螺絲固定牢固。圖4.5-1 桁架 圖4.5-2 拉桿圖4.5-3拉桿 圖4.5-4斜撐4.6滿鋪二層木板桁架及底部拉桿安裝完畢后,滿鋪一層木板且固定牢固,安裝上部桁架拉桿,固定牢固后,滿鋪上層木板,且固定牢固。 圖4.6-1防護(hù)棚滿鋪木板4.7四周木板固
8、定木板鋪設(shè)固定后,在雙木板四周外側(cè)安裝大板條固定,要求大板表面平整一致。4.8標(biāo)貼安全標(biāo)語四周外側(cè)四周大板固定后,用膠粘貼安全標(biāo)語及標(biāo)識(shí)牌,牢固、美觀。 圖4.8-1防護(hù)棚標(biāo)語4.9 回收再利用1、安全防護(hù)棚拆除按施工方案拆除安全防護(hù)棚,拆除順序與搭設(shè)施工相反:先拆防護(hù)棚上層木板,再拆水平桿等。2、回收分類堆放拆除后將木板、腳手架鋼管、有鉸接插件的大橫桿、鉸接基座分門別類堆放,裝配式鉸接組件的鉸接基座、有鉸接插件的大橫桿等單獨(dú)堆放,并檢查是否損壞,如焊縫有問題安排專人補(bǔ)焊。3、鉸接組件保養(yǎng)為便于下一工程使用,安排油漆工對裝配式鉸接組件的鉸接基座、有鉸接插件的大橫桿進(jìn)行清理、補(bǔ)刷防銹漆等保養(yǎng)工作
9、。4、鉸接組件查漏補(bǔ)缺在下一工程使用前先根據(jù)工程特點(diǎn)及防護(hù)棚設(shè)置情況復(fù)核鉸接組件數(shù)量是否滿足,不足部分按加工圖分別制作鉸接插件和基座。5.質(zhì)量控制5.1鋼柱位移5.1.1施工準(zhǔn)備:1、編制鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工組織,其內(nèi)容包括:計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量、選擇吊裝機(jī)械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂計(jì)劃進(jìn)度、確定勞動(dòng)組織、規(guī)劃構(gòu)件堆場、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施等。2、基礎(chǔ)準(zhǔn)備和鋼構(gòu)件檢驗(yàn),其內(nèi)容包括:軸線誤差測量、基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等?;A(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。吊裝前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502
10、052001)的規(guī)定,仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸,如有偏差,在吊裝前應(yīng)設(shè)法消除。3、必要時(shí)驗(yàn)算鋼構(gòu)件吊裝穩(wěn)定性,驗(yàn)算公式請查有關(guān)資料。5.1.2預(yù)控措施:1、預(yù)埋螺栓位置用定型卡盤卡住,然后澆筑混凝土。2、鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放大樣,確定孔位后再作預(yù)留孔。5.2底腳螺栓位移5.2.1施工準(zhǔn)備:1、鋼構(gòu)件預(yù)檢與配套。吊裝單位應(yīng)根據(jù)制造廠的測量報(bào)告,對鋼構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢和抽檢。對鋼構(gòu)件預(yù)檢的計(jì)量工具和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與制造廠一致,現(xiàn)場吊裝應(yīng)根據(jù)預(yù)檢數(shù)據(jù)采取相應(yīng)措施,以保證吊裝順利進(jìn)行。根據(jù)安裝施工流水順序進(jìn)行構(gòu)件配套。2、鋼柱基礎(chǔ)檢查。柱基的定位軸線、基準(zhǔn)標(biāo)高直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。安裝單位對柱基的預(yù)檢重
11、點(diǎn)是定位軸線間距、柱基面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置。3、標(biāo)高塊設(shè)置及柱底灌漿。根據(jù)鋼柱預(yù)檢結(jié)果,在基礎(chǔ)表面澆筑標(biāo)高塊。5.2.2操作工藝:1、 在吊裝第一節(jié)鋼柱時(shí),應(yīng)在預(yù)埋的地腳螺栓上加設(shè)保護(hù)套,以免鋼柱就準(zhǔn)時(shí)碰壞地腳螺栓的絲牙。2 、根據(jù)鋼柱重量和起重機(jī)起重量,可采用單機(jī)吊裝。3 、鋼柱就位后,先調(diào)整標(biāo)高,再調(diào)整位移,最后調(diào)整垂直度。柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行校正,標(biāo)準(zhǔn)柱子的垂直偏差應(yīng)校正到零。為了控制安裝誤差,一般選擇標(biāo)準(zhǔn)柱的柱基中心線為基礎(chǔ)點(diǎn),用激光經(jīng)緯儀以基礎(chǔ)點(diǎn)為依據(jù)對標(biāo)準(zhǔn)柱子的垂直度進(jìn)行觀測。標(biāo)準(zhǔn)柱選擇平面轉(zhuǎn)角柱為標(biāo)準(zhǔn)柱,其他柱子通常以標(biāo)準(zhǔn)柱為依據(jù)用丈量法測定。4、鋼柱軸線位移校正,以下
12、節(jié)鋼柱頂部的實(shí)際柱中心線為準(zhǔn),安裝鋼柱的底部對準(zhǔn)下節(jié)鋼柱的中心線即可。5.2.3預(yù)控措施:將每根柱的地腳螺栓用預(yù)埋鋼架固定,一次澆筑混凝土。5.3 連接板拼裝不嚴(yán)密5.3.1施工準(zhǔn)備:1 、先檢查建筑物各部分的位置是否正確,精度是否滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的要求,尺寸有誤差時(shí)應(yīng)予調(diào)整。2、電動(dòng)板手的校正。5.32操作工藝:1、 安裝的螺栓,螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔,穿入方向宜一致并便于操作。2、 螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊,并應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。5.32螺栓的擰緊,應(yīng)分初擰和終擰。對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。5.33預(yù)控措施:1、連接處鋼板應(yīng)平直,變形較大者應(yīng)調(diào)整后使用。2、連接型鋼或零件平面坡度大于1:20時(shí),應(yīng)放置斜墊片。6.1經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益6.1采用普通鋼管搭設(shè)及拆除安全防護(hù)棚需用30人工,而采用懸挑式桁架鋼結(jié)構(gòu)安全防護(hù)棚搭設(shè)及拆除需用15人工,經(jīng)計(jì)算節(jié)約人工15個(gè)人工*240 元/人=3600元。
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