1、原材料管理辦法原材料管理辦法1 .目的為了適應(yīng)公司發(fā)展的需要，更好的利用現(xiàn)有材料庫的貯存空間，加強(qiáng)在庫原材料的規(guī)范化管理，確保材料在貯存過程中不受損或變質(zhì)，特?cái)M定本試行方案。2 .適用范圍本方案僅適用于模塊分廠的原材料領(lǐng)用、備料、發(fā)放、賬目管理、超期返庫、不良品的管理、在線材料管理、試驗(yàn)材料管理、回收材料管理以及原材料消耗統(tǒng)計(jì)、分析等。3 .工作內(nèi)容3.1領(lǐng)料領(lǐng)料范圍：分廠內(nèi)所需的生產(chǎn)材料（包括屏），維修設(shè)備所需的備品備件，辦公用品及分廠所需的其它物品。領(lǐng)料原則：及時準(zhǔn)確無誤3.1.1領(lǐng)料員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和周計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料，滿足原材料的最低儲備（保證2-3天的生產(chǎn)用量）。3.1.2領(lǐng)料員在領(lǐng)料前確

2、認(rèn)所需材料，填寫“材料領(lǐng)用單”，領(lǐng)料單上注明材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、用途，6.5模塊材料特殊標(biāo)注。3.1.3”材料領(lǐng)用單”由分廠核算員、領(lǐng)料員簽字、領(lǐng)導(dǎo)審核后方可領(lǐng)料，6.5、8.2模塊所需材料要有唯冠公司人員批準(zhǔn)后方可領(lǐng)料，并單獨(dú)建立臺帳。3.1.4材料領(lǐng)入后首先對領(lǐng)用的材料與材料管理員進(jìn)行確認(rèn)數(shù)量、批次、規(guī)格型號、保質(zhì)期、生產(chǎn)廠家。確認(rèn)無誤后方可入庫，并入臺帳。（數(shù)據(jù)輸入電腦）3.1.5入庫材料應(yīng)按品種、批次放到指定區(qū)域；對特殊采用的材料及工程選別的材料及過期材料必須得到品質(zhì)部確認(rèn)后方可入庫。3.1.6入庫后的材料要做好標(biāo)識，各種材料不得混放。3.1.7對有貯存環(huán)境要求的材料要對其設(shè)置相

3、應(yīng)的貯存環(huán)境。如ACF、硅膠入庫后應(yīng)立即放入冰箱保存，冰箱的設(shè)定溫度為-5C至5c,并且對冰箱進(jìn)行定期清理，保持冰箱內(nèi)清潔03.1.86.5寸模塊IC使用完畢后，要按IC的特殊保管要求，及時對開封的IC要進(jìn)行真空包裝，并放入氮?dú)庀浔４妗?.1.9各種化學(xué)藥品入庫后應(yīng)按其理化性質(zhì)分類存放。如：乙醇、丙酮等放入藥品柜中保管，其它化學(xué)材料入庫后放入指定區(qū)域，化學(xué)藥品旁邊嚴(yán)禁放置易燃、易爆等物品3.1.10辦公用品入庫后做好入庫登記，由分廠辦事員統(tǒng)一管理，統(tǒng)一發(fā)放3.1.11入庫后的各種材料能夠上架入柜的，要整齊的擺放到相應(yīng)的貨位上，不能上架入柜的材料要劃分區(qū)域，按五五堆放法擺放，不滿箱的材料，箱上要

4、用紅筆做好標(biāo)識，標(biāo)明數(shù)量。3.1.12不同品種的模塊在使用同一型號材料時，須按公司臨時規(guī)定進(jìn)行領(lǐng)料。3.1.13不同品種的模塊在領(lǐng)料時，不得使用同一領(lǐng)料本進(jìn)行領(lǐng)料。3.1.14各種備品備件入庫后及時與設(shè)備維修人員溝通，由設(shè)備人員填寫“模塊分廠材料領(lǐng)用單”進(jìn)行出庫。3.2備料備料原則：根據(jù)生產(chǎn)指令，當(dāng)班為下班準(zhǔn)備材料（直材）3.2.1根據(jù)分廠領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)的指令，將要投入的各種級別的屏進(jìn)行分線整理，需要打印流品標(biāo)簽的，及時打印流品標(biāo)簽。3.2.2有特殊需要處理的材料提前做好準(zhǔn)備。如：10.4模塊所需PCB-Y投入前要涂防溢劑等。3.2.3根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際用量將每個品種所需直材準(zhǔn)備好，并標(biāo)明數(shù)量、批次，放到

5、指定區(qū)域。3.2.4當(dāng)班人員根據(jù)生產(chǎn)指令為下一班準(zhǔn)備材料，并填寫在交接記錄本上，與下一班做好交接。3.2.5當(dāng)班人員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)當(dāng)班的材料消耗，并填寫當(dāng)日材料消耗報(bào)表（見表1）。3.2.6材料管理人員根據(jù)分廠的“周生產(chǎn)計(jì)劃”，制定材料需求周計(jì)劃（見表2）由班長審核，領(lǐng)導(dǎo)簽字后送至物流中心，物流中心根據(jù)材料需求周計(jì)劃每天供給分廠所需材料。3.3發(fā)放發(fā)放原則：先進(jìn)先出易損先發(fā)3.3.1材料管理員根據(jù)材料領(lǐng)用單發(fā)放各種材料，并依據(jù)領(lǐng)用單下賬。3.3.2耗材、問材按定額發(fā)放，由班長以上人員憑借領(lǐng)料單領(lǐng)取，并且領(lǐng)料單上要標(biāo)明材料名稱、規(guī)格型號、領(lǐng)用數(shù)量、用途及那個品種的模塊使用等。3.3.3直材的發(fā)放a）流

6、品前當(dāng)班的班長出據(jù)材料出庫單，材料管理員根據(jù)出庫單將準(zhǔn)備好的各種材料依次傳入凈化問，并與工位領(lǐng)料員做好交接，填寫材料發(fā)放記錄（見表格3）雙方簽字后方可傳入。b）根據(jù)生產(chǎn)指令準(zhǔn)備好所需的制品標(biāo)簽、箱標(biāo)簽（詳細(xì)內(nèi)容見條形碼管理方案）給終檢。c）解析維修、設(shè)備組所需材料要從庫房領(lǐng)取，并填寫出庫單，出庫單要標(biāo)明維修材料的用途、要維修模塊的品種。d）材料管理員傳入材料時要標(biāo)明傳入材料的品種、批次、數(shù)量等，沒有明確標(biāo)明的不得傳入凈化問。3.4賬目、報(bào)表管理管理原則：日滿月結(jié)3.4.1賬目管理有專人負(fù)責(zé)，每班流品結(jié)束后根據(jù)出庫單記賬，倒班時，在當(dāng)班結(jié)束前將前一個班的材料消耗及時記賬。3.4.2每周四10點(diǎn)前

7、上報(bào)“材料周報(bào)表”，報(bào)表時間截止到每周四早8點(diǎn)。3.4.3盤點(diǎn)a）每月25日進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)時材料管理員根據(jù)自己所管理的材料進(jìn)行盤點(diǎn)。查明各項(xiàng)材料的可用程度，以達(dá)到有效利用資產(chǎn)的目的。b)c)為下期備料及生產(chǎn)計(jì)劃提供依據(jù)0d)不良品及呆滯品的發(fā)現(xiàn)。e)以利于分廠的成本核算。核對現(xiàn)存材料與賬上記載數(shù)目是否一致，以把握資產(chǎn)的準(zhǔn)確性。f)盤點(diǎn)結(jié)束后要由班長確認(rèn)。應(yīng)對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和分析，找出影響物料管理績效的原因，并設(shè)法改進(jìn)。g）盤點(diǎn)完畢后每月26日上報(bào)材料消耗月報(bào)表3.4.4上報(bào)的各種報(bào)表要由專人負(fù)責(zé)，上報(bào)的各種數(shù)據(jù)要真實(shí)、可靠，不得虛報(bào)、瞞報(bào)各種數(shù)據(jù)，各種報(bào)表要有領(lǐng)導(dǎo)審核后送至生產(chǎn)管理部。3.4

8、.5每月對分廠內(nèi)所用的各種材料進(jìn)行消耗統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行分析，清楚地了解材料的具體使用情況，并填寫原材料耗用分析表（見表4）3.5不良品、廢品、回收品管理管理原則：有效推動滯存材料的處理，以達(dá)到物盡其用，貨暢其流，減少資金積壓及材料管理困擾3.5.1生產(chǎn)工位上產(chǎn)生的不良品、廢品、回收材料，由當(dāng)班的班組長以上人員確認(rèn)后進(jìn)行返庫，返庫時與當(dāng)班的材料管理員共同確認(rèn)，并填寫不良品、廢品、回收品返庫記錄（見表格5）雙方簽字后，材料管理員方可退庫。3.5.2退庫后的不良品、廢品、回收品材料，要及時上報(bào)品質(zhì)技術(shù)組處理，品質(zhì)技術(shù)人員對材料確認(rèn)后，按品種區(qū)分，不得混淆，放到指定區(qū)域。3.5.3每周對不良品、廢品、回收

9、品材料進(jìn)行盤點(diǎn)，并及時上報(bào)品質(zhì)技術(shù)組材料管理人員處理。3.6在線材料的管理3.6.1各工序流品結(jié)束后，將生產(chǎn)線上剩余材料進(jìn)行盤點(diǎn)，并填寫在線材料統(tǒng)計(jì)表（見表6）3.6.2不滿瓶、不滿卷、不滿桶、不足塊每周進(jìn)行盤點(diǎn)并上報(bào)庫房進(jìn)行統(tǒng)一管理，庫房根據(jù)各工位上報(bào)的數(shù)據(jù)，定期向生產(chǎn)管理部上報(bào)。3.7試驗(yàn)材料的管理3.7.1材料做試驗(yàn)（我方資助進(jìn)行的或協(xié)作廠家要求），在試驗(yàn)期間，暫停投入正常的材料，試驗(yàn)流品打上標(biāo)識。試做剩余材料立即全部收回，標(biāo)識后封存好，以免混淆投入。3.8回收材料的管理3.8.1各工位返回的回收材料要經(jīng)分廠技術(shù)組確認(rèn)后方可入庫3.8.2回收材料的領(lǐng)用，要經(jīng)分廠技術(shù)組許可方可傳入3.9過

10、期材料管理管理原則：及時上報(bào)及時判定3.9.1材料管理人員要熟知各種材料的保質(zhì)期，當(dāng)有效期將至?xí)r要及時上報(bào)，并填寫材料異常報(bào)告單，上報(bào)品質(zhì)技術(shù)組，由品質(zhì)技術(shù)人員進(jìn)行處理。3.9.2特殊情況下，要使用過期材料時，要有品質(zhì)部和技術(shù)部出據(jù)的特采手續(xù)，特別采用的材料要特殊管理，投入時做好標(biāo)識。3.10條形碼打印程序的管理3.10.1條形碼打印工作由專職人員負(fù)責(zé)，要熟知條形碼打印程序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作，在無打印工作時配合材料管理員工作。同時材料管理員也必須熟練掌握條形碼打印程序。3.10.2根據(jù)調(diào)度的生產(chǎn)指令及時打印各種標(biāo)簽，并做好記錄，填寫條形碼打印記錄本。入庫數(shù)量出庫數(shù)量返庫數(shù)量實(shí)際消耗L7品名批號單位備注當(dāng)日流品材料消耗日報(bào)表年月日流品數(shù)班次（白夜）表格1材料需求周計(jì)劃表格2Lr材料規(guī)格單位數(shù)量需求量名稱型號星期星期星期星期星期星