1、目錄第一章編制說明及編制依據(jù) .1.1編制說明 .1.2編制依據(jù) .第二章工程概況 . .2.1建筑概況及結(jié)構(gòu)概況： .第三章施工準(zhǔn)備及施工現(xiàn)場平面布置 .3.1、工程總體目標(biāo) .3.2、施工部署 .3.3、施工總體策劃 .3.4、現(xiàn)場平面布置 .第四章 項目組織機構(gòu) .4.1施工管理組織機構(gòu) .第五章、施工方案及主要技術(shù)措施 .5.1測量放線 .5.2、主體工程施工 .5.3裝修工程 .5.4、屋面工程 .5.5、給排水系統(tǒng)施工方案 .5.6電氣工程施工方案 .5.7腳手架工程及周邊安全防護(hù) .第六章、成品保護(hù)措施 .6.1鋼筋工程 .6.2、砼工程 .6.3、模板工程 .6.4、墻面工程

2、.第七章、施工工期、施工進(jìn)度計劃及保證措施.第八章、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 .8.1、質(zhì)量目標(biāo)： .8.2、質(zhì)量保證措施 .8.3、物資保證措施 .8.4、試驗保證措施 .第九章、擬投入的主要施工機械設(shè)備情況 .第十章、勞動力安排計劃 .第十一章、確保安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施.11.1 、安全生產(chǎn)措施 .11.2、文明施工措施 .11.3、協(xié)調(diào)措施 .11.4、消防、環(huán)保和環(huán)衛(wèi)的保證措施 .第十二章、雨期施工技術(shù)措施 .12.1.雨施準(zhǔn)備工作 .12.2.雨季施工技術(shù)措施 .12.3.雨施安全措施 .第十三章、減少擾民噪音，降低環(huán)境污染的技術(shù)措施.第十四章、工程保修、回訪措施 .14.1、

3、工程保修 .14.2、工程回訪 .附:1. 施工總平面布置圖2. 施工進(jìn)度計劃表第一章編制說明及編制依據(jù)1.1 編制說明1.1.1 根據(jù)本工程為加建層設(shè)計特點、 功能要求，對工程質(zhì)量、安全、施工進(jìn)度高度負(fù)責(zé)， 以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。1.1.2 考慮了本工程在施工同時原有建筑物仍要繼續(xù)使用的要求。1.1.3 我公司在仔細(xì)研究圖紙， 明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、 準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，集思廣益、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進(jìn)，可操作性強。1.2 編制依據(jù)1.2.1我公司的技術(shù)、機械設(shè)備情況及管理制度。1.2.2國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。1.2.3工程建筑

4、、結(jié)構(gòu)及專業(yè)施工圖紙（江堤路東側(cè)，朗興路北側(cè)地塊廠房加建工程施工圖紙）1.2.4國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.2.5施工合同1.2.6施工及驗收規(guī)范1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 2001；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420153、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011；4、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33 2001；5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005；6、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-20047、施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-20088、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420159、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗

5、收規(guī)范GB50210-200210、建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-200611、屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-200412、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502032002)13、屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502072002)14、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB503032002)15、鋼筋焊接及驗收規(guī)范 (JGJl8 2003)第二章工程概況工程名稱： *工程地點： *建設(shè)單位： *設(shè)計單位： *施工單位： *2.1 建筑概況及結(jié)構(gòu)概況：2.1.1本工程為 *建工程，新增加建擴大。原廠房總建筑面積558.61m2，建筑總高度50.25m，地上十層 , 框架結(jié)構(gòu)。新增加建擴

6、大建筑面積 801.19m2, 層高 4.5m, 加建高度為 5.55 ，框架結(jié)構(gòu)。加建后總建筑面積 801.19m2 ，總高度 54.15m。2.1.2 結(jié)構(gòu)砼級別 : C30 、C35。2.1.3 鋼筋 : HPB300級鋼， HRB335、 HRB400級鋼。2.1.4加層柱與原建筑結(jié)構(gòu)連接方式：柱縱向鋼筋植筋入原有結(jié)構(gòu)柱內(nèi)錨固，錨固長度不小500mm。2.1.5 墻體材料 : 內(nèi)外墻 180mm厚 MU10.0灰砂磚砌塊。2.1.6 裝飾做法：外墻鑲貼50x50 深灰色釉面外墻磚，內(nèi)外墻抹20 厚 1：2 水泥砂漿打底。第三章施工準(zhǔn)備及施工現(xiàn)場平面布置3.1 、工程總體目標(biāo)1. 開工日

7、期： 2016 年 3 月 20 日。2. 竣工日期： 2016 年 6 月 20 日，日歷天數(shù)： 90 天。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。4. 施工管理目標(biāo)： 做到無工傷死亡事故， 年度輕傷頻率控制在 2左右 , 佛山市級安全、 文明工地。3.2 、施工部署3.2.1*建工程面積較小 , 結(jié)構(gòu)比較簡單。3.2.2 按平面布置圖接通施工用水、用電設(shè)施。3.2.3 認(rèn)真熟悉施工圖紙，搞好圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖。3.2.4 依據(jù)建設(shè)單位提供的建筑定位坐標(biāo)點及高程控制點，核驗引測建筑物定位及標(biāo)高控制網(wǎng)，制訂詳細(xì)的專項測量方案，為測量放線創(chuàng)造條件。3.2.5 提前做好施工工藝設(shè)計，支撐模板設(shè)計制作等，為結(jié)構(gòu)施

8、工順利展開創(chuàng)造條件。3.2.6 依據(jù)施工進(jìn)度計劃，提前安排物料的采購及配件加工，安排機械進(jìn)場安裝調(diào)試。3.2.7 編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，項目質(zhì)量計劃及特殊、關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)書并逐級交底落實。3.3 、施工總體策劃3.3.1 施工安排：本工程施工采用流水作業(yè)， 各工種之間平行穿插，充分展開工作面。 先主體施工至天面 , 天面砼底模拆模后 , 進(jìn)行內(nèi)、外墻體砌筑 , 然后進(jìn)行室內(nèi)外裝飾工程。3.3.2 主要機具配置： 主體及裝修施工時安裝 1 部物料提升機， 負(fù)責(zé)材料垂直運輸， 鋼筋采用場外加工成型后運至現(xiàn)場 , 再由汽車吊垂直運輸至綁扎安裝部位。 砼采用商品砼， 砼澆筑采用汽車泵。3.3.3

9、勞動力及資源配備： 建立勞力動態(tài)管理模式， 提前落實作業(yè)隊伍， 依據(jù)分部分項工程的工程量大小及進(jìn)度計劃要求，配備相應(yīng)勞力，盡量使其正態(tài)分布，避免各階段勞力配備相差懸殊，具體詳見勞動力計劃表。在資源配備上，提前尋找資，在確保準(zhǔn)時到位的同時，更要注意質(zhì)量，搞好前期考察工作。3.3.4 雨期施工安排：本工程裝修施工歷經(jīng)雨期，施工時可根據(jù)公司 雨期施工技術(shù)措施 及結(jié)合本工程具體情況制定詳細(xì)切實可行的實施細(xì)則，提前準(zhǔn)備好各種應(yīng)急所需的物資、工具、用具，把氣候因素對施工的不利影響縮減到最小。3.3.5 技術(shù)措施：施工前編制工程項目質(zhì)量計劃 ，建立完善的質(zhì)量管理體系，全方位強化質(zhì)量保證能力，有針對性地編制該

10、工程關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)書 ，在施工過程中認(rèn)真落實。施工過程中，要對關(guān)鍵工序提前做好質(zhì)量策劃，編制完善的預(yù)防措施。3.4 、現(xiàn)場平面布置因本工程與新建工程相毗鄰，且附近無多余場地可供使用，具體現(xiàn)場布置詳見施工總平面布置圖。第四章項目組織機構(gòu)在整個施工過程中力爭做到精心組織，統(tǒng)籌安排，全面協(xié)調(diào)好各單位、各專業(yè)工種之間的工作，管理人員要對口負(fù)責(zé)，把工作重點放到現(xiàn)場管理，指揮協(xié)調(diào)，檢查落實上面。4.1 施工管理組織機構(gòu)4.1.1 施工管理人員配備1. 精心組織該工程項目管理班子。2. 整個工程施工過程中，項目經(jīng)理在現(xiàn)場負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及標(biāo)化管理等全部施工管理工作，確保工程按質(zhì)、按期竣工

11、。3. 配備項目副經(jīng)理一名；配備技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，各工種專業(yè)工長各一名，其它施工管理人員根據(jù)現(xiàn)場需要情況配備，分別負(fù)責(zé)各個施工段的施工管理工作。4.1.2 施工組織管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝負(fù)責(zé)人質(zhì)技專材安核施檢術(shù)業(yè)料全算工員員工員員員班第五章、施工方案及主要技術(shù)措施5.1 測量放線5.1.1 測量要求1. 所有使用的測量儀器、工具必須在檢定合格范圍內(nèi)方可使用。2. 與建設(shè)單位一起校測給定的控制樁位和水準(zhǔn)點標(biāo)高，保證場地定位和標(biāo)高正確。3. 施工控制網(wǎng)和定位測量實行初測、復(fù)測、檢測驗收三級測量制度，其他測量實行初測、復(fù)測二級測量制度。4. 了解工程部署（包括施工流水段劃分、開工次序

12、、進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場布置等） ，提前做好測量準(zhǔn)備。5.1.2 測量方法1. 定位放線：根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點及建筑物設(shè)計標(biāo)高， 確定測放路線，進(jìn)行圖上作業(yè)，編制出切實可行的測設(shè)控制方案， 測放平面控制網(wǎng)， 平面控制網(wǎng)的控制線和建筑物的主要軸線。2. 豎向控制：做好軸線傳遞工作，利用經(jīng)緯儀將各控制軸線投測到操作面，并用 50m鋼尺和經(jīng)緯儀測出其它軸線坐標(biāo)點。3高程控制：依據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點，利用4#公寓工程已測設(shè)的半永久性水準(zhǔn)控制網(wǎng)，保證整個場區(qū)工程標(biāo)高的統(tǒng)一性。地上的標(biāo)高傳遞，要用三處向上傳遞標(biāo)高，以便于相互校核。4. 特殊部位控制：本工程須保證結(jié)構(gòu)柱垂直度。支模前，先用墨線彈軸線、控制線

13、和柱邊緣線，依此支好模板。澆筑砼前后，使用經(jīng)緯儀，從柱底部中線開始向上挑線，觀察柱體中線與十字絲豎絲的重合情況 , 直到滿足規(guī)范要求為止。垂直誤差在 5mm。5. 施測前技術(shù)負(fù)責(zé)人要向測量員進(jìn)行測量總體技術(shù)交底，測量員要做好觀測記錄，并整理出測量觀測成果歸檔。5.2 、主體工程施工本工程主體施工實行流水作業(yè)，施工時各工種實行小范圍穿插，利用微機編制精確的網(wǎng)絡(luò)計劃，確保工期順利完成。5.2.1 模板工程1. 模板支設(shè)前要彈出軸線位置，標(biāo)高控制線，施工時做好預(yù)留預(yù)埋，精確測出其位置，在澆筑前固定好。結(jié)構(gòu)柱和梁模板均采用九夾板。模板支設(shè)必須牢固，模板接縫處用海綿條堵縫，防止漏漿。2. 頂板采用多層膠

14、合板，模板拼縫粘不干膠帶，防止漏漿。3. 支模時應(yīng)按設(shè)計要求起拱，梁跨度大于 4000mm時按梁跨度的 3起拱。4. 在砼澆筑過程中，選派專人對模板的支撐、加固等情況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)模板變形或位移時，要及時調(diào)整加固，確保模板的軸線標(biāo)高幾何尺寸符合設(shè)計要求。5. 懸挑構(gòu)件待砼強度達(dá)到設(shè)計強度 100且上部結(jié)構(gòu)施工完畢后，方可拆除底模及支撐。5.2.2 鋼筋工程1. 鋼筋在編制配料單前，要認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集，掌握設(shè)計要求的搭接長度，錨固長度、接頭位置、加密區(qū)范圍等，鋼筋配料單由技術(shù)人員審定，鋼筋工要按料單配料，做好標(biāo)識牌，注明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位。2 . 加層結(jié)構(gòu)柱鋼筋化學(xué)植筋施工:

15、柱縱向鋼筋植筋入原有結(jié)構(gòu)柱內(nèi)錨固，錨固長度不小500mm。植筋施工工藝流程：鉆孔清孔注膠植入鋼筋安裝；鉆孔：根據(jù)鋼筋直徑選擇孔徑；清孔：用毛刷將孔壁的塵屑反復(fù)清刷，用強風(fēng)徹底清潔孔壁，重復(fù)至少三次以上，不要留下灰塵或泥漿；注膠：注膠大約到孔深的1/2 即可；植入鋼筋：用手將備好的鋼筋旋轉(zhuǎn)著緩慢插入孔底，使得錨固劑均勻的附著在鋼筋表面及縫隙中；安裝：參考植筋膠固化時間表進(jìn)行安裝，到達(dá)固化時間后，即可進(jìn)行混凝土澆筑或安裝。3. 柱保護(hù)層厚度控制采用定型水泥砂漿墊塊， 樓板保護(hù)層厚度控制采用與頂板砼同標(biāo)號砂漿墊塊。4. 嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計和施工驗收規(guī)范進(jìn)行配料、綁扎，鋼筋綁扎工藝：核對鋼筋半成品鋼筋綁

16、扎預(yù)埋、預(yù)留管線、鐵件及孔洞綁扎砂漿墊塊自檢專檢。為保證結(jié)構(gòu)柱施工時，主筋位置正確，砼澆筑前采用主筋定位框，對主筋進(jìn)行定位限制，梁、柱箍筋采用在主筋上按間距畫線的方法保證其安裝位置準(zhǔn)確，樓板鋼筋綁扎前，在樓板模板上畫出位置線，然后按線綁扎；所有鋼筋要綁扎牢固，不得有松扣現(xiàn)象，澆筑砼的過程中要選派鋼筋工加強監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。5. 鋼筋施工嚴(yán)格按執(zhí)行鋼筋工程質(zhì)量控制程序和質(zhì)量控制點進(jìn)行施工、 檢驗和工序交接。 鋼筋工程要嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范施工，確保鋼筋接頭部位，搭接長度、錨固長度、鋼筋相對位置、梁板柱筋等制作綁扎質(zhì)量。5.2.3 砼工程1. 本工程砼采用商品砼。2. 梁板砼宜整體一次澆筑，

17、柱砼澆筑前底部先填 5-10cm 厚與砼配合無石子砼，使用插入式振搗器，分層振搗厚度不大于 50cm，澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器與平面成 60 度角振搗，振搗完畢后應(yīng)用木抹子抹平。梁使用插入式振搗器，應(yīng)快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍。當(dāng)不能連續(xù)澆筑時，砼沿次梁方向澆筑 , 施工縫留置在次梁跨度中間的 1/3 處。繼續(xù)澆筑砼時，先澆筑砼強度應(yīng)達(dá)到 1.2Mpa 以上，清理干凈接槎表面，先澆一層與原砼配合比相同的水泥砂漿，再進(jìn)行砼澆筑。3. 砼澆筑完畢后要加強養(yǎng)護(hù)工作， 普通砼養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，對摻緩凝型外加劑的混凝土不少于 14

18、 天，樓板、樓梯在砼澆筑完后 24h 內(nèi)覆蓋一層塑料薄膜，接頭處、破損處加蓋濕草袋。采用澆水養(yǎng)護(hù)。 梁、柱表面涂刷養(yǎng)護(hù)液。 泵送砼坍落度控制在 14-16cm。砼澆筑按砼工程質(zhì)量控制程序施工。5.2.4 砌體工程1. 墻體砌筑時，按設(shè)計要求加設(shè)拉結(jié)筋。2. 砌筑前，首先檢查 +50 線及門窗洞口位置線。砌筑時要求砂漿飽滿密實，上下十字錯縫，不得小于砌塊長度的1/3 ，轉(zhuǎn)角處相互咬槎搭砌。 在材料和相同材料的墻體接縫處抹灰前必須要附加鋼絲網(wǎng) 200mm寬，以防裂縫、空鼓。3. 砌筑前按圖紙設(shè)計部位尺寸及砌塊規(guī)格進(jìn)行布磚設(shè)計，不夠整塊的用鋸截成需要的規(guī)格，切記不可用錘砸。固定門、窗口的部位要下好木

19、磚和砼塊。4長度小于 150mm的砌塊不允許上墻。5.3 裝修工程本工程在土建裝修階段只完成外墻門窗安裝、內(nèi)墻混合砂漿打底、外墻面磚鑲貼、外墻涂料工程。其余裝修工程待裝飾公司出裝飾施工圖后， 再行施工。土建裝修施工過程中堅持以 “樣板”引路原則，施工中嚴(yán)格以“樣板”為準(zhǔn)，在外裝修施工前，還要詳細(xì)檢查各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋，以免出現(xiàn)裝修后的剔鑿現(xiàn)象。內(nèi)墻抹灰前做好基層的濕潤和松動掉角部分的處理，然后在墻面上做甩毛處理，待甩毛砂漿強度達(dá)到要求后再分層施抹，控制好細(xì)部處理，做到陰陽角清晰，門窗口方正。本工程外墻裝修利用外腳手架施工，內(nèi)墻裝修采用移動腳手架施工。5.3.1.外墻面裝修1. 噴涂料墻面工藝流程

20、：基層處理水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道20 厚 12 水泥砂漿找平 50x50 深灰色釉面外墻磚。底層抹灰要按要求分格，水泥砂漿面積不宜過大，以免干縮不一，形成空鼓及開裂。底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交驗的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗收合格后，面層外墻磚方可施工。2.外墻面磚：墻體表面處理彈線貼餅外墻面墻磚交工。5.3.2 內(nèi)墻抹灰墻面抹灰前，先找好規(guī)矩，即四角規(guī)矩，橫線找平、豎線吊直、彈出線。線和墻裙、踢腳線。先用托線板檢查墻面平整、 垂直程度， 大致決定抹灰厚度 ( 最薄處一般不小于7mm)，再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小50mm見方，厚度以墻面的平整度和垂直度要求決定，然后根據(jù)這兩個灰餅，用托線板或掛

21、垂直線做墻面上下角兩項標(biāo)準(zhǔn)灰餅( 高低位置一般在踢腳線上口) ，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上線，再在其間加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅。待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約100mm的砂漿沖筋，用木刮尺刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。5.3.3.門窗安裝門窗口安裝在墻體完成 , 墻面進(jìn)行飾面前安裝。1. 工藝流程：確定門窗口尺寸門窗口制作口的固定邊縫處理驗收。2. 確定門窗口尺寸： 門窗口確定尺寸時， 要根據(jù)打底進(jìn)行控制， 鋁合金窗門要比洞口小 1cm，且框扇要求對號入座。3. 門窗口的制作：鋁合金門窗口要在邊框打孔固定，立口時不上滑道 , 等四個邊框固定好，安裝門窗扇

22、時再一起上滑道，框的周邊粘貼巖棉隨框一起固定。4. 門窗口的固定：鋁合金門窗口固定需在邊框找孔，正面 12mm孔，墻面打 8mm孔，在打孔位置用沖擊鉆打眼，上塑料脹塞，然后由大孔下鍍鋅螺絲擰入并固定緊，邊框和墻之間的縫隙采用在框與墻打孔處加 5mm厚膠墊控制。5. 邊縫處理：鋁合金門窗縫隙用巖棉填嵌，然后用密封膠封閉，上滑道后，明露孔用膠皮蓋封死。5.4 、屋面工程5.4.1 屋面工程工藝流程：不上人屋面 ( 結(jié)構(gòu)找坡、有隔熱層 ) ：15 厚 1：2.5 水泥砂漿找平層高聚物改性瀝青防水涂料 1.5mm厚 SBS改性瀝青防水卷材 3mm防-水層 15 厚 1：2.5 水泥砂漿找平層 30 厚

23、耐磨細(xì)石混凝土保護(hù)層。5.4.2 施工工藝：1 找平層施工a ，基層清理驗收后，即可測量找方，并根據(jù)施工方案規(guī)定的分格縫間距彈好分格線。c找平層施工前，應(yīng)對基層適當(dāng)灑水濕潤，并于鋪漿前1h 在混凝土構(gòu)件表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。d 在屋面找平層大面積施工前， 宜將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰陽角部位應(yīng)做成圓弧，內(nèi)排水的水落口的周圍應(yīng)做成略低的凹坑。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位，都應(yīng)做滴水線或采取其它防止爬水的措施。e水泥砂漿應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定配合比計算攪拌砂漿，砂漿要隨拌隨用，已拌好的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完。施工順序，有高低層的要先抹高層后抹低層，同一平面內(nèi)

24、要先抹遠(yuǎn)的后抹近的。一個分格縫區(qū)域內(nèi)的砂漿要一次滿足，不準(zhǔn)留施工縫。f. 水泥砂漿施工時應(yīng)根據(jù)貼餅做軟沖筋，隨即滿鋪砂后用刮尺刮平拍實，用木抹子搓壓提漿，檢查平整度。當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)時，即人踏上去有腳印但不下陷時，用鋼抹子壓第二遍，不得漏壓，并把凹坑、死角、砂眼抹平。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三次抹平、壓實。對瀝青基卷材防水層，要求找平層平面不光；對涂膜防水、改性瀝青卷材及高分子卷材防水層要求找平層平整、光潔。終凝前輕輕取出分格木條。2. 卷材防水施工a 防水層的基層必須經(jīng)檢查驗收合格，潔凈、干燥。b. 噴涂基層處理劑，選用的基層處理劑的品種、材性必須和卷材相容。涂刷基層處理劑要攪拌均勻，先將溝

25、槽、墻根等薄弱部位均勻地涂刷一遍，再大面積涂刷，涂刷要均勻，一般涂刷4小時后，可進(jìn)行防水卷材粘貼，并宜在當(dāng)天粘貼防水卷材，隔日粘貼防水卷材時，宜補涂一層基層處理劑。c 基層處理劑干燥后，應(yīng)先做好節(jié)點處理、附加層和屋面排水較集中的部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝的卷材，應(yīng)順天溝、槽溝方向鋪貼，盡量減少搭接。4. 隔熱層及砼保護(hù)層施工 : 防水層施工完成后 , 做 30 厚耐磨細(xì)石混凝土保護(hù)層 , 砼采用商品砼 ,汽車泵澆筑砼 , 砼澆筑時 , 按間距 6m做橫、縱向分隔縫。5.5 、給排水系統(tǒng)施工方案5.5.1 施工準(zhǔn)備1. 施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，掌握設(shè)計要求，了解施

26、工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。施工中必須有足夠的物資保證， 才能避免出現(xiàn)停工待料情況， 因此要求物資部門按施工預(yù)算中所提的規(guī)格、數(shù)量，分期分批供應(yīng)，材料的進(jìn)場時間要保證施工需要，對不常用材料要提前聯(lián)系廠家訂貨，避免材料供應(yīng)不及時而誤工期。所有管材、管件設(shè)備要認(rèn)真考察廠家，進(jìn)行三對比，嚴(yán)把材料入場關(guān)。2. 施工的機具應(yīng)根據(jù)施工的需要提前準(zhǔn)備， 對常用設(shè)備要提前進(jìn)場設(shè)置在施工平面圖規(guī)定的位置，不常用設(shè)備也應(yīng)核定使用計劃，以便及時調(diào)用。3. 管材：排水管及雨水管采用 UPVC排水管粘接連接。5.5.2 施工技術(shù)措施1. 配合土建留孔洞或埋設(shè)套管，鋼制套管的管徑按實際管徑對照規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖留置和制作，確保預(yù)留位

27、置正確、牢固。2. 工藝流程 : 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓、沖洗管道防腐調(diào)試3. 干管安裝，安裝從總進(jìn)入口開始，總進(jìn)口加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前做好防腐，清掃管膛。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤，所有管口加好臨時絲堵。4. 立管安裝，每層從下至上統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)期制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度，方向是否準(zhǔn)確，加好臨時絲堵，主管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝要吊直找正。5. 支管安裝將預(yù)制好的支管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，加好 臨時固定卡，核定預(yù)留口高度位置是否正確，

28、找平找正后，栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。管道耐壓試驗，管道安裝完后，進(jìn)行綜合水壓試驗，水壓試驗時，放凈空氣，充滿水后，進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升至規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如接口閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察壓力降在允許范圍內(nèi)，通知建設(shè)單位有關(guān)人員驗收。辦理確認(rèn)簽字手續(xù)然后把水放凈。做好防腐處理。再進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗，管道試壓后即可做沖洗，沖洗用自來水連續(xù)沖洗，應(yīng)保證充足流量，沖洗潔凈后，辦理驗收手續(xù)。管道防腐保溫，所有型鋼支架及無縫鋼管，補刷防銹漆，吊頂內(nèi)及豎井內(nèi)給排水管道，保溫材質(zhì)為 S=20 mm超細(xì)玻璃棉，質(zhì)量達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。6. 衛(wèi)生器具及設(shè)備安裝根據(jù)設(shè)計要求

29、，嚴(yán)格按規(guī)范施工。5.5.3 其它：1. 所有設(shè)備均需由各方審核，確診質(zhì)量及參數(shù)保證的前提下再定貨。2. 所有衛(wèi)生器具均采用節(jié)水型。5.6 電氣工程施工方案5.6.1 執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GB50303 2002建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范5.6.2 電氣工程施工要求 :1. 預(yù)埋管線階段積極配合好土建工程，鋼筋扎完畢后，立即施工敷設(shè)管線，確保主體工程進(jìn)度。2. 混凝土澆筑前，工地技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員必須到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)查管路無誤、合格，填寫隱蔽工程驗收記錄，質(zhì)量評定自檢表，經(jīng)有關(guān)部門簽證后方可隱蔽。3. 埋入混凝土內(nèi)的管線離表面不得小于 15mm。4. 露出地坪表面的管口要加臨時封堵。5. 管路超過規(guī)

30、定長度時，中間加過渡盒。6. 照明線路分色：淺藍(lán)色為工作零線，黃綠相間色為保護(hù)接地線，其他顏色為相線。7. 管內(nèi)穿線、對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于380V。、管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。、不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)高在接線盒(箱)內(nèi)。、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40。、導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒( 箱) 的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。8. 開關(guān)插座安裝、開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作

31、，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0150.2 米，并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm。、暗裝的開關(guān)、插座應(yīng)采用專用盒；專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。、同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。、單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與 零線相接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。、單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)零線端子直接連接。9. 穿管電纜、管內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護(hù)層，可

32、采用無腐蝕性的潤滑劑 ( 粉 ) 。穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。、電纜管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。10. 燈具安裝、采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于 10mm，鋼管壁厚度不應(yīng)小于 15mm。、吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)吊鏈編叉在一起。11. 建筑物防雷、避雷線采用 D12mm鍍鋅圓鋼沿女兒墻支架敷設(shè)，支起高度 150mm。、接地裝置利用基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁的鋼筋，所以要求所有基礎(chǔ)梁的二根主筋均應(yīng)與引下線焊接。、每根引下線在室外地坪下 1 米處，應(yīng)設(shè)有外用鋼筋中 12mm長 2 米， 以便補打接地極。、突出屋面的金屬件，照明燈具金屬支桿、金屬防護(hù)網(wǎng)、金屬門窗均應(yīng)與防雷接地系

33、統(tǒng)連接。、引下線利用柱內(nèi)二根主筋，上端下避雷帶連接，下端與接地網(wǎng)及接地裝置連接。各單體四角每根引下線在室外地坪上 05 米處應(yīng)設(shè)測試卡子，施工完后實測電阻不大干 l 歐姆，當(dāng)不能滿足要求時，利用外甩鋼筋增力口人工接地極。5.7 腳手架工程及周邊安全防護(hù)因本工程在施工同時， 原有建筑物要繼續(xù)使用， 故必須要保證原建筑物使用人員通行的絕對安全。計劃在腳手架在搭設(shè)時，在兩個入口設(shè)置兩個安全通道，通道寬與高均為3m，采用直徑 48mm 壁厚 3.5mm 鋼管單獨搭設(shè) ,與原結(jié)構(gòu)體相拉結(jié) ,同本工程架體獨立出來。安全通道上部鋪設(shè)兩層間距 500mm 雙層 18mm 厚膠合板防護(hù)，并在兩防護(hù)層間滿掛密目安

34、全網(wǎng)， 立面設(shè)醒目安全通道標(biāo)識。5.7.1 腳手架安全技術(shù)措施1. 腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)： 橫平豎直，連接牢固， 底腳著實，支撐挺直，通暢平坦， 安全設(shè)施齊全、牢固。2. 腳手架不得鋼竹混搭，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。3. 腳手架搭設(shè)人員必須具有特種作業(yè)人員資格，才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。4. 施工現(xiàn)場必須建立嚴(yán)格的腳手架分階段驗收制度和專人維修保養(yǎng)制度， 基礎(chǔ)未經(jīng)驗收不得進(jìn)行施工，分階段搭設(shè)的腳手架，實行分階段驗收，驗收記錄須存檔。5. 架子工必須熟悉腳手架安全操作規(guī)程， 嚴(yán)格按規(guī)程的要求進(jìn)行搭設(shè)， 在搭設(shè)中要正確使用安全防護(hù)用品。6. 腳手架的地

35、基必須為砼地坪，并有排水措施。7. 嚴(yán)禁在腳手架上接纜風(fēng)繩和設(shè)置起重桿，不準(zhǔn)在腳手架上擱置運料滑槽及搭設(shè)受料平臺，不準(zhǔn)采用斜拉斜吊的方式從腳手架上進(jìn)料。8. 腳手架的桿件、扣件等嚴(yán)禁隨意拆除。5.7.2 腳手架的拆除1. 腳手架拆除時，應(yīng)明確專人指揮，拆除前必須進(jìn)行全面監(jiān)察加固，拆除時應(yīng)設(shè)置護(hù)欄，指定專人警戒，拆除必須按搭設(shè)的順序自上而下進(jìn)行，做到一步一清，嚴(yán)禁上下同時拆除，拆除的材料不準(zhǔn)從高處拋落。2. 施工現(xiàn)場必須健全腳手架的檢查維修管理制度， 每幢腳手架均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視保養(yǎng)， 并作好記錄，要健全腳手架的巡視值班制度，梅雨季節(jié)，要加強檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即進(jìn)行加固。第六章、成品保護(hù)措施6.1

36、 鋼筋工程1. 成型鋼筋按指定地點進(jìn)行堆放，用墊木墊放整齊。場外鋼筋加工場地有排水設(shè)施，堆放的成品、半成品鋼筋有防雨、防潮措施。往樓層上吊運鋼筋時，要清理好存放地點，以免變形。2. 當(dāng)模板板面刷隔離劑時不得污染鋼筋。3. 各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋， 在澆注砼前一定要保持原有形狀并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。4. 預(yù)埋電線管或其它設(shè)施施工時不得任意切斷和碰動鋼筋。5. 振搗砼時，不得振動鋼筋、模板，以免鋼筋位移、脫扣。6.2 、砼工程1. 對已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強度達(dá)到 1.2Mpa 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。2. 拆除側(cè)模板最早時間，以不損

37、壞砼棱角為準(zhǔn)。3. 雨期澆筑砼時要有防雨淋措施，小雨覆蓋，大雨停澆。6.3 、模板工程1. 模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架，立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以保證模板不扭曲、不變形。2. 工作面已裝完畢的柱模板， 不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞， 不準(zhǔn)在預(yù)拼模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。3. 拆除模板時，不得用大錘、 撬棍硬砸猛撬， 向下傳遞模板采用吊運和繩系， 以免損壞模板。6.4 、墻面工程1. 在樓內(nèi)運輸面磚和其它板材時，用軟布將車腿包扎起來，防止磕碰破壞墻面。2. 裝修完的面磚墻面，避免劃傷和水泥漿污染。第七章、施工工期、施工

38、進(jìn)度計劃及保證措施本工程計劃 2016 年月日開工， 2016 年月日竣工，日歷天數(shù)90 天。7.1 、施工進(jìn)度計劃：根據(jù)工程特點和我單位施工經(jīng)驗，科學(xué)安排，有目標(biāo)、有重點、分階段、分工序進(jìn)行流水施工，形成協(xié)調(diào)的施工節(jié)奏。各施工階段流水作業(yè)、穿插施工，銜接時間詳見施工進(jìn)度計劃表。7.2 、工期保證措施7.2.1 組織措施1. 提前做好物資采購計劃，計劃內(nèi)容必須詳細(xì)齊全，要有準(zhǔn)確的進(jìn)廠日期、進(jìn)廠批量、物資型號等。此物資采購計劃表要按施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算書進(jìn)行編寫， 經(jīng)項目部主管批準(zhǔn)以后，與施工計劃有同等的效力，并按此總體計劃編制日、周、旬、月物資采購計劃。2. 據(jù)施工總體進(jìn)度計劃，提前做好機械

39、進(jìn)場安排，做好調(diào)撥、購置、運輸和安裝準(zhǔn)備工作，并編制施工機械選用表及準(zhǔn)確的進(jìn)廠日期，其機械選用見附表。為保證各種機械按時按要求順利進(jìn)廠、安裝，按時投入使用，項目部成立機械組，專門負(fù)責(zé)施工機械的調(diào)撥、購置、運輸、安裝和維修。7.2.2 技術(shù)保證措施1. 在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，明確設(shè)計要求，確定和編制施工組織設(shè)計，提供詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，配合物資部、機械部提供各種材料、半成品、成品、機具設(shè)備及臨水、臨電需用計劃。2. 充分利用時間和空間流水作業(yè)施工。施工中基本上安排每日兩班作業(yè)，必要時連班作業(yè)。3. 合理安排施工流水段，整個工程做到早穿插，前道工序為后道工序創(chuàng)造條件。4. 在總體計劃的控制下，制定

40、詳細(xì)的月、旬、日作業(yè)計劃，日保旬、旬保月，當(dāng)日工作當(dāng)日完成。強調(diào)計劃的嚴(yán)肅性，執(zhí)行進(jìn)度獎罰制度，激發(fā)職工生產(chǎn)熱情。5. 開展勞動競賽：賽質(zhì)量、賽安全、賽節(jié)約、賽進(jìn)度、賽文明施工。6. 建立會議制度，項目經(jīng)理部每日召開生產(chǎn)碰頭會，檢查日計劃，安排日生產(chǎn)，及時協(xié)調(diào)施工中的問題，各司其職，責(zé)任到人。7. 做好與設(shè)計、甲方、監(jiān)理、安裝的配合工作，做到有問題提前解決。第八章、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施針對本工程做為一個加建層工程 , 雖結(jié)構(gòu)簡單 , 建筑面積小，但由于現(xiàn)場施工場地狹小 , 無法使用大型施工機械 , 材料堆放及垂直運輸困難 , 而且工程交替使用專業(yè)班組作業(yè)等情況，為了把好工程質(zhì)量關(guān)，避免出現(xiàn)質(zhì)量事

41、故，應(yīng)加強質(zhì)量預(yù)測和控制工作，項目部建立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)，依據(jù)質(zhì)量管理體系，相應(yīng)建立施工管理、材料管理、財務(wù)管理、安全質(zhì)量管理、內(nèi)業(yè)管理系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行獎懲制度，實現(xiàn)各部門質(zhì)量管理工作協(xié)調(diào)一致，各級人員的權(quán)限，職能崗位職責(zé)明確，質(zhì)量管理信息渠道暢通，從而最終保證工程質(zhì)量。8.1 、質(zhì)量目標(biāo)：合格 : 為保證本工程達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，采取以下質(zhì)量保證措施。8.1.1. 分部分項工程合格率100，檢驗批合格率100。8.1.2. 推行全面質(zhì)量管理，現(xiàn)場成立各個工種的QC小組，以保證工程質(zhì)量。8.1.3. 各工種施工均應(yīng)遵照有關(guān)施工規(guī)范和施工工藝卡執(zhí)行。8.1.4. 采取掛牌制、責(zé)任制

42、和樣板制，出現(xiàn)質(zhì)量問題，追究其責(zé)任，“三不放過”。8.1.5. 現(xiàn)澆砼施工時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理砼配比、外加劑摻量及坍落度控制，并經(jīng)常進(jìn)行檢查；設(shè)專人實行 24 小時旁站制度。8.1.6. 鋼筋和模板工程要認(rèn)真進(jìn)行隱預(yù)檢，在澆筑砼前要認(rèn)真檢查模板的軸線位置和尺寸，并做記錄備查。拆模時間根據(jù)砼施工工藝卡執(zhí)行，拆模前應(yīng)有拆模申請。8.1.7. 各種類型的房間裝修前均做樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、 設(shè)計單位及施工單位共同鑒定合格后，裝修施工時即以此樣板間為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8.1.8. 成品保護(hù)和半成品保護(hù)要設(shè)專人負(fù)責(zé)。裝修工程進(jìn)入后期時要選派看樓人員，室內(nèi)裝修完成一間鎖好一間，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時應(yīng)執(zhí)行進(jìn)樓證

43、制度。成品保護(hù)措施如下：1. 樓梯砼踏步采用膠合板條進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)用的材料應(yīng)周轉(zhuǎn)使用。2. 門窗玻璃及小五金裝完后，應(yīng)派人看管，并負(fù)責(zé)開關(guān)窗扇。3. 衛(wèi)生間的陶瓷制品均應(yīng)加木罩保護(hù)。4. 所有半成品存放均應(yīng)有防水防濕措施， 存放在庫內(nèi)， 用木方墊高墊平并分規(guī)格碼放在庫房內(nèi)，小五金等附件應(yīng)上貨架存放。磁磚存放在室外時，下面應(yīng)用木方墊好，并用苫布苫蓋，防止因雨水浸蝕而變色。8.1.9 水電安裝工程由有長期同類工程施工經(jīng)驗的工人進(jìn)行施工。1. 所有工程用材料在施工前必須按國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，檢驗必須經(jīng)工程師認(rèn)可。2. 所有施工過程：施工監(jiān)管人員必須保證對施工過程進(jìn)行不間斷的控制，實行跟班作業(yè)。8.2 、質(zhì)量保證措施8.2.1 加強各級管理人員