1、直螺紋鋼筋機(jī)械連接工序要點(diǎn)卡控一、卡控要點(diǎn)1、 設(shè)備卡控：鋼筋滾絲設(shè)備指派專人進(jìn)行管理、保養(yǎng)、維修，滾絲機(jī)機(jī)殼設(shè)置牢靠接地后再運(yùn)用；滑道及滑塊定時(shí)整理并涂油，撥肋刀、滾絲輪定期檢查、更換；滾絲機(jī)冷卻液體使用水溶性乳化冷卻液。2、 材料卡控：鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)到場(chǎng)鋼筋的質(zhì)量保證書、出廠合格證進(jìn)行復(fù)核，對(duì)不同批次、規(guī)格、爐號(hào)及不同廠家的原材料外觀和物理性能進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)禁使用不符合要求的原材。3、 技術(shù)卡控：鋼筋機(jī)械連接作業(yè)必須編制作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)前技術(shù)人員應(yīng)向鋼筋加工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的交底說明。4、 加工安裝卡控：直螺紋接頭鋼筋端部應(yīng)使用砂輪切割機(jī)切斷鋼筋，切口面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，嚴(yán)禁馬蹄形翹

2、曲，使用切斷機(jī)時(shí)，必須用砂輪對(duì)端部進(jìn)行打磨，保證切面平整與鋼筋軸線垂直；嚴(yán)禁有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋絲頭長(zhǎng)度公差應(yīng)為0-0.2P；鋼筋絲頭能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過3P，對(duì)已檢驗(yàn)合格的絲頭加以保護(hù)。直螺紋鋼筋連接接頭必須采用管鉗扳手?jǐn)Q緊，鋼筋絲頭在套筒中央位置對(duì)軸線相互頂緊；接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2P；安裝后必須使用扭力扳手校核擰緊扭矩，扭緊扭矩值應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋直徑mm161820202528323640擰緊扭矩N.M100200260320360注：扭力扳手半年校核一次。5、 檢驗(yàn)驗(yàn)收卡控：指派專職試驗(yàn)人員對(duì)機(jī)械連接鋼筋取樣和進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)；接頭安裝前必須檢查套筒生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí)；產(chǎn)品合格證應(yīng)包括套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能的報(bào)告；接頭的檢驗(yàn)應(yīng)500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作為抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。二、工藝流程鋼筋切斷檢查直螺紋滾絲加工直螺紋絲扣保護(hù)直螺紋鋼筋端部打磨檢查鋼筋直螺紋安裝 不合格 合格 端部翹曲 合格三、工藝流程圖片 1、鋼筋切斷 2、鋼筋直螺紋加工 3、直螺紋鋼筋端部打磨 4、