1、履帶式挖掘裝載機(jī)操作規(guī)程履帶式挖掘裝載機(jī)（簡稱扒渣機(jī)）主要用于平、斜巷矸石、煤等采掘裝車，具有功率大、裝車速度快，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、便于維修。主要由反鏟機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸槽機(jī)構(gòu)、履帶行走總成、機(jī)架總成、液壓操作系統(tǒng)、駕駛棚、電氣系統(tǒng)組成。一、 上機(jī)前準(zhǔn)備工作：1、 操作司機(jī)必須進(jìn)行培訓(xùn)，了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉操作方法和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，熟記電控各按鈕的功能和位置，熟記操縱示意圖，經(jīng)考試合格后方可上機(jī)操作；2、 檢查油位，正常油位應(yīng)在指示油標(biāo)的上、下限之間，否則應(yīng)補(bǔ)夠合格的液壓油至合適位置；3、 檢查各處銷軸、緊固件、電器元件、電纜電線、液壓元件、管路是否正常，如有異常應(yīng)修復(fù)完好后方可使用；4、

2、 確認(rèn)各操作手柄至于中位；二、 操作方法： 1、操作步驟（1）打開電源總開關(guān)。（2）按鈕指示燈亮后，啟動油泵和風(fēng)機(jī)，如為首次使用或重新接線后開機(jī)，應(yīng)判斷相序是否正確。如果相序不正確，將無法啟動機(jī)器。（3）待10秒啟動完成后才能帶壓力使用。停機(jī)4小時以上要讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)510分鐘，才能帶壓力工作。（4）張開左、右推板，將運(yùn)輸槽鏟板降至地面。（5）操縱機(jī)器向前推進(jìn)，把石料聚攏，同時把地面推平。（6）確認(rèn)轉(zhuǎn)載車輛進(jìn)入本機(jī)的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。（7）操縱先導(dǎo)閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置，然后將大臂放下、小臂收回（同時

3、使大臂上下微動），即可將石料扒進(jìn)運(yùn)輸槽。轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取，根據(jù)石料的遠(yuǎn)近不同適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。（8）在扒取過程中要經(jīng)常留心刮板鏈?zhǔn)欠裨谡］斔?，萬一卡住，要及時停止輸送，否則油溫將迅速升高，以至不能工作。解除卡鏈的辦法是：把輸送旋轉(zhuǎn)操縱桿扳至中位，快速來回扳動輸送操縱桿，使刮板鏈快速正反沖擊，即可解除卡鏈。在運(yùn)輸槽內(nèi)有石料的情況下切不可使輸送操縱桿停在輸送反轉(zhuǎn)的位置，否則有可能崩斷鏈條或刮板，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。三注意事項（1）本機(jī)工作時，非操作人員和設(shè)備都不能靠近，以免發(fā)生事故。（2）機(jī)器行走時地面要清除大于250毫米的硬物。（3）機(jī)器行走時要及時收放電纜，收纜時要清開電纜附

4、近的人員，以免帶倒，嚴(yán)禁擠壓電纜。（4）在爆破之前，機(jī)器應(yīng)停在距離爆破點(diǎn)50米以外處。（5）機(jī)器停放時，最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面，運(yùn)輸槽降至最低位置（見圖2-4機(jī)器停放示意圖）。其目的是讓油缸密封件卸荷，盡量延長其使用壽命。把推板收攏，以利通行。（6）機(jī)器上坡時最好倒著走，下坡時順著走，以便用運(yùn)輸槽鏟板制動。（7）機(jī)器在斜坡上停放時，為防止其下滑，應(yīng)在履帶底下墊放三角木。（8）機(jī)器停放時，應(yīng)關(guān)閉電源。（9）停機(jī)4小時以上要讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)510分鐘，才能帶壓力工作。（10）冬季油箱內(nèi)油溫低于25時，只能讓泵空轉(zhuǎn)，或采用其他許可升溫方式，使油溫達(dá)到許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件，才

5、能帶壓力工作。（11）起動順序：啟動主泵和風(fēng)機(jī)，10秒后再使用。（12）油箱內(nèi)油溫達(dá)到55或回油溫度達(dá)到80時，應(yīng)停機(jī)冷卻。（13）液壓系統(tǒng)注意事項。第一次在100工作小時（約1個月）后更換；第二次在工作600小時（約6個月）后更換；第三次每600工作小時（約6個月）后更換；無論什么條件下，每年至少應(yīng)更換一次。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時清洗更換?？刂葡渖系挠吐范氯麩袅?xí)r，應(yīng)及時清洗或更換回油濾清器磁棒、濾芯；吸油濾清器濾芯；加油濾清器濾芯（加油濾清器上部的堵塞報警器堵塞時顯紅色）。回油和吸油濾清器均帶有自封閥，拆開回油或吸油濾清器尾部端蓋取出濾芯時，油箱內(nèi)的油不會倒流出來；并帶有旁通閥，可防止濾芯

6、堵塞時油泵吸空，但必須及時清洗更換，否則將污染整個油路。 五建公司一處機(jī)電管理科 2010.1系統(tǒng)調(diào)整方法1調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力液壓系統(tǒng)安全閥壓力為二級控制，正常使用時的壓力由各多路換向閥上自帶的溢流閥控制在12MPa。注意：如果所有功能全部同時使用時，79kW電動機(jī)只能承受10.8MPa系統(tǒng)壓力，現(xiàn)在調(diào)定的壓力是各部分錯開高峰壓力點(diǎn)使用。如果多次出現(xiàn)電機(jī)過載熱繼電器跳閘事件，則請把壓力調(diào)整回10.8MPa。如需要升高壓力時，打開升壓閥，則壓力由各多路換向閥上自帶的溢流閥控制在1516MPa。（1）調(diào)整先導(dǎo)換向閥上的安全閥壓力（圖1-4 手動四聯(lián)換向閥及小手動二聯(lián)閥）：1）把10MPa的壓力

7、表接到先導(dǎo)泵出口的測壓接頭上；2）把手柄搬到正常工作位，把先導(dǎo)換向閥的安全閥壓力調(diào)至3.5MPa鎖緊；3）拆下壓力表，蓋上接頭。（2）在調(diào)整各多路換向閥的安全閥壓力前，先把調(diào)壓閥組的三個溢流閥全部擰緊至最高壓力，再調(diào)多路換向閥壓力。（3）調(diào)整左行走換向閥上的安全閥和過載閥壓力；1）把25MPa的壓力表接到左行走換向閥的測壓接頭上； 2）把左履帶卡死（或用油堵把相應(yīng)管路堵死）；3）把反鏟換向閥的安全閥和鏟斗的二只過載閥擰緊；4）把鏟斗收到底，把左行走換向閥的安全閥調(diào)至16MPa后鎖緊，把兩只左行走過載閥擰松；5）啟動左履帶前進(jìn)，輪流慢慢擰緊兩只左行走過載閥，把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至10MP

8、a后擰緊，另一只再擰松一點(diǎn)；6）啟動左履帶后退，把另一只過載閥調(diào)至10MPa后鎖緊；7）釋放左履帶（或把油堵拆下接通相應(yīng)管路），拆下壓力表，蓋上接頭。（4）調(diào)整右行走和大臂回轉(zhuǎn)換向閥上的安全閥和過載閥壓力：1）把25MPa的壓力表接到右行走換向閥的測壓接頭上；2）把右履帶卡死（或用油堵把相應(yīng)管路堵死），反鏟換向閥的安全閥和鏟斗的二只過載閥保持?jǐn)Q緊狀態(tài)；3）把右行走和回轉(zhuǎn)臂的四只過載閥擰松；4）啟動右履帶前進(jìn)，輪流慢慢擰緊兩只右行走過載閥，把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至10MPa后擰緊，另一只再擰松一點(diǎn)；5）啟動右履帶后退，把另一只過載閥調(diào)至10MPa后鎖緊；6）擰緊兩只回轉(zhuǎn)過載閥的安全閥，把回

9、轉(zhuǎn)臂左轉(zhuǎn)到底，把右行走換向閥的安全閥調(diào)至16MPa后鎖緊，輪流慢慢擰松兩只回轉(zhuǎn)過載閥，把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至15MPa后擰緊，另一只再擰松一點(diǎn)；7）把回轉(zhuǎn)臂右轉(zhuǎn)到底，把另一只過載閥調(diào)至15MPa后擰緊；8）釋放右履帶（或把油堵拆下接通相應(yīng)管路），拆下壓力表，蓋上接頭。（5）調(diào)整反鏟換向閥上的安全閥和過載閥壓力：1）把25MPa的壓力表接到液控三聯(lián)換向閥的測壓接頭上； 2）把鏟斗收到底，輪流慢慢擰松二只鏟斗過載閥，把那只對壓力有影響的過載閥壓力調(diào)至15MPa后鎖緊；3）把鏟斗放到底，把另一只鏟斗過載閥壓力調(diào)至15MPa后鎖緊；4）把小臂伸到底，輪流慢慢調(diào)節(jié)二只小臂過載閥，把那只對壓力有影

10、響的過載閥壓力調(diào)至15MPa后鎖緊；5）把小臂收到底，把另一只小臂過載閥壓力調(diào)至15MPa后鎖緊；6）把大臂升到頂，輪流慢慢調(diào)節(jié)二只大臂過載閥，把那只對壓力有影響的過載閥壓力調(diào)至15MPa后鎖緊；7）把大臂降到底，把另一只大臂過載閥壓力調(diào)至15MPa鎖緊；8）把鏟斗收到底，把反鏟換向閥的安全閥壓力調(diào)至15MPa后鎖緊；9）把液控三聯(lián)換向閥的安全閥壓力調(diào)至12MPa；拆下壓力表，蓋上接頭。（6）調(diào)整手動四聯(lián)換向閥上的安全閥壓力1）把25MPa的壓力表接到手動四聯(lián)換向閥的測壓接頭上； 2）把推板打開或收攏到底，把手動四聯(lián)換向閥的安全閥壓力調(diào)至15MPa；分別把過載閥調(diào)整至12MPa；抬槽油缸舉升到

11、底或降到底，分別把過載閥調(diào)整至12MPa；把輸送鏈卡死（或用油堵把相應(yīng)管路堵死），分別把過載閥調(diào)整至13MPa。3）拆下壓力表，蓋上接頭。2調(diào)整刮板鏈的松緊刮板鏈太松，在排除卡鏈刮板鏈倒轉(zhuǎn)時容易崩斷鏈條或壓板螺釘，刮板鏈太緊則加速鏈條磨損且多消耗動力。正確的下垂量為10-20毫米（正向運(yùn)轉(zhuǎn)時在卸載點(diǎn)下部觀察）。調(diào)整刮板鏈時，松開調(diào)整螺栓上的調(diào)整螺母，注意兩邊的調(diào)整量要基本相同，待到鏈條的下垂量為10-20毫米后把調(diào)整螺母鎖緊。如果調(diào)整量不夠可以把鏈條拆除兩節(jié)。3調(diào)整履帶的松緊履帶太松，容易脫鏈，履帶太緊則加速鏈軌節(jié)磨損且多消耗動力。張緊履帶的方法為：拿出軟管接頭，從張緊油缸的方孔，用黃油槍打入

12、鋰基潤滑脂；放松履帶的方法為：擰下單向閥，放出潤滑脂。維護(hù)保養(yǎng)一、機(jī)器的準(zhǔn)備，檢查使用者或操作者每天使用操作機(jī)器之前，完成對機(jī)器的預(yù)啟動檢查。預(yù)啟動檢查的內(nèi)容如下：1）應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度，若油面低于油標(biāo)下限，要及時補(bǔ)充液壓油。2）發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時要及時調(diào)緊；3）對卡在鏈軌節(jié)中的堅硬物應(yīng)及時清除，以防損壞履帶；日常檢查 1）應(yīng)經(jīng)常檢查并擰緊機(jī)器各部位的螺栓、螺釘和螺母，著重擰緊履帶板的連接螺栓、三個液壓油馬達(dá)（兩個行走馬達(dá)、兩個運(yùn)輸槽旋轉(zhuǎn)馬達(dá)）和各防轉(zhuǎn)銷的固定螺栓。2）應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處，消除滲漏，要及時更換已經(jīng)損壞的密封件或破損較嚴(yán)重的高壓軟管。3）應(yīng)經(jīng)常檢查油溫，油溫若太

13、高，應(yīng)暫停使用，檢查出原因，及時消除隱患定期的檢查 1）定期（每月一次）或在感到機(jī)器工作無力時檢查并正確調(diào)定液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力；2）液壓油第一次在100工作小時后更換；第二次在工作600小時后；第三次每600工作小時后更換，但至少每年應(yīng)更換一次。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時清洗更換；同時還要將油箱清洗干凈。3）連續(xù)使用半年后，應(yīng)檢查支重輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板，如果磨損嚴(yán)重，影響使用時要及時更換；二、機(jī)器的保養(yǎng)日常保養(yǎng)（每天或每班次一次） 1）清除履帶式挖斗裝載機(jī)零部件表面的泥土和油污，履帶部分要及時沖洗。2）檢查機(jī)身各緊固件是否有松動，緊固松動件。3）檢查整車的行走。4）檢查液壓油是

14、否充足，是否有滲漏，及時補(bǔ)充。5）檢查電控箱、電氣線路有無異常、破損。6）檢查轉(zhuǎn)向裝置是否靈活。7）檢查各液壓油缸是否伸縮自如，油缸是否有劃痕，油管、接頭有無滲漏現(xiàn)象，若有及時查明原因，并排除。8）檢查各銷軸部位是否靈活，在各油杯處、銷軸部位加潤滑油。主要銷軸部位如圖12箭頭所示位置：9）一天工作結(jié)束，應(yīng)對整個履帶部分進(jìn)行必要的檢查、清洗、維修。一級保養(yǎng)（每周一次） 一級保養(yǎng)以潤滑和緊固為主。1）完成日常保養(yǎng)的全部內(nèi)容。2）檢查各螺栓連接部位，如有松動必須緊固。3）檢查并調(diào)整刮板鏈條的松緊度。4）檢查各銷軸的開口銷、彈性擋圈、油杯、彈性銷軸。5）檢查腳踏閥、手動先導(dǎo)閥的自由行程，進(jìn)行必要的調(diào)整

15、。6）履帶除履帶板因磨損需要更換外，履帶部分無須保養(yǎng)，托輪、鏈輪、支重輪和導(dǎo)向輪內(nèi)部的密封元件經(jīng)久耐用，大大延長了履帶部分的使用壽命。盡管如此，但由于履帶的磨損，履帶的張緊程度還應(yīng)進(jìn)行必要的檢查。7）在黃油槍上接上專用接頭，連接黃油槍和油缸，向張緊油缸內(nèi)注入黃油直到鏈軌張緊程度正常為止。如需要將履帶松弛，應(yīng)該謹(jǐn)慎地從逆時針方向松開黃油嘴，讓張緊油缸釋放潤滑脂。8）檢查履帶板緊固螺栓。每周檢查一次履帶板的緊固螺栓。如有松動，將其擰緊。9）應(yīng)經(jīng)常檢查行走馬達(dá)與下架、行走馬達(dá)與驅(qū)動輪的連接螺栓，確保沒有松動。10）應(yīng)及時對整個履帶部分進(jìn)行必要的檢查、清洗、維修。二級保養(yǎng)（每月一次） 1）完成一級保養(yǎng)

16、的全部內(nèi)容。2）新機(jī)第一次更換液壓油，并徹底清洗液壓油箱及液壓管路。更換液壓油時，應(yīng)檢查液壓油的臟污程度決定更換過濾器或液壓油。清洗吸油濾芯、散熱器。3）檢查油缸，更換磨損的密封件。4）檢查電控箱內(nèi)各接觸器的吸合及保險的接觸情況。三級保養(yǎng)（半年一次） 三級保養(yǎng)消除隱患，全面維修。1）完成一、二級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。2）清洗、潤滑所有的傳動軸。3）拆檢清洗液壓泵。4）清洗多路換向閥、油箱、油管等液壓原件。5）拆檢工作部位的各轉(zhuǎn)動部件，及時更換銷軸、襯套。6）清掃電控箱，檢查線路的絕緣性，更換損壞的原器件。三、維護(hù)指導(dǎo)方針1）維持機(jī)器長壽命的最主要措施是保持干凈和使外來的雜質(zhì)遠(yuǎn)離關(guān)鍵部件。每天裝載完畢

17、后，應(yīng)把機(jī)器清洗干凈。最好在履帶和刮板鏈上注一點(diǎn)廢機(jī)油（更換下來的液壓油亦可），可以大大延長履帶和鏈條的使用壽命。2）在拆卸油管的任何時候，需打掃干凈附近的地方。同時在拆卸零件時，必須阻止雜質(zhì)的進(jìn)入。3）在維修或維護(hù)期間，必須檢查和清洗所有的部件，確保所有的通道和管路都是沒有障礙的。在安裝前確保所有的零件都被清洗干凈，新的配件必須保存在它的包裝中，直到使用前才能拆封。組件的拆卸和安裝1）無論在任何時候拆卸或安裝，如果需要機(jī)械設(shè)備的幫助，可以使用可調(diào)節(jié)的提升裝置。所有的吊索（鏈條，繩索等等) 相互之間應(yīng)該平行，盡可能垂直被吊部件。2）如果必須成一個角度來拆卸一個部件，即支撐結(jié)構(gòu)和被拆部件的角度小

18、于，必須注意吊環(huán)螺栓的負(fù)荷或類似支架的負(fù)荷減少。3）如果一個部件拆卸困難，檢查是否所有的螺母，螺栓，支架，電線，油管等等都已經(jīng)拆卸了，再看是否有相鄰的部件干涉。4）當(dāng)拆卸和組裝一個局部部件時，必須按順序完成。不要還沒完成現(xiàn)在這個，又開始另外一個。潤滑在安裝有相對運(yùn)動的部件時，使用潤滑油潤滑，例如：各種旋轉(zhuǎn)軸、引導(dǎo)輪、鏈輪等。反鏟部位每天加潤滑脂一次，其它部位每周加潤滑脂一次。鏟斗 斗齒磨損后要及時更換，以免損壞斗齒座；斗齒座損壞后要用氣割切除，磨平后用506或507焊條焊上新的斗齒座。存放技術(shù)保養(yǎng) 1存放前請做好三級保養(yǎng)，使多功能挖掘機(jī)處于良好存放狀態(tài)。2加滿液壓油和潤滑油。3銷軸等易生銹的部

19、位，涂防銹油或油脂。4存放時要防止履帶式挖斗裝載機(jī)被水淹泡。5新機(jī)器未售出或用戶暫不用時，要放在室內(nèi)以防止爆曬和雨淋，如果放在室外要用塑料布蓋好。6存放后再重新使用時，擦去液壓缸活塞桿上的油脂，各部位重新注入新油脂。液壓系統(tǒng)的維修保養(yǎng)液壓油正常更換周期 第一次在100工作小時（約1個月）后更換；第二次在工作600小時（約6個月）后更換；第三次每600工作小時（約6個月）后更換；無論什么條件下，每年至少應(yīng)更換一次。（四）使用和維護(hù)1液壓系統(tǒng)使用的工作液壓油應(yīng)根據(jù)工作轉(zhuǎn)速、工作壓力和工作溫度選用不同牌號的油，一般情況下建議選用46號抗磨液壓油（或與它相似的油）。當(dāng)工作轉(zhuǎn)速較低、油溫較高時可選用粘度

20、較高的油，當(dāng)轉(zhuǎn)速較高、油溫較低時可選用粘度較低的油。2對于新裝的液壓馬達(dá)系統(tǒng)，工作油在運(yùn)轉(zhuǎn)23個月后應(yīng)調(diào)換一次，以后每隔一至二年換一次油，具體視使用條件和工作環(huán)境而定。3液壓馬達(dá)系統(tǒng)中不得吸入空氣，否則會使液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，出現(xiàn)噪聲和振動。（五）拆卸和裝配1）液壓馬達(dá)拆卸時，先擰下外圈螺栓，然后用螺釘擰入前后蓋上的啟蓋螺孔即可拆卸前、后蓋，同時配油軸即可與轉(zhuǎn)子體分離。注意勿拉傷配油軸。如要將配油軸與后蓋拆開，只要擰下螺釘即可。2）全部零件用柴油清洗并擦凈，涂上清潔機(jī)油。3）不準(zhǔn)用臟的零件裝配。轉(zhuǎn)子體、配油軸、活塞、鋼球的磨擦表面和密封槽不允許有傷痕、凹陷和毛刺等缺陷。4）各密封件一般均應(yīng)更換

21、，裝配時密封件表面應(yīng)涂清潔機(jī)油，工作表面不得有任何損傷。液壓系統(tǒng)的注意事項 1）保持系統(tǒng)干凈。如果有證據(jù)顯示在液壓系統(tǒng)中存在金屬和橡膠顆粒，清洗整個液壓系統(tǒng)。2）在清洗干凈的工作臺面上，拆卸和安裝機(jī)器零件。用不易燃燒的清洗液清洗所有的金屬零件。潤滑需要的零件，以幫助安裝。3）工作部件的設(shè)計和制造公差是非常接近的，因此最小的污染或外部顆粒進(jìn)入系統(tǒng)都將可能導(dǎo)致部件的磨損，從而產(chǎn)生錯誤的操作。每一項預(yù)防措施都必須保證液壓油的干凈，包括儲存在油箱中的油。液壓系統(tǒng)過濾器應(yīng)該被檢查，清洗，必要的時候需替換，常檢查過濾器中的金屬顆粒。4）陰沉色的油表示含有很高的水份，這會導(dǎo)致有機(jī)物的生長，導(dǎo)致氧化或腐蝕。如

22、果產(chǎn)生這樣的條件，系統(tǒng)必須排干，沖洗，重新加油。5）同種類的液壓油混合是不可取的，因?yàn)樗鼈儾粫邢嗤奶砑觿┗蛳喈?dāng)?shù)恼扯?。好的等級油，其粘度適合周圍的環(huán)境溫度，建議機(jī)器使用這樣的液壓油。液壓油的使用 使用公司推薦的液壓油：一般情況下使用46號抗磨液壓油；冬季根據(jù)最低溫度確定使用的低溫液壓油情況如下表。 液壓油型號環(huán)境溫度合成烴型液壓油（L-HS）礦物油型液壓油（L-HV）-30L-HS22-24L-HS32L-HV22-18L-HS46L-HV32-12L-HV46如果是第一次加油，需邊操作機(jī)器邊加液壓油以便油能進(jìn)入軟管、油缸、馬達(dá)、泵等液壓元件。最終須加液壓油到油標(biāo)的中間位置。注：油箱內(nèi)油溫

23、應(yīng)控制在。安全守則一、安全總則 在操作、維護(hù)和保養(yǎng)履帶式挖斗裝載機(jī)之前，應(yīng)先學(xué)習(xí)使用和保養(yǎng)部分的內(nèi)容；須安排有資格且具備安全常識的人操作、保養(yǎng)和維修履帶式挖斗裝載機(jī)；確保操作、服務(wù)和保養(yǎng)履帶式挖斗裝載機(jī)的有關(guān)人員熟悉安全注意事項。 受訓(xùn)工作人員應(yīng)在經(jīng)驗(yàn)豐富的老師指導(dǎo)下操作履帶式挖斗裝載機(jī)，受訓(xùn)合格后才能獨(dú)立操作履帶式挖斗裝載機(jī)。 應(yīng)經(jīng)常定期考核操作人員，檢查他們是否能遵守說明書中的有關(guān)安全規(guī)定和操作規(guī)程。 操作、保養(yǎng)挖斗裝載機(jī)時應(yīng)穿戴安全用品如工作服、安全眼鏡、安全帽、手套等。穿戴未經(jīng)許可的物品如手表、戒指、項鏈以及領(lǐng)帶、絲巾、不系扣襯衫或夾克衫等都是危險的。 離開座椅前記住把起動鑰匙拔下。不

24、要帶著工具、零部件爬上爬下履帶式挖斗裝載機(jī)；也不要把轉(zhuǎn)向桿、操縱手柄作為扶手上下履帶式挖斗裝載機(jī)。應(yīng)利用輔助工具上下履帶式挖斗裝載機(jī)。1履帶式挖斗裝載機(jī)應(yīng)停放在水平的硬路面上，工作裝置放下來。2所有操作手柄置于空擋位置。3拉下控制箱開關(guān)及總開關(guān)并在總開關(guān)處掛上有人工作、禁止合閘的警示牌。4檢修液壓系統(tǒng)以前，操縱操作手柄使操縱系統(tǒng)和主系統(tǒng)管路的壓力釋放。二、操作人員的安全措施1散熱器風(fēng)扇口附近不應(yīng)放置物體，旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇能把附近的物體卷出，可能傷害機(jī)器、他人或操作者。2避免與盛冷卻液的部件、消音器接觸，在達(dá)到或接近工作溫度時，冷卻液、消音器的溫度很高并處在一定的壓力下，可能會引起高度灼傷。3只有在散

25、熱器冷卻后，才可用手接觸，并檢查冷卻液面的高度，慢慢擰開散熱器蓋，以便釋放壓力。4禁止直接用手搬動、調(diào)節(jié)挖斗的位置。三、履帶式挖斗裝載機(jī)操作安全守則6視野不好及在夜間工作時，應(yīng)打開照明燈。7履帶式挖斗裝載機(jī)上不準(zhǔn)有其他與工作無關(guān)的人員。9在移動履帶式挖斗裝載機(jī)前首先查看周圍區(qū)域是否安全。10在開始工作之前，依據(jù)說明書檢查系統(tǒng)情況。11電動機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn)，駕駛員不能在無人照看的情況下遠(yuǎn)離機(jī)器，確需離開需關(guān)機(jī)拔下鑰匙。12地面不平或在斜面上，挖掘機(jī)應(yīng)慢行；挖斗部分伸出，以防設(shè)備在斜坡上發(fā)生滑動時，起到剎車作用。13 履帶式挖斗裝載機(jī)啟動后不得長時間使操作桿處于極限位置或溢流狀態(tài)。 五、履帶式挖斗裝載機(jī)

26、停放安全守則1停放履帶式挖斗裝載機(jī)必須選擇水平的、堅硬的地面。2如果必須停在斜坡上，應(yīng)使用楔形木塊穩(wěn)住。另外，可將挖斗插進(jìn)土里，確保安全。3履帶式挖斗裝載機(jī)停放時務(wù)必將挖斗靠地。4所有操縱手柄置于中位。5機(jī)器未完全停穩(wěn)，不要離開座椅。六、履帶式挖斗裝載機(jī)維護(hù)保養(yǎng)安全守則1應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)器的完整和清潔。2應(yīng)經(jīng)常檢查并擰緊機(jī)器各部位的螺栓、螺釘和螺母，著重擰緊履帶板的連接螺栓、三只油馬達(dá)和各防轉(zhuǎn)銷的固定螺栓。3應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處，消除滲漏，要及時更換已經(jīng)損壞的密封件或破損較嚴(yán)重的高壓軟管。4應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度及油溫，若油面低于油標(biāo)下限，要及時補(bǔ)充液壓油。油溫若達(dá)到80，應(yīng)暫停使用，檢查

27、出原因，及時消除隱患。5定期（每月一次）或在感到機(jī)器工作無力時檢查并調(diào)定正確液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力。6液壓油第一次在100工作小時后更換；第二次在工作600小時；;第三次每600工作小時后更換，但至少每年應(yīng)更換一次。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時清洗更換，同時還要將油箱清洗干凈。7反鏟部位每天加潤滑脂一次，其它部位每周加潤滑脂一次；8連續(xù)使用半年后，應(yīng)檢查支重輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板，如果磨損嚴(yán)重，影響使用時要及時更換；9發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時要及時調(diào)緊；10對卡在鏈軌節(jié)中的堅硬物應(yīng)及時清除，以防損壞履帶；11每天裝載完畢后，應(yīng)把機(jī)器清洗干凈。最好在履帶和刮板鏈上注一點(diǎn)廢機(jī)油（更換下來的液壓

28、油亦可），可以大大延長履帶和鏈條的使用壽命；12斗齒磨損后要及時更換，以免損壞斗齒座；斗齒座損壞后要用氣割切除，磨平后用506或507焊條焊上新的斗齒座；七、新車試運(yùn)轉(zhuǎn)安全守則1按說明書中規(guī)定的時間間隔換油，使用符合規(guī)定的潤滑油、燃油、液壓油、剎車油和防凍油。2啟動后，讓電動機(jī)迅速空轉(zhuǎn)3-5分鐘，使電動機(jī)工作前有足夠的升溫時間。3避免重負(fù)荷和高速操作。4避免急速啟動和加速以及不必要的急轉(zhuǎn)彎等。5在最初的100小時內(nèi)請注意以下幾點(diǎn)：a）每天檢查潤滑油、液壓油。b）按要求使用液壓油。c）定期對潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查，每天對所有的潤滑點(diǎn)加注潤滑脂。d）操作前充分暖機(jī)，檢查各儀表、開關(guān)是否正常。e）觀察電器箱

29、內(nèi)有無異常，檢查電器保險是否松動。f）操作時如果發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)立即停車檢查。g）檢查機(jī)器各部件連接安裝是否牢固。h）附件是否齊全，有無損壞。i）檢查油路所有管接頭是否松動漏油。j）檢查履帶部分各聯(lián)接件是否松動。常見故障與排除方法1整機(jī)常見故障及排除方法故 障可 能 原 因排 除 方 法電動機(jī)啟動不了或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常1電源缺一相；或相序不正確；2電壓不足；3、接觸器損壞或電氣線路有故障。1檢查電源保證三相正常；和相序正常；2測量電壓，把電壓調(diào)整正常；3修理、更換接觸器、排除線路故障。無動作或動作緩慢無力1電動機(jī)反轉(zhuǎn)；2聯(lián)軸器損壞，油泵不轉(zhuǎn)；3油泵損壞；4液壓系統(tǒng)壓力偏低；5吸入空氣；6油面太低；7吸

30、油或回油濾芯堵塞；8油缸內(nèi)有空氣；9液壓油不合格或粘度太高。1把電動機(jī)轉(zhuǎn)向糾正；2更換聯(lián)軸器；3修理或更換油泵；4把系統(tǒng)壓力調(diào)整正確；5檢查吸油管路，更換密封件，排除滲漏；6加油至油標(biāo)中位；7清洗或更換吸油或回油濾芯；8把油缸接頭處的軟管擰松，來回運(yùn)動排氣；9按要求更換液壓油。卡鏈1刮板鏈條或鏈輪被硬物卡死；2鏈條調(diào)整太緊。1操縱刮板鏈迅速正反轉(zhuǎn)把硬物擠出，必要時用人工清除障礙物；2 把鏈條適當(dāng)調(diào)松。行走、轉(zhuǎn)向無力，或不能直線行走1行走安全閥或過載閥壓力偏低；2行走油馬達(dá)損壞；3行走減速箱軸承或齒輪損壞。1清洗或調(diào)整行走安全閥和過載閥至正常壓力，必要時更換調(diào)不上壓力的閥；2 修理或更換行走油馬

31、達(dá)；3 檢查行走減速箱，修理或更換損壞件。滲漏1 接頭松動；2 密封墊或密封圈失效；3 焊縫滲漏。1 擰緊接頭；2 更換墊圈；3 補(bǔ)焊。2工作泵常見故障及排除方法故 障可 能 原 因排 除 方 法泵吸不上油或吸油不足1 油箱內(nèi)油面過低；2 油的粘度過高；3 進(jìn)油管太細(xì)、太長、阻力大；4 進(jìn)油管破損；5 進(jìn)油管法蘭密封圈損壞；6 進(jìn)油管或?yàn)V網(wǎng)堵塞；7 泵的旋轉(zhuǎn)方向與發(fā)動機(jī)不符；8 從自緊油封處吸入空氣。1 加油至油面規(guī)定高度；2 更換粘度適宜的油液；3 更換油管；4 更換油管；5 更換新密封圈；6 清洗濾網(wǎng)，除去堵塞物；7 改變泵的旋向；8更換損壞的油封。泵壓力升不上去1 側(cè)板磨損軸向間隙過大，

32、引起泄漏；2 軸承處密封圈損壞；3 自緊油封損壞；4 液壓閥的調(diào)整壓力太低；5 泵的旋轉(zhuǎn)方向與發(fā)動機(jī)不符；6 轉(zhuǎn)速太低；7 壓力表開關(guān)堵塞。1 更換側(cè)板，清理堵塞污物；2 更換新品；3 更換新品；4 重新調(diào)整壓力；5 調(diào)整旋向一致；6 提高轉(zhuǎn)速；7清洗壓力表開關(guān)。產(chǎn)生噪音1 吸油管或?yàn)V網(wǎng)局部堵塞；2 吸油管路吸入空氣；3 油的粘度過高；4 進(jìn)油濾清器的通流面積過??；5 泵的轉(zhuǎn)速過高；6 轉(zhuǎn)速太低；7 泵軸和發(fā)動機(jī)軸不同心。1 更換側(cè)板清理堵塞污物；2 排除空氣；3 更換新油；4 重新調(diào)整壓力；5 降低轉(zhuǎn)速；6 提高轉(zhuǎn)速；7 調(diào)整同心度。嚴(yán)重發(fā)熱1 軸向間隙過大或密封環(huán)損壞引起內(nèi)泄漏；2 調(diào)壓太

33、高、轉(zhuǎn)速太快引起密封環(huán)、側(cè)板燒壞；3 油箱容量太小，散熱條件差。1 檢查修復(fù)；2 按泵規(guī)定的工作條件進(jìn)行作業(yè)，更換損壞件；3 增大油箱容量。產(chǎn)生外泄漏1 油液的粘度太低；2 出油口法蘭密封不良；3 緊固螺栓松動；4 自緊油封損壞；5 泵體與泵蓋間的大密封圈損壞。1 更換粘度適宜的油液；2 檢查清洗污垢毛刺；3 擰緊螺釘；4 更換新品；5 更換新品。3行走和輸送液壓馬達(dá)常見故障及排除方法故 障可 能 原 因排 除 方 法馬達(dá)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動很慢1 負(fù)載大，泵供油壓力不夠；1 泄油接頭螺紋太長，頂牢了轉(zhuǎn)子2 與馬達(dá)相聯(lián)的軸太長或與馬達(dá)不同心。1 調(diào)高安全閥和過載閥壓力，提高泵供油壓力；2 減少泄油接頭旋

34、入長度；3 調(diào)整連接軸的長度和與馬達(dá)的同心度。沖擊聲1 補(bǔ)油壓力不夠（即回油背壓不夠）；2 油中有空氣；3 油泵供油不連續(xù)或換向閥頻繁換向；4 液壓馬達(dá)零件損壞。1 提高補(bǔ)油壓力，可在回油路上加單向閥或節(jié)流閥；2 檢查油路，找出進(jìn)氣點(diǎn)，并排出空氣；3 檢查并消除油泵和換向閥故障；4、修理液壓馬達(dá)。液馬達(dá)殼體溫升不正常1油溫太高；2泄油接頭螺紋太長，頂牢了轉(zhuǎn)子3與馬達(dá)相聯(lián)的軸太長或與馬達(dá)不同心；4液壓馬達(dá)效率低。1檢查系統(tǒng)各元件，有無不正常故障，如各元件正常，則應(yīng)加強(qiáng)油液冷卻；2減少泄油接頭旋入長度；3 調(diào)整連接軸的長度和與馬達(dá)的同心度；4 檢修或更換液壓馬達(dá)。泄油量大、馬達(dá)轉(zhuǎn)動無力1液壓馬達(dá)活

35、塞環(huán)損壞；2馬達(dá)配油軸與轉(zhuǎn)子體之間配合面損壞，主要是因油液中雜質(zhì)嵌入配油軸與轉(zhuǎn)子體之間的配合面，互相咬壞。1 更換活塞環(huán)；2 修理或更換損壞件，之后清洗管道和油箱；馬達(dá)有外泄漏1 密封圈損壞；2泄油接頭螺紋太長，頂牢了轉(zhuǎn)子和與馬達(dá)相聯(lián)的軸太長或與馬達(dá)不同心造成馬達(dá)殼體腔壓力太高，沖破密封圈。1更換密封圈；2減少泄油接頭旋入長度或調(diào)整連接軸的長度和與馬達(dá)的同心度之后更換密封圈。液壓馬達(dá)入口壓力表有極不正常的顫動1油中有空氣；2液壓馬達(dá)有異常。1消除油中產(chǎn)生空氣的因素，直到油箱回油處無氣泡；2檢修液壓馬達(dá)。注：轉(zhuǎn)速變慢故障分析 在調(diào)試包含有液壓馬達(dá)的液壓傳動系統(tǒng)時若遇到液壓馬達(dá)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動緩慢或不穩(wěn)

36、定的現(xiàn)象，這和系統(tǒng)機(jī)構(gòu)有關(guān)，原因也不盡相同。在液壓傳動系統(tǒng)中，遇到這種情況，除了檢查溢流閥的毛病外還要檢查有關(guān)的單向閥是否漏油。又如在裝有平衡閥和常閉式制動器的起重回路中，遇到下降負(fù)荷出現(xiàn)“點(diǎn)頭”現(xiàn)象時，就應(yīng)檢查、調(diào)節(jié)平衡閥的開啟壓力和制動回路中的單向節(jié)流閥，使它們和負(fù)荷相匹配。4液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法故 障可 能 原 因排 除 方 法系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定1 油中有空氣；2 多路換向閥磨損；3 液壓油臟或油量不足。1 排出空氣；2 檢查更換；3 清洗或更換濾芯（液壓油），加足油量。大臂、小臂及挖斗升降緩慢或不能動作1 液壓油箱油面過低；2 液壓油粘度過高；3 液壓油箱過濾網(wǎng)堵塞；4 油泵吸氣；5 油泵損壞