1、*有限公司起重機(jī)設(shè)備日常維修保養(yǎng)承 包 方 案*公司 目 錄一、維修、維保承包范圍及服務(wù)內(nèi)容2二、點(diǎn)檢、檢修管理模式6三、隊(duì)伍組織結(jié)構(gòu)10四、質(zhì)量保證措施11五、安全消防措施13六、文明施工14七、起重機(jī)巡、點(diǎn)檢項(xiàng)目及要求15八、維修保養(yǎng)制度23九、考核制度25十、資質(zhì)文件26一、維修、維保承包范圍及服務(wù)內(nèi)容我公司（簡(jiǎn)稱乙方）根據(jù)*有限公司（簡(jiǎn)稱甲方）提供的所屬 臺(tái)起重設(shè)備(見附表)全年維修總承包要求，經(jīng)過認(rèn)真分析、論證，結(jié)合我公司以往的承包經(jīng)驗(yàn)，拿出較為可行的承包方案如下：一、 維修維保范圍及服務(wù)內(nèi)容：1、 乙方承擔(dān)貴司所屬 臺(tái)起重設(shè)備的維修和日常定期技術(shù)檢查（含安全裝置檢查）、定期技術(shù)維護(hù)

2、（含加油）。行車類型、型號(hào)規(guī)格及數(shù)量見附件：2、 乙方承擔(dān)維修的分界點(diǎn)為起重機(jī)電源開關(guān)（含）至起重機(jī)本機(jī)的維修，電源開關(guān)之前部分由甲方維修。3、 起重機(jī)的拆除、安裝、大中修、整車防腐等由甲方確定委托乙方施工，其費(fèi)用由甲乙雙方協(xié)商另計(jì)。4、 經(jīng)我公司維修維保的起重設(shè)備，我公司負(fù)責(zé)辦理由市監(jiān)局簽發(fā)的年檢證。二、 甲方職責(zé)：1、 甲方協(xié)助乙方對(duì)本承包方案的起重機(jī)進(jìn)行登記，并按下列原則對(duì)起重機(jī)進(jìn)行分類列表：類：連續(xù)生產(chǎn)用起重機(jī)，其損壞直接影響生產(chǎn)，使用頻繁或使用年度超過15年的起重機(jī)。類：一般生產(chǎn)用起重機(jī)其損壞可能影響生產(chǎn)，間斷使用或故障率低的連續(xù)生產(chǎn)用起重機(jī)。2、 甲方應(yīng)為乙方提供存放工具及備件和值

3、班的場(chǎng)所并提供一部電話。3、 甲方必須正確使用起重機(jī)，按照操作規(guī)程對(duì)起重機(jī)進(jìn)行日常交班檢查，做好有關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和乙方聯(lián)系。4、 甲方供應(yīng)檢修用主材料，主要包括：起重機(jī)檢修所用機(jī)械配件、電氣配件、氧氣和乙炔、鋼材、干油、機(jī)油等。5、 甲方向乙方提供維修所需圖紙資料。 6、 甲方應(yīng)指派專人與乙方保持協(xié)調(diào)聯(lián)系工作。三、 乙方職責(zé)：1、 乙方負(fù)責(zé)為甲方上述起重機(jī)進(jìn)行定期技術(shù)檢查和日常檢查，并出具檢查結(jié)果和日常檢查記錄。技術(shù)檢查周期如下： 類型技術(shù)檢查周期日常檢查間隔類1次/季1周類1次/半年2周2、 乙方必須按起重機(jī)械修理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修，達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行。由于檢修質(zhì)

4、量影響生產(chǎn)和安全，責(zé)任和損失由乙方承擔(dān)。3、 乙方供應(yīng)檢修用輔材，主要包括：清洗油、破布、密封膠、鉛油、石棉繩、鐵絲、橡膠石棉板、章單、鉛絲、紗布、砂輪片、鋸條、普通焊條、焊錫膏、焊錫、研磨劑、保險(xiǎn)絲、絕緣膠布、布條、膠帶、黃臘綢、絕緣紙板及低質(zhì)消耗材料等。4、 乙方必須按照甲方有關(guān)要求進(jìn)行修理，現(xiàn)場(chǎng)施工前必須與甲方設(shè)備管理人員或工段崗位操作人員聯(lián)系，作業(yè)完成后，甲方上述人員試車驗(yàn)收，確認(rèn)正常后交甲方投入使用。5、 乙方實(shí)施檢修必須遵守甲方相應(yīng)規(guī)章制度，檢修完畢清掃現(xiàn)場(chǎng)，更換下來的廢件、廢油由乙方運(yùn)回堆放，廢品集中送甲方廢品倉庫。6、 乙方檢修時(shí)需更換起重機(jī)專用零部件時(shí)，由乙方向生產(chǎn)使用單位提

5、出計(jì)劃，再由生產(chǎn)使用單位報(bào)設(shè)備部訂購，配件計(jì)劃做到有適量易損件庫存，不影響甲方持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。主材的領(lǐng)用由車間負(fù)責(zé)到倉庫領(lǐng)出交由乙方使用。7、 乙方建立有效的值班制度和檢修制度，不得延誤或影響甲方生產(chǎn)。白班（含星期六、星期日、節(jié)假日）值班機(jī)電專業(yè)人員不得少于6人，早晚班不得少于4人。日常檢修和小故障處理須在15分鐘內(nèi)到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，周六、周日及節(jié)假日白班，1小時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)（以甲方主管部門或甲方生產(chǎn)調(diào)度通知為準(zhǔn)）。乙方承諾 1、 乙方熟知并嚴(yán)格遵守貴司的安全、環(huán)保、保衛(wèi)、生產(chǎn)、檢維修等各項(xiàng)制度，服從項(xiàng)目所在單位(車間)的指揮與協(xié)調(diào)，服從工廠的統(tǒng)一指揮與協(xié)調(diào)，不得以生產(chǎn)、他人檢修等影響為借口，無

6、條件的保質(zhì)、保量、保安全、按期完成維修保養(yǎng)任務(wù)。否則，愿意承擔(dān)一切后果。 2、 對(duì)招標(biāo)方提供的工程量明細(xì)表不夠細(xì)致的地方給予諒解，解釋權(quán)歸甲方。 3、 我方明白甲方不一定要接納收到的最低投標(biāo)價(jià)，也不須解釋或否決任何投標(biāo)的原因。四、 安全事項(xiàng)：1、 乙方須具備有效的起重設(shè)備安裝修理資質(zhì)證，按甲方有關(guān)管理要求到甲方安全管理部門辦理相關(guān)手續(xù)和接受安全等教育，乙方及從業(yè)人員必須具有有效的相應(yīng)工種的資格證、資質(zhì)證。2、 乙方首次進(jìn)入甲方現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，必須與所在單位的安全管理人員取得聯(lián)系，接受安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前接受工段或班組的安全環(huán)保交底，并作好書面記錄和簽字。交表乙方自存一份。3、 乙方進(jìn)入甲方現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必

7、須穿戴好勞保用品和攜帶安全警示牌，每次對(duì)起重機(jī)實(shí)施技術(shù)檢查和檢修，必須與甲方所在崗位人員取得聯(lián)系，修前切斷電源，并在電源開關(guān)上系掛嚴(yán)禁合閘牌。4、 檢修需要搭拆腳手架時(shí)，由甲方負(fù)責(zé)聯(lián)系和組織實(shí)施。5、 乙方不得在甲方禁火區(qū)動(dòng)火（包括電焊、氣焊、吸煙等），必要時(shí)須辦理動(dòng)火手續(xù)后在規(guī)定的時(shí)間和區(qū)域內(nèi)施工，乙方需要在其他場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須所在單位安全員簽字同意。6、 檢修過程所造成的安全責(zé)任事故由乙方自負(fù)。7、 在日常維護(hù)中乙方必須按照甲方的安全制度執(zhí)行。 五、結(jié)算方式1、甲方從合同生效后的第二個(gè)月開始匯款，每月付年合同價(jià)的1/12。2、乙方在合同生效后的第二個(gè)月將發(fā)票交甲方，發(fā)票金額不低于月付款

8、額。3、每月結(jié)算一次，結(jié)算時(shí)乙方需將技術(shù)維護(hù)檢查記錄、修理及驗(yàn)收記錄，備件更換記錄交甲方主管部門核對(duì)審查。4、全年未發(fā)生一般安全、設(shè)備事故和重大影響生產(chǎn)的事件，保證了起重機(jī)的安全正常運(yùn)行，甲方年終增加獎(jiǎng)勵(lì)維修費(fèi) 萬元，否則按每次損失大小酌情減少。5、因乙方檢修不當(dāng)，搶修不及時(shí)影響甲方生產(chǎn)每次視情扣減乙方維修服務(wù)費(fèi)300500元，以甲方生產(chǎn)主管部門記錄為準(zhǔn)，乙方認(rèn)可。6、承包費(fèi)用在有效期內(nèi)以合同簽訂的起重機(jī)數(shù)量為準(zhǔn)，不因起重設(shè)備數(shù)量的減少而變動(dòng)，增加另計(jì)。7、全年用戶投訴少于15次，每超過1次扣減維修費(fèi)100元。六、其它事項(xiàng)：1、乙方向甲方公布承擔(dān)修理人員值班電話，負(fù)責(zé)人和承修人的移動(dòng)電話及晚上

9、緊急搶修所需的住宅電話。 2、總承包合同簽訂期由貴方?jīng)Q定。簽署(法人代表)： 授權(quán)代表： 單位名稱(蓋章)：*有限公司 職務(wù)： 單位注冊(cè)地址：簽署時(shí)間： 年 月 日附表：起重機(jī)設(shè)備清單序號(hào)設(shè) 備 名 稱使 用 地 點(diǎn)型 號(hào)備 注共計(jì)： 臺(tái)二、點(diǎn)檢、檢修管理模式（一）點(diǎn)檢、巡檢管理模式起重機(jī)點(diǎn)檢工作實(shí)行“三位一體”崗位點(diǎn)檢、專業(yè)巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢。崗位點(diǎn)檢由起重機(jī)操作員在交接班時(shí)進(jìn)行，崗位點(diǎn)檢的主要項(xiàng)目：起重機(jī)各類限位器安全、可靠，無卡阻與誤操作現(xiàn)象；緊急、連鎖開關(guān)靈活、可靠；鋼絲繩的安全狀況；起重機(jī)大、小車運(yùn)行時(shí)及上升、下降時(shí)無異常雜音與沖擊現(xiàn)象。乙方領(lǐng)班負(fù)責(zé)專業(yè)巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢管理，各級(jí)點(diǎn)檢員、巡

10、檢員負(fù)責(zé)實(shí)施；根據(jù)起重機(jī)工作制度、使用頻率、工作環(huán)境及起重機(jī)使用年限，將起重分為輕、中、重三個(gè)級(jí)別，輕級(jí)起重機(jī)每2周點(diǎn)檢一次；中級(jí)起重機(jī)每1周點(diǎn)檢一次，重級(jí)起重機(jī)每天巡檢一次；點(diǎn)、巡檢時(shí)如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)、處理，每次點(diǎn)、巡檢必須有記錄，并整理存檔（見起重機(jī)專業(yè)巡檢項(xiàng)目表）。推行預(yù)知維修，確保起重機(jī)安全、穩(wěn)定運(yùn)行，最大限度減少起重機(jī)停機(jī)時(shí)間，最大限度地降低起重機(jī)故障率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的最大化。（二）起重機(jī)檢修管理運(yùn)行模式根據(jù)起重機(jī)檢修計(jì)劃性質(zhì)的不同，分為計(jì)劃檢修與非計(jì)劃檢修（緊急搶修、臨時(shí)檢修），根據(jù)不同檢修制定響應(yīng)的管理運(yùn)行模式，具體如下：1、計(jì)劃檢修管理流程：使用單位設(shè)備主任設(shè)備部管理人員檢修

11、計(jì)劃信息反饋協(xié)調(diào)檢修時(shí)間監(jiān)督檢修單位領(lǐng)班人員下達(dá)檢修任務(wù)生產(chǎn)車間操 作 工設(shè)備狀態(tài)崗位點(diǎn)檢專職點(diǎn)檢參與驗(yàn)收跟蹤管理、驗(yàn)收 設(shè) 備操作工崗位點(diǎn)檢設(shè)備專業(yè)檢查檢修圖1 管理流程2、計(jì)劃檢修業(yè)務(wù)流程及內(nèi)容：（1）計(jì)劃檢修主要包括對(duì)起重機(jī)的一般性維護(hù)、保養(yǎng)。（2）乙方根據(jù)巡、點(diǎn)檢結(jié)果與起重機(jī)使用狀況提出檢修計(jì)劃，提交甲方相關(guān)的部門審核后，交乙方領(lǐng)班人員安排、實(shí)施檢修。（3）乙方必須認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，執(zhí)行檢修制度及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，及時(shí)、安全、優(yōu)質(zhì)地完成日修任務(wù)。（4）施工結(jié)束經(jīng)雙方驗(yàn)收簽字確認(rèn)后，交甲方使用。3、大、中修業(yè)務(wù)流程及內(nèi)容(1)乙方根據(jù)日常巡、點(diǎn)檢記錄與起重機(jī)使用狀況和零部件更換周期提出大中修計(jì)

12、劃；制定大中修計(jì)劃要做到充分有效、經(jīng)濟(jì)合理、統(tǒng)籌安排。根據(jù)起重機(jī)狀況制定檢修計(jì)劃項(xiàng) 目 經(jīng) 理安 全 員制定安全措施材 料 員制定材料備件計(jì)劃技 術(shù) 員制定施工方案施 工 組施 工 聯(lián) 絡(luò)備件、材料及施工準(zhǔn)備起重機(jī)管理員施 工 員檢 修 實(shí) 施試 車、驗(yàn) 收交 付 使 用（圖2 劃檢修管理模式及流程圖）點(diǎn)檢年中匯總操作員點(diǎn)檢匯總 大中修計(jì)劃編制大中修計(jì)劃審批大中修立項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理點(diǎn)檢站施工工藝制定資料準(zhǔn)備施工機(jī)具材料準(zhǔn)備施工隊(duì)伍組織施工時(shí)間安排備件材料準(zhǔn)準(zhǔn)備編制施工進(jìn)度表安全保證進(jìn)度管理質(zhì)量管理協(xié)調(diào)管理檢修實(shí)施協(xié)調(diào)管理資料歸檔試車、驗(yàn)收?qǐng)龅厍謇斫?付 使 用（圖3 大中修管理模式及流程圖）(2)大

13、中修計(jì)劃經(jīng)甲方相關(guān)的部門審核后，到甲方聯(lián)合檢修時(shí)統(tǒng)一安排、實(shí)施。大中修備件、資材、機(jī)具及其它施工準(zhǔn)備應(yīng)在開工7日前準(zhǔn)備就緒。(3)大中修的安全、質(zhì)量、項(xiàng)目、進(jìn)度是大中修成敗的重要標(biāo)志。安全目標(biāo):輕傷以上事故為零；質(zhì)量目標(biāo)：返修率為零；項(xiàng)目完成率100%；進(jìn)度計(jì)劃：時(shí)間命中率100%。(4)大中修實(shí)施過程中若發(fā)生追加項(xiàng)目，甲方根據(jù)輕重緩急作出安排，乙方檢修管理組負(fù)責(zé)組織實(shí)施。(5)大中修要嚴(yán)格執(zhí)行施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及檢修現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料定置化。按照大中修計(jì)劃單要求、優(yōu)質(zhì)地完成檢修施工任務(wù)。(6)由甲方起重機(jī)管理人員、乙方與甲方起重機(jī)主管部門共同

14、進(jìn)行試車、驗(yàn)收；三方驗(yàn)收確認(rèn)后，交甲方使用。(7)檢修施工結(jié)束后要認(rèn)真地做好“6s”工作，并根據(jù)甲方要求進(jìn)行備件回收和場(chǎng)地清理。(8)大中修總結(jié)。4、非計(jì)劃檢修管理流程及模式(1)搶修與臨時(shí)檢修屬非計(jì)劃性檢修，搶修與臨時(shí)檢修是起重機(jī)運(yùn)行過程中，由于某種原因造成起重機(jī)功能損壞或喪失而必須及時(shí)進(jìn)行的檢修的行為，以使起重機(jī)在盡量短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)功能可在停機(jī)或不停機(jī)的情況下，對(duì)該起重機(jī)出現(xiàn)的故障進(jìn)行緊急處理。突發(fā)異常、協(xié)調(diào)(2)搶修分為日間搶修、夜間和節(jié)假日搶修。起重機(jī)操作員或乙方巡檢人員發(fā)現(xiàn)起重機(jī)運(yùn)行異常之后通知甲方點(diǎn)檢員，立即組織進(jìn)行搶修。落實(shí)備件材料點(diǎn)檢站專職點(diǎn)檢員生產(chǎn)班下達(dá)搶修落實(shí)檢修單位人力及

15、備件材料，制訂方案且跟蹤管理異常突發(fā)告知檢修時(shí)間及協(xié)調(diào)巡檢突發(fā) 異常跟蹤參與驗(yàn)收檢修單位操作工維護(hù)檢查操作崗位點(diǎn)檢搶修操作工巡檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題生產(chǎn)操作方發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題（圖4：搶修管理流程圖）甲方當(dāng)班作業(yè)長專職點(diǎn)檢員如值班人員無能力施工通知乙方值班人員進(jìn)行搶修檢修管理部值班人員15分鐘內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶修組織人員1小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)搶修做好檢修記錄（圖5：搶修業(yè)務(wù)流程圖）三、隊(duì)伍組織結(jié)構(gòu)為了做好甲方的起重機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)、檢修工作，乙方將組建貴司服務(wù)部，專門從事甲方的起重機(jī)日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢、日常維護(hù)、緊急搶修、臨時(shí)檢修、計(jì)劃檢修、備品備件離線修復(fù)等工作。我方現(xiàn)有36名具有特種專業(yè)操作證人員，其中機(jī)械24人，電氣

16、焊4名，電工4名，機(jī)械工程師2名，電氣工程師1名，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人。我公司根據(jù)貴公司的起重設(shè)備維修、保養(yǎng)明細(xì)，我方擬從公司抽調(diào)1名熟練掌握起重機(jī)的各種規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，有豐富的起重機(jī)安裝、檢修經(jīng)驗(yàn)，熟悉企業(yè)的安全管理制度與起重機(jī)管理制度，有出色的協(xié)調(diào)能力與管理才能的管理人員任領(lǐng)班負(fù)責(zé)人；該負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)與甲方協(xié)調(diào)、溝通工作，起重機(jī)的保養(yǎng)、維護(hù)、檢修工作，以確保甲方起重機(jī)的正常運(yùn)行。從工程部抽調(diào)有3年以上起重機(jī)檢修經(jīng)驗(yàn)，熟練掌握起重機(jī)各種規(guī)范與國家標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)實(shí)力過硬的電工、鉗工、焊工組建專業(yè)維修隊(duì)伍。整支維修隊(duì)伍擬有12人組成，其中機(jī)械3人，電氣2人，電氣電焊1人，如特殊情況，保證24小時(shí)內(nèi)人員及時(shí)到達(dá)

17、現(xiàn)場(chǎng)，全天候配合甲方進(jìn)行起重機(jī)計(jì)劃檢修、確保全年維修保養(yǎng)起重設(shè)備安全運(yùn)行和滿足生產(chǎn)要求，并通過市技術(shù)監(jiān)督局的檢驗(yàn)，以消除甲方的后顧之憂。四、質(zhì)量保證措施高素質(zhì)的施工隊(duì)伍是保證檢修質(zhì)量的關(guān)鍵，嚴(yán)格的管理機(jī)制度是保證檢修質(zhì)量的根本，為了強(qiáng)化管理，特制訂質(zhì)量保證措施如下： （一）項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制1、負(fù)責(zé)甲方的生產(chǎn)、技術(shù)管理與安全工作，定期組織安全檢查，組織編制、審查反事故措施與安技勞保措施計(jì)劃，并保證完成。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行檢修管理制度，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，組織修編各種現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程和制度，以保證正常的生產(chǎn)秩序。3、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，了解起重機(jī)的運(yùn)行、檢修情況，檢查勞動(dòng)紀(jì)律，保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔、整齊，做到文明生產(chǎn)

18、。認(rèn)真貫徹培訓(xùn)制度，不斷提高職工的技術(shù)業(yè)務(wù)水平。4、審查檢修計(jì)劃，負(fù)責(zé)落實(shí)檢修材料與備品配件采購，加強(qiáng)檢修管理，組織修前的準(zhǔn)備工作和修后的驗(yàn)收工作。（二）工程技術(shù)人員質(zhì)量責(zé)任制1、負(fù)責(zé)檢修方案的編制與檢修工藝落實(shí)工作，做好檢修施工準(zhǔn)備及驗(yàn)收工作，建立建全起重機(jī)技術(shù)檔案與起重機(jī)檢修臺(tái)帳，編制檢修總結(jié)報(bào)告。2、負(fù)責(zé)檢修人員的培訓(xùn)工作，帶領(lǐng)檢修人員對(duì)起重機(jī)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、作好記錄，了解起重機(jī)運(yùn)行情況，負(fù)責(zé)編制檢修計(jì)劃與配件、材料審購計(jì)劃。3、對(duì)檢修全過程提供技術(shù)支持。（三）施工隊(duì)長質(zhì)量責(zé)任制1、在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“質(zhì)量第一”的宣傳教育，組織全隊(duì)職工嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等技術(shù)文件進(jìn)

19、行施工。2、組織施工操作人員熟悉圖紙，進(jìn)行上崗培訓(xùn)。3、組織參加編寫小型工程技術(shù)質(zhì)量措施和安全防范措施，堅(jiān)持按程序辦事，合理組織均衡施工，做到安全文明生產(chǎn)。4、及時(shí)處理施工質(zhì)量問題，重大技術(shù)及質(zhì)量問題及時(shí)向主管副經(jīng)理匯報(bào)。5、對(duì)本隊(duì)施工的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)。6、對(duì)專用檢修工具與測(cè)量工具進(jìn)行妥善保管與檢查。（四）安全員質(zhì)量責(zé)任制1、加強(qiáng)對(duì)施工過程中的安全管理，及時(shí)糾正在施工中發(fā)現(xiàn)的問題。2、負(fù)責(zé)編制安全操作規(guī)程，負(fù)責(zé)對(duì)職工勞保防護(hù)用品的選用，并督促檢查職工在施工中嚴(yán)守安全規(guī)則和正確使用防護(hù)用品。3、收集安全資料，制定緊急救援預(yù)案，并組織學(xué)習(xí)和演練。4、適時(shí)對(duì)隊(duì)員進(jìn)行安全教育，深入施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全指

20、導(dǎo)，協(xié)調(diào)解決施工中遇到的安全問題及緊急救援。（五）施工人員質(zhì)量責(zé)任制1、做到“三懂四會(huì)”，即懂設(shè)備性能，懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，懂安全技術(shù)，操作規(guī)程，會(huì)看圖紙，會(huì)操作，會(huì)檢查，會(huì)測(cè)量。堅(jiān)持按圖施工，作好自檢記錄。2、嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，不合格材料不用，不合格工序不用。3、愛護(hù)設(shè)備，珍惜材料，正確使用各種工具、卡、尺、量具。4、對(duì)不按操作規(guī)程，不按圖紙和技術(shù)交底要求施工而造成返工或質(zhì)量事故，負(fù)具體操作責(zé)任，并酌情賠償損失。專用檢修工具與測(cè)量工具可以保證高效、高質(zhì)量的施工；見工具清單工 具 清 單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1運(yùn)輸車2t臺(tái)12交流電焊機(jī)BX3-300-2臺(tái)23交流電焊機(jī)BX3-400-2臺(tái)24液壓千斤

21、頂32t臺(tái)25液壓千斤頂20t臺(tái)26液壓三爪拉馬55t臺(tái)17液壓二爪拉馬30t臺(tái)28套筒板手普通型、重型套各29小錘1.5kg 3kg 6kg把各410撬桿大、小把各411角向拋光機(jī)把412拉力彈簧稱15kg把213鋼卷尺10×0.25 50米把214水準(zhǔn)儀II級(jí)精度臺(tái)215鋼板尺15cm把416盒尺5m把817框式水平儀150mm個(gè)218電工工具全套套819鋼絲0.350.5米50020重錘15kg個(gè)221角尺30cm、50cm個(gè)各322塞尺把223車輪偏斜測(cè)量儀個(gè)124手拉葫蘆15t×3m 15t×6m臺(tái)各3五、安全消防措施在甲方作業(yè)，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，

22、認(rèn)真做好安全、消防工作。a）安全技術(shù)措施1、建立健全完整的安全管理組織體制，并根據(jù)業(yè)主的實(shí)際情況制定相關(guān)的安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，建立安全檢查考核制度。2、定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育，做到“三不傷害”。3、堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，切實(shí)做好“三方掛牌”、安全確認(rèn)以及三方掛牌工作，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞保防護(hù)用品，在煤氣區(qū)域檢修人員必須戴好勞防用品，備好煤氣檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4、建立安全巡視檢查和安全技術(shù)交底制度。5、每天開工之前施工班組必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性。6、嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，2m以上的高空作業(yè)必須系好安全帶，在高空作業(yè)中使用的工具等物，應(yīng)裝入袋內(nèi)或用繩系牢放好，以免墜落傷人。在進(jìn)

23、行立體交叉作業(yè)時(shí)，各方應(yīng)協(xié)商取隔離或其他有效的安全防護(hù)措施。在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前，上、下層施工的單位、班組應(yīng)互相取得聯(lián)系，搞好協(xié)作配合。7、吊裝機(jī)具，嚴(yán)格做到“十不吊”。8、操作人員及特殊工種人員必須持證上崗。9、所有各種施工機(jī)械必須是由勞動(dòng)和安全部門檢驗(yàn)合格后，方可使用；對(duì)各種施工機(jī)械，使用前應(yīng)檢查與保養(yǎng)，對(duì)各類電器設(shè)備，檢查有無漏電現(xiàn)象，10、電焊機(jī)等必須接地線，以確保施工人員人身安全。11、各種安全防護(hù)設(shè)施不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，跳板鋪設(shè)必須綁扎。12、一旦發(fā)生重大事故，除積極進(jìn)行搶救外，必須保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，未經(jīng)安全部門和公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得擅自拆除。b）消防保衛(wèi)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方、業(yè)主的消防規(guī)章

24、制度。2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦事，動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火證，嚴(yán)禁無證動(dòng)火，動(dòng)火須有專人監(jiān)護(hù)。3、做好入廠施工教育及班前教育。4、保管好各類消防器具及消防設(shè)施，并按業(yè)主有關(guān)規(guī)定及時(shí)到指定地點(diǎn)調(diào)換使用過的滅火器材。5、保管好各類備品備件、工具器材，杜絕盜竊事故發(fā)生。六、文明施工為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)有系統(tǒng)、有條理的科學(xué)集中管理，切實(shí)做好檢修維護(hù)期間的文明整治及安全防范工作，結(jié)合我單位的施工特點(diǎn)和具體情況，特制定以下文明施工守則：1、施工現(xiàn)場(chǎng)所用場(chǎng)地、道路、大小臨時(shí)設(shè)施，未經(jīng)公司項(xiàng)目部有關(guān)負(fù)責(zé)人審核及報(bào)批，不得擅自實(shí)施。2、實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域或?qū)哟挝拿鞴芾?，確?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地整潔，道路暢通，無積水、無油污、無垃圾、

25、無障礙，保障現(xiàn)場(chǎng)的安全和文明施工。3、需在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放的備件、機(jī)具、材料，應(yīng)一律按甲方的有關(guān)要求，有計(jì)劃、有條理地堆放。如中途有變動(dòng)，則應(yīng)按甲方的要求及時(shí)辦理。4、施工準(zhǔn)備和實(shí)施過程中必須使用的機(jī)具和用具（如空壓機(jī)、電焊機(jī)、氧氣乙炔瓶、電源程序盤、電焊線、氧氣乙炔管和鋼繩、夾具等）應(yīng)隨時(shí)擺放有序、規(guī)整，并應(yīng)有防潮濕、防雨、防漏電和現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)措施。5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)養(yǎng)成每天下班前清理、打掃、回收廢料（如電焊頭、破布及廢棄材料）的良好習(xí)慣；對(duì)開箱拆除的設(shè)備箱板、填充和包裝材料應(yīng)隨時(shí)拆卸，隨時(shí)回收，集中處理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。6、作業(yè)區(qū)內(nèi)不得隨意動(dòng)火，如確需動(dòng)火，則必須由保衛(wèi)部門開署動(dòng)火證方可實(shí)施，

26、同時(shí)必須有切實(shí)的安全防范措施。7、上班前二小時(shí)和工作時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁飲酒，工作時(shí)間內(nèi)不得打鬧、睡覺和干私活。8、遵守公共的道德準(zhǔn)則和文明條文，現(xiàn)場(chǎng)不得隨地大、小便，不得隨意亂丟東西和亂吐痰。9、遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全條例和各工種的安全規(guī)則。10、嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)化程序，堅(jiān)持每天做好“6s”工作。11、做好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，同時(shí)不得亂拿公司財(cái)物。12、服從業(yè)主指揮，保證服務(wù)到位，滿足甲方的需求。七、起重機(jī)巡、點(diǎn)檢項(xiàng)目及要求根據(jù)起重機(jī)工作制度、使用頻率、工作環(huán)境及起重機(jī)使用年限，將起重機(jī)分為輕、中、重三個(gè)級(jí)別，輕級(jí)起重機(jī)每2周點(diǎn)檢一次；中級(jí)起重機(jī)每1周點(diǎn)檢一次；重級(jí)起重機(jī)每天巡檢一次；點(diǎn)檢時(shí)如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)、處

27、理，每次點(diǎn)檢必須有記錄，并整理存檔案。檢查項(xiàng)目如下：一、班前檢查：連續(xù)工作的橋式（含電動(dòng)葫蘆起重裝置）起重機(jī)設(shè)備，每班前有1520分鐘交接班檢查維護(hù)時(shí)間，在日常維護(hù)檢查的主要項(xiàng)目有：1、每日班前班后，須清理設(shè)備上存在的灰塵。即做好司機(jī)室 、控制機(jī)構(gòu)、動(dòng)力、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)的清潔工作。2、檢視電路（集電托與滑線）和控制設(shè)備是否靈敏有效。3、檢視起重機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的松緊情況和上限開關(guān)是否良好。4、檢視鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況，有無串槽或重疊。5、檢視起重機(jī)運(yùn)行中是否平穩(wěn)，各傳動(dòng)部位不應(yīng)有異響。電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)系統(tǒng)、接觸器不應(yīng)有不正常雜音。6、檢視電動(dòng)機(jī)和軸承的運(yùn)行情況，溫升是否正常，電動(dòng)機(jī)溫升不應(yīng)超過6

28、0，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象。7、附有抓鏟機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行各活動(dòng)節(jié)的潤滑工作。8、檢查各減速箱潤滑油，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、缺少時(shí)應(yīng)該添換。9、各安全裝置必須有效，要求行走限位開關(guān)動(dòng)作后，在軌道上按運(yùn)行速度行程內(nèi)必須制動(dòng)有效。10、各類限位器要靈活、有效，制動(dòng)器要調(diào)整適宜無打滑與溜鉤現(xiàn)象；控制器及聯(lián)鎖開關(guān)要靈敏可靠。交接班檢查由起重機(jī)操作員進(jìn)行，如檢查到問題要立即通知檢修人員，起重機(jī)嚴(yán)禁帶病使用。二、橋式起重機(jī)日常保養(yǎng)及技術(shù)要求序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求1各部機(jī)構(gòu)，各減速箱，添加潤滑油，各齒輪聯(lián)軸器，角型軸承箱添換潤滑脂及潤滑油齒輪聯(lián)軸器用50#機(jī)油，軸承箱用潤滑脂2緊固各機(jī)構(gòu)聯(lián)接螺絲檢查并緊固減速器、軸承支座、角形軸承箱等部

29、件的螺絲3調(diào)整各部制動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)帶間隙，調(diào)整各機(jī)構(gòu)限位開關(guān)，機(jī)械元件之間間隙其間隙按不同規(guī)格制動(dòng)器標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整開關(guān)及安全尺，使之動(dòng)作準(zhǔn)確有效，各聯(lián)軸器軸間隙為45mm。4檢查使用半年以上的鋼絲繩磨損及斷絲情況依據(jù)GB5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范進(jìn)行判定。5檢修電動(dòng)機(jī)碳刷清除銅滑環(huán)及碳刷塵土污垢，并檢查碳刷壓力(200250g/cm2)，接觸面不小于50%，磨損至1/3需更換6檢查控制器、保護(hù)柜電阻器更換磨損過甚的動(dòng)靜觸片，手輪的動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，不得有卡住或過松現(xiàn)象。7檢查吊鉤組及平衡輪裝置檢查吊鉤磨損及有無變形，緊固滑輪軸螺母及止動(dòng)片，檢查平衡輪磨損情況，并對(duì)上述兩部位進(jìn)行

30、潤滑。三、專業(yè)巡檢1、電器部分序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1各限位開關(guān)、防撞裝置可靠，超速開關(guān)、超速限位器良好。2終點(diǎn)開關(guān)、重錘限位開關(guān)可靠。3各制動(dòng)器無漏油，動(dòng)作可靠；動(dòng)接觸面均勻，剎車輪無高溫發(fā)熱現(xiàn)象。剎車皮磨損不超過60%4聯(lián)動(dòng)操縱桿無松動(dòng)，卡阻現(xiàn)象，觸點(diǎn)接觸良好。5交流接觸順觸頭燒損小于40%，輔助觸頭可靠不松脫，交流接觸器息弧良好，機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠，無卡阻現(xiàn)象。6過流繼電器系統(tǒng)動(dòng)作可靠。中間繼電器動(dòng)作可靠，觸點(diǎn)無接觸不良、粘死現(xiàn)象7各斷路器開關(guān)停送電動(dòng)作可靠，保護(hù)正常。8PLC運(yùn)行指示正常，總線聯(lián)接接觸良好，無積灰。9變頻器運(yùn)行指示正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，接線端接觸良好，地腳無松動(dòng)，無發(fā)熱、燒損，無積灰

31、及無結(jié)露積水。10定子調(diào)速裝置運(yùn)行控制良好，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，地腳無松動(dòng)，接線良好，無發(fā)熱、無放電，插件板接觸良好。11電動(dòng)機(jī)風(fēng)機(jī)冷卻良好，電機(jī)音響正常，溫升正常，地腳無松動(dòng)。12碳刷接觸良好，磨損不超過50%（每兩周檢查一次），電流正常，絕緣良好。13電阻無積塵，絕緣和接線良好，無放電現(xiàn)象。14集電器（或滑觸板）、導(dǎo)電銅板接觸良好。電纜無松脫，接觸不良，集電器機(jī)15構(gòu)動(dòng)作靈活，導(dǎo)電銅板磨損不超過60%16小車移動(dòng)電纜夾子無松脫，拖架無變形，拖輪無松脫/掉落。電纜線無磨損，電纜長短一致，保護(hù)鋼絲使用正常。17電磁鐵接線端無發(fā)熱（每周檢查一次）電磁鐵絕緣大于5M。18電磁鐵控制屏接觸器動(dòng)作可靠，觸頭

32、無燒損，無放電現(xiàn)象。19快熔保險(xiǎn)無開路，二極管可控硅運(yùn)行正常，電流指示正常。吸生鐵檔正常。激勵(lì)電流正常。20遙控起重機(jī)動(dòng)作可靠，電池?zé)o變形。2、機(jī)械部分序號(hào)設(shè) 備項(xiàng)目內(nèi)容1鋼絲繩檢查鋼絲繩尾部的損壞情況和連接件的堅(jiān)固情況；鋼絲繩壓板、繩夾等處螺栓必須堅(jiān)固；檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股，潤滑是否良好。2傳動(dòng)軸檢查連接處的磨損、松動(dòng)情況及彎曲是否正常。3制動(dòng)輪制動(dòng)輪的工作面不應(yīng)有裂紋、缺陷或粘上油污；制動(dòng)輪輪緣的磨損量起升機(jī)構(gòu)不大于20%，其它不大于30%；制動(dòng)輪工作的凸不平度不大于1.5mm4吊鉤檢查吊鉤是否有裂紋；危險(xiǎn)斷面磨損及扭曲變形不應(yīng)超過該斷面高度的10%；檢查銷軸磨損不應(yīng)超過名義直徑的3-

33、5%；檢查吊鉤螺母、吊鉤鉤柄的螺紋連接、不應(yīng)有銹蝕及起皮。5滑輪組檢查滑輪是否有裂紋；輪槽不均勻磨損達(dá)3mm應(yīng)更換；輪槽壁厚的磨損不得超過原壁厚的20%；無損害鋼絲繩的缺陷；潤滑是否良好，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)有無異常聲響；鎖緊螺母、螺栓有無松動(dòng)，銷軸有無變形。6車輪組車輪無裂紋、端蓋螺栓無松動(dòng)；輪緣的磨損不得超過原厚度的50%；輪緣的彎曲變形不得超過原厚度的20%；角軸承箱的潤滑情況；塌面的磨損量不得超過原厚度的15%；車輪與聯(lián)軸器的螺栓有無松動(dòng)；檢查啃軌現(xiàn)象是否嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)消除；運(yùn)行中有無跳動(dòng)及異響、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。7聯(lián)軸器檢查齒輪聯(lián)軸器的潤滑情況；運(yùn)行中有無跳動(dòng)及異響、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；連接螺栓有無松動(dòng)、斷

34、裂、脫落。8卷筒組檢查卷筒表面及卷筒殼上有無裂紋；卷筒壁厚的磨損不得超過原壁厚的10%；檢查卷筒與聯(lián)軸器連接有無松動(dòng)，潤滑是否良好；檢查卷筒軸承座潤滑及運(yùn)行狀況，地腳有無松動(dòng)，每月一次。9減速器潤滑油質(zhì)量情況檢查，油面高度以油尺的高度為準(zhǔn)，如有氧化、分解、膠化及雜質(zhì)含量高等情況不應(yīng)繼續(xù)再使用，更換潤滑油；減速器運(yùn)行時(shí)潤滑油的溫升不得超過35°C軸承的溫升不得超過40°C；減速器運(yùn)行時(shí)無漏油現(xiàn)象、沖擊、振動(dòng)及異常聲響；地腳有無松動(dòng)每月一次；檢查潤滑泵及潤滑點(diǎn)是否良好。10緩沖器緩沖器的殼體和聯(lián)接焊縫不應(yīng)有裂紋；緩沖器能靈活回復(fù)原位，不應(yīng)有卡阻。四、起重機(jī)定期點(diǎn)檢項(xiàng)目及要求序號(hào)

35、項(xiàng) 目點(diǎn)檢項(xiàng)目及要求1金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋，整體失穩(wěn)時(shí)不得修復(fù)應(yīng)報(bào)廢；產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形使工作機(jī)構(gòu)不能正常運(yùn)行時(shí)，如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢；在額定載荷下主梁跨中下?lián)现颠_(dá)到水平線下S/700時(shí)，如不能修復(fù)應(yīng)報(bào)廢；發(fā)生銹蝕或腐蝕超過原厚度的10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢；產(chǎn)生裂紋應(yīng)修復(fù)或采取措施防止裂紋擴(kuò)展，否則要報(bào)廢；螺栓或鉚釘聯(lián)結(jié)不得松動(dòng)，不應(yīng)缺件、損壞等缺陷。2司機(jī)室司機(jī)室應(yīng)的結(jié)構(gòu)要有的強(qiáng)度的剛度，司機(jī)室與起重機(jī)聯(lián)接應(yīng)牢固、可靠。3大車軌道當(dāng)車運(yùn)行出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)測(cè)量大車軌距偏差。大車軌距極限偏差最大不超過±5mm；固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少。壓板固定牢固，墊片不得

36、竄動(dòng)；軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損等到影響安全運(yùn)行的缺陷；懸掛起重機(jī)運(yùn)行不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。4吊鉤吊鉤不應(yīng)不裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損量：按應(yīng)不大于原高度的5%；吊鉤開口度增加量應(yīng)不大于原尺寸的10%；其它吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15%。5鋼絲繩鋼絲繩子的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與滑輪和卷筒下匹配，并正確穿繞；鋼絲繩端部固定牢固，可靠；壓板固定時(shí)，壓板不少于2個(gè)；金屬壓制接頭固定時(shí)，接頭不應(yīng)有裂紋，楔塊固定時(shí)，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動(dòng)；繩卡固定時(shí)，繩卡數(shù)應(yīng)滿足如下規(guī)定。（外觀檢查）鋼絲繩直徑（mm）616172728373845繩卡數(shù)量3456繩卡有鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑

37、的6倍；除固定鋼絲繩的圈數(shù)外卷筒上至少應(yīng)有保留3圈鋼絲繩作為安全圈。（吊鉤放到最低工作位置檢查安全圈數(shù)）鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦；鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%；不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸形、斷芯等變形現(xiàn)象鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過附表規(guī)定的數(shù)值（外觀檢查，必要時(shí)用探傷儀檢查）6滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢：1、有裂紋，輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；2、輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；3、輪槽底部直徑減少量達(dá)原尺寸的50%或槽底出現(xiàn)溝槽。應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽裝置，且可靠有效。7制動(dòng)器制動(dòng)器零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損，塑性變形，缺件等缺陷；液壓制動(dòng)器不應(yīng)有漏油；制動(dòng)片磨

38、損達(dá)原厚度的50%或露出鉚釘應(yīng)報(bào)廢；制動(dòng)輪與制動(dòng)片之間應(yīng)接觸均勻，且不能有影響制動(dòng)性能的缺陷和油污。制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠（通過載荷試驗(yàn)驗(yàn)證）制動(dòng)輪應(yīng)無裂紋，凹凸不平度不得大于1.5mm，不得摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。8減速機(jī)地腳螺栓、殼體聯(lián)接螺栓不得松動(dòng)，螺栓不得缺損；工作時(shí)應(yīng)無異常聲響、振動(dòng)、發(fā)熱和漏油（聽覺判定噪音，手感判斷溫度和振動(dòng)，必要時(shí)用打開觀察蓋檢查或用儀器測(cè)量）9車輪車輪不應(yīng)有過度磨損，輪緣磨損量達(dá)原厚度的50%或踏面磨損量達(dá)原厚度的15%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。（外觀檢查必要時(shí)用卡尺測(cè)量）10聯(lián)軸器零件無缺損，聯(lián)接無松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無劇烈撞擊聲。11卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁不應(yīng)過度

39、磨損。12電氣設(shè)備元件構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機(jī)械固定應(yīng)牢固，無松動(dòng)；傳動(dòng)部分應(yīng)靈活，無卡阻；絕緣材料應(yīng)良好，無破損或變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位應(yīng)可靠，無接觸不良；起重機(jī)上選用的電氣設(shè)備及電器元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境以及工作條件相適應(yīng)；對(duì)在特殊環(huán)境和工況下使用的電氣設(shè)備和電器元件選用應(yīng)滿足相應(yīng)要求。13饋電裝置大車供電裸滑線應(yīng)在適當(dāng)位置裝設(shè)安全標(biāo)志或表示帶電的指示燈；集電器沿滑線全長應(yīng)有可靠接觸；移動(dòng)式軟電纜應(yīng)有合適的收放措施。14線路絕緣額定電壓不大于500V時(shí)，電氣線路對(duì)地的絕緣電阻一般環(huán)境中不低于0.8 M；潮濕環(huán)境中不低于0.4 M。15電源開關(guān)起重機(jī)總電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近起重機(jī)且地面

40、人員易于操作的地方，開關(guān)出線端不得連接與起重機(jī)無關(guān)的電氣設(shè)備。16電源斷路保護(hù)起重機(jī)總電源回路至少應(yīng)有一級(jí)短路保護(hù)。短路保護(hù)應(yīng)由自動(dòng)斷路或熔斷器來實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)斷路器每相均應(yīng)有瞬時(shí)動(dòng)作的過電流脫扣器，其整定值應(yīng)隨自動(dòng)開關(guān)的型式而定。熔斷器熔體的額定電流按起重機(jī)尖峰電流的1/21/1.6選取。17失壓保護(hù)起重機(jī)上總電源應(yīng)有失壓保護(hù)。當(dāng)供電電源中斷時(shí)，必須能夠自動(dòng)斷開電源回路，恢復(fù)供電時(shí)，不經(jīng)手動(dòng)操作，總電源回路不能自行接通。（人為斷開供電電源，重新接通后，未經(jīng)手動(dòng)操作相應(yīng)開關(guān)，起重機(jī)上總電源回路應(yīng)不能自行恢復(fù)通電）18零位保護(hù)起重機(jī)必須設(shè)有零位保護(hù)（機(jī)構(gòu)運(yùn)行采用按鈕控制的除外）。開始運(yùn)轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)

41、供電時(shí)，必須先將手柄置于零位后，該機(jī)構(gòu)或所有機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)幫能啟動(dòng)。（斷開總電源，將某一機(jī)構(gòu)控制器手柄板離零位，此時(shí)接通總電源，該機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)不能啟動(dòng)，各機(jī)構(gòu)按照上述方法分別試驗(yàn)）19過流保護(hù)起重機(jī)上的每個(gè)機(jī)構(gòu)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過流保護(hù)，交流電動(dòng)機(jī)可以采用過電流繼電器；籠型交流電動(dòng)機(jī)可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動(dòng)斷路器做過載保護(hù)。采用過電流繼電器保護(hù)繞線式異步電動(dòng)機(jī)時(shí)，在兩相中設(shè)置的過電流繼電器的整定值應(yīng)不大于電動(dòng)機(jī)額定電流2.5倍。在第三相中的總過電流繼電器的整定值不大于電動(dòng)機(jī)額定電流的2.25倍加上其余各電動(dòng)機(jī)額定電流之和。保護(hù)籠型交流電動(dòng)機(jī)的熱繼電器整定值應(yīng)不大于電動(dòng)機(jī)額定電流的1.1倍。（檢

42、驗(yàn)過流保護(hù)的設(shè)置和整定）20電磁起重機(jī)電磁起重機(jī)電磁鐵電源線應(yīng)從總電源接觸器進(jìn)線端引接，以保證起重機(jī)內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時(shí)電磁鐵不斷電。21信號(hào)起重機(jī)總電源開合狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)應(yīng)有明顯的信號(hào)指示，起重機(jī)應(yīng)設(shè)有示警音響信號(hào)，并且在起重機(jī)工作場(chǎng)地范圍內(nèi)能清楚地聽到。22接地電氣設(shè)備的接地：起重機(jī)上允許用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地線，金屬結(jié)構(gòu)必須是一個(gè)有可靠電氣連接的導(dǎo)電整體。起重機(jī)上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)有可靠接地聯(lián)接。金屬結(jié)構(gòu)的接地：當(dāng)起重機(jī)供電電源為中性點(diǎn)直接接地的低壓系統(tǒng)時(shí)，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式應(yīng)采用TN或TT

43、接地系統(tǒng)，零線非重復(fù)接地的接地電阻不大于4。零線重復(fù)接地的接地電阻不大于10。采用TT接地系統(tǒng)時(shí)，起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護(hù)器動(dòng)作電流的乘機(jī)應(yīng)不大于50V。23起升限位起升限位器要靈敏、可靠，吊運(yùn)赤熱金屬的起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝兩套高度限位器，兩套開關(guān)先后動(dòng)作，控制不同的斷路裝置，盡量采用不同的結(jié)構(gòu)型式，兩套限位器動(dòng)作靈敏、可靠。24行程開關(guān)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程開關(guān)可靠有效。（大、小車分別運(yùn)行至端部，壓上行程開關(guān)應(yīng)停止向運(yùn)行方向的運(yùn)行。）25起重量限制器額定起重量橋式大于20t、門式大于10t起重機(jī)應(yīng)安裝起重量限制器，當(dāng)載荷達(dá)到額定載荷的90%時(shí)應(yīng)報(bào)警；載荷超過額定載荷但不超過額定載荷的110%

44、時(shí)應(yīng)斷電。26防風(fēng)裝置露天工作的起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)夾軌鉗、錨定裝置或鐵鞋等防風(fēng)裝置，其零件無缺損，獨(dú)立工作分別有效。27緩沖器大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)緩沖器和端部止擋，緩沖器與端部止擋或與另一臺(tái)起重機(jī)運(yùn)的緩沖器應(yīng)對(duì)接良好；端部止擋應(yīng)牢固，兩邊應(yīng)同時(shí)接觸緩沖器；緩沖器的殼體和聯(lián)接焊縫不應(yīng)有裂紋，緩沖器能靈活回復(fù)原位，不應(yīng)有卡阻。28掃軌板大車軌道設(shè)在工作面或地面上時(shí)起重機(jī)應(yīng)設(shè)掃軌板，掃軌板距軌道應(yīng)不大于10mm。29緊急斷電開關(guān)起重機(jī)必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下應(yīng)能切斷起重機(jī)總電源；緊急斷電開關(guān)應(yīng)是不能自動(dòng)復(fù)位的；且應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方，動(dòng)作靈敏、可靠。30連鎖保護(hù)起重機(jī)橋架門門電氣連鎖保護(hù)裝置

45、靈敏、可靠，當(dāng)任何一個(gè)門打開時(shí)，起重機(jī)所有機(jī)構(gòu)應(yīng)均不能工作。31滑線防護(hù)板作業(yè)人員或吊具易觸及滑線的部位，均應(yīng)安裝導(dǎo)電滑線防護(hù)板。（外觀檢查防護(hù)板的設(shè)置及防護(hù)是否有效）32防護(hù)罩起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動(dòng)零件均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩，露天作業(yè)的起重機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩。（外觀檢查設(shè)置及防護(hù)是否有效）33空載試驗(yàn)各種安全裝置工作可靠有效；各機(jī)構(gòu)運(yùn)行轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正常；大小車沿軌道全長運(yùn)行無啃軌現(xiàn)象。通電，各安全裝置試驗(yàn)合格后，進(jìn)行空載起升、運(yùn)行試驗(yàn)。檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行和控制系統(tǒng)是否有異常。八、維修保養(yǎng)制度起重機(jī)的維修保養(yǎng)與計(jì)劃小修是根據(jù)起重機(jī)的具體使用情況（如開動(dòng)班次）；按照規(guī)定的間隔時(shí)間和內(nèi)容進(jìn)行的計(jì)劃檢修工作，一般以4年大修一次，8個(gè)月小修一次，定期保養(yǎng)為2個(gè)月一次。定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求：一、 外保養(yǎng)1全面清掃擦拭起重機(jī)的外表面，做到無灰塵，無油污；2檢查并補(bǔ)齊螺絲螺帽等機(jī)件，保持起重機(jī)各部機(jī)構(gòu)齊整；二、 大車和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)保養(yǎng)1檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)軸座、角形軸承箱等底座螺栓是否松動(dòng)，并緊固；2檢查聯(lián)軸器上的螺絲及軸鍵是否松動(dòng)，并緊固；3檢查制