1、 翻膠帶安全技術措施 一、施工時間：2021年6月2日-2021年6月4日 二、施工地點：上倉皮帶走廊 三、作業(yè)內容：塊煤皮帶翻面 四、施工人員組織： 施工單位負責人： 施工安負責人： 五、工前預備： 1.施工前，施工負責人須提前預備和清點好本次施工所需的各種工具、儀器、材料、備件，如繩扣、手拉葫蘆、鉛絲、棕繩、卡具、膠料、硫化用具等；且上述機具的額定噸位、質量、數量及精度必需滿意本次施工的技術條件和平安要求。 2.施工前先預備好皮帶硫化粘接時所用的材料。 六、施工平安措施 施工負責人須提前對全體施工人員進行施工前的平安訓練、傳授起吊學問，施工前對全員貫徹本次施工的平安技術措施。本次施工所需物

2、質機具進行再次清點對施工中所發(fā)生的工藝和工序過程進行商討和切磋，以保工程的平安和質量。 全體施工人員必需聽從施工負責人的統一指揮，嚴格遵守本措施的規(guī)定，遇到關鍵問題要相互協商，不得擅自蠻干，以防發(fā)生各種人身或機械事故。 拆裝起吊時必需嚴格根據標準進行施工。 工作人員必需做到先檢查工作，先排解現場隱患后開頭施工，做到隱患不排解不作業(yè)。 起吊時，起吊設備不的超過起吊設備本身負荷。 起吊時，必需由兩人以上進行，一人操作，一人檢查。檢查人員必需親密留意起吊過程中的平安狀況，準時提示指揮人員，一但發(fā)覺隱患，馬上停止作業(yè)，排解隱患在進行起吊。 嚴格執(zhí)行停送電制度。誰停電誰送電，保證平安用電。 因現場有膠料

3、、航空汽油等易燃物品，要做好防火措施，現場要嚴禁明火，預備防滅火用具，水、滅火器等。 搬運硫化部件要輕拿輕放，全部搬運人員要一起用力，防止部件掉落砸、碰傷人。 皮帶開停必需嚴格遵守帶式輸送機平安操作規(guī)程且人員應站至平安幫。 施工結束后，有現場施工負責人申請送電試機。試機正常后清理現場，方可認定施工結束。 七、施工階段： 將漲緊滾筒用倒鏈吊起將皮帶松開。把皮帶機清煤器、機尾防護欄、溜煤槽擋煤板等全部拆除。用夾板將富余皮帶拉至上皮帶，將皮帶上托輥架拆除30m。然后將皮帶斷開。將皮帶一頭穿過壓帶裝置，進入右35、70、90翻帶裝置，再進入左70、35翻帶裝置，穿過壓帶裝置。將皮帶頭用鋼絲繩卡子將接頭

4、連接。 將皮帶機漲緊滾筒放下，將皮帶機慢速轉起。在反帶過程中除直接操作人員之外，其他人員一律離開作業(yè)區(qū)域。此時，除施工負責人下達明確的指揮命令之外，其他人員不得大聲喧嘩或擅自離開崗位。 皮帶反轉后再將漲緊吊起，將發(fā)帶裝置取下，用夾板將富余皮帶拉至上皮帶，人工進行翻帶30米。 將皮帶翻好后將硫化設備預備到位。 將皮帶頭按規(guī)定長度與膠帶軸線垂直，拔開長度不得低于1300mm，再把膠帶兩頭所交叉鋼絲繩按排列挨次剪去多余的鋼絲繩，并用紗布打磨鋼絲繩，然后用毛刷去除鋼絲繩上的橡膠和金屬粉沫，在用120#航空汽油將鋼絲繩清洗潔凈。 硫化時，底模板應先加襯脫模隔離層或涂抹輕質碳酸鈣，然后鋪蓋鋪膠料和芯膠料，

5、上模與下模做法全都。合模后，模板加溫145，時間120分鐘。期間操和在場人員要勤觀看。開模后，模具要求自然冷卻，不得人為強制性冷卻。整個過程從涂120#航空汽油開頭，至模具自然降溫至常溫，瓦斯員應隨時施工現場的檢查瓦斯狀況始終不得離開施工現場。安檢辦應派出熟識膠帶工藝的安檢員在現場進行平安和技術監(jiān)督。 硫化開模五小時后，預備試車。試車時，按帶式輸送機平安操作規(guī)程嚴格執(zhí)行；然后清理現場衛(wèi)生。 八、收尾階段： 經礦里技術負責人對設備安裝、硫化進行技術確認后，工程進入收尾階段。 1.恢復施工區(qū)域內的各道附屬設施。 2.拆除吊裝器具。 3.清點各種機具的數量，現場內不得有遺留物。 4.清理施工現場內的工業(yè)衛(wèi)生。 5.恢復張緊滾的