1、 皮帶機(jī)尾滾筒包膠安全技術(shù)措施 我隊(duì)現(xiàn)施工的××巷道由于80皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)載皮帶電子滾筒磨損全部脫落，導(dǎo)致皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生打滑，為了確保運(yùn)輸流暢，依據(jù)生產(chǎn)需要，我隊(duì)將對××巷道皮帶機(jī)尾滾筒、轉(zhuǎn)載皮帶電子滾筒進(jìn)行包膠，為保證作業(yè)平安，特制定本措施。         一、工程作業(yè)量        1、 皮帶機(jī)(轉(zhuǎn)載皮帶)松帶流程。2、將滾筒用倒鏈提起，保證足夠操作空間。3、現(xiàn)場進(jìn)行滾筒包膠。4、恢復(fù)皮帶機(jī)張緊并試

2、車。        二、施工工藝及平安措施           施工工藝：        1、在滾筒包膠5米處在地面帶打設(shè)夾板，并采納倒鏈進(jìn)行固定，同時(shí)在滾筒包膠下方5米處打設(shè)夾板，緊固后將其拉緊，保證皮帶不下滑，保證有足夠的操作空間，同時(shí)滾筒能人工轉(zhuǎn)動(dòng)。        2、將皮帶吊離滾筒

3、，留出足夠的施工空間（至少滾筒兩側(cè)能站下兩人施工），條件允許后由包膠施工人員開頭作業(yè)。        3、待包膠完成后，確定能夠安裝依據(jù)拆卸流程進(jìn)行將皮帶恢復(fù)原狀。        4、待全部工作完成后，將皮帶機(jī)手動(dòng)調(diào)至低速運(yùn)轉(zhuǎn)一周，然后進(jìn)行滾筒處跑偏調(diào)整。        5、清理金屬表面的焊縫，保持無切口，氣孔及空隙，表面不得有錐柱體或凹陷部位，保證滾筒表面平整。用打磨機(jī)充分打磨滾筒的表

4、面，直至表面光滑亮潔。打磨完后，用刷子徹底清理表面渣塵。用清潔劑徹底清洗滾筒表面，保證表面無油脂、油污、臟物和鐵銹。清洗后的滾筒表面不得有任何觸摸碰撞行為。         平安措施：        1、在預(yù)備好的筒體表面處理潔凈后，等待干燥，勻稱涂刷第一遍粘接劑。        2、待筒體表面涂刷完全干燥后，在勻稱涂刷其次遍。    &

5、#160;   3、待筒體及橡膠板表面的粘接劑似干非干時(shí)（用手指背輕試，膠不粘附于手且好友粘性），將橡膠板與筒體進(jìn)行粘貼，必需對準(zhǔn)相應(yīng)部位，粘貼好后用壓實(shí)滾輪從中間向兩邊滾壓，然后用橡膠錘及鐵錘用力敲擊已粘貼部位，從滾筒中間向兩邊敲擊，進(jìn)行排氣加壓。        4、對多余出來的橡膠進(jìn)行當(dāng)心切割。        5、用膠槍對接縫進(jìn)行灌注，填平接縫，然后用壓實(shí)滾輪滾壓填縫。     &#

6、160;  6、待填縫冷卻發(fā)硬后，對高出平面部分用打磨機(jī)打磨平整。          7、在安裝設(shè)備前，必需對前方運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行停電閉鎖，并設(shè)專人看護(hù)、聯(lián)系，執(zhí)行“誰停電、誰送電”的原則。            8、安裝設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員要觀看設(shè)備的平衡狀態(tài)，必需支墊穩(wěn)固牢靠，個(gè)別設(shè)備（如硬架）無法直立時(shí)，必需有專人扶住，防止設(shè)備傾倒傷人。    &#

7、160;       9、硬架安裝時(shí)，要安完一片再安另一片，嚴(yán)禁同時(shí)安裝兩片。            10、抬運(yùn)時(shí)，用優(yōu)質(zhì)剎桿做抬扛，每端兩人，同肩同步，同起同落，放下時(shí)口令要全都。            11、嚴(yán)禁作業(yè)人員手指試伸螺絲孔。      

8、0; （2）電氣作業(yè)        危害因素：            1、無方案停送電；2、誤操作觸電傷人；3、帶電作業(yè)；4、接線不完好。        平安措施：            1、接電線時(shí)，必需閉鎖上級電源開關(guān)，掛停電警示牌，堅(jiān)

9、持“誰停電誰送電”的原則。            2、作業(yè)人員送電前必需嚴(yán)格檢查電氣設(shè)備，使其符合完好標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆。            3、嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)平安規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。        （3）扛運(yùn)作業(yè)