1、 機械設(shè)備的危害因素與預(yù)防措施   一、機械設(shè)備的危害因素     機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。      1、 運動部件的危害    這種危害主要來自機械設(shè)備的危急部位，包括：    （1）旋轉(zhuǎn)的部件，如旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔，旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸，以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風(fēng)扇葉、飛輪等。    （2）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和它的傳動輪，鏈條和鏈輪等。  &

2、#160; （3）相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輪等。    （4）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處，如旋轉(zhuǎn)攪拌機和無愛護開口外殼攪拌機裝置等。    （5）往復(fù)運動或滑動的危急部位，如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。    （6）旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危急，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機構(gòu)等。    2、 靜止的危害因素    有靜止的切削刀具與刀刃，突出的機械部件，毛坯、工具和設(shè)備的銳利邊緣及表面粗糙

3、部分，以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。    3、 其他危害因素    飛出的刀具、夾具、機械部件，飛出的切悄或工件，運轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等。    若對上述危害因素不加以有效掌握，如對運動部件防護不當(dāng)、無保險裝置或保險裝置失靈、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)、平安操作規(guī)程不健全或操不按規(guī)程操作等，都極可能導(dǎo)致機械損害事故。    二、機械危害的預(yù)防    現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設(shè)備種類繁多，且各具特點，但也具有許多共性。因此可從機械設(shè)備的設(shè)計、

4、制造、檢驗；安裝、使用；維護保養(yǎng)；作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械損害事故的預(yù)防：    1、設(shè)計和制造過程中的預(yù)防措施    機械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設(shè)計、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計、制造、安裝平安防護裝置，達到機械設(shè)備本質(zhì)平安化，不得把問題留給用戶。詳細要求為：    （1） 設(shè)置防護裝置    要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的全部傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危急零部件及危急部位，都必需設(shè)置防護裝置。  

5、;  對防護裝置的要求：    a. 安裝堅固，性能牢靠，并有足夠的強度和剛度；    b. 適合機器設(shè)備操作條件，不阻礙生產(chǎn)和操作；    c. 經(jīng)久耐用，不影響設(shè)備調(diào)整、修理、潤滑和檢查等；    d. 防護裝置本身不應(yīng)給操造成危害；    e. 機器特別時，防護裝置應(yīng)具有防止危急的功能；    f. 自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分，要求動作精確、性能穩(wěn)定、并有檢驗線路性能是否牢靠的方法。&#

6、160;      （2）機器設(shè)備的設(shè)計，必需考慮檢查和修理的便利性。必要時，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專用檢查，修理工具或裝置。    （3）為防止運行中的機器設(shè)備或零部件超過極限位置，應(yīng)配置牢靠的限位裝置。    （4）機器設(shè)備應(yīng)設(shè)置牢靠的制動裝置，以保證接近危急時能有效地制動。    （5）機器設(shè)備的氣、液傳動機械，應(yīng)設(shè)有掌握超壓、防止泄漏等裝置。    （6）機器設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應(yīng)設(shè)計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網(wǎng)等平安裝置。    （7）機器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時，應(yīng)配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。    （8）機械設(shè)備的掌握裝置應(yīng)裝在使操能看到整個設(shè)備的操作位置上，在操縱臺處不能看到