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1、電梯維護保養(yǎng)要求目 次前言III1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術語和定義14 管理要求25 電梯維護保養(yǎng)要求3電梯維護保養(yǎng)要求1 范圍本標準規(guī)定了在用電梯維護保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。本標準適用于乘客電梯、載貨電梯、自動扶梯和自動人行道維護保養(yǎng)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB/T 7024-1997 電梯、自動扶梯、自動人行道術語GB 7588-2003
2、電梯制造與安裝安全規(guī)范GB 10060-1993 電梯安裝驗收規(guī)范GB 16899-1997 自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范 GB/T 18755-2002 電梯維修規(guī)范國質(zhì)檢鍋20021號 電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程國質(zhì)檢鍋2002360號 自動扶梯和自動人行道監(jiān)督檢驗規(guī)程國務院令第373號 特種設備安全監(jiān)察條例國質(zhì)檢鍋2003251號 機電類特種設備安裝改造維修許可規(guī)則(試行)國家質(zhì)量技術監(jiān)督局第13號令 特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定3 術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1電梯 lift動力驅(qū)動,利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級(踏步),進行升降或者平行運送人、貨
3、物的機電設備,包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。3.2乘客電梯 passenger lift為運送乘客而設計的電梯。3.3載貨電梯 goods lift通常有人伴隨,主要為運送貨物而設計的電梯。3.4自動扶梯 escalator帶有循環(huán)運行的梯級,用于向上或向下傾斜輸送乘客的固定電力驅(qū)動設備。3.5自動人行道 passenger conveyor帶有循環(huán)運行(板式或帶式)走道,用于水平或傾斜角不大于12輸送乘客的固定電力驅(qū)動設備。3.6維護保養(yǎng) maintenance對電梯進行的清潔、潤滑、調(diào)整、檢查等工作以及除國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門制定的安全技術規(guī)范規(guī)定的改造和重大維修之外
4、的一般維修。3.7改造 modification改變電梯的額定速度、額定載荷、驅(qū)動方式、調(diào)速方式、控制方式,或者改變電梯安全保護裝置、主要部件的規(guī)格以及改變電梯的提升高度、轎廂質(zhì)量、加裝安全保護裝置并引起系統(tǒng)發(fā)生變化的。3.8重大維修 important repair對電梯安全保護裝置或者安全技術規(guī)范規(guī)定的電梯主要部件進行整體更換或者整體拆卸維修,但不改變電梯的額定速度、額定載荷、驅(qū)動方式、調(diào)速方式、控制方式,或者不改變電梯的提升高度、轎廂質(zhì)量、加裝安全保護裝置并引起系統(tǒng)發(fā)生變化的。3.9電梯維護保養(yǎng)單位 lift maintenance unit依法取得電梯維護保養(yǎng)資質(zhì)從事3.6規(guī)定內(nèi)容業(yè)務
5、的單位。3.10電梯使用單位 lift user unit電梯產(chǎn)權所有者,或受電梯產(chǎn)權所有者委托的具有在用電梯管理權利和管理義務者。4 管理要求4.1 本標準是對電梯維護保養(yǎng)的基本要求,維護保養(yǎng)單位可根據(jù)具體情況以及國家標準和企業(yè)標準制定高于本標準的維護保養(yǎng)標準,但不得少于本標準規(guī)定的項目內(nèi)容及要求。4.2 電梯使用單位4.2.1 電梯使用單位是電梯安全使用的責任主體,應當建立電梯維護保養(yǎng)管理制度,委托有資質(zhì)的維護保養(yǎng)單位進行維護保養(yǎng)。4.2.2 電梯使用單位負責人對本單位電梯的安全全面負責。4.2.3 電梯使用單位的電梯安全管理人員應當按規(guī)定取得特種設備作業(yè)人員證書,方可從事相應管理工作。4
6、.2.4 電梯使用單位的安全管理人員應對電梯使用狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.2.5 電梯使用單位應當加強電梯日常安全管理,建立電梯鑰匙使用管理制度,電梯鑰匙由專人管理,必須由取得特種設備作業(yè)人員證書的人員使用。4.2.6 電梯使用單位應當與電梯維護保養(yǎng)單位簽訂維護保養(yǎng)合同,落實電梯維護保養(yǎng)內(nèi)容。4.2.7 電梯的質(zhì)保期服務不應代替電梯的維護保養(yǎng)。保修期內(nèi)的電梯應按本標準的要求進行維護保養(yǎng)。4.2.8 電梯使用單位應保證電梯的用電、消防、防雷、通風、通訊等系統(tǒng)安全可靠;保證機房、井道、底坑無漏水、滲水現(xiàn)象;通往機房、底坑、滑輪間、井道安全門的通道暢通無阻,照明充分;保證電梯機房溫度
7、、濕度等使用環(huán)境符合國家相關標準要求。4.2.9 電梯使用單位應保證緊急報警裝置符合GB 7588標準的要求,當電梯困人時該緊急報警裝置應與救援服務持續(xù)聯(lián)系。電梯使用單位應及時通知維護保養(yǎng)單位。4.2.10 電梯使用單位應對電梯維護保養(yǎng)質(zhì)量進行檢查,并對維護保養(yǎng)記錄簽字確認。4.2.11 電梯使用單位應當及時將維護保養(yǎng)記錄歸檔,保證安全技術檔案完整。4.2.12 電梯使用單位接到維護保養(yǎng)單位發(fā)出的電梯安全隱患告知后,應當及時采取措施,消除安全隱患。4.3 電梯維護保養(yǎng)單位4.3.1 電梯維護保養(yǎng)單位應按照機電類特種設備安裝改造維修許可規(guī)則(試行)的規(guī)定取得相應資質(zhì),在資質(zhì)范圍內(nèi)開展業(yè)務。4.3
8、.2 電梯的維護保養(yǎng)不允許以任何形式分包和轉(zhuǎn)包。4.3.3 電梯維護保養(yǎng)單位對其維護保養(yǎng)的電梯安全性能負責。在維護保養(yǎng)過程中嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)范要求,保證電梯的安全技術性能符合相關技術標準要求。4.3.4 電梯維護保養(yǎng)作業(yè)人員應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得特種設備作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)。4.3.5 電梯維護保養(yǎng)作業(yè)中,現(xiàn)場作業(yè)人員不得少于兩人。作業(yè)中應落實現(xiàn)場安全防護措施,保證施工安全。4.3.6 電梯維護保養(yǎng)單位應當按照本標準第5章要求的項目和內(nèi)容進行相應的維護保養(yǎng)工作,并做好書面記錄,記錄內(nèi)容至少應包括以下內(nèi)容: 使用單位名稱; 使用地點; 制造單位
9、名稱; 設備注冊代碼; 改造(大修)單位名稱; 維護保養(yǎng)單位名稱; 電梯型號、額定載重量、額定速度等技術參數(shù); 維護保養(yǎng)項目; 維護保養(yǎng)日期; 備配件更換記錄; 維護保養(yǎng)人員簽字; 使用單位簽字。4.3.7 電梯維護保養(yǎng)單位在維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)電梯存在安全隱患且超出維護保養(yǎng)內(nèi)容時,應及時書面告知電梯使用單位,提出消除隱患建議。4.3.8 電梯維護保養(yǎng)作業(yè)中,各控制回路原則上不允許短接,但由于作業(yè)需要必須進行短接時,應使用專用短接線;短接操作應符合企業(yè)標準的要求,在該作業(yè)結(jié)束后應立即復原。所使用的短接線應如數(shù)拆除清點,并由相關人員確認。4.3.9 電梯維護保養(yǎng)單位在接到故障通知后,應立即趕赴現(xiàn)場,進
10、行處理。當發(fā)生電梯困人情況時,維護保養(yǎng)作業(yè)人員抵達的時間最長不應超過1小時。對偏遠地區(qū),可以通過合同特別約定抵達時間以及在最短時間內(nèi)解救被困人員的有效方法。4.3.10 電梯維護保養(yǎng)單位應配合電梯檢驗機構對所維護保養(yǎng)的電梯進行定期檢驗。5 電梯維護保養(yǎng)要求5.1 垂直電梯5.1.1 垂直電梯半月維護保養(yǎng)要求見表1。表1 垂直電梯半月維護保養(yǎng)要求內(nèi)容要 求機房向使用單位管理人員或操作人員了解電梯使用狀況檢查微處理系統(tǒng)故障記錄,排除可能存在的故障隱患檢查機房環(huán)境如清潔程度、溫濕度、門窗、照明等制動器各銷軸部位潤滑良好,動作靈活可靠,保持有足夠的制動力控制柜內(nèi)各元器件整潔,無銹蝕,動作可靠,各儀表指
11、示(顯示)正確檢查曳引機和電動機應運行平穩(wěn)、無異響、無振動、無異常溫升清潔檢查限速器(銷軸部位轉(zhuǎn)動靈活),限速器輪槽清潔無油膩檢查鋼絲繩繩頭組合,無異?,F(xiàn)象表1(續(xù))內(nèi)容要 求層站候梯廳按鈕齊全有效、廳外顯示正常清掃地坎、上坎架及門板背面,清潔門鎖觸點并調(diào)整門板層門自閉功能正常,用層門鑰匙開鎖釋放后能自動復位層門在開啟和關閉時平穩(wěn)無振動、無卡阻層門鎖緊元件嚙合深度不小于7mm檢查調(diào)整層門聯(lián)鎖機構轎頂清掃轎頂轎頂檢修裝置、緊急停止開關及安全窗開關有效導靴、油杯、吸油毛氈齊全,油量適宜,保證油質(zhì)井道上下極限開關、限位開關、強迫換速開關應工作正常有效轎廂轎廂內(nèi)照明裝置齊全,風扇工作正常轎廂內(nèi)應急照明
12、裝置能正常工作轎廂內(nèi)按鈕齊全有效、顯示正確警鈴、通訊系統(tǒng)可靠有效轎門在開啟和關閉時平穩(wěn)無振動底坑底坑清潔,無滲水、積水5.1.2 垂直電梯月維護保養(yǎng)要求見表2。表2 垂直電梯月維護保養(yǎng)要求內(nèi)容要 求機房向使用單位管理人員或操作人員了解電梯使用狀況檢查微處理系統(tǒng)故障記錄,排除可能存在的故障隱患檢查機房環(huán)境如清潔程度、溫濕度、門窗、照明等制動器各銷軸部位潤滑良好,動作靈活可靠,保持有足夠的制動力制動襯磨損不應大于原厚度1/3制動器打開時,閘瓦與制動輪不應發(fā)生摩擦控制柜內(nèi)各元器件應整潔,無銹蝕,動作可靠,各儀表指示(顯示)正確檢查曳引機和電動機應運行平穩(wěn)、無異響、無振動、無異常溫升曳引機與電動機連軸
13、器螺栓無松動清潔檢查限速器(銷軸部位轉(zhuǎn)動靈活),限速器輪槽清潔無油膩限速器夾繩鉗口無磨損,應有足夠夾持力,限速繩清潔無油膩 減速箱內(nèi)油量適宜,除蝸桿伸出端外均無滲漏,箱體內(nèi)油溫不宜高于85 檢查鋼絲繩繩頭組合,無異?,F(xiàn)象層站候梯廳按鈕齊全有效、顯示正常清掃地坎、上坎架及門板背面,清潔門鎖觸點并調(diào)整門板層門自閉功能正常,用層門鑰匙開鎖釋放后能自動復位層門在開啟和關閉時平穩(wěn)無振動、無卡阻廳外消防開關正常、有效層門鎖緊元件嚙合深度不小于7mm層門門頭、地坎及各固定部位無松動,間隙尺寸符合要求檢查調(diào)整層門聯(lián)鎖機構表2(續(xù))內(nèi)容要 求轎頂清掃轎頂轎頂檢修裝置、緊急停止開關、安全鉗開關及安全窗開關有效轎門
14、開關門機構清潔靈活、位置開關有效導靴、油杯、吸油毛氈齊全,油量適宜,保證油質(zhì)井道上下極限開關、限位開關、強迫換速開關應工作正常有效井道照明正常安全鉗鉗座固定無松動,傳動機構靈活,開關觸點有效安全鉗楔塊與導軌間隙均勻,動作一致轎廂轎廂內(nèi)照明裝置齊全,風扇工作正常轎廂內(nèi)應急照明裝置能正常工作轎門的安全裝置(安全觸板、光電保護和光幕保護)有效轎廂內(nèi)按鈕齊全有效、顯示正確警鈴、通訊系統(tǒng)可靠有效轎門在開啟和關閉時平穩(wěn)無振動轎廂稱量裝置有效、準確底坑底坑清潔,無滲水、積水耗能緩沖器油量適宜,柱塞無銹蝕整機狀況電梯運行舒適感良好電梯平層精度達到標準要求5.1.3 垂直電梯半年維護保養(yǎng)內(nèi)容見表3。表3 垂直電
15、梯半年維護保養(yǎng)內(nèi)容內(nèi)容要 求機房向使用單位管理人員或操作人員了解電梯使用狀況檢查微處理系統(tǒng)故障記錄,排除可能存在的故障隱患檢查機房環(huán)境如清潔程度、溫濕度、門窗、照明等制動器各銷軸部位應潤滑,動作靈活可靠,應保持有足夠的制動力制動襯磨損不應大于原厚度1/3制動器打開時,閘瓦與制動輪不應發(fā)生摩擦控制柜內(nèi)各元器件應整潔,無銹蝕,動作可靠,各儀表指示(顯示)正確檢查曳引機和電動機應運行平穩(wěn)、無異響、無振動、無異常溫升曳引機與電動機連軸器螺栓無松動曳引輪輪槽無變形,磨損不超標,輪槽無油膩清潔檢查限速器(銷軸部位轉(zhuǎn)動靈活),限速器輪槽清潔無油膩限速器夾繩鉗口無磨損,應有足夠夾持力,限速繩清潔無油膩 上行超
16、速保護裝置的機械裝置應動作靈活可靠,電氣開關觸點有效減速箱內(nèi)油量適宜,除蝸桿伸出端外均無滲漏,箱體內(nèi)油溫不宜高于85 檢修速度下行安全鉗功能試驗表3(續(xù))內(nèi)容要 求層站候梯廳按鈕齊全有效、顯示正常清掃地坎、上坎架及門板背面,清潔門鎖觸點并調(diào)整門板層門自閉功能正常,用層門鑰匙開鎖釋放后能自動復位層門在開啟和關閉時平穩(wěn)無振動、無卡阻廳外消防開關有效層門鎖緊元件嚙合深度不小于7mm層門門頭、地坎及各固定部位無松動,間隙尺寸符合要求檢查調(diào)整層門聯(lián)鎖機構轎頂清掃轎頂轎頂檢修裝置、緊急停止開關、安全鉗開關及安全窗開關有效轎門開關門機構清潔靈活、位置開關有效直流門機碳刷及換向器工作正常導靴、油杯、吸油毛氈齊
17、全,油量適宜,保證油質(zhì)靴襯、滾輪無變形、脫落曳引繩磨損、斷絲未超標,無油膩限速繩磨損、斷絲未超標,無油膩曳引繩張力均勻曳引繩繩頭組合螺母無松動,開口銷齊全井道井道內(nèi)的電纜完好無損上下極限開關、限位開關、強迫換速開關應工作正常有效導軌支架、壓導板固定無松動井道照明裝置正常安全鉗鉗座固定無松動,傳動機構靈活,開關觸點有效安全鉗楔塊與導軌間隙均勻,動作一致轎廂轎廂內(nèi)照明裝置齊全,風扇工作正常轎廂內(nèi)應急照明裝置能正常工作轎門的安全裝置(安全觸板、光電保護和光幕保護)有效轎廂內(nèi)按鈕齊全有效、顯示正確警鈴、通訊系統(tǒng)可靠有效轎門在開啟和關閉時平穩(wěn)無振動轎廂稱量裝置有效、準確底坑底坑清潔,無滲水、積水清潔轎廂
18、導靴緩沖器固定無松動耗能緩沖器油量適宜,柱塞無銹蝕緩沖器復位性能試驗對重距緩沖器距離補償繩磨損、斷絲未超標,無油膩整機狀況電梯運行舒適感良好電梯平層精度達到標準要求應急平層裝置有效5.1.4 垂直電梯年維護保養(yǎng)內(nèi)容見表4。表4 垂直電梯年維護保養(yǎng)內(nèi)容內(nèi)容要 求機房向使用單位管理人員或操作人員了解電梯使用狀況檢查微處理系統(tǒng)故障記錄,排除可能存在的故障隱患檢查機房環(huán)境如清潔程度、溫濕度、門窗、照明等潤滑制動器各銷軸部、部件,使其動作靈活可靠,保持有足夠的制動力制動襯磨損不應大于原厚度的1/3制動器打開時,閘瓦與制動輪不發(fā)生摩擦清理制動器鐵芯控制柜內(nèi)各元器件整潔,無銹蝕,動作可靠,各儀表指示(顯示)
19、正確控制柜接線整齊,線號齊全清晰,各接線緊固曳引機和電動機應運行平穩(wěn)、無異響、無振動、無異常溫升曳引機與電動機連軸器螺栓無松動曳引輪輪槽無變形,磨損不超標,輪槽無油膩導向輪軸承無異常清潔檢查限速器,銷軸部位轉(zhuǎn)動靈活,限速器輪槽清潔無油膩限速器夾繩鉗口無磨損,應有足夠夾持力,限速繩清潔無油膩 上行超速保護裝置的機械裝置應動作靈活可靠,電氣開關觸點有效更換減速箱內(nèi)齒輪油(按使用維護說明書)減速箱內(nèi)油量適宜,除蝸桿伸出端外均無滲漏,箱體內(nèi)油溫不宜高于85 檢修速度下行安全鉗功能試驗安全鉗鉗座固定無松動,傳動機構靈活,開關觸點有效安全鉗楔塊與導軌間隙均勻,動作一致層站候梯廳按鈕齊全有效、顯示正常清掃地
20、坎、上坎架及門板背面,清潔門鎖觸點并調(diào)整門板層門自閉功能正常,用層門鑰匙開鎖釋放后能自動復位層門在開啟和關閉時平穩(wěn)無振動、無卡阻廳外消防開關有效層門鎖緊元件嚙合深度不小于7mm層門門頭、地坎及各固定部位無松動,間隙尺寸符合要求檢查調(diào)整層門聯(lián)鎖機構轎頂清掃轎頂轎頂檢修裝置、緊急停止開關、安全鉗開關及安全窗開關有效轎門開關門機構清潔靈活、位置開關有效直流門機碳刷及換向器工作正常導靴、油杯、吸油毛氈齊全,油量適宜,保證油質(zhì)靴襯、滾輪無變形、脫落曳引繩磨損、斷絲未超標,無油膩限速繩磨損、斷絲未超標,無油膩曳引繩張力均勻曳引繩繩頭組合螺母無松動,開口銷齊全表4(續(xù))內(nèi)容要 求井道井道內(nèi)的電纜完好無損上下
21、極限開關、限位開關、強迫換速開關應工作正常有效導軌支架、壓導板固定無松動井道照明正常隨行電纜檢查,應無損傷轎廂轎廂內(nèi)照明裝置齊全,風扇工作正常轎廂內(nèi)應急照明裝置能正常工作轎門安全裝置(安全觸板、光電保護和光幕保護)有效轎廂內(nèi)按鈕齊全有效、顯示正確警鈴、通訊系統(tǒng)可靠有效轎門在開啟和關閉時平穩(wěn)無振動轎廂稱量裝置有效、準確底坑底坑清潔,無滲水、積水清潔轎廂導靴緩沖器固定無松動耗能緩沖器油量適宜,柱塞無銹蝕緩沖器復位性能試驗對重距緩沖器距離補償繩磨損、斷絲未超標,無油膩補償鏈(繩)與轎廂、對重連接處固定無松動整機狀況電梯運行舒適感良好電梯平層精度達到標準要求應急平層裝置有效消防聯(lián)動功能試驗5.2 自動
22、扶梯和自動人行道5.2.1 自動扶梯和自動人行道半月維護保養(yǎng)內(nèi)容見表5。表5 自動扶梯和自動人行道半月維護保養(yǎng)內(nèi)容內(nèi)容要 求整機運行狀況及外觀向使用單位管理人員或操作人員了解使用狀況設備及有關周圍環(huán)境衛(wèi)生清理,踏板齒槽內(nèi)無硬質(zhì)雜物入口處的乘梯須知和安全標識完整清晰有間歇運行功能的,入口處的自動啟動裝置可靠正常運行功能正常,無異常響聲和振動,運行指示燈顯示正常, 圍裙板及內(nèi)外蓋板連接牢固,無缺損螺絲,凸臺和間隙符合GB16899規(guī)定要求扶手帶出入口保護開關動作靈活可靠扶手帶運行速度正常,無毛刺和機械損傷啟動開關、各急停開關功能正常護壁板牢固可靠、完好無損梳齒板梳齒與踏板面齒槽或膠帶齒槽嚙合深度間
23、隙符合要求,梳齒板梳齒和踏板面齒應完好,不得有缺損表5(續(xù))內(nèi)容要 求驅(qū)動站(機房)機房內(nèi)各設備部件清潔無異物各系統(tǒng)工作正常,無異常響聲,無漏油現(xiàn)象檢查微處理系統(tǒng)故障記錄,排除可能存在的故障隱患控制柜內(nèi)電氣元件工作正常,接線無松動梯級運行、反轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常響聲轉(zhuǎn)向站轉(zhuǎn)向站內(nèi)各設備部件清潔無異物梯級運行、反轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常響聲5.2.2 自動扶梯和自動人行道月維護保養(yǎng)內(nèi)容見表6。表6 自動扶梯和自動人行道月維護保養(yǎng)內(nèi)容內(nèi)容要 求整機運行狀況及外觀向使用單位管理人員或操作人員了解使用狀況設備及有關周圍環(huán)境衛(wèi)生清理,踏板齒槽內(nèi)沒有硬質(zhì)雜物入口處的乘梯須知和安全標識完整清晰有間歇運行功能的,入口處的自動
24、啟動裝置可靠正常運行功能正常,無異常響聲和振動,運行指示燈顯示正常, 圍裙板及內(nèi)外蓋板連接牢固,無缺損螺絲,凸臺和間隙符合GB16899規(guī)定要求扶手帶出入口保護開關動作靈活可靠扶手帶運行速度正常,無毛刺和機械損傷啟動開關、各急停開關功能正常護壁板牢固可靠、完好無損梳齒板梳齒與踏板面齒槽或膠帶齒槽嚙合深度間隙符合要求,梳齒板梳齒和踏板面齒應完好,不得有缺損驅(qū)動站(機房)機房內(nèi)各設備部件清潔無異物各系統(tǒng)工作正常,無異常響聲,無漏油現(xiàn)象自動潤滑系統(tǒng)的儲油罐內(nèi)油量適中照明裝置功能正常檢查微處理系統(tǒng)故障記錄,排除可能存在的故障隱患控制柜內(nèi)電氣元件工作正常,接線無松動檢修服務操縱盤有效主驅(qū)動鏈漲緊適當,斷
25、裂保護開關有效制動器動作靈活可靠,動作檢測開關有效梯級運行、反轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常響聲梯身梯級、踏板與圍裙板之間的間隙符合GB16899規(guī)定要求對于上置式裙板,踏板或膠帶的橫向擺動時,側(cè)邊與圍裙板垂直投影不應產(chǎn)生間隙梯級鏈輪、滾輪和梯級導軌應清潔,運行良好梯級軸與梯級連接定位可靠,軸襯清潔,潤滑良好 扶手帶運行良好,松緊度、摩擦力適當,照明正常轉(zhuǎn)向站轉(zhuǎn)向站內(nèi)各設備部件清潔無異物照明裝置功能正常檢修服務操縱盤有效梯級運行、反轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常響聲5.2.3 自動扶梯和自動人行道半年維護保養(yǎng)內(nèi)容見表7。表7 自動扶梯和自動人行道半年維護保養(yǎng)內(nèi)容內(nèi)容要 求整機運行狀況及外觀向使用單位管理人員或操作人員了解使用
26、狀況設備及有關周圍環(huán)境的衛(wèi)生清理,踏板齒槽內(nèi)無硬質(zhì)雜物入口處的乘梯須知和安全標識完整清晰有間歇運行功能的,入口處的自動啟動裝置可靠正常運行功能正常,無異常響聲和振動,運行指示燈顯示正常, 圍裙板及內(nèi)外蓋板連接牢固,無缺損螺絲,凸臺和間隙符合要求扶手帶出入口保護開關動作靈活可靠扶手帶運行速度正常,無毛刺和機械損傷啟動開關、各急停開關功能正常護壁板牢固可靠、完好無損梳齒板梳齒與踏板面齒槽或膠帶齒槽嚙合深度間隙符合要求,梳齒板梳齒和踏板面齒應完好,不得有缺損驅(qū)動站(機房)機房內(nèi)、各設備部件清潔無異物各系統(tǒng)工作正常,無異常響聲,無漏油現(xiàn)象自動潤滑系統(tǒng)的儲油罐內(nèi)油量適中主驅(qū)動鏈、梯級鏈潤滑照明裝置功能正
27、常檢查微處理系統(tǒng)故障記錄,排除可能存在的故障隱患控制柜內(nèi)電氣元件工作正常,接線無松動檢修服務操縱盤有效主驅(qū)動鏈漲緊適當,斷裂保護開關有效制動器動作靈活可靠,動作檢測開關有效制動剎車距離符合GB16899規(guī)定要求附加制動器功能可靠,制動導靴潤滑梯級運行、反轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常響聲梯身梯級、踏板與圍裙板之間的間隙符合GB16899規(guī)定要求對于上置式裙板,踏板或膠帶的橫向擺動時,側(cè)邊與圍裙板垂直投影不應產(chǎn)生間隙梯級鏈輪、滾輪和梯級導軌應清潔,運行良好梯級鏈輪導軌、梯級導軌平整,導軌之間接縫符合GB16899規(guī)定要求梯級軸與梯級連接定位可靠,軸襯清潔,潤滑良好 梳齒板兩側(cè)的梯級導向裝置可靠。梯級、梳齒照明正常扶手帶導向塊和導向輪應清潔、完好無損,與扶手帶內(nèi)側(cè)底部無摩擦扶手帶托輪和滑輪群應無損傷,托輪轉(zhuǎn)動平滑扶手帶運行良好,松緊度、摩擦力適當,照明正常圍裙板位置保護開關有效梯級下陷開關有效缺漏梯級檢測裝置有效梳齒板開關動作有效扶手帶斷帶保護開關有效扶手帶測速裝置有效表7(續(xù))內(nèi)容要 求轉(zhuǎn)向站轉(zhuǎn)向站內(nèi)各設備部件清潔無異物照明裝置功能正常檢修服務操縱盤有效梯級鏈張緊開關動作可靠梯級運行、反轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常響聲5.2.4 自
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