1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上被考核者所屬部門業(yè)務(wù)部考核期考核者職位審核者考核項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分得分備注業(yè)績(jī)RMB 100,000月*年銷售額小于50萬(wàn)，公司有權(quán)終止勞務(wù)合同，無任何補(bǔ)償。RMB 250,000月RMB 500,000月RMB 750,000月RMB 1,000,000月樣品申請(qǐng)單訂購(gòu)單按照客戶要求，填寫樣品申請(qǐng)單或訂購(gòu)單。由業(yè)務(wù)經(jīng)理簽核。對(duì)賬單每月5號(hào)提供對(duì)賬單至客戶，并及時(shí)取得對(duì)賬單回簽。并按照合同規(guī)定的付款時(shí)間收款。全勤2次請(qǐng)假，且不超過2天1次請(qǐng)假，且不超過1天無請(qǐng)假?gòu)S規(guī)廠紀(jì)嚴(yán)重違紀(jì)1次輕度違紀(jì)1次無違紀(jì)工作過失RMB 0 - 5,000，個(gè)人承擔(dān)20%，公司承擔(dān)80%。年

2、累計(jì)3次取消年終獎(jiǎng)。RMB > 5,000，個(gè)人承擔(dān)10%，公司承擔(dān)90%，年累計(jì)兩次取消年終獎(jiǎng)，若造成公司直接損失累計(jì)超過RMB 50,000時(shí)，公司有權(quán)終止勞務(wù)合同將其辭退。無過失附加提出合理的工廠改善意見或方案其他被考核者所屬部門工程部考核期考核者職位審核者考核項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分得分備注規(guī)格書按照樣品申請(qǐng)單，常規(guī)機(jī)種：必須于1個(gè)工作日內(nèi)完成。新機(jī)種（有方案）：承認(rèn)書必須于1-2個(gè)工作日內(nèi)完成。新開案： 3個(gè)工作日出草書，14天出正式規(guī)格書。樣品BOM常規(guī)機(jī)種：必須于3-5個(gè)工作日內(nèi)完成。新機(jī)種（有方案）：承認(rèn)書必須于3-5個(gè)工作日內(nèi)完成。新開案： 3個(gè)工作日出草書，14天出正式規(guī)格

3、書。物料承認(rèn)在3個(gè)工作日內(nèi)確認(rèn)供應(yīng)商樣品及承認(rèn)書。若符合要求，需蓋工程專用章及受控文件章。并將樣品及承認(rèn)書交接給品質(zhì)留存。工程只保留電子檔。生產(chǎn)異常處理生產(chǎn)異常處理是最優(yōu)先，必須立即處理。必須在1小時(shí)內(nèi)確認(rèn)解決方案，若不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提出方案，通知生產(chǎn)主管切換產(chǎn)線。產(chǎn)品報(bào)價(jià)常規(guī)機(jī)種：即日?qǐng)?bào)價(jià)。新機(jī)種：1-2個(gè)工作日。新開案：3個(gè)工作日內(nèi)初步報(bào)價(jià)。產(chǎn)品認(rèn)證全勤2次請(qǐng)假，且不超過2天1次請(qǐng)假，且不超過1天無請(qǐng)假?gòu)S規(guī)廠紀(jì)嚴(yán)重違紀(jì)1次輕度違紀(jì)1次無違紀(jì)工作過失RMB 0 5,000，個(gè)人承擔(dān)20%，公司承擔(dān)80%。年累計(jì)3次取消年終獎(jiǎng)。RMB > 5,000，個(gè)人承擔(dān)10%，公司承擔(dān)90%，年累

4、計(jì)兩次取消年終獎(jiǎng)，若造成公司直接損失累計(jì)超過RMB 50,000時(shí)，公司有權(quán)終止勞務(wù)合同將其辭退。無過失附加提出合理的工廠改善意見或方案或其他被考核者所屬部門采購(gòu)部考核期考核者職位審核者考核項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分得分備注訂購(gòu)單樣品采購(gòu)時(shí)，按照BOM表，銘牌圖紙，散熱片圖紙，線材圖紙，特殊共模電桿圖紙，包材圖紙等采購(gòu)物料。大貨采購(gòu)時(shí)，訂購(gòu)單填寫：訂單號(hào)碼，訂單日期，交期，物料編號(hào)，產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量。供應(yīng)商送貨單標(biāo)簽提供3聯(lián)送貨單。所有來料必須貼朕源物料標(biāo)簽，包括：供應(yīng)商，訂單號(hào)碼，物料編號(hào)，產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，批次號(hào)，箱數(shù)，送貨日期。物料供應(yīng)商必須送貨附 成品出貨檢驗(yàn)報(bào)告。5 物料交期延遲3個(gè)工作日，且小

5、于或等于3次。5物料交期延遲1個(gè)工作日，且小于或等于3次。 10無延遲適配器：10-14天 (注：外殼交期為8天)線材： 07-10天 (注：銅和膠料交期為3天)20成本控制對(duì)比前批次的成本，下調(diào)1% - 3%5對(duì)比前批次的成本，下調(diào)4% - 5%10供應(yīng)商管理每個(gè)物料必須確認(rèn)3個(gè)供應(yīng)商5貨款月結(jié)60天5備品35全勤2次請(qǐng)假，且不超過2天01次請(qǐng)假，且不超過1天5無請(qǐng)假10廠規(guī)廠紀(jì)嚴(yán)重違紀(jì)1次0輕度違紀(jì)1次5無違紀(jì)10工作過失RMB 0 5,000，個(gè)人承擔(dān)20%，公司承擔(dān)80%。年累計(jì)3次取消年終獎(jiǎng)。0RMB > 5,000，個(gè)人承擔(dān)10%，公司承擔(dān)90%，年累計(jì)兩次取消年終獎(jiǎng)，若造成

6、公司直接損失累計(jì)超過RMB 50,000時(shí)，公司有權(quán)終止勞務(wù)合同將其辭退。0無過失10附加提出合理的工廠改善意見或方案5其他5被考核者所屬部門財(cái)務(wù)部考核期考核者職位審核者考核項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分得分備注應(yīng)收貨款每月5號(hào)前必須提供所有客戶的對(duì)賬單，由業(yè)務(wù)員將對(duì)賬單提供給客戶，并要求回簽。應(yīng)付貨款按照供應(yīng)商簽訂的付款方式支付貨款，一般要求月結(jié)60天，每月25-30號(hào)支付供應(yīng)商款項(xiàng)。工資核算每月及時(shí)核算工資，必須于每月20日發(fā)放工資。財(cái)務(wù)報(bào)告每月5號(hào)前完成財(cái)務(wù)報(bào)告，交總經(jīng)理審核，確認(rèn)公司的盈虧效益?，F(xiàn)金報(bào)銷留存報(bào)銷憑證，交總經(jīng)理審核，確認(rèn)后3-5個(gè)工作日內(nèi)完成報(bào)銷。單據(jù)管控填寫 出貨單，并取得客戶回簽

7、。填寫 退貨單，并取得供應(yīng)商回簽。報(bào)銷單，請(qǐng)假單，辭職單，派車單，放行條，聯(lián)絡(luò)函。人事管理保存員工檔案資料并簽訂勞務(wù)合同。全勤2次請(qǐng)假，且不超過2天1次請(qǐng)假，且不超過1天無請(qǐng)假?gòu)S規(guī)廠紀(jì)嚴(yán)重違紀(jì)1次輕度違紀(jì)1次無違紀(jì)工作過失RMB 0 5,000，個(gè)人承擔(dān)20%，公司承擔(dān)80%。年累計(jì)3次取消年終獎(jiǎng)。RMB > 5,000，個(gè)人承擔(dān)10%，公司承擔(dān)90%，年累計(jì)兩次取消年終獎(jiǎng)，若造成公司直接損失累計(jì)超過RMB 50,000時(shí)，公司有權(quán)終止勞務(wù)合同將其辭退。無過失附加提出合理的工廠改善意見或方案其他被考核者所屬部門倉(cāng)庫(kù)部考核期考核者職位審核者考核項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分得分備注物料管控來料時(shí)，收取

8、供應(yīng)商成品出貨檢驗(yàn)報(bào)告 和3聯(lián)送貨單交倉(cāng)庫(kù)，PMC和財(cái)務(wù)留存。將物料放置來料待檢區(qū)，立即通知品保檢驗(yàn)。按照送貨單核對(duì)標(biāo)簽，確認(rèn)數(shù)量和日期。收貨要求：產(chǎn)品標(biāo)簽必須顯示IQC PASS。若顯示不合格，通知采購(gòu)處理退貨，按照退貨單退貨。 上午內(nèi)部領(lǐng)料下午外部領(lǐng)料物料發(fā)放時(shí)，按照生產(chǎn)需求，至少提前1天按照BOM表備料。倉(cāng)管必須與領(lǐng)料員在倉(cāng)庫(kù)指定位置當(dāng)面確認(rèn)物料規(guī)格及數(shù)量。領(lǐng)料員確認(rèn)后，由生產(chǎn)負(fù)責(zé)物料的管控。來料不良: 由生產(chǎn)整理標(biāo)示不良品，填寫退換料單，由品保確認(rèn)簽字，并加蓋不合格章。報(bào)廢: 由生產(chǎn)整理標(biāo)示報(bào)廢品，填寫退換料單，由品保及工程確認(rèn)簽字，并加蓋不合格章。最后由總經(jīng)理核準(zhǔn)。超領(lǐng): 由生產(chǎn)填寫

9、超領(lǐng)單，說明遠(yuǎn)影，由總經(jīng)理核準(zhǔn)。修正成品半成品管控成品入庫(kù)時(shí)，按照入庫(kù)單核對(duì) 數(shù)量和日期。收貨要求：產(chǎn)品標(biāo)簽必須顯示OQC PASS。外購(gòu)成品入庫(kù)時(shí)，收取供應(yīng)商成品出貨檢驗(yàn)報(bào)告 和3聯(lián)送貨單交倉(cāng)庫(kù)，PMC和財(cái)務(wù)留存。放置來料待檢區(qū)，立即通知品保檢驗(yàn)。按照入庫(kù)單核對(duì) 數(shù)量和日期。收貨要求：產(chǎn)品標(biāo)簽必須顯示OQC PASS。若顯示不合格，通知采購(gòu)處理退貨，按照退貨單退貨。成品出庫(kù)時(shí)，按照出貨單規(guī)格及數(shù)量出貨。通知司機(jī)送回簽送貨單并交財(cái)務(wù)。倉(cāng)庫(kù)必須做出貨記錄。修正委外加工按照委外加工單核對(duì)規(guī)格和數(shù)量后發(fā)貨，必須經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管及生產(chǎn)主管簽字后有效。全勤2次請(qǐng)假，且不超過2天1次請(qǐng)假，且不超過1天無請(qǐng)假?gòu)S規(guī)

10、廠紀(jì)嚴(yán)重違紀(jì)1次輕度違紀(jì)1次無違紀(jì)工作過失RMB 0 5,000，個(gè)人承擔(dān)20%，公司承擔(dān)80%。年累計(jì)3次取消年終獎(jiǎng)。RMB > 5,000，個(gè)人承擔(dān)10%，公司承擔(dān)90%，年累計(jì)兩次取消年終獎(jiǎng)，若造成公司直接損失累計(jì)超過RMB 50,000時(shí)，公司有權(quán)終止勞務(wù)合同將其辭退。無過失附加提出合理的工廠改善意見或方案，獎(jiǎng)金500+。倉(cāng)庫(kù)6S管理被考核者所屬部門品保部考核期考核者職位審核者考核項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分得分備注物料檢驗(yàn)來料時(shí)，IQC必須即日完成檢驗(yàn)，抽檢數(shù)量3%5%，填寫來料檢驗(yàn)報(bào)告，并在物料標(biāo)簽蓋IQC PASS或 不合格。若出現(xiàn)品質(zhì)異常，需返工或退貨必須提交報(bào)告給采購(gòu)。如需特采，

11、必須提交報(bào)告給工程確認(rèn)產(chǎn)品性能并簽字。檢驗(yàn)完成后及時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)收貨。所有品質(zhì)異常必須在1-2個(gè)工作日內(nèi)提供解決方案。檢驗(yàn)過失不超過3次，導(dǎo)致交期延遲不超過3天，及導(dǎo)致?lián)p失不超過RMB5,000。 無過失。樣品檢驗(yàn)按照工程承認(rèn)書，檢驗(yàn)樣品，并填寫樣品出貨檢驗(yàn)報(bào)告。首件檢驗(yàn)品保必須按照規(guī)格書(承認(rèn)書)檢驗(yàn)首件，測(cè)試通過必須在 首件送檢單 加蓋品保章。若有異常必須與工程確認(rèn)。產(chǎn)線巡檢成品檢驗(yàn)成品入庫(kù)時(shí)，OQC必須在1個(gè)工作日內(nèi)完成檢驗(yàn)，抽檢數(shù)量3%5%，填寫成品檢驗(yàn)報(bào)告，并在物料標(biāo)簽蓋OQC PASS 或 不合格。檢驗(yàn)完成后及時(shí)通知生產(chǎn)。所有品質(zhì)異常必須在1-2個(gè)工作日內(nèi)提供解決方案?？驮V不超過3次，

12、投訴僅限于次要問題且不造成退貨。無客戶投訴。全勤2次請(qǐng)假，且不超過2天1次請(qǐng)假，且不超過1天無請(qǐng)假?gòu)S規(guī)廠紀(jì)嚴(yán)重違紀(jì)1次輕度違紀(jì)1次無違紀(jì)工作過失RMB 0 5,000，個(gè)人承擔(dān)20%，公司承擔(dān)80%。年累計(jì)3次取消年終獎(jiǎng)。RMB > 5,000，個(gè)人承擔(dān)10%，公司承擔(dān)90%，年累計(jì)兩次取消年終獎(jiǎng)，若造成公司直接損失累計(jì)超過RMB 50,000時(shí)，公司有權(quán)終止勞務(wù)合同將其辭退。無過失附加提出合理的工廠改善意見或方案或其他被考核者所屬部門生產(chǎn)部(電源適配器)考核期考核者職位審核者考核項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分得分備注生產(chǎn)效率(17+3作業(yè)員)成品數(shù)量：3,500pcs天 不良率2% 制成不良(可返

13、修) 3 損耗(不可返修)(注：所有不良品返修必須在該工單大貨完成后1-3個(gè)工作日完成。)生產(chǎn)異常填寫生產(chǎn)異常單，及時(shí)通知工程與品質(zhì)，必須在1小時(shí)內(nèi)確認(rèn)解決方案，若不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提出方案，生產(chǎn)主管需切換產(chǎn)線。來料不良: 由生產(chǎn)整理標(biāo)示不良品，填寫退換料單，由品保確認(rèn)簽字，并加蓋不合格章。報(bào)廢: 由生產(chǎn)整理標(biāo)示報(bào)廢品，填寫退換料單，由品保及工程確認(rèn)簽字，并加蓋不合格章。最后由總經(jīng)理核準(zhǔn)。超領(lǐng): 由生產(chǎn)填寫超領(lǐng)單，說明遠(yuǎn)影，由總經(jīng)理核準(zhǔn)。首件制作所有新機(jī)型(即未進(jìn)行批量生產(chǎn))必須先做首件，填寫首件送檢單，交品保確認(rèn)，確認(rèn)合格后進(jìn)行量產(chǎn)。成品入庫(kù)將成品放置成品待檢區(qū)，填寫成品標(biāo)簽，并通知OQC檢驗(yàn)

14、。若檢驗(yàn)結(jié)果為PASS，填寫入庫(kù)單并送倉(cāng)。若檢驗(yàn)結(jié)果為不合格，必須在2個(gè)工作日內(nèi)完成返工。人員管理員工離職率，辭退員工除外。全勤2次請(qǐng)假，且不超過2天1次請(qǐng)假，且不超過1天無請(qǐng)假?gòu)S規(guī)廠紀(jì)嚴(yán)重違紀(jì)1次輕度違紀(jì)1次無違紀(jì)工作過失RMB 0 - 5,000，個(gè)人承擔(dān)20%，公司承擔(dān)80%。年累計(jì)3次取消年終獎(jiǎng)。RMB > 5,000，個(gè)人承擔(dān)10%，公司承擔(dān)90%，年累計(jì)兩次取消年終獎(jiǎng)，若造成公司直接損失累計(jì)超過RMB 50,000時(shí)，公司有權(quán)終止勞務(wù)合同將其辭退。無過失附加提出合理的工廠改善意見或方案車間6S管理被考核者所屬部門生產(chǎn)部(線材加工)考核期考核者職位審核者考核項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分得

15、分備注生產(chǎn)效率(16+2作業(yè)員)貨值：12,500pcs天 不良率4% 制成不良(可返修)3 損耗(不可返修)(注：所有不良品返修必須在該工單大貨完成后1-3個(gè)工作日完成。)生產(chǎn)異常填寫生產(chǎn)異常單，及時(shí)通知工程與品質(zhì)，必須在1小時(shí)內(nèi)確認(rèn)解決方案，若不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提出方案，生產(chǎn)主管需切換產(chǎn)線。來料不良: 由生產(chǎn)整理標(biāo)示不良品，填寫退換料單，由品保確認(rèn)簽字，并加蓋不合格章。報(bào)廢: 由生產(chǎn)整理標(biāo)示報(bào)廢品，填寫退換料單，由品保及工程確認(rèn)簽字，并加蓋不合格章。最后由總經(jīng)理核準(zhǔn)。超領(lǐng): 由生產(chǎn)填寫超領(lǐng)單，說明遠(yuǎn)影，由總經(jīng)理核準(zhǔn)。首件制作所有新機(jī)型(即未進(jìn)行批量生產(chǎn))必須先做首件，填寫首件送檢單，交品保確

16、認(rèn)，確認(rèn)合格后進(jìn)行量產(chǎn)。成品入庫(kù)將成品放置成品待檢區(qū)，填寫成品標(biāo)簽，并通知OQC檢驗(yàn)。若檢驗(yàn)結(jié)果為PASS，填寫入庫(kù)單并送倉(cāng)。若檢驗(yàn)結(jié)果為不合格，必須在2個(gè)工作日內(nèi)完成返工。人員管理員工離職率，辭退員工除外。全勤2次請(qǐng)假，且不超過2天1次請(qǐng)假，且不超過1天無請(qǐng)假?gòu)S規(guī)廠紀(jì)嚴(yán)重違紀(jì)1次輕度違紀(jì)1次無違紀(jì)工作過失RMB 0 - 5,000，個(gè)人承擔(dān)20%，公司承擔(dān)80%。年累計(jì)3次取消年終獎(jiǎng)。RMB > 5,000，個(gè)人承擔(dān)10%，公司承擔(dān)90%，年累計(jì)兩次取消年終獎(jiǎng)，若造成公司直接損失累計(jì)超過RMB 50,000時(shí)，公司有權(quán)終止勞務(wù)合同將其辭退。無過失附加提出合理的工廠改善意見或方案車間6S

17、管理被考核者所屬部門生產(chǎn)部(線材押出)考核期考核者職位審核者考核項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分得分備注生產(chǎn)效率物料交期延遲1個(gè)工作日，且小于或等于3次。 無延遲。(*基于主管1名產(chǎn)線作業(yè)員)無屏蔽押出交期 2-3天帶纏繞鋁箔押出交期 5天帶編織鋁箔押出交期 7 天不良率70機(jī)：每次調(diào)機(jī)廢膠5kg，廢線4kg。(若打樣在標(biāo)準(zhǔn)上增加2kg)50機(jī)：每次調(diào)機(jī)廢膠3kg，廢線2kg。(若打樣打樣在標(biāo)準(zhǔn)上增加2kg)生產(chǎn)異常填寫生產(chǎn)異常單，及時(shí)通知工程與品質(zhì)，必須在1小時(shí)內(nèi)確認(rèn)解決方案，若不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提出方案，生產(chǎn)主管需切換產(chǎn)線。來料不良: 由生產(chǎn)整理標(biāo)示不良品，填寫退換料單，由品保確認(rèn)簽字，并加蓋不合格章。報(bào)

18、廢: 由生產(chǎn)整理標(biāo)示報(bào)廢品，填寫退換料單，由品保及工程確認(rèn)簽字，并加蓋不合格章。最后由總經(jīng)理核準(zhǔn)。超領(lǐng): 由生產(chǎn)填寫超領(lǐng)單，說明遠(yuǎn)影，由總經(jīng)理核準(zhǔn)。成品入庫(kù)將成品放置成品待檢區(qū)，填寫成品標(biāo)簽，并通知OQC檢驗(yàn)。若檢驗(yàn)結(jié)果為PASS，填寫入庫(kù)單并送倉(cāng)。若檢驗(yàn)結(jié)果為不合格，必須在2個(gè)工作日內(nèi)完成返工。全勤2次請(qǐng)假，且不超過2天1次請(qǐng)假，且不超過1天無請(qǐng)假?gòu)S規(guī)廠紀(jì)嚴(yán)重違紀(jì)1次輕度違紀(jì)1次無違紀(jì)工作過失RMB 0 - 5,000，個(gè)人承擔(dān)20%，公司承擔(dān)80%。年累計(jì)3次取消年終獎(jiǎng)。RMB > 5,000，個(gè)人承擔(dān)10%，公司承擔(dān)90%，年累計(jì)兩次取消年終獎(jiǎng)，若造成公司直接損失累計(jì)超過RMB 50,000時(shí)，公司有權(quán)終止勞務(wù)合同將其辭退。無過失附加提出合理的工廠改善意見或方案車間6S