1、簡支吊車梁驗(yàn)算計(jì)算書一. 設(shè)計(jì)資料1 基本信息: 驗(yàn)算依據(jù)：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012) 吊車梁跨度：l=6000 mm 吊車梁平面外計(jì)算長度：l0=6000 mm 吊車梁所在柱列：邊列柱 吊車梁所在位置類型：中間跨2 吊車信息: 吊車梁上有兩臺完全相同的吊車同時(shí)運(yùn)行 第一臺吊車基本信息(參圖) 吊車類型:T5t105_中級軟鉤吊車 吊車跨度:10500 mm 吊車自重:12.715 t 小車重量:2.126 t 吊車起重量:5 t 工作級別:A4A5(中級) 吊鉤形式:軟鉤吊車 單側(cè)輪子數(shù):2個(gè) 最大輪壓:74 kN 最小輪壓:

2、26.3 kN 制動輪子數(shù)：1個(gè) 軌道類型:43Kg/m 吊車寬度:5050 mm 吊車額定速度:90 m/min 小車額定速度:40.1 m/min 吊車輪距C1:3400 mm3 荷載信息: 吊車豎向荷載增大系數(shù)：v=1.03 吊車荷載分項(xiàng)系數(shù)：c=1.4 當(dāng)?shù)刂亓铀俣戎担篻=9.8 附加豎向均布活載標(biāo)準(zhǔn)值：0 kN/m 附加水平均布活載標(biāo)準(zhǔn)值：0 kN/m 吊車一動力系數(shù)：1=1.05 吊車一橫向水平剎車力系數(shù)：1=0.12 吊車一擺動力系數(shù)：1=04 驗(yàn)算控制信息: 吊車梁豎向撓度允許值：l/1000 吊車梁水平撓度允許值：l/2200 對中級工作制吊車梁按鋼規(guī)要求不進(jìn)行疲勞驗(yàn)算5

3、吊車梁截面信息: 截面型號:H-750*300*10*12 用戶自定義截面 截面材料類型:Q235 截面每米質(zhì)量:113.51 kg/m 截面幾何參數(shù)如下: 截面高度 H =750 mm 上翼緣寬度 B1 =300 mm 下翼緣寬度 B2 =300 mm 腹板厚度 Tw =10 mm 上翼緣厚度 Tf1=12 mm 下翼緣厚度 Tf2=12 mm 截面力學(xué)參數(shù)如下: x軸毛截面慣性矩 Ix =129932.658 cm4 x軸凈截面慣性矩 Inx =122646.136 cm4 x軸上翼毛截面抵抗矩 Wx =3464.871 cm3 x軸上翼凈截面抵抗矩 Wnx =3155.656 cm3 x

4、軸下翼凈截面抵抗矩 Wnx1 =3394.155 cm3 y軸上翼毛截面抵抗矩 Wy =360.403 cm3 y軸上翼凈截面抵抗矩 Wny =152.003 cm3 上翼緣有效凈面積 Ane =30.84 cm2 凈截面中和軸高度 Cny =361.345 mm 吊車梁采用等截面梁: 截面端部高度 hd =400mm 端部x軸毛截面慣性矩 Id =129932.658 cm4 端部x軸毛截面靜矩 Sd =1987.245 cm3 端部x軸上翼緣靜矩 Sdu =68.4 cm3 端部x軸下翼緣靜矩 Sdd =1328.4 cm36 吊車梁制動結(jié)構(gòu)信息: 吊車梁不采用任何制動結(jié)構(gòu)7 吊車梁截面焊

5、縫信息: 吊車梁腹板與上翼緣采用焊透的T形組合焊縫 吊車梁腹板與下翼緣采用部分焊透的T形組合焊縫 下翼緣坡口深度：sd=4 mm 吊車梁腹板與翼緣焊縫采用：自動焊8 腹板加勁肋信息： 橫向加勁肋布置方式：兩側(cè)成對布置 橫向加勁肋端部焊接方式：連續(xù)回焊，不斷弧 橫向加勁肋選用：SB6_Q235 橫向加勁肋間距：a=1200 mm 橫向加勁肋寬度：65 mm 橫向加勁肋端部到下翼緣距離：50 mm 吊車梁不配縱向加勁肋和橫向短加勁肋9 支座信息： 吊車梁采用的支座類型：全部平板式支座，吊車梁下翼緣直接與牛腿栓接 平板支座加勁肋選用：SB6_Q235 平板支座加勁肋寬度：65 mm 加勁肋焊縫焊腳高

6、度：7 mm 平板支座選用：SB20_Q235 平板支座寬度：90 mm 平板支座長度：540 mm10 計(jì)算參數(shù)： 梁截面材料屈服強(qiáng)度：fy=235 N/mm2 梁截面材料轉(zhuǎn)換系數(shù)：CF=(235/235)0.5=1 上翼緣截面抗拉強(qiáng)度：ft=215 N/mm2 下翼緣截面抗拉強(qiáng)度：fb=215 N/mm2 梁腹板截面抗剪強(qiáng)度：fv=125 N/mm2 梁腹板端面承壓強(qiáng)度：fce=325 N/mm2 吊車梁焊縫抗剪強(qiáng)度：fw=160 N/mm2二. 驗(yàn)算結(jié)果一覽 受壓(上)翼緣寬厚比 12.08 最大15.0 滿足 腹板高厚比 72.60 最大250.0 滿足 上翼緣受壓強(qiáng)度比 0.52 最

7、大1.0 滿足 下翼緣受拉強(qiáng)度比 0.34 最大1.0 滿足 端部腹板剪應(yīng)力強(qiáng)度比 0.31 最大1.0 滿足 腹板局部承壓強(qiáng)度比 0.13 最大1.0 滿足 腹板折算應(yīng)力強(qiáng)度比 0.29 最大1.0 滿足 整體穩(wěn)定強(qiáng)度比 0.47 最大1.0 滿足 豎向撓度計(jì)算值(mm) 1.58 最大6.0 滿足 水平撓度計(jì)算值(mm) 0 不需驗(yàn)算 滿足 上翼緣焊縫強(qiáng)度比 T形組合焊縫 不驗(yàn)算 滿足 下翼緣焊縫強(qiáng)度比 0.75 最大1.0 滿足 區(qū)格局穩(wěn)強(qiáng)度比 0.16 最大1.0 滿足 區(qū)格局穩(wěn)強(qiáng)度比 0.20 最大1.0 滿足 區(qū)格局穩(wěn)強(qiáng)度比 0.22 最大1.0 滿足 加勁肋布置方式 雙側(cè)成對 輕

8、/中級 滿足 橫向加勁肋間距(mm) 1200.00 最大1452.0 滿足 橫向加勁肋間距(mm) 1200.00 最小363.0 滿足 橫向加勁肋外伸寬度(mm) 65.00 最小64.2 滿足 橫向加勁肋厚度(mm) 6.00 最小4.3 滿足 無縱向加勁肋時(shí)ho/Tw 72.60 最大170.0 滿足 平板加勁肋穩(wěn)定強(qiáng)度比 0.39 最大1.0 滿足 平板加勁肋焊縫強(qiáng)度比 0.10 最大1.0 滿足 平板加勁肋外伸寬度(mm) 65.00 最小64.2 滿足 橫向加勁肋厚度(mm) 6.00 最小4.3 滿足 平板加勁肋焊腳高度(mm) 7.00 最小6.0 滿足 平板加勁肋焊腳高度(

9、mm) 7.00 最大7.0 滿足 上翼柱側(cè)板件正應(yīng)力(MPa) 10.4 最大215 滿足 上翼柱側(cè)角焊縫應(yīng)力(MPa) 4.57 最大160 滿足 上翼柱側(cè)角焊縫焊腳高度(mm) 6.00 最小4.00 滿足 上翼柱側(cè)角焊縫焊腳高度(mm) 6.00 最大5.00 不滿足 上翼梁柱連接板正應(yīng)力(MPa) 5.95 最大215 滿足 上翼梁柱螺栓承擔(dān)剪力(kN) 2.76 最大62.8 滿足 上翼梁柱螺栓軸向邊距(mm) 40.0 最小33.0 滿足 上翼梁柱螺栓軸向邊距(mm) 40.0 最大88.0 滿足 上翼梁柱螺栓垂向邊距(mm) 40.0 最小44.0 不滿足 上翼梁柱螺栓垂向邊距

10、(mm) 40.0 最大88.0 滿足 上翼梁柱螺栓間距(mm) 80.0 最小66.0 滿足 上翼梁柱螺栓間距(mm) 80.0 最大90.0 滿足 牛腿最大正應(yīng)力(Mpa) 43.8 最大215 滿足 牛腿最大剪應(yīng)力(Mpa) 72.3 最大125 滿足 牛腿最大折算應(yīng)力(Mpa) 110 最大237 滿足 牛腿翼緣寬厚比 7.00 最大15.0 滿足 牛腿集中力截面剪應(yīng)力(Mpa) 84.9 最大125 滿足 牛腿局部承壓應(yīng)力(Mpa) 0 最大325 滿足 支座螺栓承擔(dān)剪力(kN) 45.1 最大62.8 滿足 支座螺栓軸向邊距(mm) 40.0 最小44.0 不滿足 支座螺栓軸向邊距

11、(mm) 40.0 最大96.0 滿足 支座螺栓垂向邊距(mm) 50.0 最小33.0 滿足 支座螺栓垂向邊距(mm) 50.0 最大96.0 滿足 支座螺栓墊板正應(yīng)力(MPa) 166 最大215 滿足 支座螺栓墊板角焊縫應(yīng)力(MPa) 41.3 最大160 滿足 支座螺栓墊板焊腳高度(mm) 8.00 最小7.00 滿足 支座螺栓墊板焊腳高度(mm) 8.00 最大7.00 不滿足 上翼柱加勁肋板件寬厚比 10.0 最大14.9 滿足 上翼柱加勁肋板件剪應(yīng)力(MPa) 4.32 最大180 滿足 上翼柱加勁肋焊縫剪應(yīng)力(MPa) 3.43 最大200 滿足 牛腿處柱加勁肋板件寬厚比 10

12、.0 最大14.9 滿足牛腿處柱加勁肋板件剪應(yīng)力(MPa) 129 最大180 滿足牛腿處柱加勁肋焊縫剪應(yīng)力(MPa) 103 最大200 滿足 縱向連接螺栓承擔(dān)剪力(kN) 3.45 最大126 滿足 縱向連接螺栓軸向邊距(mm) 45.0 最小44.0 滿足 縱向連接螺栓軸向邊距(mm) 45.0 最大88.0 滿足 縱向連接螺栓豎向邊距(mm) -20.0 最小33.0 不滿足 縱向連接螺栓豎向邊距(mm) -20.0 最大88.0 滿足 縱向連接螺栓間距(mm) 120 最小66.0 滿足 縱向連接螺栓間距(mm) 120 最大96.0 不滿足 車擋截面自由外伸寬厚比 8.00 最大1

13、5.0 滿足 車擋截面腹板寬厚比 53.3 最大80.0 滿足 車擋截面最大剪應(yīng)力(MPa) 37.6 最大125 滿足 車擋截面最大正應(yīng)力(MPa) 120 最大215 滿足 車擋截面折算應(yīng)力(MPa) 129 最大237 滿足 車擋集中力處板件寬厚比 10.0 最大14.9 滿足 車擋集中力處板件剪應(yīng)力(MPa) 19.4 最大180 滿足 車擋集中力處焊縫剪應(yīng)力(MPa) 14.5 最大200 滿足 車擋截面最大拉應(yīng)力(MPa) 129 最大215 滿足 車擋截面最大壓應(yīng)力(MPa) -129 最小-215 滿足 車擋截面綜合應(yīng)力(MPa) 130 最大160 滿足 車擋截面腹板焊腳高(

14、mm) 6.00 最大7.20 滿足 車擋截面腹板焊腳高(mm) 6.00 最小3.67 滿足三. 吊車梁截面內(nèi)力計(jì)算:1 吊車梁支座處最大剪力Vd計(jì)算(參圖)： 豎向附加活載作用下端部剪力Vda=0 kN 吊車考慮動力系數(shù)后最大輪壓標(biāo)準(zhǔn)值： P=1.05×74=77.7 kN 吊車豎向荷載作用下端部剪力： Vdc=1.4×1.03×77.7×(2×6000-1650)/6000=211 kN 端部最大剪力計(jì)算值：Vd=211 kN2 跨中最大豎向彎矩Mvm計(jì)算(參圖)： 豎向附加活載作用下跨中彎矩Mva=0 kN·m 吊車考慮動力系

15、數(shù)后單輪豎向作用力標(biāo)準(zhǔn)值： P=1.05×74=77.7 kN 吊車荷載合力：F=77.7×2=155.4 kN 左支座反力：R=155.4×3413/6000=88.38 kN 吊車梁跨中彎矩Mvc計(jì)算： Mvc=1.4×1.03×(88.38×3413-77.7×1650)×10-3=250 kN·m 跨中最大彎矩計(jì)算值：Mvm=250 kN·m3 跨中最大豎向彎矩對應(yīng)剪力Vm計(jì)算(參圖)： 自重和豎向附加活載作用下端部剪力： Vma=(1.4*gv+1.2*qs)*S/l0=(1.4

16、15;0+1.2×1.135)×3413/6000×10-3=0 kN 吊車考慮動力系數(shù)后單輪豎向作用力標(biāo)準(zhǔn)值： P=1.05×74=77.7 kN 吊車荷載合力：F=77.7×2=155.4 kN 左支座反力：R=155.4×3413/6000=88.38 kN 最大彎矩點(diǎn)左側(cè)剪力計(jì)算： Vml=1.4×1.03×(88.38-7.77e+004×1)=15.41 kN 最大彎矩點(diǎn)右側(cè)剪力計(jì)算： Vmr=Vml-1.4×1.03×77.7=(-96.64) kN 跨中最大彎矩對應(yīng)的剪

17、力計(jì)算值：Vm=96.64 kN4 吊車梁跨中最大水平彎矩Mhm計(jì)算(參圖)： 水平附加活載作用下跨中彎矩Mha=0 kN·m 吊車考慮剎車力系數(shù)及其放大后單輪橫向作用力標(biāo)準(zhǔn)值： P=0.12×(5+2.126)/2×g/2=2.095 kN 吊車荷載合力：F=2.095×2=4.19 kN 左支座反力：R=4.19×3413/6000=2.383 kN 吊車梁跨中彎矩Mhc計(jì)算： Mhc=1.4×(2.383×3413-2.095×1650)×10-3=6.546 kN·m 跨中最大水平彎矩計(jì)

18、算值：Mhm=6.546 kN·m5 跨中最大豎向彎矩標(biāo)準(zhǔn)值Mvk計(jì)算(參圖)： 豎向附加活載作用下跨中彎矩Mvka=0 kN·m 吊車單輪最大輪壓標(biāo)準(zhǔn)值： P=1.0×74=74 kN 吊車荷載合力：F=74×2=148 kN 左支座反力：R=148×3850/6000=94.97 kN 吊車梁跨中彎矩Mvkc計(jì)算： Mvkc=1×1.03×(94.97×3850-74×3400)×10-3=117.4 kN·m 跨中最大彎矩計(jì)算值：Mvk=117.4 kN·m6 跨中最大

19、水平彎矩標(biāo)準(zhǔn)值Mhk計(jì)算(參圖)： 水平附加活載作用下跨中彎矩Mhka=0 kN·m 吊車考慮剎車力系數(shù)及其放大后單輪橫向作用力標(biāo)準(zhǔn)值： P=0.12×(5+2.126)/2×g/2=2.095 kN 吊車荷載合力：F=2.095×2=4.19 kN 左支座反力：R=4.19×3850/6000=2.689 kN 吊車梁跨中彎矩Mhkc計(jì)算： Mhkc=1×(2.689×3850-2.095×3400)×10-3=3.228 kN·m 跨中最大水平彎矩計(jì)算值：Mhk=3.228 kN·

20、m四. 吊車梁板件寬厚比驗(yàn)算:1 受壓(上)翼緣寬厚比驗(yàn)算: 受壓翼緣寬厚比限值：b0/t=15*(235/fy)0.5=15 翼緣自由外伸寬度：b0=145 mm 翼緣寬厚比：b0/Tf1=145/12=12.082 腹板高厚比驗(yàn)算: 腹板高厚比限值：h0/t=250 腹板計(jì)算高度：h0=726 mm 腹板高厚比：h0/Tw=726/10=72.6五. 吊車梁截面強(qiáng)度驗(yàn)算:1 上翼緣受壓強(qiáng)度驗(yàn)算: 吊車梁不采用制動結(jié)構(gòu) 吊車梁無須驗(yàn)算疲勞強(qiáng)度且b0/Tf1=12.0813，取x=1.05 吊車梁無須驗(yàn)算疲勞強(qiáng)度，取y=1.2 =(Mvm/Wnx/x+Mhm/Wny/y)/ft =(250/3

21、156/1.05+6.546/152/1.2)×103/215 =0.51792 下翼緣受拉強(qiáng)度驗(yàn)算: =Mvm/Wnx1/fb=250×103/3394/215=0.34273 端部腹板剪應(yīng)力強(qiáng)度驗(yàn)算: 考慮截面削弱系數(shù)1.2 =Vd*Sdx/(Idx*Tw/1.2)/fv =211×1987/(1.299e+005×10/1.2)/125×102 =0.30984 最大輪壓下腹板局部承壓強(qiáng)度驗(yàn)算: 考慮集中荷載增大系數(shù)后的最大輪壓設(shè)計(jì)值按第一臺吊車計(jì)算： 吊車最大輪壓：Pmax=74 kN 輕、中級工作制吊車梁，依鋼規(guī)4.1.3取增大系數(shù)：

22、=1.0 F=c*Pmax=1.4×1×1.05×74=108.8 kN 梁頂?shù)礁拱逵?jì)算高度上邊緣距離：hy=Tf1=12 mm 軌道高度：hR=140 mm 集中荷載沿跨度方向支承長度取為：50 mm 集中荷載在腹板計(jì)算高度上邊緣的假定分布長度： lz=50+5*hy+2*hR=50+5×12+2×140=390 mm c=F/Twlz=108.8×103/10/390=27.89 N/mm2 腹板抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=215 N/mm2 局部承壓強(qiáng)度比 =c/f=27.89/215=0.12975 腹板與上翼緣交接處折算應(yīng)力強(qiáng)度驗(yàn)算

23、: 按跨中最大彎矩及其對應(yīng)的剪力和最大輪壓計(jì)算 計(jì)算點(diǎn)局部壓應(yīng)力：c=27.89 N/mm2(參見腹板局部承壓驗(yàn)算) 計(jì)算點(diǎn)正應(yīng)力計(jì)算 計(jì)算點(diǎn)到中和軸的距離：y1=H-Cny-Tf1=376.7 mm =Mvm/In*y1 =250/1.226e+005×376.7×102 =76.79 N/mm2 計(jì)算點(diǎn)剪應(yīng)力計(jì)算 上翼緣對中和軸靜矩：S1=(y1+0.5*Tf1)*B1*Tf1×10-3=1378 cm3 =Vm*S1/Ix/Tw =96.64×1378/1.299e+005/10×102 =10.25 N/mm2 與c同號，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值增大

24、系數(shù)：1=1.1 折算應(yīng)力強(qiáng)度比 =(2+c2-*c+3*2)0.5/(1*f) =(76.792+27.892-76.79×27.89+3×10.252)0.5/(1.1×215) =0.29446 吊車梁整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 雙軸對稱截面：b=0 等截面工字形簡支梁b計(jì)算： 受壓翼緣無支撐長度：l1=6000mm 受壓翼緣寬度：b1=300mm 受壓翼緣厚度：t1=tf=12mm =(l1*t1)/(b1*h)=(6000×12)/(300×750)=0.32 跨中無側(cè)向支承，集中荷載作用在上翼緣 <=2.0，b=0.73+0.18

25、5;0.32=0.7876 b=b*(4320/y2)*(A*h/Wx)*1+(y*t1)2/(4.4*h)20.5+b*(235/fy) =0.7876×(4320/98.132)×(1.446e+004×750/3.465e+006)× 1+(98.13×12)2/(4.4×750)20.5+0×(235/235) =1.174 b>0.6： b'=1.07-0.282/b=1.07-0.282/1.174=0.8298 取b=b'=0.8298 不須驗(yàn)算疲勞強(qiáng)度，取工字形截面塑性發(fā)展系數(shù)：y=1.

26、2 整體穩(wěn)定強(qiáng)度比： =(Mvm/Wx/b+Mhm/y/Wy)/f =(250/3465/0.8298×103+6.546/1.2/360.4)×103/215 =0.4749六. 吊車梁變形計(jì)算:1 豎向撓度計(jì)算 豎向撓度限值：=l/1000=6 mm =Mvk*l2/(EIx) =117.4×106×60002/(2.06e+005×1.299e+005×104) =1.58 mm(1/3798)2 水平撓度計(jì)算 依鋼規(guī)附錄A.1.2條，無須驗(yàn)算吊車梁及其制動結(jié)構(gòu)的水平變形！七. 翼緣與腹板的連接焊縫驗(yàn)算1 上翼緣與腹板連接焊縫驗(yàn)

27、算: 上翼緣與腹板采用焊透的T形對接與角接組合焊縫，強(qiáng)度滿足要求2 下翼緣與腹板連接焊縫驗(yàn)算: 上翼緣與腹板采用部分焊透的T形對接與角接組合焊縫 按梁端最大剪力計(jì)算： 下翼緣焊腳計(jì)算高度：he=sd-3=1 mm 融合線處焊縫截面邊長接近于坡口深度s，焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值乘以0.9折減 下翼緣焊縫強(qiáng)度 =(Vd*Sdd/Id)*0.5/he/(0.9*fw) =(211×1328/1.299e+005)*0.5/1×102/(0.9×160) =0.7491八. 吊車梁腹板局部穩(wěn)定驗(yàn)算:1 吊車梁腹板加勁肋布置簡圖(參圖)： 吊車梁腹板局部穩(wěn)定由區(qū)格控制 區(qū)格腹板僅設(shè)置

28、橫向加勁肋2 吊車梁局穩(wěn)驗(yàn)算內(nèi)力影響線輸出： 單位力作用于X處時(shí)，XL到XR區(qū)間的平均剪力為： 當(dāng)X<=XL時(shí)：Vmean=-X/L 當(dāng)XL<X<XR時(shí)：Vmean=(L-XL-XR)*X-L*XL)/L/(XR-XL) 當(dāng)X>=XR時(shí)：Vmean=1-X/L 單位力作用于X處時(shí)，XL到XR區(qū)間的平均彎矩為： 當(dāng)X<=XL時(shí)：Mmean=0.5*X*(2*L-XL-XR)/L 當(dāng)XL<X<XR時(shí)：Mmean=0.5*(L-X)*(X2-XL2)+X*(2*L-X-XR)*(XR-X)/L/(XR-XL) 當(dāng)X>=XR時(shí)：Mmean=0.5*(L-

29、X)*(XL+XR)/L3 吊車梁區(qū)格局穩(wěn)驗(yàn)算內(nèi)力計(jì)算(參圖)： 區(qū)格左端坐標(biāo)：XL=2340 mm 區(qū)格右端坐標(biāo)：XR=3540 mm 吊車一考慮動力系數(shù)后最大輪壓標(biāo)準(zhǔn)值： P=74×1.05=77.7 kN 吊車一下為輕、中級工作制吊車梁，依鋼規(guī)4.3.1取折減系數(shù)：'=0.9 吊車梁區(qū)格最大集中力設(shè)計(jì)值計(jì)算： 吊車輪壓力僅有P作用于內(nèi) F=1.4×77.7×0.9=97.9 kN 吊車梁區(qū)格平均剪力設(shè)計(jì)值計(jì)算： Vmean=1.4×1.03×(-77.7×1890/5880)+ 77.7×(5880-3540)

30、/5880×10-3 =8.575 kN 吊車梁區(qū)格平均彎矩設(shè)計(jì)值計(jì)算： Mmean=1.4×1.03× 77.7×1890×(2×5880-2340-3540)/5880×0.5+ 77.7×(5880-3540)×(2340+3540)/5880×0.5×10-6 =237 kN·m4 吊車梁區(qū)格局部穩(wěn)定驗(yàn)算 吊車梁腹板區(qū)格的橫向加勁肋間距為：a=1200 mm 區(qū)格腹板計(jì)算高度：h0=H-Tf1-Tf2=726 mm 區(qū)格截面中和軸高度：Cy=375 mm 區(qū)格截面對X

31、軸關(guān)系矩：Ix=1.299e+005 cm 區(qū)格腹板計(jì)算高度邊緣到中和軸距離：hc=H-Tf1-Cy=363 mm 區(qū)格腹板計(jì)算高度邊緣應(yīng)力計(jì)算： =Mmean*hc/Ix=237×363/1.299e+005×102=68.39 N/mm2 =Vmean/h0/Tw=8.575/726/10×103=1.181 N/mm2 c=F/Lz/Tw=97.9/390/10×103=25.1 N/mm2 正應(yīng)力單獨(dú)作用下的臨界應(yīng)力計(jì)算： 腹板區(qū)格受壓區(qū)高度：hc=H-Cy-Tf1=363 mm b=2*hc/Tw/177/Cf=2×363/10/17

32、7/1=0.4102 b0.85，取cr=fw=215 N/mm2 剪應(yīng)力單獨(dú)作用下的臨界應(yīng)力計(jì)算： a/h0=1.653>1.0，取 s=h0/Tw/41(5.34+4/(a/h0)2)0.5/Cf =726/10/41/(5.34+4/1.6532)0.5/1 =0.6788 s0.8，取cr=fv=125 N/mm2 局部壓應(yīng)力單獨(dú)作用下的臨界應(yīng)力計(jì)算： a/h0=1.653>1.5，取 c=h0/Tw/28(18.9-5*a/h0)0.5/Cf =726/10/28/(18.9-5×1.653)0.5/1 =0.7951 c0.9，取c,cr=fw=215 N/m

33、m2 區(qū)格局部穩(wěn)定性強(qiáng)度比 =(/cr)2+(/cr)2+c/c,cr=0.218九. 梁端支座強(qiáng)度驗(yàn)算: 腹板每側(cè)有效寬度：be=15*CF*Tw=150 mm 支座加勁肋平面外計(jì)算長度：l0=h0=726 mm1 梁端平板支座加勁肋驗(yàn)算: 加勁肋材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fr=215 N/mm2 支座加勁肋截面強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：ff=min(fr, fw)=215 N/mm2 梁腹板伸出支座加勁肋外寬度：br=0.5×(90-6)=42 mm br<be，取腹板有效總寬度：bef=150+42=192 mm 加勁肋截面面積：Af=136×6+192×10=2760 mm

34、2 加勁肋截面慣性矩：If=1363×6/12+192×103/12=1.274e+006 mm4 加勁肋截面回轉(zhuǎn)半徑：if=(If/Af)0.5=(1.274e+006/2760)0.5=21.48 mm 加勁肋平面外長細(xì)比：f=l0/if=726/21.48=33.8 軸壓穩(wěn)定系數(shù)： b類截面 1=0.65 2=0.965 3=0.3 正則化長細(xì)比：n=(fy/E)0.5*(/)=(235/2.06e+005)0.5×(33.8/3.14)=0.363 n=0.363>0.215 =1/(2n2)(2+3n+n2)-(2+3n+n2)2-4n20.5 =

35、1/(2×0.3632)×(0.965+0.3×0.363+0.3632) -(0.965+0.3×0.363+0.3632)2-4×0.36320.5 =0.922 平面外穩(wěn)定強(qiáng)度比：=Vd/Af/ff=2.11e+005/0.922/2.76e+003/215=0.3862 平板加勁肋與腹板連接焊縫驗(yàn)算: 焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fwf=160 N/mm2 焊縫單側(cè)計(jì)算長度：lf=726-2×35-2×7=642 mm 焊縫強(qiáng)度比： =Vd/4/0.7/lf/fwf/hff =2.11e+005/4/0.7/642/160/7

36、=0.105十. 吊車梁上翼緣與柱翼緣連接驗(yàn)算 連接方式：柱側(cè)焊接角鋼，連接板與梁柱雙側(cè)均采用栓接 連接螺栓選：220,10.9級，d0=22 mm，1=0.45 螺栓間距：80 mm；軸向邊距：40 mm；垂向邊距：40 mm1 柱側(cè)角鋼驗(yàn)算: 柱側(cè)角鋼厚度：T=5 mm 柱側(cè)角鋼正應(yīng)力強(qiáng)度：Fb=215 N/mm2 柱側(cè)角鋼長度：lb=300 mm；凈長：l0=lb-2*n*d0=212 mm 板件正應(yīng)力：=2*F/(l0*T)=2×5.52/(212×5)×103=10.4215，滿足2 柱側(cè)連接角焊縫驗(yàn)算: 角焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：Fw=160 N/mm2 角焊

37、縫焊腳高度：hf=6 mm；有效焊腳高度：he=0.7*hf=4.2 mm 角焊縫有效長度：lw=lb-2*hf=288 mm 角焊縫應(yīng)力：=2*F/(2*he*lw)=2×5.52/(2×4.2×288)×103=4.57160，滿足 板件最大厚度為5 mm，允許最小焊腳高度：4 mm6，滿足 板件最小厚度為5 mm，允許最大焊腳高度：5 mm<6，不滿足3 連接板凈截面驗(yàn)算: 連接板厚度：T=8 mm 連接板正應(yīng)力強(qiáng)度：Fb=215 N/mm2 連接板凈長：l0=2×40-2×22(2-1)×80=116 mm 板件正應(yīng)力：=F/(l0*T)=5.52/(116×8)×103=5.95215，滿足4 連接螺栓群驗(yàn)算: 螺栓抗剪承載力：Nv=0.9nfP=0.9×1&