1、QC11F6 X 4000液壓閘式剪板機使用說明書可剪板厚：6 mm可剪板寬：4000 mm由廠編號：江蘇宏威重工機床制造有限公司QC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第1頁一、機器的基本參數(shù) 2二、機器的主要性能和特點 3三、機器的結(jié)構(gòu) 4-8四、機器的液壓系統(tǒng) 9-10五、機器的電氣系統(tǒng) 11-15六、機器的吊運和安裝 16-18七、機器的潤滑 16八、機器的調(diào)整和操作 19九、滾動軸承明細表 20十、隨機附件明細表 20QC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第2頁、機器的基本參數(shù)序號名稱參數(shù)單位備注1可男最大板厚6mm2可男最大板寬4000mm3被剪板料強

2、度450N/mm24剪切角0.5 1.55后擋料最大距離600mm6行程次數(shù)1225L/min7立柱距離4230mm8刀片長度4100mm9工作臺離地高800mm10主電機型號Y132M-4/B5功率7.5KW轉(zhuǎn)速1440r/min11齒輪泵型號NBT5G-16F排量25ml/r壓力32Mpa12外形尺寸長4565mm寬1550mm高2036mmQC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第3頁二、機器的主要性能和特點本機器適用于剪切厚度16mm寬度為不大于4000mm勺鋼板。被剪板料強度以450N/mm為準。如需剪切其它強度的板料時，則應(yīng)按材料 的強度相應(yīng)減簿被剪板料的厚度。本機器

3、采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓傳動，工作平衡可靠、強度高，剛性好。本機器設(shè)有機動刃口間隙調(diào)整裝置，用戶可根據(jù)板厚快速方便地調(diào)整。本機器可根據(jù)板厚的大小調(diào)整剪切角，大大提高了剪切效率。本機器的刀架定位采用滾動導(dǎo)軌，實現(xiàn)無間隙運行，使機床的精度大大提 高。本機器還設(shè)有機動后擋料，計數(shù)器顯示數(shù)值，擋料距離為20600mmQC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第4頁三、機器的結(jié)構(gòu)1、機架由鋼板焊接的框形結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)振動時效處理，具有良好的剛性和穩(wěn)定性; 兩油缸安裝固定在機架的兩側(cè)頂端，驅(qū)動上刀架上下往復(fù)運動；工作臺面上設(shè) 有輔助刀座，便于下刀片作微量調(diào)整；工作臺面板上還裝有送料鋼球，例于板 料

4、的推進。上刀架的導(dǎo)向為滾動導(dǎo)軌，安裝在剪支承軸上的螺形彈簧經(jīng)預(yù)壓使?jié)L動導(dǎo) 軌的間隙得以消除，從而達到無間隙運行，機床精度得以保證和提高。2、刃口間隙調(diào)整裝置調(diào)整刃口間隙值只需轉(zhuǎn)動機床前面的手輪即可，根據(jù)所剪板厚調(diào)整至相應(yīng) 的間隙指示值；3、壓料裝置（圖1）由安裝在機架橫梁上的16只壓料缸組成，壓料油缸進入壓力油后，壓料 頭在克服彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完成后，借助于彈簧拉力復(fù)位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度的變化而增減。4、前后擋料前擋料：裝在工作臺面上，用標尺指示數(shù)值，調(diào)節(jié)裝在左右托架上的活動 擋塊達到所需的數(shù)值即可。后擋料：裝在上刀架的橫板下方，隨上刀架上下運動，后擋料的調(diào)節(jié)由電

5、 機減速機驅(qū)動在操作面板上按下調(diào)節(jié)按鈕“+”或“-”，即可達到后擋料的前后位置調(diào)節(jié)，后擋料的位置數(shù)值由裝在機床前橫梁上方的顯數(shù)器顯示。后擋料的調(diào)節(jié)范圍是20600mm可在此范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。QC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第5頁GB1J35-76圖1壓料油缸QC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第6頁02-076 等M12 型 5GB70 B5我做就看稟65乂914GB5M1-S6GB78 翔圖2前支承QC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第7頁雙更透針相承6534918GB70-85圖3后支承QC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用

6、說明書第8頁7/XXU11構(gòu)機整調(diào)隙間片刀4圖用XS之盡* E 0受三V砌A kHmJ等 e!s。mom s qQC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第9頁四、機床的液壓系統(tǒng)液壓原理見圖（5）油泵啟動后，油液經(jīng)電磁溢流閥 3流回油箱，此時機床為空運轉(zhuǎn)。充液； 本機床的左右油缸為串聯(lián)結(jié)構(gòu)。機床在使用前，須將左右油缸串聯(lián)腔及其連接 管路中的空排盡并充滿油液，機床方可正常工作。1、按減小剪切角按鈕，YV2 YV3得電，油液進入串聯(lián)腔，實施充液，待 左缸活塞（刀架左端）稍微上升后停止充液。2、向蓄氣罐內(nèi)充注氮氣，充氣壓力 4Mpq此時壓縮空氣進入右缸下腔并 帶動刀架上行。3、按增大剪切

7、角按鈕，YV5得電，串聯(lián)腔中油液、空氣排回油缸，待刀架 左端下掉一點后，停止排氣。4、反復(fù)按動減小剪切角，增大剪切角按鈕，可將串聯(lián)腔中的空氣排盡。剪切：YV人YV3 YV4得電，油液進入左缸上腔，推動左右活塞帶動刀架 下行，同時推動壓料油缸下行，壓緊板料，實現(xiàn)剪切動作。刀架回程：機床空運轉(zhuǎn)時，壓縮氮氣推動右缸活塞帶動左缸活塞上行，刀 架返回上止點。減小剪切角：YV2 YV3得電，壓力油、進入串聯(lián)腔，推動右缸活塞下行，壓下刀架右端，剪切角得以減小，剪切角數(shù)值由指示燈顯示。壓力由溢流閥7調(diào)定，調(diào)整壓力為45MPa增大剪切角：YV5得電，壓縮氮氣推動右缸活塞上行，串聯(lián)腔中油液排回 油箱，刀架右端上行

8、，剪切角得以增大。液壓系統(tǒng)的主壓力由電磁溢流閥 3和9調(diào)定，調(diào)整壓力為20MPaQC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第10頁-J幽2X2M33X210XwYV1_PY M27X2用42. 27X2K MMX1.S4 ?。∕） 薊口俘黜美因 XIr-56D動作貓環(huán)表yvo|yviD鈕+tUitti+BM4A+MUHIUMPa+MUHMPg林+十a(chǎn)ixjuiMA) m回。+.13YN-60I (0-40NPa)任力表135w1用戶自各12KF-L8/14E代力的關(guān)12tftlt1用戶打11DZ20-50/21YM和 (H8MPa)1國產(chǎn)力好1mt1用戶自備10QUE001開關(guān)郵D

9、C24V）1USAQC11Y-6. 89tiR1用戶自備8DBW20B-50/31.5NZ5L電*卻11DC24V國 Em7單IW1局戶自各置計srCUfM豚標記it6電。41加盾備|u出例斷*城兀卷瞰術(shù)楣6A5指呆1冊駐49t,醐潺1融游關(guān)兒家夕兒*QC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第11頁五、機器的電氣系統(tǒng)本機器采用50HZ 380V三相四線制供電，機床的電機采用三相 380M照 明燈采用單相220M控制變壓器采用二相380V?？刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮茫渲校?4V供后擋料控制、間隙調(diào)整控制用；29 V經(jīng)整流后供電磁閥；24V供其余控制回路用；220V供照明、主電

10、機啟動用。電氣箱位于機床右側(cè)，操作面板位于機床前側(cè)面，電箱內(nèi)裝有電源通斷器 （空氣開關(guān)）用以控制整機電源。機器操作元件除腳踏開關(guān) SF外，其余全部集中在機床前面的按鈕站上， 每個操作元件的功能由其上方的形象符號標志。機器電氣系統(tǒng)操作說明如下：將電源通斷器板至“閉合”位置，機床電源接通，此時開啟鑰匙按鈕SA1接通控制電路電源，指示燈 HL1亮。按動按鈕SB6 SB7,使后擋料開距增大或減小到要求尺寸，開距尺寸由顯 數(shù)器顯示，在開距最小尺寸20,最大尺寸750處裝有行程開關(guān)SQ10 SQ11限 制開距過大或過小，防止損壞機床構(gòu)件。按動按鈕SB2,油泵電機啟動，SB2上的指示燈HL2亮指示油泵電機工

11、作 狀態(tài)。轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3扳至單次位置時為“一次行程”，扳至連續(xù)位置時為“勢行 程”，在一次行程時，踩住腳踏開關(guān) SF,上刀架向下運行，松開腳踏開關(guān)，刀架上行返回至上止點，必須注意，板料在未全部剪斷時，不能松開腳踏開關(guān)，QC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第12頁以防板料剪壞，踩住腳踏開關(guān)不放，刀架運行至下止點，在行程開關(guān)SQW乍用下，刀架返回至上止點。在連續(xù)行程時，踩一下腳踏開關(guān)，刀架就連續(xù)上下運 行，此時腳踏開關(guān)不能長時間踩住。按住按鈕SB88刀片間隙調(diào)整電機運轉(zhuǎn)，刀片間隙得以調(diào)整。轉(zhuǎn)換開關(guān)SA4板至點動位置，踩腳踏開關(guān)刀架為點動向下，按住按鈕SB5 刀架為點動向上。按住按

12、鈕SB3此時為充液和剪切角減小。按住按鈕SB4,此時為剪切角增大。剪切角的大小由裝在操作面板上的指示燈顯示。鑰匙開關(guān)SA2板至照明位置，機床上方的兩只照明燈亮，以方便對線。操 作人員離開機器時，切記別忘了將通斷開關(guān)扳向斷開位置并鎖上電氣箱門！QC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第13頁QC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第14頁KA2KM2 KM3KA3KA1QC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第16頁六、機器的吊運和安裝1、機器按搬運吊裝根據(jù)如圖所示方法吊運（圖7）。2、機器的基礎(chǔ)（圖8）。基礎(chǔ)尺寸按基礎(chǔ)圖預(yù)先做好。3、機器的安裝機器在安

13、裝固定時，應(yīng)拆去工作臺面上的滾球罩殼，用一米直尺量于兩墊 塊上，再用水平儀縱橫方向校正，在每 1000mmi允差不大于0.2mm七、機器的潤滑1、本機器各主要潤滑點采用油槍注入式分散和潤滑，各潤滑點如下:S CD ! DJ S潤滑點序號潤滑點名稱油量大小加油間隔時間潤滑油種類牌號1上刀架后支承左右各一點中8h鈣基潤滑脂 ZG-3GB491-65 機械油N4GB443-842上刀架前支承左右各一點小8h3左右活塞杠卜端各一點小8h4左右后擋料絲杠螺杠各一點小8h注：（1）鈣基潤滑脂50%機械油50%昆合使用 （2）石墨鋰基脂必須加30%1械油混合使用。第一次加油使用三個月后必須更換新QC11F6

14、X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第17頁圖7機器吊運QC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第18頁基淵深度隨土壤性質(zhì)決定基棚圖QC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第19頁八、機器的調(diào)整和操作1、上下刀片間隙的調(diào)整刀片間隙是否恰當是影響剪切質(zhì)量和延長刀片使用壽命的重要因素，使用 時應(yīng)根據(jù)被剪板厚正確選用，本機床已將刀片間隙值轉(zhuǎn)為板厚數(shù)值，直接在間 隙刻度盤上讀取即可。上下刀片的間隙在全長上應(yīng)保持一致，本機床在工作臺面上設(shè)置輔助刀 座，用作上下刀片間隙均勻度的微量調(diào)整，出廠時已作調(diào)整間隙最小值為 0.03mm用戶在正常使用時不要輕易變動，刀片使用一定時間

15、磨損后應(yīng)調(diào)面，此 時應(yīng)重新調(diào)整刀片間隙均勻度。2、剪切角的選用本機床可調(diào)剪切角度，調(diào)整范圍為 0.51.5度，使用時應(yīng)根據(jù)板厚和材料 的強度正確選用，板薄時取最小值，此時可提高剪切質(zhì)量和工作效率；板厚時 取最小值，可防止機床超負荷，確保安全使用。3、液壓系統(tǒng)最高使用壓力為：20MPa由裝在閥板上的溢流閥（Y2EH-Hd10B 調(diào)定，為確保安全使用，不得將壓力超過 22MPa4、本機床左右油缸為串聯(lián)連接，左缸下腔與右缸上腔及其連接管路內(nèi)不 得混入空氣，方可保證兩油缸帶動刀架同步動作。反復(fù)調(diào)整剪切角數(shù)次，可將 串聯(lián)腔及其管路中的空氣排盡。5、裝在油泵吸油口上的濾油器應(yīng)定期檢查并保持清潔，若濾油器被

16、阻塞， 則會減小通油量，影響油泵的使用壽命和增大能量的消耗。6、保持油箱的裝油量，如液面過低則會容易使油液混入空氣，致使噪音 增大，溫度過高從而影響機床的正常使用。QC11F6X4000液壓閘式剪板機共20頁使用說明書第20頁九、隨機附件明細表序號名稱規(guī)格數(shù)量1黃油槍200m12充氣工具CQJ-16013地腳螺栓M20X 30044電器箱鑰匙45說明書16合格證1QC11F6 X 4000液壓閘式剪板機合格證明書可剪板厚：6 mm可剪板寬：4000 mm由廠編號：江蘇宏威重工機床制造有限公司（原南通宏威機床有限公司）QC11F6X4000液壓閘式剪板機共4頁合格證明書第1頁本機器經(jīng)檢驗合格，準

17、予出廠檢驗科年 月 日QC11F6X4000液壓閘式剪板機共4頁合格證明書第2頁一、精度檢驗 檢驗I檢驗項目檢驗方法檢驗工具允差實測上下刀片刃口 之間的間隙均 勻度用塞尺沿卜刀片垂直方向 測量上、卜力片刃口之間 的間隙若干點(每米不少 于3點)。誤差以最大讀 數(shù)差值計算。塞尺符合JB2212-77 的規(guī)定0.06-0.14檢驗H檢驗項目檢驗方法檢驗工具允 差實測下刀刃與擋料 器之間的平行 度將擋料器固定在其最前及 最后(Bmax)位置在多處測 卜刀刃匕擋料器之間的距離.誤差以任意1m內(nèi)最大 讀數(shù)差值計算塞尺符JB2212-77 的 規(guī)定深度游 標卡尺符合 GB1215-750勺 規(guī)定.在100

18、0mn度上 為 0.50QC11F6X4000液壓閘式剪板機共4頁合格證明書第3頁、工作精度檢驗檢驗項目檢驗方法檢驗工具允 差實測剪卜條件的 直線度將檢驗平尺靠在JTT板料的 剪切面上，用塞尺測量兩者 之間的間隙、誤差以任意1m, 內(nèi)最大讀數(shù)計算塞尺符合 JB2212-77 的 規(guī)格 檢驗平尺符合JB2214-77 的 規(guī)定在 1000mmfe 度 上為0.50檢驗Hlmax檢驗項目檢驗方法檢驗工具允差實測剪卜條件的 平行度用游標卡尺測量剪卜板料的 兩個男切向上對應(yīng)點間的距 離.誤差以任意1m內(nèi)最大讀 數(shù)差值計算.游標卡尺符合JB1214-75 的規(guī)定在 1000mmfe 度 上為0.30QC11F6X4000液壓閘式剪板機共4頁合格證明書第4頁注：工作精度檢驗對試