1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 施 工 組 織 設(shè) 計建 筑 節(jié) 能 專 篇建設(shè)單位： 工程名稱： 工程編號： 編 制人： 職務(wù)（職稱）：項目技術(shù)負責(zé)人審 核人： 職務(wù)（職稱）：總監(jiān)理工程師審 批 人： 職務(wù)（職稱）：公司技術(shù)負責(zé)人施工單位： 節(jié)能專篇審批表單位審批意見施 工 單 位技術(shù)負責(zé)人： （單位簽章）審 核 人： 日期：監(jiān) 理 單 位項目負責(zé)人： （單位簽章） 日期：建 設(shè) 單 位項目負責(zé)人： （單位簽章） 日期：目錄一、 工程概況二、保溫工程施工時間計劃三、工程節(jié)能設(shè)計說明四、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容1、建筑節(jié)能各分部施工要點2、風(fēng)險分析與控制措施3、驗收監(jiān)督一、工程概況工程名稱 工程

2、地址 結(jié)構(gòu)類型磚混 建筑類別住宅建筑層數(shù)磚混 層建筑高度檐高 m2建筑面積 建筑總面積 抗震設(shè)防烈度抗震等級級開工時間 年 月結(jié)構(gòu)使用年限年預(yù)計竣工時間年 月施工許可證號二、保溫工程施工時間計劃分部工程名稱計劃開工時間計劃竣工時間屋面 門窗 墻體 三、工程節(jié)能設(shè)計說明1、依據(jù)1）國家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)JGJ26-95.2）國家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB(J)50176-953）山西省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn).4）建設(shè)部部長令第143號民用建筑節(jié)能管理規(guī)定。 建筑節(jié)能施工方案四、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容1、建筑節(jié)能各分部施工要點(一)平屋面做法(屋面一):1、20厚1：2水泥砂

3、漿面層；2、40厚C30UEA補償收縮混凝土防水層，表面壓光；混凝土內(nèi)配4鋼筋雙向中距150。3、50厚FTC保溫層（KPa不小于150，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.29W/m·k）；4、4厚APP改性瀝青防水卷材；5、刷基層處理劑一遍；FTC保溫板施工FTC的性能、運輸、貯存要求 FTC在運輸和儲存中應(yīng)遠離火源和化學(xué)溶劑，避免日光爆曬、風(fēng)吹雨淋、并應(yīng)避免長期受重壓和其他機械損傷。 保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)(m2k/w)容量kg/m3達到熱阻要求時的厚度6080（mm)達到熱阻要求單位面積的容重20(kg/m3)FTC0.02840.50251.13施工工藝1、屋面結(jié)構(gòu)封頂后，先將結(jié)構(gòu)面清理干凈，做找

4、平層。2、屋面防水層施工。3、防水層施工完后對防水層做檢查確認無異后，可以開始鋪FTC。FTC本身膨脹性極低(無)，基本上不需要留伸縮縫，直接板接板鋪設(shè)。遇到屋突處將FTC做適當(dāng)切割后鋪設(shè)。為了避免FTC在后續(xù)施工過程中發(fā)生走位影響整體施工，可以使用粘接劑將FTC與防水層做貼合，粘貼只需配合FTC大小在防水層上點粘或圈涂，不需要滿粘。 （二）外墻做法：抗裂砂漿面層+保溫砂漿+水泥砂漿找平層+粉煤灰粘土燒結(jié)磚砌體（240mm）（一）施工準(zhǔn)備： 1、材料準(zhǔn)備： 、FTC保溫板； 、專用粘接劑； 、單組分聚合砂漿； 、耐堿玻纖網(wǎng)格布； 、塑料漲栓； 、聚苯乙烯泡沫棒； 、水。 2、工具準(zhǔn)備： 、 電

5、熱絲切割器或壁紙刀； 、手鋸； 、墨斗； 、2m靠尺； 、直尺； 、木方； 、卷尺； 電動攪拌器； 、抹子； 、陰陽角抿子； 、塑料攪拌桶； 、粗砂紙。 2m拖線板 3、技術(shù)準(zhǔn)備： 、 根據(jù)施工墻面的具體情況畫出排塊圖和布釘圖。 、 根據(jù)施工圖和排塊圖制定出施工交底。 （二）施工條件： 1、施工現(xiàn)場應(yīng)具備通電、通水的施工條件，并保持清潔的工作環(huán)境。 2、面層施工時現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度應(yīng)不低于5，風(fēng)力不大于5級，冬施時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。 3、面層砂漿施工時，應(yīng)避免陽光直射。必要時可在施工腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋施工墻面。 4、雨季施工時，應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 5、施工

6、前必須認真檢查基層墻面的垂直度和平整度，并應(yīng)達到下表要求： 工程做法 檢 查 項 目 允許偏差（mm） 檢查方法 砌體工程 墻 面 垂直度每層52m 拖線板檢查 全 高 10m 10mm 經(jīng)緯儀或吊線檢查 10m 20mm 表面平整度 5mm 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 混凝土工 程 垂直度 層高 5m 8mm 2m 拖線板檢查 5m 10mm 全 高 H/1000且25 經(jīng)緯儀或吊線檢查 表面平整度 8 mm 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 （ 三） 工藝流程： 基層檢查、處理- -配專用粘接劑 預(yù)粘翻包網(wǎng)格布 -保溫砂漿 -鉆孔及安裝固定件 -保溫板面打磨、找平 -配聚合物砂漿 -抹底層聚合物砂漿

7、 -埋帖網(wǎng)格布 -抹面層聚合物砂漿 -驗 收 （四） 施工工藝： 1、 彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮逢線、裝飾縫線等。 2、 掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陰陽角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，用以控制FTC的垂直度和平整度。 3、 配制專用粘接劑： 、根據(jù)專用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配制，專人負責(zé)，嚴(yán)格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。 、拌和好的粘接劑在靜停5min后再攪拌方可使用。 、粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應(yīng)保證在1h內(nèi)用完。 4、 預(yù)粘翻包網(wǎng)格布：凡在FTC側(cè)邊外露處（如伸縮縫、門窗洞口處），

8、都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。 5、 抹保溫砂漿 6、 安裝固定件： 、 固定件安裝應(yīng)至少在粘完板的24h后再進行。 、 固定件長度為板厚50mm。 、 用電錘在外墻表面向內(nèi)打孔，孔徑視固定件直徑而定，進墻深度不小于60mm，擰入固定件，釘頭和壓盤應(yīng)略低于板面。 7、 板面打磨、找平：對板面接縫高低較大的區(qū)域用粗砂紙打磨找平，打磨時動作要輕，并以圓周運動打磨。 8、 配制聚合物砂漿：（方法及要求同配制專用粘接劑）。 9、 抹聚合物砂漿：聚合物砂漿分底層和面層兩次抹灰。 、 在保溫砂漿抹底層砂漿，厚度為2mm2.5mm。同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。門窗洞口的加強網(wǎng)格布也應(yīng)隨即壓入砂漿中。 、 貼網(wǎng)格布：

9、將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。網(wǎng)格布上下搭接寬度不小于80mm，左右搭接寬度不小于100mm。 、 網(wǎng)格布粘貼完后，在表面抹一層0.5mm1mm面層聚合物砂漿。 （五）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)： 外墻外保溫所用材料均應(yīng)符合山西省標(biāo)準(zhǔn)，并出示合格證和檢測報告。 （三）塑鋼玻璃門窗做法：（一）門窗為塑鋼門窗（傳熱系數(shù)：不大于2.8W/（m2·K）；所用玻璃為6+9+6mm厚雙層中空玻璃；（二）PVC塑鋼塑料門窗安裝工藝1 范圍適用于本工程建筑物塑料門窗安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1

10、 材料及主要機具：2.1.1 PVC塑料門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。適用于負荷不超過800Nm2。2.1.2 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機械沖孔脹管螺栓固定。2.1.3 門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。2.1.4 門窗安裝時應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。2.1.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.1.6 嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。2.1.7 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。2.1.8 水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過5mm篩子，篩好備用。豆石：準(zhǔn)備少許。2.1.9 主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲

11、刀、沖擊電鉆、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2.2.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+ 50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。2.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，有問題的應(yīng)及時改正。2.2.4 檢查塑料門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。2.2.5 檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。2.2.6 準(zhǔn)備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。3 操作工藝3.1 工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 安裝連接件的檢查 塑料門窗外觀檢查 按圖示要求運到

12、安裝地點 塑料門窗安裝 門窗四周嵌縫 安裝五金配件 清理3.2 采用后塞口施工。3.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。3.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。3.5 安裝門窗框上的鐵腳。3.6 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。3.7 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。3.8 門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。3.9

13、安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 塑料門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 塑料門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.3 塑料門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。4.2 基本項目：4.2.1 塑料門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。4.2.2 塑料門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。4.2.3 塑料門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計要求。4.2.4 塑料門窗表面潔凈、平

14、整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。4.3 允許偏差項目，見下表。塑料門窗安裝允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1 門窗框兩對角線長度差 2000mm 5用鋼卷尺檢查2 窗扇與框搭接寬度差 1 用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力極限 扇面積1.5m2 40N門扇開啟力極限 扇面積1.5m2 60N用100N 彈簧秤鉤住拉手處啟閉5次取平均值6推拉窗門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 用1m 鋼板尺檢查7門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值門扇與地面間留縫限值24，27用楔形塞尺檢查8彈簧門 扇門扇對口縫關(guān)閉時平整 2

15、用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度2用1m 托線板檢查10 門窗框（含拼樘料）的水平度 2用1m 水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標(biāo)高 5用鋼板尺與基準(zhǔn)線比較12 雙層門窗內(nèi)、外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用鋼板尺檢查5 成品保護5.1 窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細，油膏不得污染門窗框。5.2 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。5.3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。5.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5.5 搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。5.6 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。5.7 嚴(yán)

16、禁在窗扇上站人。5.8 門窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。5.9 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。6、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 運輸存放損壞：運輸時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應(yīng)遠離熱源。6.2 門窗框松動：安裝時應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動。6.3 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)

17、材料，使之與墻體形成彈性連接。6.4 門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。6.5 門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。6.7 污染：保護措施不夠，清洗不認真。6.8 五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時不注意。7 質(zhì)量記錄7.1 門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗報告。7.2 五金配件的合格證。7.3 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。7.4 密封膠的出廠合格證及使用說明。7.5 質(zhì)量檢驗評定記錄。中空玻璃2.1  材料及主要機具：玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有

18、關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。2.1.1 玻璃品種、規(guī)格按設(shè)計要求選用；2.1.2  主要機具；工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（ 5m）、扁鏟、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。2.2  作業(yè)條件：2.2.1  玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格前進行安裝2.2.3玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸并參照實測尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對于集中加工后進場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應(yīng)縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角

19、等情況，必要時應(yīng)做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計及安裝要求。3.1  工藝流程：玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦凈安橡膠墊塊鑲嵌玻璃密封膠3.2  將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。3.3安裝順序先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北面后東南面的順序安裝；因勞動力允許，同時進行安裝。3.4 玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。3.5 門窗安裝玻璃，應(yīng)用塑料條固定，且不得少于2個，先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。3.6安裝中空玻璃及面積大于0.65

20、m2的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計要求。3.7鋁合金框扇玻璃安裝時.玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應(yīng)符合設(shè)計要求，必須密實、平整、光潔。3.8玻璃安裝后，進行清理，將密封膏、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關(guān)好門窗。4.1  保證項目：4.1.1  玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及

21、安裝方法等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2  玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象。4.2.2 基本項目：4.2.3 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。4.2.4 玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。5、成品保護5.1凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應(yīng)按時開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。5.2 門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)構(gòu)或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。5.3 對于面積較大、造價昂貴的玻璃，在棟號交驗之前安

22、裝，如需要提前安裝時，采取妥善的保護措施，防止損傷玻璃而造成損失。5.4  玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。6、應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：6.1  玻璃出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。6.2  密封膏及卡條、橡皮墊等附件應(yīng)有出廠合格證。6.3  質(zhì)量檢驗評定記錄。四、隔墻、變形縫兩側(cè)墻抹膠粉聚苯顆粒保溫施工方案目錄一、 編制依據(jù)二、 施工前準(zhǔn)備工作三、 外保溫施工條件四、 工程材料性能指標(biāo)五、 材料配制六、 施工工藝七、 工程質(zhì)量控制八、 質(zhì)量驗收九、 安全文明施工一、編制依據(jù)1、建筑產(chǎn)品優(yōu)選集（2001YJ114）2、膠粉聚苯顆粒保

23、溫材料外墻外保溫工法（YJGF41-2000）3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）4、外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-50-20025、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)（JG 158-2004）四、施工前準(zhǔn)備工作：1、做好施工要求及技術(shù)交底文件。2、建筑外墻做保溫層前，對墻面平整度大于10的部位已剔除，保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、充分干燥，以確保外保溫的質(zhì)量。3、外墻外保溫施工過程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時間內(nèi)出據(jù)書面洽商，以使及時更改減少損失。4、由于天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延時給予書面確認

24、并相應(yīng)調(diào)整施工計劃。5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件，協(xié)助解決工人用餐問題。6、對已施工完成的部分及時分層驗收。7、協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接,嚴(yán)防交差污染以保證外墻面的整體形象。8、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等；常用的檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。五、外保溫施工條件：1、基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）和砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）的要求。所有的墻面需干燥。2、墻面基層處理完畢，墻面應(yīng)清理干凈，清洗

25、油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風(fēng)華部分應(yīng)剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于10mm應(yīng)剔除。并符合設(shè)計工藝要求，按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗收，滿足施工要求，所有的墻面需干燥，與總承包方辦理驗收交接手續(xù)。3、單排架子及活動吊籃，已符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面20cm。4、現(xiàn)場提供有380伏、220伏電源。5、搭設(shè)攪拌棚，所有材料在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工。對露天存放的砂石料用苫布或細目安全網(wǎng)覆蓋。6、聚苯顆粒輕骨料有好的保護防止包裝的破壞。7、對在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用苫布或細目安全網(wǎng)覆蓋。8、對門框在小推車的高度內(nèi)，包裹鐵皮，防止門框破壞。9、操作地點環(huán)境和基底

26、溫度不低于5，風(fēng)力不大于5級，雨天不施工。六、材料指標(biāo)及存運條件1、索利特界面劑主要技術(shù)指標(biāo)：應(yīng)符合建筑用界面處理劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ/T01401998）規(guī)定要求。項 目 單位 指 標(biāo)外觀 - 乳白色均勻液體界面砂漿壓剪粘接強度 原強度 MPa 0.70 耐水 MPa 0.50 耐凍融 MPa 0.50注：界面砂漿的配制按索利特界面劑：中細砂：水泥按1：1：1重量比用手提攪拌器攪拌均勻。存運要求：530條件下貯存，貯存期為6個月，防曬。按非危險品辦理運輸。2、聚苯顆粒輕骨料主要技術(shù)性能：項 目 單位 指 標(biāo)堆積密度 kg/m3 12.021.0粒度 mm 0.55存運條件：嚴(yán)禁煙火。聚苯顆

27、粒包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運輸：防止劃損包裝。交付時注意與保溫膠粉料配套清點。3、保溫膠粉料主要技術(shù)性能項 目 單位 指 標(biāo)初凝時間 h 4終凝時間 h 12安定性 - 合格拉伸粘結(jié)強度 MPa 0.6（常溫28d）存運條件：通風(fēng)干燥條件下貯存6個月。運輸：可按非危險品辦理。交付時注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點。4、膠粉聚苯顆粒漿料主要技術(shù)性能項目 單位 指標(biāo)濕表觀密度 Kg/m3 420干表觀密度 Kg/m3 180-250導(dǎo)熱系數(shù) W/M.K 0.059蓄熱系數(shù) W/M2.K 0.95難燃性 - B1級抗壓強度 kPa 200壓剪粘結(jié)強度 kPa 50線性收縮率 0.3軟化系數(shù)

28、0.75、抗裂砂漿主要技術(shù)性能指標(biāo)項 目 單 位 指 標(biāo)壓折比 3.0可操作時間 h 1.5與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強度 原強度 MPa 0.7 耐水 MPa 0.5 可操作時間內(nèi) MPa 0.7存運條件：530條件下貯存，貯存期6個月。防曬。可按非危險品辦理運輸。6、水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）的要求。7、中砂：符合普通混凝土砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ-92）細度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3%。七、材料配制1、建筑用界面處理砂漿的配制：索利特界面劑：中細砂：水泥按1：1：1重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入1份界面劑與1

29、份中細砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻。2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制先開機，將35-40kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁人工攪拌。3、抗裂砂漿的配制抗裂砂漿干粉料：水按10：3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。八、施工工藝流程及要點（一）施工工藝流程材料準(zhǔn)備 基層墻體處理配制界面砂漿 墻體基層涂刷專用界面砂漿配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料 吊垂直、套方、彈控制線用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口抹保溫漿料（每遍約2

30、0mm厚、時間間隔24h）配制抗裂砂漿 5d后 抹抗裂砂漿抹抗裂砂漿抗裂防護層驗收面層施工驗收（二）、施工工藝說明1、基層處理墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；墻面松動部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔除。2、界面拉毛為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時控制水泥與砂子的比為1：1，合理調(diào)整界面劑用量以達到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口根據(jù)保溫設(shè)計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎

31、、斜向）不超過2m?；绎灴捎帽貪{料做，也可用廢FTC裁成3cm×3cm小塊粘貼。4、抹保溫漿料需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準(zhǔn)確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時，施工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。5、抹抗裂砂漿抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，

32、一直達到設(shè)計強度時（大約7天）進行下道工序，但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗收。九、施工注意事項1、施工檢測控制點1.1基層處理。要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動，風(fēng)化部分剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。1.2膠粉聚苯顆粒漿料每遍的厚度控制（不大于20mm）與平整度控制。要求達到設(shè)計厚度，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。1.3 抗裂砂漿的厚度控制?？沽焉皾{層厚度為810mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。 2、風(fēng)險分析與控制措施(1)屋面溫差應(yīng)力問題。 平屋面保溫隔熱層性能差，或是屋面隔熱層放到最后施工，屋頂溫度高(夏日可

33、高達60以上)，而屋面下墻體溫度低，上下溫度差大到2030，使屋面系統(tǒng)產(chǎn)生了劇烈的溫度變形，加上屋頂墻體輕、墻體自重產(chǎn)生的正應(yīng)力小，使之引起的砌塊間的摩擦力也就?。欢陂T窗口的四角又會出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，所以在產(chǎn)生較大的屋面溫度變形推力作用下，剪應(yīng)力、推拉力超過墻體抗剪或抗拉強度時，就會在建筑物內(nèi)約束力小的部位如接近房屋頂端12個開間的屋檐下墻面或在窗口角出現(xiàn)斜裂縫，或在屋頂圈梁底與墻體界面處出現(xiàn)水平裂縫。這類屋蓋溫度應(yīng)力所產(chǎn)生的砌體裂縫同主要因建筑物不均勻沉降產(chǎn)生墻體開裂的情況不同。前者發(fā)生頂層或最上二層，且房屋的鋼筋混凝土的承重結(jié)構(gòu)梁、板一般不會發(fā)生開裂，而后者則首先在底層墻體開裂，不均勻沉

34、降達一定的影響程度，會伴隨產(chǎn)生梁或樓地面的開裂。(2) 建筑物不均勻沉降的問題。 如果房屋長度過長，建筑平面設(shè)計錯位、縱墻貫通性差，影響了建筑物整體剛度，削弱了基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)的共同作用能力，使房屋出現(xiàn)不均勻沉降，墻體在撓曲作用下產(chǎn)生了過大的剪力或主拉應(yīng)力，就會產(chǎn)生裂縫。 (3) 施工的問題。 砌筑施工時，砌筑砂漿飽滿度不夠、厚度不足，砌筑接搓不合要求，墻面不平整、垂直度差等問題，也是墻體開裂的因素。(4) 砌體的構(gòu)造措施問題。 如房屋施工中，沒有按相應(yīng)規(guī)范要求采取必要的構(gòu)造措施，就會削弱小型砌塊砌體的抗裂性，易造成裂縫。 3 防裂做法及效果 (1)施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 建筑設(shè)計平

35、面布置應(yīng)規(guī)正、平直，縱橫墻布置要均勻?qū)ΨQ，應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)措施，加強地基圈梁的剛度，增強基礎(chǔ)對建筑物沉降變形的協(xié)調(diào)能力，用以提高建筑物整體性和抗側(cè)力能力。小型砌塊是空心的薄壁構(gòu)件，灰縫的砂漿結(jié)合面小 。砌體灰縫的抗剪能力與粘土磚砌體相對比，是粘土磚砌體的60%70%，所以其抗裂和抗震性能均比粘土磚墻體差，但如果施工能認真按混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程(JG/T 14-95)等有關(guān)技術(shù)措施去做，能顯著提高砌體的抗裂性。 小型砌塊砌體中，在窗洞邊設(shè)置鋼筋混凝土芯柱，并使芯柱與圈梁、 現(xiàn)澆的窗臺配筋板帶連接，形成加強的混凝土框架；在外墻轉(zhuǎn)角、樓梯間四角的縱橫墻交接處的三個砌塊孔洞設(shè)置素混凝土芯柱；

36、對五層及五層以上的房屋應(yīng)在上述部位設(shè)置內(nèi)插不少于110的豎筋、灌C15細石混凝土芯柱；設(shè)置的混凝土芯柱沿房屋全高貫通，底部應(yīng)伸入室內(nèi)地面以下50cm或與基礎(chǔ)圈梁錨固，其頂部與屋蓋圈梁錨固，同時鋼筋混凝土芯柱沿墻高度，每隔60cm設(shè)4鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，一邊伸入墻體不小于60cm；構(gòu)造柱與墻體連接處做馬牙搓和設(shè)置拉結(jié)筋；為了防止房屋底層墻開裂，可采用鋼筋混凝土窗臺板，并嵌入窗間墻內(nèi)，每邊不少于25cm或在底層窗下設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)片，磚配筋26或用C15混凝土灌實砌體孔洞；在施工中一定要確保芯柱澆搗的質(zhì)量，塌落度控制10cm，每隔高50cm搗實一次。(2) 減少屋面溫度變形的影響。 面板施工完畢后，應(yīng)抓緊

37、做好屋面保溫隔熱層。對現(xiàn)澆屋面，要加強頂層屋面圈梁，并在屋面板或圈梁與支承墻體之間采用隔離滑動層或緩沖層做法。在平屋面的適當(dāng)部位，要設(shè)置分格縫。(3) 提高砂漿的粘結(jié)性能。宜采用較大灰膏比的混合砂漿，可優(yōu)先采用聚合物砂漿(砂漿中滲入水泥用量10%的聚乙烯醇縮甲醛107膠)或其他高粘結(jié)性的改良性砂漿，提高砂漿的粘結(jié)強度，增長其彈性模量，降低砂漿的收縮性，提高砌體的抗剪強度。如條件限制應(yīng)提高頂二層和底屋窗臺下砌筑砂漿的粘結(jié)性。 (4) 要嚴(yán)格把住材料關(guān)。小型砌塊生產(chǎn)后靜置養(yǎng)護齡期不足28d的不得使用使用小型砌塊嚴(yán)禁澆水砌筑或先濕潤再砌筑，當(dāng)天氣干燥炎熱時，可稍噴水潤濕；不得使用含飽和水的小型砌塊，

38、雨天砌塊和已砌墻體應(yīng)遮蓋防雨。砌體施工中應(yīng)采用合理的砌 筑工藝、做到灰縫飽滿、錯縫搭接、小型砌塊孔肋相對，對承重墻灰砂磚、小型砌塊、粘土 磚等不同品種不得同層混砌。(5)其他措施。小型砌塊砌體粉刷前墻體表面除灰后，注意墻面濕水，并用107膠水泥砂漿刷底或噴漿以增強粉刷層與砌體的粘結(jié)度和外墻面的抗?jié)B性?？蚣芷鎏畛鋲?，只能先砌至離混凝土梁底約20cm處，待砌體砂漿硬結(jié)后再用實心塊材在梁下斜砌楔緊，避免一次砌墻到梁底；在小型砌塊或灰砂磚的砌體與鋼筋混凝土梁、柱交接縫處，要釘布寬50cm的鉛絲網(wǎng)或塑料筋網(wǎng)后再抹灰，形成板塊抹面層(在外觀上可遮蓋裂縫，但不能消除砌體由各種原因產(chǎn)生的裂縫。 （二）本項目節(jié)

39、能工程的施工多在外架、屋面、門窗洞口處施工，高處作業(yè)較多，為保證安全施工要注意以下事項：1、從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。2、距地面2m以上，工作創(chuàng)面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移（振）動地方應(yīng)視為高處作業(yè)。3、防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。4、登高前必須辦理登高作業(yè)許可證，施工負責(zé)人對全體人員進行現(xiàn)場安全教育（特殊高空作業(yè)）。5、檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)

40、等）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。6、如有靠近電源線路作業(yè)時，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認停電后方可工作，并設(shè)置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線2m以外。7、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，上下時受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧，工作完畢，應(yīng)及時清理工具、零星材料等。8、要處處注意警視標(biāo)志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設(shè)施，否則禁止作業(yè)。9、嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層中間設(shè)置專用防護棚或其它隔離措施。10、嚴(yán)禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺，防止墜落。塔吊等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁載人。11、在瓦屋面工作時，要用木板、梯子等物墊在瓦上面，才能走人，防止瓦墜落。12、腳手架的負荷，每平方米不得超過270kg/m213、腳手板、斜道板、跳板的交通運輸?shù)?、樓梯等?yīng)隨時請掃。14、遇有六及風(fēng)力時，必須禁止露天高處作業(yè)。15、使用梯子時，必須檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50cm，并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳