1、精選文檔 *有限公司有限公司超過超過 16m16m 深人工挖孔樁平安深人工挖孔樁平安專項施工方案專項施工方案編 制 人： 日期： 校 核 人： 日期： 審 核 人： 日期： 審 批 人： 日期： 編制單位： * 精選文檔目目 錄錄1. 工程概況工程概況11.1 超過肯定規(guī)模的危急性較大分項工程概況超過肯定規(guī)模的危急性較大分項工程概況 11.2 施工平面布置施工平面布置 11.3 設(shè)計、建筑概況設(shè)計、建筑概況11.4 自然條件自然條件21.4.11.4.1 氣候條件氣候條件21.4.21.4.2 水文條件水文條件21.4.31.4.3 地質(zhì)條件地質(zhì)條件31.4.41.4.4 周邊環(huán)境條件周邊環(huán)境

2、條件 31.5 施工要求施工要求31.5.11.5.1 平安要求平安要求31.5.21.5.2 質(zhì)量要求質(zhì)量要求41.5.31.5.3 文明施工要求文明施工要求 41.5.41.5.4 施工環(huán)保要求施工環(huán)保要求 41.5.51.5.5 施工成本要求施工成本要求 41.6 技術(shù)保證條件技術(shù)保證條件 51.6.11.6.1 技術(shù)保證技術(shù)保證51.6.21.6.2 施工預(yù)備施工預(yù)備51.6.31.6.3 過程把握過程把握51.6.41.6.4 檢測驗收檢測驗收51.7 施工特點施工特點62. 編制原則及依據(jù)編制原則及依據(jù)62.1 編制原則編制原則62.2 編制依據(jù)編制依據(jù)63. 施工方案施工方案73

3、.1 施工進(jìn)度支配施工進(jìn)度支配 73.2 施工進(jìn)度方案施工進(jìn)度方案 83.3 材料、設(shè)備方案材料、設(shè)備方案83.3.13.3.1 材料方案材料方案83.3.23.3.2 設(shè)備方案設(shè)備方案94. 施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù) 104.1 設(shè)計要求設(shè)計要求104.2 技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)114.3 工藝流程工藝流程144.4 施工預(yù)備施工預(yù)備154.4.14.4.1 技術(shù)預(yù)備技術(shù)預(yù)備154.4.24.4.2 主要施工機具主要施工機具 15精選文檔4.5 作業(yè)條件作業(yè)條件154.6 主要施工方法主要施工方法 164.6.14.6.1 放線、定位放線、定位164.6.24.6.2 孔樁開挖孔樁開挖174.6.

4、34.6.3 不良土質(zhì)、突水、突泥措施不良土質(zhì)、突水、突泥措施174.6.44.6.4 護(hù)壁護(hù)壁184.6.54.6.5 安裝垂直運輸架安裝垂直運輸架194.6.64.6.6 施工降排水施工降排水204.6.74.6.7 成孔檢查成孔檢查204.6.84.6.8 鋼筋籠制作、安裝鋼筋籠制作、安裝 204.6.94.6.9 汽車吊作業(yè)汽車吊作業(yè)214.6.104.6.10 樁身混凝土澆筑樁身混凝土澆筑224.6.114.6.11 水下混凝土施工水下混凝土施工234.6.124.6.12 質(zhì)量要求質(zhì)量要求234.6.134.6.13 留意事項留意事項254.7 檢測驗收檢測驗收254.7.14.7

5、.1 檢測檢測254.7.24.7.2 挖孔樁終孔驗收挖孔樁終孔驗收284.7.34.7.3 質(zhì)量要求質(zhì)量要求294.8 雨季施工措施雨季施工措施 304.8.14.8.1 雨期施工管理雨期施工管理 304.8.24.8.2 雨季排水措施雨季排水措施 315. 施工平安保證措施施工平安保證措施 315.1 組織保障體系及主要職責(zé)組織保障體系及主要職責(zé) 315.1.15.1.1 平安保證體系平安保證體系 315.1.25.1.2 平安管理職責(zé)及權(quán)限平安管理職責(zé)及權(quán)限355.2 技術(shù)保證措施技術(shù)保證措施 365.3 施工管理措施施工管理措施 375.3.15.3.1 平安教育及交底平安教育及交底3

6、75.3.25.3.2 平安用電措施平安用電措施 385.3.35.3.3 新近填土區(qū)護(hù)壁施工平安措施新近填土區(qū)護(hù)壁施工平安措施 385.3.45.3.4 有溶洞、空洞、涌泥段孔樁施工平安措施有溶洞、空洞、涌泥段孔樁施工平安措施 385.4 危急源識別及預(yù)防措施危急源識別及預(yù)防措施395.4.15.4.1 危急源識別危急源識別395.4.25.4.2 主要預(yù)防措施主要預(yù)防措施 395.5 監(jiān)測監(jiān)控監(jiān)測監(jiān)控425.5.15.5.1 專業(yè)監(jiān)測專業(yè)監(jiān)測42精選文檔5.5.25.5.2 現(xiàn)場監(jiān)測現(xiàn)場監(jiān)測435.6 應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急救援預(yù)案 495.6.15.6.1 應(yīng)急救援機構(gòu)應(yīng)急救援機構(gòu) 495.6

7、.25.6.2 應(yīng)急救援機構(gòu)職責(zé)應(yīng)急救援機構(gòu)職責(zé) 505.6.35.6.3 應(yīng)急救援工作程序應(yīng)急救援工作程序 505.6.45.6.4 急救醫(yī)院地址、聯(lián)系電話以及救援路線急救醫(yī)院地址、聯(lián)系電話以及救援路線515.6.55.6.5 應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備 525.6.65.6.6 應(yīng)急救援藥品應(yīng)急救援藥品 525.6.75.6.7 應(yīng)急救援措施應(yīng)急救援措施 525.7 事故應(yīng)急救援演練事故應(yīng)急救援演練 565.7.15.7.1 演練目的演練目的565.7.25.7.2 演練原則演練原則565.7.35.7.3 演練時間、地點演練時間、地點575.7.45.7.4 參演練人員參演練人員575.7

8、.55.7.5 演練器材演練器材575.7.65.7.6 組織機構(gòu)組織機構(gòu)575.7.75.7.7 演練流程演練流程585.7.85.7.8 演練總結(jié)演練總結(jié)585.7.95.7.9 演練過程中留意事項演練過程中留意事項585.8 文明施工文明施工585.8.15.8.1 現(xiàn)場文明施工要求現(xiàn)場文明施工要求 585.8.25.8.2 環(huán)保水保措施環(huán)保水保措施 596. 勞動力方案勞動力方案596.1 平安管理人員配置平安管理人員配置 596.2 施工作業(yè)勞動力配置施工作業(yè)勞動力配置606.3 勞動力管理勞動力管理607. 計算書及附圖計算書及附圖 617.1 護(hù)壁承載力驗算護(hù)壁承載力驗算617.

9、2 出渣吊繩驗算出渣吊繩驗算 637.3 鋼筋籠吊裝汽車吊選用鋼筋籠吊裝汽車吊選用637.4 25T 汽車吊抗傾覆驗算汽車吊抗傾覆驗算647.5 附圖附圖65精選文檔1. 工程概況工程概況1.1 超過肯定規(guī)模的危急性較大分項工程概況超過肯定規(guī)模的危急性較大分項工程概況本工程地處*?？傉嫉孛娣e為 70258m2，總建筑面積約為24706.84m2，容積率 0.81%。擬建項目含生產(chǎn)廠房及配套設(shè)施、辦公樓、職工食堂及宿舍等。廠房配套設(shè)施主要為一棟鍋爐房（一層、框架結(jié)構(gòu)），一棟配電房（一層，框架結(jié)構(gòu)）及 2 個構(gòu)件堆場。本項目主體工程基礎(chǔ)均為樁基，共計 264 根，辦公樓、宿舍樓高均為 5 層 （擬

10、建），生產(chǎn)廠房為 1 層門式鋼框架結(jié)構(gòu)，局部有二層。夾層為鋼框架，樓承板組合樓板。建筑層高 13.5m，總高 13.8m，長 210m，寬 96m，無地下室。共設(shè) 11 臺電動單梁起重機（其中起重噸位 5 噸的 4 臺，起重噸位 10 噸的 7 臺）。設(shè)計使用年限為 50 年。0.000 標(biāo)高相對黃海標(biāo)高 1287.35m。地下防水等級為級，建筑耐火等級為級。1.2 設(shè)計、建筑概況設(shè)計、建筑概況本工程建筑設(shè)計概況見表 1.2-1。表 1.2-1 設(shè)計、建筑概況表內(nèi)容負(fù)責(zé)人項目名稱建設(shè)地點周邊環(huán)境南側(cè) B4 路，西側(cè)靠 11 號路建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計單位勘察單位參建單位施工單位*有限公司監(jiān)督機構(gòu)

11、質(zhì)量平安監(jiān)督站PC 廠房建筑面積24706.84總用地面積70258.00建筑設(shè)計結(jié)構(gòu)體系單層鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計+00 標(biāo)高1287.35m結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè) 防設(shè)防烈度為 6 度，設(shè)防等級四級，設(shè)防類別為丙類精選文檔內(nèi)容負(fù)責(zé)人場地類別II 類基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)樁基主體結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)，長 210m，寬 96m地 基地基持力層接受中風(fēng)化石灰?guī)r，承載力特征值接受 fa=3500kpa樁基強度護(hù)壁、樁芯均為 C30 1.3 自然條件自然條件1.3.1 1.3.1 氣候條件氣候條件據(jù)貴州省建筑氣象標(biāo)準(zhǔn)（黔 DBJ22-01-87）資料，工程區(qū)所在的區(qū)域?qū)賮啛釒С睗窦撅L(fēng)氣候，冬季受北部寒潮影響較弱，夏季受東南海洋季風(fēng)氣候影響顯著

12、，具有四季溫存、雨量豐富、熱量充分、日照率低，風(fēng)力較弱及逆溫天氣多的特點，年平均氣溫 15.3oC，一月平均氣溫 4.9 oC，七月平均氣溫 24.0 oC，最高氣溫 39.4 oC，最低氣溫-7.8 oC，年平均降雨量 11971248mm，年平均日照時數(shù) 1277.74 小時，年平均相對濕度 77%，年平均無霜期 261 天，自然地理氣候良好。1.3.2 1.3.2 水文條件水文條件1地表水?dāng)M建場地周邊主要地表水體為場地北側(cè)的水溝，與擬建場地征地紅線平行，相距 59m，自西北向東徑流，水量主要受大氣降水影響。2地下水?dāng)M建場地地下水較豐富，埋藏標(biāo)高為：1276.371278.03m，主要為巖

13、隙水，場地屬潮濕、半潮濕類環(huán)境，地下水對基礎(chǔ)施工有肯定的影響。1.3.3 1.3.3 地質(zhì)條件地質(zhì)條件依據(jù)現(xiàn)場地面地質(zhì)調(diào)查及區(qū)域地質(zhì)資料，概述如下：1土層（1）雜填土（Qml）：為新近填土（填土年限一年以內(nèi)），主要成分由建筑垃圾粘土、碎石、塊石等組成，結(jié)構(gòu)松散，分布不均，厚度 16.9m。（2）紅粘土（Qel+dl）：褐黃色，殘坡積成因，可塑性強。，可塑紅粘土厚度為 0.58.9m。精選文檔2基巖中風(fēng)化巖性，薄至中厚層石灰?guī)r，深灰色灰色，節(jié)理裂隙發(fā)育，節(jié)理線密度一般 23 條/m，節(jié)理裂隙面間距 0.30.5m 不等，張開度一般，鈣質(zhì)、泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)一般，偶見方解石脈發(fā)育，巖心呈短柱狀、柱狀、

14、砂狀，少量長柱狀，屬較硬巖，巖體較裂開，基本質(zhì)量級別為級。1.3.4 1.3.4 周邊環(huán)境條件周邊環(huán)境條件擬建場地位于清市站街鎮(zhèn)小壩村，西臨十一號路，南靠 B4 路，場地交通便利，全部施工機械設(shè)備均可直接進(jìn)入施工區(qū)。施工區(qū)場地開闊，施工區(qū)域地表無建筑物。場地內(nèi)有 1 根 10KV 東西朝向的高壓線經(jīng)過，影響廠房東北角施工，項目設(shè)計大門位置中心有一市政電桿（均已拆除）。場地內(nèi)存在一根排水管，總體從西向東，埋深 1.0-2m；沿場地紅線周邊，均布設(shè)有市政水、電燃?xì)獾鹊叵侣窆?，具體位置不明。1.4 施工要求施工要求1.4.1 1.4.1 平安要求平安要求1. 無死亡事故。2. 無重傷事故，輕傷率不超

15、過 2。3. 無火災(zāi)及重大交通責(zé)任事故。4. 特殊工種全部持證上崗。5. 施工現(xiàn)場平安合格率 100，優(yōu)良率 50以上。6. 平安全面達(dá)標(biāo)，爭創(chuàng)市文明施工工地。7. 平安目標(biāo)（傷亡事故把握目標(biāo)，平安達(dá)標(biāo)，文明施工目標(biāo)）月都要把握達(dá)標(biāo)方案，目標(biāo)分解到人，責(zé)任落實，考核到人。1.4.2 1.4.2 質(zhì)量要求質(zhì)量要求1、滿足施工合同要求；2、樁基驗收合格率 100%；3、優(yōu)良率 80%以上；4、持續(xù)保持和改進(jìn)質(zhì)量管理體系運行的有效性；精選文檔5、杜絕重大質(zhì)量責(zé)任事故的發(fā)生；6、爭創(chuàng)貴州省優(yōu)質(zhì)樣板工程。1.4.3 1.4.3 文明施工要求文明施工要求嚴(yán)格依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及公司平安文明施工標(biāo)準(zhǔn)手冊施

16、工，讓文明施工理念深化人心，做到人人遵守文明施工。1.4.4 1.4.4 施工環(huán)保要求施工環(huán)保要求在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺愛護(hù)市政設(shè)施，最大限度削減對環(huán)境的污染。按 ISO14000 環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，工程棄渣、污水排放、機械噪音把握及生產(chǎn)工具、生活垃圾處理均嚴(yán)格依據(jù)文明施工與環(huán)保管理方法執(zhí)行，實現(xiàn)綠色工地、綠色建筑，最大限度的保證施工現(xiàn)場的良好環(huán)境。 公司將嚴(yán)格依據(jù)清鎮(zhèn)市關(guān)于建筑工程施工的各項管理規(guī)定執(zhí)行，加強施工組織和現(xiàn)場平安文明施工管理，使本工程成為公司的“對外形象示范工程”。1.4.5 1.4.5 施工成本要求施工成本要求站在業(yè)主的角度，樹立工程

17、全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工工藝、科學(xué)的策劃和部署、有效的組織管理、協(xié)調(diào)和把握，使該樁基分項成本和造價得到最為有效的把握；同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和支配，使各個環(huán)節(jié)連接緊密，高效順當(dāng)?shù)叵蚯巴苿?；從圖紙設(shè)計、材料設(shè)備選型、勞務(wù)隊的選擇和招標(biāo)、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與把握等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強“過程”和“環(huán)節(jié)”把握，追求“過程精品”，避開不必要的拆改、鋪張，盡最大力量削減和節(jié)省樁基分項成本和造價，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。1.5 技術(shù)保證條件技術(shù)保證條件1.5.1 1.5.1 技術(shù)保證技術(shù)保

18、證1已成立了*產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目部，具備完整的項目管理機構(gòu)；2組織施工班組進(jìn)場，作業(yè)班組應(yīng)有參與過樁孔開挖工程的施工經(jīng)受，并經(jīng)過項目部相關(guān)負(fù)責(zé)人對該施工班組的業(yè)績考核，確定能勝任本工作的施工隊伍施工；精選文檔3樁基施工前，有建設(shè)單位供應(yīng)的原始資料、審查通過的樁基施工圖紙、項目具體的地質(zhì)勘察報告；4樁基施工前，有具體的設(shè)計交底與圖紙會審記錄；5樁基施工前，有切實可行的樁基施工方案、施工及平安技術(shù)交底，并有書面簽字記錄；6樁基施工前，有混凝土的協(xié)作比報告以及各項原材料，如鋼筋、水泥、砂、石等的檢測報告；7樁基施工前，依據(jù)項目部的相關(guān)要求對進(jìn)場工人進(jìn)行平安教育和必要的技能培訓(xùn)，培訓(xùn)經(jīng)考試合格后方能上崗施

19、工。特殊工種需持有效特種作業(yè)上崗證。1.5.2 1.5.2 施工預(yù)備施工預(yù)備1按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周灑灰線，測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，已辦理驗收手續(xù)；2各項臨時設(shè)施以及工器具，如照明、動力、通風(fēng)、平安設(shè)施預(yù)備就緒；3操作前對工器具進(jìn)行平安牢靠的檢查和試驗。1.5.3 1.5.3 過程把握過程把握1嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求，落實各項工程變更與洽商；2施工過程中，加強施工預(yù)檢與復(fù)核工作；3施工過程中，嚴(yán)格依據(jù)隱蔽工程驗收原則：上一道工序未閱歷收或驗收不合格，嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序；4落實鋼筋原材料以及鋼筋籠、商品砼、砼試塊各項檢驗與試驗。1.5.4 1.5.4 檢測驗收檢測驗收樁基

20、施工完成后，依據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求對樁基接受聲波透射法進(jìn)行樁身完整性檢驗，檢驗驗數(shù)量為全數(shù)檢查；1.6 施工特點施工特點（1）樁基基巖埋深較深，樁深度最大達(dá)到 22.9m，給施工平安帶來較大的風(fēng)險。（2）施工期間正值當(dāng)?shù)赜昙?，降雨頻繁，對施工期間排水要求高，給孔樁精選文檔施工帶來較大難度及平安風(fēng)險。2. 編制原則及依據(jù)編制原則及依據(jù)2.1 編制原則編制原則（1） 嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)章等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并將其貫穿于整個施工過程中。（2）結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查狀況及我單位承諾的工期、質(zhì)量、平安等各方面要求，制定出完善的保證體系和保證措施，確保該項目標(biāo)的實現(xiàn)。（3）充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響，合理支配各工序挨

21、次，做到全面開放，平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學(xué)組織。各工序緊密連接，避開不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。（4） 堅持在實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，確定經(jīng)濟(jì)施工方法，樂觀接受新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料、新測試方法。2.2 編制依據(jù)編制依據(jù)本方案編制過程中引用規(guī)范及依據(jù)見表 2.2-1。表 2.2-1 規(guī)范、依據(jù)引用表序號類別名稱編號1國家關(guān)于印發(fā)危急性較大的分部分項工程平安管理方法的通知建質(zhì)（2009）87 號2國家中華人民共和國平安生產(chǎn)法2014 年主席令第 13 號3國家建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院 279 號

22、令4國家建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理條例國務(wù)院 393 號令5國家工程測量規(guī)范GB50026-20076國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20027國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20158國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20119行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-201210行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005精選文檔序號類別名稱編號11行業(yè)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201112行業(yè)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200813行業(yè)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-201414地標(biāo)人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程DB22/11-200015項目

23、部經(jīng)審查通過的*施工組織設(shè)計（2015）16地勘經(jīng)審查通過的巖土工程具體勘察報告（2015）17設(shè)計經(jīng)審查通過設(shè)計圖紙、說明及變更（基礎(chǔ)部分）（2015） 3. 施工方案施工方案3.1 施工進(jìn)度支配施工進(jìn)度支配1依據(jù)樁基施工圖紙和以往人工挖孔樁的施工閱歷，分批跳孔挨次進(jìn)行。2開挖進(jìn)度初步依據(jù)平均每天 1m 支配，當(dāng)遇到特殊地質(zhì)狀況時施工進(jìn)度相應(yīng)調(diào)整。為加快施工進(jìn)度，保證措施如下：（1）強有力的組織領(lǐng)導(dǎo)：項目部人工挖孔樁施工專人負(fù)責(zé)，做到齊心協(xié)力，分工不分家，一切為了本工程工期、質(zhì)量及平安目標(biāo)的實現(xiàn)。（2）施工前要生疏圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計意圖，制定工作方案，使整個施工與管理在有序的監(jiān)控之下進(jìn)行。（3）

24、平安、質(zhì)量、技術(shù)管理工作常抓不懈，施工工長、施工員，質(zhì)檢員、平安員、材料員嚴(yán)守職責(zé)，不消滅誤工窩工（非自身緣由除外），不消滅質(zhì)量事故返工誤時，不消滅平安事故，不消滅停工待料，各個部門人員各司其職，確保工程在緊急而有序的狀態(tài)中高效施工。（4）時間支配先緊后松，留有余地。（5）施工機具設(shè)備在本專項施工方案的基礎(chǔ)上實行彈性管理，如發(fā)覺工期拖后，則馬上增加機具設(shè)備，保證進(jìn)度。（6）加強與樁基施工班組的內(nèi)部協(xié)調(diào)與協(xié)作。3.2 施工進(jìn)度方案施工進(jìn)度方案精選文檔超過 16m 護(hù)壁挖孔樁工程接受分批跳孔挨次進(jìn)行，進(jìn)度方案見圖 3.2-1。圖 3.2-1 超過 16m 深孔樁開挖進(jìn)度方案3.3 材料、設(shè)備方案材

25、料、設(shè)備方案3.3.1 3.3.1 材料方案材料方案1孔樁施工前依據(jù)施工圖、施工組織設(shè)計、本專項施工方案編制本工程人工挖孔樁項目所需主要物資用量總方案，列明所需物資的品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量以及合同文件及供應(yīng)協(xié)議規(guī)定的其它要求，將物資方案上報項目物資部門，依據(jù)進(jìn)場時間分批選購。2進(jìn)場施工物資（材料）的驗收（1）依據(jù)訂購、加工合同及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)核對品種、規(guī)格、圖號、代號、幾何尺寸及其數(shù)量，并取得合格的質(zhì)量證明文件，規(guī)定需要進(jìn)行物理、化學(xué)性能檢驗的，應(yīng)負(fù)責(zé)檢驗，并取得合格的檢驗文件；規(guī)定按樣品驗收的，按樣品標(biāo)準(zhǔn)驗收。（2）由物資部選購的物資，運抵現(xiàn)場后，由項目部驗收確認(rèn)，項目部在收貨后 24 小時內(nèi)通知

26、甲方、監(jiān)理復(fù)驗確認(rèn)。（3）未閱歷收的物資不準(zhǔn)使用，不合格材料通知供應(yīng)單位退貨。精選文檔（4）各類物資質(zhì)量證明文件應(yīng)同時到達(dá)，準(zhǔn)時歸檔。3本人工挖孔樁擬投入的主要物資（材料）方案見表 3.3-2。表 3.3-2 超過 16m 深孔樁施工主要材料方案表序號材料名稱單位數(shù) 量進(jìn)場日期備 注1鋼筋噸18.9鋼筋籠用2鋼筋噸4.1樁護(hù)壁用3水泥噸48.7樁護(hù)壁用4砂噸91.9樁護(hù)壁用5碎石噸236.2樁護(hù)壁用6商品砼噸376.7樁芯用7鋼模套24樁護(hù)壁用3.3.2 3.3.2 設(shè)備方案設(shè)備方案本工程施工機械主要分為二類：一類為土方機械：空壓機、風(fēng)鎬、風(fēng)動鑿巖機等；另一類為為鋼筋機械：焊機、水泵等。在整個

27、施工過程中，機修員要加強機械的保養(yǎng)和檢查。定期檢查，準(zhǔn)時解決問題，使現(xiàn)場施工機械在整個施工期保持良好的運輸狀態(tài)。本人工挖孔樁工程投入的主要施工機械設(shè)備見表 3.3-3。表 3.3-3 主要施工機具配置表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1插入式振動器HZ-50臺3購買2空氣壓縮機2.85m3/min臺4購買3三級配電箱個12購買4風(fēng)鎬03-11臺12購買5鋼筋切斷機640mm臺1購買6電焊機55kw臺3購買7對焊機75KW臺3購買8潛水泵吸型（40m 揚程）口徑 75臺20購買9絞架（含鋼絲索）電動套6購買10手動絞架（含繩索）手動套6自購精選文檔序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注11鼓風(fēng)機25L/s臺1

28、0購買12手推人力車輛4購買13鋼筋調(diào)直機7.5KW臺1購買14鋼筋彎曲機4KW臺1購買15搖鈴個12購買16氣體檢測儀有毒有害個3購買17汽車吊25T臺1租賃18應(yīng)急軟梯個12購買19急救箱（含擔(dān)架）個2購買20平安帶條20購買21經(jīng)緯儀萊卡臺1購買22水準(zhǔn)儀臺1購買23皮尺50m把1購買24鋼尺50m把1購買25垂球3kg只4吊中用4. 施工工藝施工工藝技術(shù)技術(shù) 4.1 設(shè)計要求設(shè)計要求1設(shè)計估算樁長為參考值，樁長以實際開挖深度并經(jīng)地勘驗孔確認(rèn)持力層后的實際尺寸為準(zhǔn)，并留意挖孔過程中巖洞、裂隙、地下水等不利的影響；2樁基放線時，全部樁基的定位均以樁基平面圖為準(zhǔn)；3縱向受力鋼筋愛護(hù)層厚度為

29、35mm，水下澆筑混凝土?xí)r 50mm；4孔樁開挖達(dá)到設(shè)計深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度不應(yīng)大于50mm；5保證樁端以下 3D 及 5m 范圍內(nèi)無脆弱夾層、斷裂裂開帶和地窖分布，并保證在樁底應(yīng)力集中范圍內(nèi)無巖體臨空面；精選文檔6施工中應(yīng)先施工樁底標(biāo)凹凸的樁，后施工樁底標(biāo)高高的樁，相鄰樁底高差樁 1 倍的中心距，當(dāng)樁凈距2.5m 時，應(yīng)施工完其中一個后再挖另一個孔樁。7當(dāng)巖層表面傾斜時，以坡下方的嵌巖深度 hr 為準(zhǔn)，詳見圖 4.1-1；8場地孔樁坑壁由素填土、粘土及中風(fēng)化石灰?guī)r組成，素填土為新近填土，結(jié)構(gòu)松散，在大氣降雨滲流影響下，孔壁四周土層內(nèi)易產(chǎn)生水壓差，使孔壁土體失穩(wěn)，導(dǎo)致塌孔，施工時

30、應(yīng)留意保證護(hù)壁質(zhì)量，此外為確保基坑壁的穩(wěn)定與平安，孔口四周的棄土應(yīng)準(zhǔn)時運走。圖 4.1-1 基礎(chǔ)嵌巖示意圖4.2 技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)1開孔前，樁位應(yīng)精確 定位放線，在樁位外設(shè)置定位基準(zhǔn)樁，安裝護(hù)壁模板必需用樁中心點校正模板位置，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。2第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于 20mm；（2）井圈頂面應(yīng)比場地高出 100-150mm，壁厚應(yīng)比下面井壁厚度增加 100-精選文檔150mm。3修筑井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）護(hù)壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強度等級均應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于 25cm（如下圖：護(hù)壁加筋圖）；（3）每

31、節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；（4）護(hù)壁混凝土必需保證振搗密實，應(yīng)依據(jù)土層滲水狀況適當(dāng)用速凝劑；（5）護(hù)壁模板的拆除應(yīng)在灌注混凝土 24h 之后；（6）發(fā)覺護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)準(zhǔn)時補強；（7）同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于 50mm。圖 4.2-2 護(hù)壁加筋圖4當(dāng)遇有局部或厚度不大于 1.5m 的流淌性淤泥和可能消滅涌土涌砂時，護(hù)壁施工可按下列方法處理：（1）將每節(jié)護(hù)壁的高度減小到 300-500mm，并隨挖、隨驗、隨灌注混凝土；（2）接受鋼護(hù)筒或有效的降水措施。5挖至設(shè)計標(biāo)高，終孔后應(yīng)清除護(hù)壁上的泥土和孔底殘渣、積水，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)馬上封底和灌注樁身混凝

32、土。6灌注樁身混凝土?xí)r，混凝土必需通過溜槽；當(dāng)落距超過 3m 時，應(yīng)接受串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于 2m；也可接受導(dǎo)管泵送；混凝土宜接受插入式振搗器振實。精選文檔7當(dāng)滲水量過大時，應(yīng)實行場地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。嚴(yán)禁在樁孔中邊抽水邊開挖邊灌注，包括相鄰樁的灌注。8人力或電動提升絞架應(yīng)進(jìn)行試吊，用以確定絞架在提升過程中的穩(wěn)定性，確保人工挖孔樁施工平安精選文檔4.3 工藝流程工藝流程超深人工挖孔樁施工工藝流程見圖 4.3-3圖 4.3-3 超深人工挖孔樁施工工藝流程圖施 工 準(zhǔn) 備放 線、定 樁 位挖第一節(jié)樁孔土方綁扎孔口護(hù)壁鋼筋及支模灌注第一節(jié)護(hù)壁混凝土測 量 放 線安裝防

33、護(hù)照明起吊等設(shè)施挖孔樁土方開挖綁 扎 護(hù) 壁 鋼 筋灌注護(hù)壁混凝土成孔及終孔確認(rèn)制作護(hù)壁鋼筋制作護(hù)壁模型拌制護(hù)壁混凝土成 樁制 作護(hù) 壁 鋼 筋校核樁孔垂直度和直徑拌 制 護(hù) 壁 混 凝 土放線檢測樁身截面凈空吊 放 鋼 筋 籠灌 注 樁 身 混 凝 土鋼 筋 檢 測制 作 鋼 筋 籠安 裝 護(hù) 壁 模 型精選文檔4.4 施工預(yù)備施工預(yù)備4.4.1 4.4.1 技術(shù)預(yù)備技術(shù)預(yù)備（1）調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū),對設(shè)計供應(yīng)的地質(zhì)、水文、氣象資料進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核施工圖紙的樁位、標(biāo)高及軸線位置、位置與設(shè)計施工圖是否相符。（2）向施工技術(shù)人員組進(jìn)行技術(shù)交底及平安交底，向班組進(jìn)行具體的人工挖孔樁技術(shù)、平安、操作交

34、底并簽章。確保施工過程中的質(zhì)量及人身平安。（3）混凝土協(xié)作比設(shè)計及試驗，依據(jù)混凝土設(shè)計強度要求，在現(xiàn)在監(jiān)理工程師見證下在砂、碎石、水泥堆放現(xiàn)場隨機取樣及送樣下，將原材料（砂、碎石、水泥）送入試驗室，分別做泵送混凝土及一般混凝土的施工協(xié)作比，以滿足挖孔樁不同灌注施工工藝的要求。（4）測量放樣：測定樁位中心點位、高程水準(zhǔn)點后，復(fù)核孔徑、樁間距，設(shè)置樁位中心護(hù)樁，在樁基四周撒出灰線。（5）在地質(zhì)條件簡單區(qū)域的人工挖孔樁，全面挖孔樁施工前，先做挖孔試樁，樁孔數(shù)量不少于 2 個，對圖紙供應(yīng)的水文、地質(zhì)狀況時行復(fù)核，檢驗選擇的施工工藝是否符合相關(guān)質(zhì)量、平安要求，當(dāng)水文、地質(zhì)狀況有變化，施工過程中存在問題時

35、，對施工工藝進(jìn)行修正。4.4.2 4.4.2 主要施工機具主要施工機具（1）挖掘設(shè)備：鐵鍬、鎬、鋼釬、手持式鑿巖機、空壓機、風(fēng)鎬。（2）提升設(shè)備：絞架，慢速卷揚機。（3）運輸設(shè)備：手推車、小翻斗車、水泵等。（4）平安設(shè)備：鼓風(fēng)機、有害氣體檢測儀、氧氣袋，低壓、防破電線、防爆照明燈、活動軟梯、平安帽、平安帶、平安活動蓋板等。（5）護(hù)壁設(shè)備：鋼模板、支撐架，鋼筋混凝土套筒、鋼套筒等。（6）鋼筋加工、安裝設(shè)備，鋼筋籠成型成套設(shè)備,電焊機、直螺紋連接器、鋼管支架等。4.5 作業(yè)條件作業(yè)條件（1）完成挖孔試驗，確定地質(zhì)、水文狀況，修訂完成完善的施工工藝。施工機具、鋼模板、平安設(shè)施齊全，材料預(yù)備充分。精選

36、文檔（2）孔樁開挖前場地應(yīng)完成三通一平,清除坡面危石、浮土，鏟除松軟土層并夯實，并砌筑毛石擋土墻作為平安保障，盡可能的先用機械開挖至孔口設(shè)計標(biāo)高位置，削減樁基實際開挖深度。（3）出渣道路暢通，設(shè)置孔口圍護(hù)欄，搭設(shè)孔口雨蓬。臨時電力線路按施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行布置，通風(fēng)、平安設(shè)施預(yù)備就緒。標(biāo)識牌標(biāo)識樁號、樁基編號、孔口標(biāo)高，樁底標(biāo)高、孔深、孔樁頂面標(biāo)高、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人。（3）施工作業(yè)人員要求操作工人:應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)人員對操作工人進(jìn)行培訓(xùn)、施工、平安技術(shù)交底，做到嫻熟把握井下作業(yè)、投料、攪拌、運輸、振搗等技術(shù)，制定對應(yīng)的平安緊急救援措施。4.6 主要施工方法主要施工方法4.6.1 4

37、.6.1 放線、定位放線、定位1資料收集與分析（1）建設(shè)用地紅線點測繪成果資料和測量平面把握點、高程把握點；（2）樁基施工圖紙的收集與分析；（3）樁基施工方案；（4）工程勘察報告；（5）測繪成果資料和測量把握點的交接與復(fù)測。2測量儀器檢校本人工挖孔樁分項工程擬配置 1 臺全站儀和 1 臺水準(zhǔn)儀，測量之前應(yīng)對儀器進(jìn)行校正。3放線、定樁位開挖前，應(yīng)按工程樁軸線（中心線）向四周引出樁心把握點，用堅固的木樁標(biāo)定。工程樁定位后，開頭挖第一節(jié)樁孔土方，安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時，必需用樁心點校正模板位置（由專人負(fù)責(zé)），支護(hù)堅固，并檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于

38、2 厘米，高消滅場地面 20 厘米，壁厚比下面井壁厚度增加 1015cm。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)準(zhǔn)精選文檔時將中心軸線引到護(hù)壁上，作為把握樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi)，用以把握樁底的標(biāo)高。井圈高出地面防止地表水在施工過程中進(jìn)入井內(nèi)。4.6.2 4.6.2 孔樁開挖孔樁開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護(hù)。第一節(jié)挖深約 1m（回填土挖深不超過0.5m），澆鋼筋砼護(hù)壁，往下施工時以每節(jié)作為一個施工循環(huán)，一般土層中每節(jié)高度為 1m，如遇流砂區(qū)或不良地質(zhì)段每節(jié)高度減小到 300-500mm，必要時下鋼護(hù)筒護(hù)壁，特殊地質(zhì)下挖速度視護(hù)壁的平安狀況而定。護(hù)壁模板接受鋼模板，模板由兩塊組成。挖孔由人工從上

39、而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬裂開；挖土次序為先挖中間后挖兩邊，允許尺寸誤差+5mm ,擴(kuò)底部分實行先挖樁身圓柱體，再挖擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄入裝土吊桶或籮筐內(nèi)，垂直運輸至地面上。本工程中若兩樁中心距小于 2.5m 時，先施工較深、直徑較大的樁，再施工小直徑的樁。掘進(jìn)施工必需分節(jié)進(jìn)行，每節(jié)開挖深度為 1m 左右，地質(zhì)狀況比較薄弱時每節(jié)高度減小到 300-500mm，當(dāng)掘進(jìn) 8 米以上時每節(jié)的開挖深度也應(yīng)適當(dāng)降低；遇巖石時接受爆破的方法掘進(jìn)，當(dāng)進(jìn)入基巖持力層到達(dá)擴(kuò)底施工階段時，為保證嵌巖尺寸及不破壞基巖的完整性，不接受放炮，而接受風(fēng)鎬進(jìn)行挖掘。當(dāng)挖深 1.0m 左右，準(zhǔn)時澆

40、砼護(hù)壁。每天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段豎向筋按設(shè)計要求（8200）將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi)，伸入長度不小于設(shè)計要求的長度。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于 250mm。 開挖通過地下水質(zhì)土層時，縮短開挖進(jìn)尺，隨時觀看土層變化狀況，深度 5 米以上應(yīng)先送風(fēng)再下井，深度超過 10 米應(yīng)連續(xù)送風(fēng)，送風(fēng)量不得小于 25L/S，井下作業(yè)人員嚴(yán)禁吸煙。 每一節(jié)段孔樁開挖完成后，檢查孔徑、垂直度及中心偏位，檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上，其偏差不大于 3cm。每層必需檢查其孔位及孔徑符合要求后方可進(jìn)行護(hù)壁鋼筋綁扎及模板支設(shè)，以保證整個樁基的護(hù)壁厚度、孔徑及垂直度。挖孔過程中做好每日

41、班報記錄，發(fā)覺地質(zhì)狀況有變化時，應(yīng)馬上匯報，從施工工藝及平安設(shè)施上實行措施。4.6.3 4.6.3 不良土質(zhì)、突水、突泥措施不良土質(zhì)、突水、突泥措施精選文檔樁孔開挖中遇到簡單的土層結(jié)構(gòu)時，每挖 0.5-1m 深時應(yīng)用手鉆或不小于16mm 的鋼筋對樁孔底做“品”字型探查，檢查樁孔底面以下是否有地窖、流砂等，確認(rèn)平安后，方可連續(xù)進(jìn)行施工；當(dāng)挖出的溶洞有粘土或碎石等填充物時，可直接做護(hù)壁。當(dāng)挖出的溶洞是流沙或淤泥、水等填充物時，孔內(nèi)作業(yè)人員必需穿絕緣水靴帶絕緣手套，以防地下水有毒和抽水觸電?？蛇x用絕緣好的高揚程深水泵抽水，邊抽水邊清出孔內(nèi)流沙或淤泥，四周砌 24 磚墻，或用 40mm 厚木模板攔住孔

42、外流沙或淤泥。隨挖隨作護(hù)壁。4.6.4 4.6.4 護(hù)壁護(hù)壁 （1）護(hù)壁模板接受鋼板制成，分片拼裝。接受拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以便利操作。（2）依據(jù)施工圖，護(hù)壁接受 C30 現(xiàn)澆鋼筋砼，厚度 0.1m、0.15m。護(hù)壁鋼筋為 8200，為保證護(hù)壁砼的整體性，以免脫節(jié)下沉，將豎筋插入土中150mm 以便與下一層護(hù)壁拉結(jié)，這樣一方面保證了護(hù)壁的整體性，另一方面也使鋼筋網(wǎng)在護(hù)壁內(nèi)位置較好固定精確。（3）護(hù)壁支護(hù)的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)齒式搭接，搭接長度不小于

43、0.05m。護(hù)壁模板接受鋼模板，模板由兩塊組成，模板間用插銷連接。圓護(hù)壁結(jié)構(gòu)如圖 4.6-4所示。（4）每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必需將樁位十字軸線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必需以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。（5）混凝土護(hù)壁保證混凝土強度及其厚度，護(hù)壁混凝土應(yīng)依據(jù)氣候條件，（可加入 0.5%1%比例的早強劑），加速混凝土的硬化，混凝土強度不小于1.2MPa、澆筑 24 小時后方可拆模。精選文檔圖 4.6-4 樁孔護(hù)壁大樣圖4.6.5 4.6.5 安裝垂直運輸架安裝垂直運輸架在第一節(jié)鎖口護(hù)壁施工完成后，進(jìn)行

44、垂直運輸架的搭設(shè)。垂直運輸架接受鋼管（48*3.6）進(jìn)行搭設(shè)，要求具有足夠的強度和穩(wěn)定性，并要便利卷揚機的安裝和不阻礙渣土的倒運。鋼絲繩接受搭設(shè)大樣如圖 4.6-5 所示(依據(jù)現(xiàn)場實際狀況適當(dāng)調(diào)整)。圖 4.6-5 垂直運輸架大樣圖1安裝小型卷揚機。在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆、穿上卷揚機鋼絲繩，在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b卷揚機，地面運土用手推車或小翻斗車。2安裝活動吊桶、活動蓋板、照明、通風(fēng)機 。精選文檔在安裝滑輪組和吊桶時，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過程中吊桶碰撞孔壁，預(yù)防平安事故，井底照明必需用低壓電源（12V）、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈?？卓谒闹茉O(shè)置圍護(hù)欄。全部應(yīng)進(jìn)行

45、井下機械通風(fēng)（通風(fēng)量不小于 25L/s），加強空氣的流淌，必要時向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對人體的危害，操作時上下人員輪番作業(yè)，孔樁上方人員必需親密觀測樁孔下人員的狀況，相互呼應(yīng)，預(yù)防平安事故的發(fā)生。4.6.6 4.6.6 施工降排水施工降排水當(dāng)雨后孔樁有滲水量不大時，邊挖邊將泥水用吊桶運出，當(dāng)雨后次日施工時孔中有積水時，在樁孔底先挖集水坑，用高揚程水泵抽水，水泵的規(guī)格應(yīng)依據(jù)抽水量選定，深度較大時，在半空中吊一水桶，用兩臺水泵接力的方法以排解孔內(nèi)積水。然后再進(jìn)行孔樁開挖施工。若在局部發(fā)覺滲水集中地點或塌孔，準(zhǔn)時用高壓灌入速凝水泥砂漿或填充混凝土，堵住滲水處。地面排水結(jié)合廠房永久排水布置，在基

46、礎(chǔ)四周設(shè)置 400300mm 主排水溝，接受標(biāo)磚砌筑，底部設(shè) 15cmC15混凝土墊層。施工面至主排水溝接受土溝引入主排水溝。雨水經(jīng)主排水溝排入沉沙井經(jīng)沉淀后排入市政雨水管網(wǎng)。孔樁地面表面安裝水平推移的活動平安蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時，應(yīng)掩好平安蓋板，防止雜物掉下砸傷人。吊運土?xí)r，才打開平安活動蓋板肯定面積，留肯定寬度作為挖孔人員的平安空間，每日施工完成后，應(yīng)將此活動蓋板將孔樁完全掩蓋，以防平安事故發(fā)生。4.6.7 4.6.7 成孔檢查成孔檢查挖孔達(dá)到巖石層和設(shè)計、地勘標(biāo)高后，對巖石進(jìn)行全面檢查，是否完整，基底巖石自然飽和狀態(tài)下單軸極限抗壓強度及樁身嵌巖深度須同時滿足設(shè)計要求。對成孔的凈空尺寸和垂

47、直度進(jìn)行檢測，不合要求的必需對孔壁進(jìn)行修整反工等。最終對孔底進(jìn)行處理清掃，作到孔底平整，無松渣、污泥或沉淀等軟層。4.6.8 4.6.8 鋼筋籠制作、安裝鋼筋籠制作、安裝1鋼筋籠制作（1）鋼筋運至加工場地后，加工前應(yīng)有出廠合格證及檢驗報告，應(yīng)嚴(yán)格按分批、同等級、牌號、直徑、長度，分別掛牌堆放，不得混淆。鋼筋加工前現(xiàn)場管理人員需預(yù)先批閱圖紙。施工人員依據(jù)施工工程分區(qū)分構(gòu)件進(jìn)行加工，并作好精選文檔半成品標(biāo)記；鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行除銹與調(diào)直，對損傷嚴(yán)峻的鋼筋應(yīng)剔除不用。按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求要求綁扎鋼筋籠。縱向主筋每隔 2 米設(shè)置封閉焊接水平加勁箍筋，焊接長度 10d，樁水平加勁箍筋與縱向主筋交接處應(yīng)焊牢

48、。（2）主筋在現(xiàn)場對焊連接。大直徑螺旋形箍筋和加強箍的加工成形，可實行在常用彎曲機的頂盤上加一個同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不轉(zhuǎn)變傳動機構(gòu)的狀況下進(jìn)行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈。長度大于 15m 的鋼筋籠，為便利吊運，一般分二節(jié)制作。2鋼筋籠吊放接受汽車吊吊放鋼筋籠，人工幫助對準(zhǔn)。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合。長度超過 15m 鋼筋籠分節(jié)吊裝，將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，下節(jié)鋼筋籠用 2 根 16 號槽鋼制橫擔(dān)穿過鋼筋籠頂部加強箍，懸掛在孔口砼護(hù)壁上。使主筋對準(zhǔn)，接受焊條雙面焊接，把握平整度誤差不大于 50mm。上下節(jié)主筋接頭錯開 50%。并保證焊接符合設(shè)計要求。為防止鋼筋籠

49、吊裝變形，螺旋箍筋每隔 115 箍與主筋按梅花形用電弧焊點焊固定。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔 5m 設(shè)置一個 A20mm 耳環(huán)作定位墊塊之用，使愛護(hù)層保持 5cm，嚴(yán)格把握鋼筋籠外形尺寸。當(dāng)焊接完成后再用汽車吊將整個鋼筋籠抬起，抽出橫擔(dān)后，緩慢放入樁孔內(nèi)就位。4.6.9 4.6.9 汽車吊作業(yè)汽車吊作業(yè)1汽車吊吊裝組織流程汽車吊使用申請（項目工作負(fù)責(zé)人）汽車吊進(jìn)場檢查（吊車公司設(shè)備管理員）吊裝交底（吊車公司責(zé)任技術(shù)負(fù)責(zé)人）吊裝作業(yè)平安監(jiān)督（項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目專職平安員、項目施工員）2吊裝預(yù)備工作（1）吊車公司責(zé)任技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)吊裝工作內(nèi)容選擇吊車，項目工作負(fù)責(zé)人填寫吊車使用申請，明確汽車吊到場時

50、間及調(diào)運時間。（2）支配好吊車行車通道及作業(yè)平臺，保證汽車吊進(jìn)場后可順當(dāng)支設(shè)。（3）汽車吊進(jìn)場后應(yīng)通知吊車公司設(shè)備管理員，吊裝前對汽車吊作業(yè)環(huán)境、吊具、鋼絲繩等進(jìn)行檢查，滿足要求后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。（4）吊車公司責(zé)任技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對吊裝工人、信號工、吊車操作司機進(jìn)行精選文檔技術(shù)交底。（5）吊裝材料、構(gòu)件、設(shè)備等依據(jù)方案要求進(jìn)行吊裝前碼放、裝斗或安裝吊耳等，便于吊裝順當(dāng)進(jìn)行。（6）吊索具選型在吊索具選擇時，依據(jù)起吊設(shè)備的重量對比各種型號鋼絲繩的允許應(yīng)力確定其型號及直徑。（7）起重機進(jìn)場前，必需向項目部供應(yīng)起重機的出廠檢測報告、年報告、產(chǎn)品說明書。 （8）起重機司機、信號工、司索工必需持證上崗，身體

51、健康。3吊裝步驟（1）設(shè)備的進(jìn)場、上排 在各項預(yù)備工作完全做好的狀況下，就開頭組織設(shè)備的進(jìn)場、上排和吊裝工作了。（2）吊裝前的預(yù)備工作 吊裝前，必需做好全面認(rèn)真的檢查核實工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確；檢查材料碼放、裝斗或吊耳等是否符合吊裝要求。（3）吊裝索具的系接必需堅固（4）試吊 試吊前檢查確認(rèn)；吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底；布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容；起吊放下進(jìn)行多次試驗，使各部分具有協(xié)調(diào)性和平安性；復(fù)查各部位的變化狀況等。（5）吊運就位由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命狀況，并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報預(yù)備狀況，并用信號準(zhǔn)時通知指揮臺；正

52、式起吊，使吊物離開地面 500800mm 時停止，并作進(jìn)一步檢查，各崗位應(yīng)匯報狀況是否正常；正常則連續(xù)起吊。（6）構(gòu)件、材料或設(shè)備下落及就位時，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)信號工指示慢放慢落，必要時應(yīng)有操作工人協(xié)作吊裝。4.6.10 4.6.10 樁身混凝土澆筑樁身混凝土澆筑精選文檔依據(jù)場地條件，樁身砼由就近商品混凝土站選購，運距 1km 以內(nèi)，為確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。砼澆筑前，要再次將孔底沉渣和積水清理潔凈，清理后若超過 4 小時，則應(yīng)重新檢查清理。1砼由孔口設(shè)置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過 1m，防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。2砼澆筑點固定在樁孔一側(cè)，斜向分層澆筑，澆筑點的砼必需保持高出浮漿

53、表面，然后四周趕推，防止?jié)仓r砼從過稀的浮漿中通過而離析。3實行分層震搗，震搗的層厚不超過 0.5m。振搗以垂直插入為主，操作做到快插慢拔，并使插點均勻排列，防止漏振；振搗上層砼時，振棒應(yīng)插入下層 5-10cm。以保證砼上下層的總體結(jié)合。4在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時，砼開頭澆筑點必需在平安無水及無滲水位置進(jìn)行。澆筑點的砼面要高出滲水出砼面，用振棒推趕至滲水處，并用抽水機將低處的水抽出孔外，確保砼澆筑點的砼不被水淹。如屬上部滲水，要設(shè)接水裝置將滲水引入一個大桶內(nèi)用抽水機排解，防止水流入砼而造成離析。5樁身砼要確保連續(xù)澆筑，依次成樁。在澆筑中原則上下得有間歇時間。如遇特殊緣由，如機械故障，停電等

54、，其間歇時間應(yīng)小于砼初凝時間。6樁孔混凝土澆筑施工過程中，混凝土試塊的留置原則：按一樁一組的原則留置，但同一天澆筑的混凝土應(yīng)留置 23 組同條件的試塊，其中一組作為 7天的抗壓試塊，其抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值作為混凝土進(jìn)行動測的依據(jù)4.6.11 4.6.11 水下混凝土施工水下混凝土施工當(dāng)孔內(nèi)滲水量較大，滲水量大于 6mm/min,孔底積水深度大于 100mm 時，應(yīng)接受水下灌注砼，以吊車或洛陽鏟作為提升機械。水下灌注主要技術(shù)要求如下：（1）砼坍落度把握在 1618cm 之間，在現(xiàn)場進(jìn)行坍落度測定，保證其流淌性、和易性。（2）導(dǎo)漿管連接處必需密封，導(dǎo)管離井底 3040cm，在灌注時，要留意探測砼面和導(dǎo)管

55、埋深狀況。（3）首次灌注量應(yīng)保證埋管，拆管時不得將導(dǎo)管提離砼面。（4）保證鑿除浮漿后樁頂混凝土質(zhì)量，超灌 0.5m 以上。精選文檔4.6.12 4.6.12 質(zhì)量要求質(zhì)量要求（1）孔樁檢測：孔樁混凝土接受超聲音波檢測法(動測)檢測樁身完整性，聲測管依據(jù)設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行埋設(shè)。（2）樁中線把握點是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)“十”字把握點，每一節(jié)用大線錘作中心線，用尺桿找圓。（3）挖土次序先挖中間部分，后挖周邊部分。護(hù)壁砼澆注時應(yīng)分層搗實，強度必需達(dá)到 1.2Mpa 時方可拆模。（4） 若樁孔開挖到有滲水的部位時，應(yīng)先挖集水井，設(shè)一臺水泵，準(zhǔn)時抽出樁孔內(nèi)滲水。（5）鋼筋吊放時要對準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)，慢放

56、，避開碰撞孔壁，到位后應(yīng)馬上固定，并盡快灌注砼。（6）混凝土灌注要連續(xù)進(jìn)行，如必需中斷，其中斷時間不超過“混凝土從攪拌筒中卸出到灌注完畢的連續(xù)時間”即氣溫25時為 210 分鐘，氣溫25時為 180 分鐘。（7）嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范現(xiàn)在隨機取樣孔樁試塊，一樁一組強度試塊，試塊在灌注端口取樣制作，按標(biāo)準(zhǔn)常規(guī)條件養(yǎng)護(hù)不少于 28 天。（8）做好原材料的試驗，隱蔽驗收，技術(shù)復(fù)核工作，嚴(yán)格把握樁的入巖深度和地質(zhì)狀況，把握樁徑，垂直度。（9） 對每根樁開挖成孔、混凝土灌注、樁底巖層狀況等技術(shù)資料整理完整。（10） 砼樁頂浮漿處理，必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（11）按表 4.6-6 進(jìn)行樁基質(zhì)量檢查。 表

57、 4.6-6 人工挖孔樁質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)表精選文檔序號項 目允許偏差(mm)檢查方法6樁孔垂直度3且不大于 50mm吊線和尺量7樁身直徑+50尺量檢查8樁底標(biāo)高10尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度20尺量檢查4.6.13 4.6.13 留意事項留意事項（1） 施工必需嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工放樣時，需留意連接部位坐標(biāo)及高程精確無誤，并用多種可能的方法校核。認(rèn)真閱讀設(shè)計圖紙等有關(guān)設(shè)計文件及工程地質(zhì)勘察資料，領(lǐng)悟設(shè)計意圖，生疏場地工程地質(zhì)狀況，發(fā)覺問題準(zhǔn)時與設(shè)計方聯(lián)系。 （2）孔樁接受人工挖孔樁成孔，但不管接受何種方法均不得攪動樁底基巖，另外相鄰兩孔不得同時成孔和灌注，以免攪動孔壁造成串

58、孔或斷樁。 （3）全部孔樁長度應(yīng)接受持力巖層強度和設(shè)計嵌巖深度指標(biāo)雙控，即孔樁施工至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)檢查嵌巖深度，確保嵌巖深度和基巖自然濕度（砂巖為自然飽和狀態(tài)）下的單軸極限抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求。（4）基坑開挖時應(yīng)首先開挖至基底標(biāo)高，檢查開挖質(zhì)量和基底承載力，確?；鶐r承載力達(dá)到設(shè)計要求?；A(chǔ)開挖應(yīng)避開擾動原有地質(zhì)構(gòu)造，為防止邊坡破壞，將開挖邊坡放緩接受毛石擋土墻防護(hù)措施。 （5）孔樁嵌巖深度范圍內(nèi)不得接受爆破施工。（6）樁孔施工應(yīng)一次成孔，不得中途停頓，遇有意外狀況馬上處理?？讟渡疃冗_(dá)到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查驗收后，方可進(jìn)行清孔灌注。 4.7 檢測驗收檢測驗收4.7.1 4.

59、7.1 檢測檢測1樁身混凝土質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）樁身混凝土的施工檢查應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(2011 版)的規(guī)定；（2）人工挖孔樁應(yīng)進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測；精選文檔（3）按設(shè)計要求，每根樁需接受聲波透射法進(jìn)行樁身混凝土完整性檢測，按相關(guān)檢測規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行；2、挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測方法應(yīng)依照現(xiàn)有國家、地方規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行?？讟顿|(zhì)量要求見表 4.7-7。表 4.7-7 挖孔樁質(zhì)量要求序號項目內(nèi)容允許偏差備注1樁孔位中心線50mm2樁孔徑50mm指有護(hù)壁砼3樁的垂直度1/2004護(hù)壁砼厚度50mm5孔底虛土不允許6有效樁長-0，+1004、聲波透射法（1）、本

60、方法適用于混凝土灌注樁的樁身完整性檢測，判定樁身缺陷的位置、范圍和程度。對于樁徑小于 0.6m 的樁，不宜接受本方法進(jìn)行樁身完整性檢測。聲波透射法是利用聲波的透射原理對樁身混凝土介質(zhì)狀況進(jìn)行檢測，適用于樁在灌注成型時已經(jīng)預(yù)埋了兩根或兩根以上聲測管的狀況。當(dāng)樁徑小于 0.6m 時，聲測管的聲耦合誤差使聲時測試的相對誤差增大，因此樁徑小于 0.6m 時應(yīng)慎用本方法；基樁經(jīng)鉆芯法檢測后(有兩個以及兩個以上的鉆孔)需進(jìn)一步了解鉆芯孔之間的混凝土質(zhì)量時也可接受本方法檢測。由于樁內(nèi)跨孔測試的測試誤差高于上部結(jié)構(gòu)混凝土的檢測，且樁身混凝土縱向各部位硬化環(huán)境不同，粗細(xì)骨料分布不均勻，因此該方法不宜用于推定樁身