1、2022年熟料地坑沖料的操作應急預案一、目的為了有效減少或者杜絕熟料地坑沖料帶來的人身安全事故及設備運行安全事故，避免財產損失及人員傷亡，特制定本預案措施及事件的處理。二、防止熟料地坑沖料的操作控制要求1、由于該臺窯較短，篦冷機較短，物料通過速度較快，特要求中控操作員精心操作，勤觀察回轉窯畫面的每個工藝參數，當出現以下幾種情況立即從操作上采取相應措施避免地坑沖料的發(fā)生。窯系統(tǒng)正常運行中，當系統(tǒng)負壓突然增大，分解爐出口壓力從正常值波動到1600pa，立即將窯速調整到1.5轉，并將產量降低最低，調整尾煤用量，將篦冷機推動速度調整到最慢，待系統(tǒng)穩(wěn)定后逐步恢復產量；當分解爐出口壓力波動大于1600pa

2、，立即降低窯速到1.0轉以下、降低篦冷機推動速度，觀察斜拉鏈攝像頭，若滿斗應將篦冷機停止，再次將窯速降低0.5轉，同時止、料尾煤，適當調整風量，控制窯頭燃燒狀況，系統(tǒng)恢復后投入生產。立即降慢篦速，減少窯頭排風機用風，穩(wěn)定窯頭罩壓力，當篦冷機出料量較大時，選擇停止其中的2列推動油泵，等斜拉鏈攝像頭觀察物料減少、電流恢復正常后開啟推動油泵。適當降低窯速，適當增加窯頭煤，提高C5落料溫度10-15C,努力穩(wěn)定窯況，避免造成系統(tǒng)塔料和窯內跑生料，匯報相關領導調整生料成分。適當降低喂料量，降低窯速，通知現場檢查清理結皮，待系統(tǒng)負壓正常，窯況正常后逐步恢復正常運行。降低窯速降低窯喂料量，聯系電工調整位移行

3、程，若不能恢復正常運行，止料，匯報部門領導，查明原因排除故障后恢復生產立即止料，降低窯速，將主傳改為輔傳運行，待窯頭煤恢復正常后，重新_投料。（若屬于下煤波動，應將產量將到最低，根據窯電流，窯頭攝像頭調整窯速控制窯的運行，避免竄生料）止料，通知檢查煤稱，降低高溫風機風量，觀察高溫風機入口溫度，若溫度偏高適當開點火冷風閥，防止損壞高溫風機，同時兼顧高溫風機出口壓力及立磨壓力，避免增濕塔冒正壓及立磨振動跳停（若屬于下煤波動，應將產量將到最低，根據窯電流，窯頭攝像頭調整窯速控制窯的運行，避免竄生料）立即止停止喂料、止尾煤，通知現場檢查確認（并告知檢查注重安全事項），若確認堵料后通知車間主任，等車間主任到現場方可清理，清理嚴格按照清理程序及清理應急預案進行。立即降低窯速，喂料系統(tǒng)自動入庫，尾煤連鎖跳停，控制窯頭負壓，待檢查確認開啟正常后恢復生產降低窯速度止1.0，產量降低至_噸，調整用煤量，穩(wěn)定窯況，當_分鐘不能恢復，執(zhí)行止料操作。三、以上_項，地坑嚴禁進人，若崗位人員正在地坑工作，立即通知撤離，避免安全事故發(fā)生，直到隱患排除后方可進入作業(yè)。四、出現以上狀況應與余熱發(fā)電取得聯系，避免造成發(fā)電系統(tǒng)的其它故障。五、各位操作嚴格執(zhí)行以上操作方法及要求，若采取措施不到位造成地坑堆料，繼續(xù)執(zhí)行車間二級管理規(guī)定，