1、起重機安全規(guī)程之國標文章來源：法鋼一、整機1、起重機應(yīng)有額定起重量表、起升高度曲線標牌及其他安全標志。它們必須固定在操作人員便于看到的位置。同時應(yīng)在主臂適當位置用醒目的字體寫上起重臂下嚴禁站人”字樣。2、使用支腿進行起重作業(yè)時，應(yīng)將支腿牢固地支承在堅實的水平地面上，車架上安裝回轉(zhuǎn)支承平面水平，其傾斜度不大于0.5%。二、駕駛室與操縱室1、駕駛室與操縱室頂部能承受分布在（30X30）cm2面積上的1000N的載荷，而不會產(chǎn)生永久變形。2、操縱室應(yīng)安裝遮陽板和刮水器。三、起重臂對伸縮式起重臂，各節(jié)臂側(cè)向單面最大平均間隙不得大于2.5mm,否則需調(diào)整滑塊。四、支腿1、當起重機處于行駛狀態(tài)時，支腿應(yīng)收

2、回并可靠地固定。2、在操作支腿時，操作人員在操作處應(yīng)能看到每一條支腿。否則應(yīng)有信號人員幫助。3、在起重作業(yè)時，支座盤應(yīng)牢靠地連接在支腿上，支腿應(yīng)可靠地支承起重機。五、運動零部件的保護所有外露的、在正常工作情況下可能發(fā)生危險的運動零件（如開式齒輪、鏈條、鏈輪、傳動軸上凸出的銷子、螺栓、聯(lián)軸節(jié)及往復(fù)零件等）均應(yīng)裝設(shè)防護裝置（防護罩或防護欄桿）。六、制動器應(yīng)裝有防雨的保護裝置。七、發(fā)動機的排氣管應(yīng)裝消聲器。排氣管位置應(yīng)遠離操作人員。八、吊鉤禁止補焊九、鋼絲繩1、鋼絲繩的型式、規(guī)格和長度都應(yīng)在隨機使用說明書中寫明。2、鋼絲繩在使用時每月至少潤滑兩次；潤滑前應(yīng)用布擦凈鋼絲繩，然后涂潤滑油或潤滑脂;涂刷的

3、潤滑油、潤滑脂的品種應(yīng)符合鋼絲繩廠的出廠使用說明書。3、在切斷鋼絲繩以前，應(yīng)在鋼絲繩切斷處的兩邊捆扎，以防繩股散開。4、起升機構(gòu)的鋼絲繩至少每周檢查一次，其余有運轉(zhuǎn)的鋼絲繩至少每月檢查一次，并要詳細填寫鋼絲繩狀況報告，注上日期并簽字，裝入設(shè)備檔案備查。5、起重機停置或貯藏而使所有鋼絲繩閑置一個月或一個月以上時，在重新使用以前，應(yīng)進行一次徹底檢查。十、起升機構(gòu)1、起升機構(gòu)的每一套獨立的驅(qū)動裝置，至少要裝設(shè)一個支持制動器，支持制動器應(yīng)是常閉式的，必須能持久地支持住額定重物，制動器必須裝在與傳動機構(gòu)剛性聯(lián)結(jié)的負載軸上。2、液壓起升機構(gòu)的油路必須裝有與其流量相適應(yīng)的平衡閥。3、對特殊需要采用重力下降的

4、起升機構(gòu)，應(yīng)有可靠的可操縱制動器。H一、變幅機構(gòu)1、起重臂的起落必須依靠動力系統(tǒng)來完成。2、用鋼絲繩起落起重臂的機構(gòu)中，應(yīng)配備常閉式制動器。3、用液壓油缸起落起重臂的機構(gòu)，變幅油路中必須裝有與其流量相適應(yīng)的平衡閥。十二、起重臂伸縮機構(gòu)伸縮液壓缸必須裝有與其流量相適應(yīng)的平衡閥。十三、制動器的使用與檢查每班工作前必須檢查制動器運轉(zhuǎn)是否正常、有無卡滯現(xiàn)象，然后將重物吊起離地面150200mm，保持10min,檢查制動器，并確認其正常后再起吊。十四、行駛與制動1、在混凝土或瀝青路面上，當起重機最高行駛速度超過30km/h時，以30km/h速度進行制動；2、起重機最高行駛速度低于30km/h時，按起重機

5、最高行駛速度進行制動。其制動距離不應(yīng)超過設(shè)計的規(guī)定值。3、起重機的駐車制動器必須能使起重機可靠地?？吭谝?guī)定的最大坡度上。十五、液壓系統(tǒng)1、液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載的安全裝置。安全溢流閥的調(diào)定壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%,同時不得大于液壓泵的額定壓力。2、平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構(gòu)的連接必須是剛性連接。3、液壓油箱內(nèi)最高工作油溫不得超過80C。4、有相對運動的部位采用軟管連接時，應(yīng)盡可能縮短軟管長度，并避免相互摩擦碰撞。易受到損壞的外露軟管應(yīng)加保護套。定期檢查系統(tǒng)中各個連接環(huán)節(jié)。5、應(yīng)使用可靠的過濾器。必須定期檢查油箱內(nèi)油液的黏度、酸值、含水量和固體顆粒污染度等品質(zhì)，如不符合要求應(yīng)及時進行更

6、換。按使用季節(jié)更換相應(yīng)黏度的液壓油。嚴禁使用混合油。6、系統(tǒng)中采用蓄能器時，必須在蓄能器上或靠近蓄能器的明顯處標示出安全警示標志。蓄能器的充氣量與安裝必須符合制造廠的規(guī)定。十六、安全保護裝置1、起重量為16t及16t以上的起重機應(yīng)裝設(shè)力矩限制器。2、起重量小于16t的起重機應(yīng)裝設(shè)起重量指示器。3、起重機應(yīng)裝有起升高度限位器，起升高度限位器應(yīng)能可靠報警并停止吊鉤起升，只能作下降操作。4、采用鋼絲繩變幅的起重機，應(yīng)裝設(shè)幅度限位裝置和防止起重臂后傾的裝置。5、起重機應(yīng)裝有讀數(shù)清晰的幅度指示器（或仰角指示器）。安裝的幅度指示器應(yīng)便于司機在操作時觀察。6、起重量大于或等于16t的起重機應(yīng)設(shè)置水平儀。7、

7、起重機上車應(yīng)裝有喇叭。喇叭按鈕位置應(yīng)便于司機操作。8、起升高度大于50m的桁架臂式起重機，應(yīng)在臂頭部安裝風速儀。當風速大于工作極限風速時，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報。9、滑輪應(yīng)有防鋼絲繩跳槽裝置。對于人手可觸及的滑輪組，應(yīng)設(shè)置保護裝置，以防止手擠入鋼絲繩與滑輪之間。10、可兩處操作的起重機應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖保護裝置，以防止同時操作。十七、電氣系統(tǒng)1、電氣連接應(yīng)接觸良好，防止松脫，導(dǎo)線、線束應(yīng)可靠地固定。2、電力驅(qū)動的起重機必須設(shè)置能切斷總電源的緊急開關(guān)，其安裝部位應(yīng)便于司機操作。3、內(nèi)燃機驅(qū)動的起重機應(yīng)在上車操縱室中設(shè)置熄火裝置。4、控制起重機機構(gòu)運動的所有電氣控制器，均應(yīng)有零位和接地保護。5、起重機上應(yīng)

8、裝有晚間作業(yè)的照明設(shè)備。十八、操作系統(tǒng)在所有操縱手柄、踏板等的上面或附近處均應(yīng)有表明用途和操縱方向的清楚標志。十九、使用與管理1、使用單位必須建立起重機設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括：a）每次啟，用時間、地點和工況記錄；b）日常使用、保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗等情況記錄；c）設(shè)備、人身事故記錄；d）設(shè)備存在的問題和評價。2、起重機必須定期保養(yǎng)，嚴禁帶病作業(yè)。3、在輸電線附近或電磁波感應(yīng)較強地區(qū)作業(yè)時，起重機應(yīng)設(shè)置接近輸電線警報器或有防電磁波感應(yīng)措施。其起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和重物等，與輸電線的最小距離不應(yīng)小于表1的規(guī)定。4、起重機不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。5、嚴禁超載作業(yè)。不

9、準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓的物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。6、一般情況下不允許用兩臺或兩臺以上的起重機同時起吊一個重物。7、嚴禁帶載重力下降。8、起重機工作時風力不得超過產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定值。9、用支腿起重作業(yè)前，必須按說明書的要求牢固可靠地打好支腿。10、起重機作業(yè)時，轉(zhuǎn)臺上不得站人。汽車起重機行駛時，上車操縱室禁止坐人。11、起重作業(yè)時，起重臂下嚴禁站人，在重物上有人時不準起吊重物。作業(yè)現(xiàn)場人員一律戴好安全帽。12、起重機在維修保養(yǎng)時應(yīng)停機。在檢查油量或添加燃油時，不得吸煙或用明火照明。二十、司機與起重指揮1、起重機司機和起重指揮必須經(jīng)過身體，檢查及考試合格后，持有操作證和指揮證方能操作和指揮。2、起重機司機必須了解工作原理，熟悉起重機的構(gòu)造、安全裝置的功能及其調(diào)整方法，掌握操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。3、當重物處于懸掛狀態(tài)時，司機與起重指揮不得離開工作崗位。4、起重機司機操作時必須集中注意力，不能與其他人員閑談。只對指定的指揮人員的信號作出反應(yīng)。但對于停止信號，不管是誰發(fā)出的。在任何時候均應(yīng)服從。不符合操