1、工程施工安全技術(shù)交底書施工單位：中國鐵建大橋工程局集團有限公司 編號：項目名稱成都地鐵5號線第一、二期土建工程6A標 接受交底單位施工部位施工內(nèi)容冠梁、擋土墻交底內(nèi)容：一、一般性交底： 1、出入施工現(xiàn)場必須遵守交通規(guī)則，注意避讓行人車輛，防止交通事故的發(fā)生。2、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，系帽帶，夜間必須穿反光背心，登高作業(yè)必須系安全帶，安全帶高掛低用。3、進入施工現(xiàn)場，必須經(jīng)過“三級”安全教育，并考核合格后方可上崗。4、嚴禁酒后作業(yè)，操作時嚴禁穿拖鞋、短褲、背心、高跟鞋，嚴禁赤膀操作，施工作業(yè)時嚴禁嬉戲打鬧。嚴格按照操作規(guī)程進行施工，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底。5、特種作業(yè)人員，必須持有效操作

2、許可證方可上崗，操作資格證復印件必須隨身攜帶，嚴禁無證人員操作。6、嚴禁私自拆除安全防護設施，需要拆除時，必須經(jīng)過項目部安全員同意方可拆除，施工完畢后，必須及時恢復拆除的安全防護設施。7、嚴禁隨意私自亂接亂拉和移動電氣設備，需要接線或移動時必須由施工現(xiàn)場的專業(yè)電工來完成。8、嚴禁隨意拆除、挪動、損壞消防設施，禁止在宿舍、木工加工區(qū)等禁火區(qū)內(nèi)吸煙、動用明火。9、禁止在宿舍使用電爐子、液化氣罐等設備燒水做飯。10、施工用電必須按照施工用電安全管理辦法進行操作實行三相五線制，三級配電兩級保護，一機一箱一閘一漏，禁止一箱多用、一閘多機，配電箱必須安裝漏電保護器和隔離開關(guān)。11、遇有大風、雷雨等惡劣天氣

3、，必須停止施工。惡劣天氣過后，必須將現(xiàn)場積水清除后方可施工。12、對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，對施工環(huán)境存在安全隱患的有權(quán)要求增設安全防護設施，若無安全防護設施，有權(quán)拒絕施工。13、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故；14、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，不準單鉤起吊； 15、鋼筋廢料應及時清理，鋼筋籠成品嚴禁疊加堆放。16、六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；17、要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔；18、作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須

4、立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告領(lǐng)導解決，嚴禁冒險作業(yè)。19、夜間施工時，施工場地應保證照明；20、施工現(xiàn)場內(nèi)市政管線密布，嚴禁在高壓線底下進行任何形式的起重吊裝作業(yè)，嚴禁在管線附近0.5米范圍內(nèi)使用機械開挖土方，必須開挖的使用人工開挖。 二、針對性技術(shù)交底2.1樁頭破除：2.1.1 空壓機使用安全技術(shù)要求1.固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機放置后，應保持水平，輪胎應契緊。 2.空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風良好處，半徑15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。3.貯氣罐和輸氣管理每兩年應作水壓試驗一次，試驗壓力為額定工作壓力的150。壓力表和

5、安全閥每年至少應校驗一次。4.移動式空氣壓縮機拖運前應檢查行走裝置的堅固、潤滑等情況，拖行速度不得超過20km/h。5.曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應在標尺規(guī)定范圍，加添潤滑油的品種、標號必須符合規(guī)定。6.各聯(lián)結(jié)部位應緊固，各運動部位及各部閥門開閉應靈活，并處于啟動前的位置。7.冷卻水必須用清潔的飲水，并保持暢通。8.啟動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行，待運轉(zhuǎn)正常后，再逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。9.開啟送氣閥前，應將輸氣管道連接好，輸氣管道應保持暢通，不能扭曲并通知有關(guān)人員后，才能送氣。在出氣口前不準有人工作站立。儲氣罐應放置在通風的地方，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。10.空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應

6、符合原廠說明書的要求。11.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期時行校驗，保持靈敏有效。12.貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定，安全閥應靈敏有效。13.進、排氣閥，軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。14.每工作2h需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。15.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應立即停機檢查，找出原因待故障排除后，才能作業(yè)：漏稅、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；機械有異響或電機電刷發(fā)生強烈火花。16.運轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機時，不能立即添加冷水，必須待氣缸體自然降溫至6

7、0以下才能加水。17.電動空壓機電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求，重復接地牢靠，觸電保護器動作靈敏。運轉(zhuǎn)中如遇停電，應立即切斷電源，待來電后重新啟動。18.嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件，也不能用燃燒方法清除管道的油污。19.停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器；再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。20.停機后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當氣溫低于5時，應將部件存水放盡后，才能離去。21.使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風口對準人體或其他設備。22.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應放掉冷卻水。23.建筑安裝工人安全技術(shù)

8、操作規(guī)程規(guī)定如下：第743條：輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。第744條：空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。第745條：壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。第746條：發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示突然超過或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應立即停車檢修。第747條：嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。第748條：停車時應先降低氣壓。2.1.2、施工工序中存在的環(huán)境因素和危險源：&#

9、160;1、 樁頭不拉繩而樁頭無預見性地忽然倒地造成人員傷亡。 2、 空壓機沒有防護罩或放置不穩(wěn)造成機械傷害。 3、 用電設備未進行保護接零造成觸電事故。4、 空壓機在作業(yè)過程中的噪音污染。5、 破樁頭過程中的粉塵污染等。  2.1.3、針對施工工序中存在的環(huán)境因素和危險源采取的具體防范措施： 1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，禁止閑雜人員進入作業(yè)區(qū)域。 2、空壓機的電源線必須有專業(yè)電工接線并進行試運行后方可使用，嚴禁非專業(yè)電工進行接線作業(yè)，三級配電箱離空壓機的距離不超過3米。3、檢查空壓機是否有保護接零和防護罩不合格的空壓機嚴禁使

10、用，作業(yè)過程中必須嚴格遵守“一機一閘一漏?！钡囊?guī)定。4、空壓機必須放置在平穩(wěn)的地方，防止傾倒。手提式電鋸應絕緣良好，嚴禁超過距三級箱3米之外的地方使用。5、樁破除過程中必須有專人監(jiān)護。對超過2米的樁頭應用鋼絲繩將樁頭固定在相鄰未破樁頭上，防止破樁過程中樁頭無預見性的倒地傷人。破樁順序應自上而下破除，不得直接破至樁頂標高處，對超過2米的樁頭應搭設腳手架進行從上而下的破除作業(yè)。 6、鋼筋切割使用的氧氣乙炔瓶應分開5米以上距離放置，操作人員應持證上崗，嚴禁無證人員進行切割作業(yè)。 鋼筋切割作業(yè)時必須到項目部安質(zhì)部門進行動火登記，嚴格按動火證上的時間進行作業(yè)，超過規(guī)定時間應重新.補辦

11、動火證，作業(yè)過程中必須安排專人進行動火監(jiān)護。8、超過三米的樁頭必須分成兩截，方便運輸車輛運輸。 9、在危險的地方，請您拒絕施工。9、破除樁頭產(chǎn)生的碎石，需用掃把清掃，嚴禁使用風管清理。破除作業(yè)可能產(chǎn)生粉塵，需灑水或者采取有效措施控制揚塵。10、因樁頭破除會產(chǎn)生較大的噪音污染，嚴禁夜間施工，影響周邊居民。2.2、鋼筋綁扎注意事項： 1、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設走道板（腳手板）； 2、在高處（2米以上含2米）綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應搭設牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應

12、搭設防護欄桿和支掛安全網(wǎng)； 3、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)； 4、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上； 5、嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料； 6、在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸； 7、綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場； 8、六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施； 9、要保持作

13、業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔； 10、作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告領(lǐng)導解決，嚴禁冒險作業(yè)。2.3、鋼筋加工：（一）冷拉： 1、作業(yè)前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電氣設備等，確認安全后方可作業(yè)； 2、冷拉時，應設專人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴禁有人，嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區(qū)，裝設防護擋板及警告標志； 3、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩； 4、運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，應立即停機； 5、冷拉速度不宜過快，在基本拉直時應稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴格按安全技術(shù)交底要求

14、控制伸長值； 6、冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放松再裝夾具； 7、維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。（二）切斷： 1、鋼筋切斷機四周應有足夠的鋼筋堆放場地，轉(zhuǎn)動的部件應有防護罩。操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作； 2、鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根； 3、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15。斷短料手握端小于40時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料； 4、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋

15、擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留； 5、作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料； 6、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上； 7、工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人； 8、禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋； 9、切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽其指揮不得任意拖拉； 10、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手清理刀口附近的雜物，現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留； 11、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀

16、片歪斜等，應立即停機檢修； 12、作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。（三）彎曲： 1、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關(guān)控制電源； 2、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動，并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，認為合格方可操作； 3、工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)

17、； 4、操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反； 5、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器； 6、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)；撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應立即斷電停車檢修； 7、如需更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應在運轉(zhuǎn)停止后再更換； 8、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶

18、有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑； 9、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊，彎鉤一般不得上翹； 10、彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送； 11、彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃； 12、彎曲鋼筋時，嚴格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定； 13、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人； 14、彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩； 15、作業(yè)中不得用

19、手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行； 16、檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。2.4、鋼筋運輸 1、作業(yè)前應檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認安全； 2、搬運鋼筋人員應協(xié)調(diào)配合，互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿； 3、運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸； 4、運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發(fā)生碰撞； 5、使用手推車運輸時，應平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應讓重車。卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料； 6、使用汽車運輸，現(xiàn)場道路應平整堅實，必須設專人指揮； 7、用塔吊吊運時，吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求，短料和零

20、散材料必須要用容器吊運。2.5、成品碼放 1、嚴禁在高壓線下碼放材料； 2、材料碼放場地必須平整堅實，無積水； 3、加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150，并且下面要墊枕木，標識清楚； 4、彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上； 5、冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤??； 6、散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊； 7、材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓； 8、直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內(nèi)，并且設置防傾覆、滑坡設施。 2.6混凝土工程 2.6.1泵送混凝土工程： 1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)

21、人員必須持證上崗。 2、混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。 3、泵送混凝土時，混凝土泵的支腿應完全伸出，并插好安全銷。 4、混凝土泵與輸送管連通后，應按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。 5、泵送設備必須放置在堅實的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。 6、水平泵送管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。Y形管道應裝接錐形管。 7、垂直管道架設的前端應安裝長度不少于10m的水平管，嚴禁直接裝接在泵的軟出口上，水平管近泵處應裝逆止閥。熱天應用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。 8、敷設向下傾斜的管道時，下

22、端應接一段水平管，其長度至少是傾斜高低差的5倍，如傾斜度較大時，應在坡道上端裝置排氣閥。 9、作業(yè)前應檢查各部位，操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確，開關(guān)無損壞，有重復接地和觸電保護器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。 10、泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道，高層建筑管道較長，應分段設置監(jiān)控點。 11、混凝土攪拌運輸汽車出料前，應高速轉(zhuǎn)34分鐘方可出料至泵機，按工程需要計劃多臺泵機和泵車配合。保證連續(xù)泵送施工?，F(xiàn)場門口，應設專人指揮泵車進出安全。 12、使用布料桿澆筑混凝土時，支腿必須先全部伸出固

23、定平穩(wěn)，并按順序伸出布料桿。在全伸狀態(tài)中，嚴禁移動車身，嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。 13、泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內(nèi)應保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時，應及時調(diào)整或處理。必須暫停作業(yè)時，應每隔510分鐘（冬季35分鐘）泵送一次。若停止時間較長再泵送時，應逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送。 14、泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時，應進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。 15、澆筑混凝土出料口的軟管應系扎防脫安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人。 16、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空

24、氣沖洗管道時，管道兩側(cè)和出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。 17、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按順序進行。 18、遇大雨或五級及以上大風時，必須停止泵送作業(yè)。 2.6.2混凝土附著式、平板式振動器：1、附著式、平板式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。2、附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。3、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應保持一致，相對面的振動器應錯開安裝。4、作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行

25、。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。5、安裝時，附著式振動器底板安裝螺孔的位置應正確，應防止地腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。地腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固程度應一致。6、附著式振動器使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。7、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應超過1min，當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。8、裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相適應。9、平板式振搗器的電動機與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應裝在手把上。

26、10、平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。11、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。12、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。2.6.3、混凝土插入式振動器：1、插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。2、操作人員應經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。3、電纜線應滿足操作所需的長度。電纜

27、線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4、使用前，應檢查各部位并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源。6、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的34，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。7、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。8、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。9、作業(yè)停止需移動振動器時，應先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動機。10、作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規(guī)定要求進