1、公差配合與技術(shù)測(cè)量練習(xí)題一.選擇題1. 互換性由_來(lái)保證。 A 公差 B. 偏差 C. 配合 D. 基準(zhǔn)制 2. 對(duì)于尺寸公差帶，代號(hào)為 a-g 的基本偏差為_(kāi) 。 A.上偏差 , 正值 B.上偏差 , 負(fù)值C.下偏差 , 正值 D.下偏差 , 負(fù)值 3. 當(dāng)孔、軸只有可裝配要求時(shí)，宜采用_A 獨(dú)立原則 B. 包容要求 C. 最大實(shí)體要求 D. 最小實(shí)體要求 4. 為保證單鍵聯(lián)結(jié)的使用要求 , 應(yīng)規(guī)定軸（輪轂）鍵槽側(cè)面的中心平面對(duì)軸（輪轂）軸線的 _ 公差。 A. 平行度 B.對(duì)稱度 C. 位置度 D. 垂直度 5. 配合是指基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔、軸_ 之間的關(guān)系。 A.標(biāo)準(zhǔn)公差 B.

2、基本偏差 C.尺寸公差帶 D.形位公差帶 6. 根據(jù)螺紋合格性判斷原理，對(duì)外螺紋，保證互換性的條件是_ . A. d2min d2作用 d2max B. d2作用 d 2min, d2單一 d2max C. d2min d2單一 d2max D. d2作用 d2max, d2單一d2min 7. 在表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中，能充分反映表面微觀幾何形狀高度方面特性的是_。A. Ra、 B. Rz C. RY 8. 下列論述中正確的有_A. 量塊按級(jí)使用時(shí)，工作尺寸為量塊經(jīng)檢定后給出的實(shí)際尺寸；B. 量塊按等使用時(shí)，工作尺寸為其標(biāo)稱尺寸；C. 量塊按級(jí)使用比按等使用的測(cè)量精度高；D. 量塊按等使用比按

3、級(jí)使用的測(cè)量精度高。9. ø 60H7孔與 ø 60j6軸的結(jié)合是_ . A .間隙配合 B . 過(guò)盈配合 C .過(guò)渡配合 D .無(wú)法確定 10. 相互配合的孔和軸之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，必須選擇_配合。 A .間隙配合 B.過(guò)渡配合 C.過(guò)盈配合 11. 平鍵與鍵槽的配合,采用_。A. 基孔制 B.基軸制 C. 非基準(zhǔn)制 12. 決定尺寸公差帶相對(duì)于零線位置的是_. A.公差等級(jí) B.基本尺寸 C.實(shí)際偏差 D.基本偏差 13. ø 60H7孔與 ø 60f6軸的結(jié)合是_ . A .間隙配合 B . 過(guò)盈配合 C .過(guò)渡配合 D .無(wú)法確定 14. 滾動(dòng)軸承

4、內(nèi)圈與 50m5 軸頸形成的配合與50H6/m5 的配合相比_ 。 A前者松 B.前者緊 C.兩者松緊程度相同D.無(wú)法比較 15. 當(dāng)相互配合的孔、軸的定心精度要求較高并要求可拆卸時(shí)，宜采用_.A .間隙配合 B.過(guò)渡配合 C .過(guò)盈配合 D .無(wú)法確定 16. 具有互換性的零件，其幾何參數(shù)制成絕對(duì)精確是 。 A有可能的 B有必要的 C不可能的 D沒(méi)必要的 17. 加工后零件的實(shí)際尺寸與理想尺寸之差稱為 。 A形狀誤差 B尺寸誤差 C公差 D位置誤差18. 由于測(cè)量器具零位不準(zhǔn)而出現(xiàn)的誤差屬于 。 A隨機(jī)誤差 B系統(tǒng)誤差 C粗大誤差19. 形位公差所描述的區(qū)域所具有的要素是 。 A大小 B方向

5、 C形狀 D位置 20. 有關(guān)標(biāo)注正確的論述有 。 A 圓錐體有圓度公差要求時(shí)，其指引線箭頭必須與被測(cè)表面垂直 。B 圓錐體有斜向圓跳動(dòng)要求時(shí)，其指引線箭頭必須與被測(cè)表面垂直 。C 直線度公差的標(biāo)注其指引線箭頭應(yīng)與被測(cè)要素垂直 。D 平面度公差的標(biāo)注其指引線箭頭必須與被測(cè)表面垂直。21. 端面全跳動(dòng)公差屬于 。 A形狀公差 B定向公差 C定位公差 D跳動(dòng)公差 22. 對(duì)于徑向全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有 。 A屬于形狀公差 B屬于位置公差 C屬于跳動(dòng)公差 D與同軸度公差帶形狀相同 23. 形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域有 。 A 同軸度 B徑向全跳動(dòng) C任意方向線的直

6、線度 D圓柱度 24. 表面粗糙度代（符）號(hào)在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在 。 A 可見(jiàn)輪廓線上 B尺寸界限上 C虛線上 D符號(hào)尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。 E符號(hào)尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面 。25. 軸槽和輪轂槽對(duì)軸線的 誤差將直接影響平鍵聯(lián)結(jié)的可裝配性和工作接觸情況。 A平行度 B對(duì)稱度 C位置度 D垂直度26. 滾動(dòng)軸承外圈與基本偏差為H的外殼孔形成 配合。A間隙 B過(guò)盈 C過(guò)渡 27. 影響螺紋配合性質(zhì)的參數(shù)是 。 A大徑 B牙型半角 C螺距 D中徑28. 互換性按其 可分為完全互換和不完全互換。 A方法 B性質(zhì) C程度 D效果 29. 標(biāo)準(zhǔn)化的意義在于 。 A 是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的重要手段 B是科學(xué)管

7、理的基礎(chǔ) C是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本要求 30. 用立式光學(xué)比較儀測(cè)量軸的直徑，屬于 。 A直接測(cè)量 B間接測(cè)量 C絕對(duì)測(cè)量 D相對(duì)測(cè)量 31. 屬于形狀公差的有 _。 A圓柱度 B平面度 C同軸度 D圓跳動(dòng) E平行度32. 屬于位置公差的有_ _。A平行度 B平面度 C端面全跳動(dòng) D傾斜度 E圓度 33. 圓柱度公差可以同時(shí)控制 。 A 圓度 B素線直線度 C徑向全跳動(dòng) D同軸度 E軸線對(duì)端面的垂直度 34. 定位公差包括 。 A同軸度 B平行度 C對(duì)稱度 D位置度 35. 定向公差包括 。 A平行度 B平面度 C垂直度 D傾斜度 36. 表面越粗糙，零件的 。 A應(yīng)力集中 B配合精度高 C接觸剛度

8、增加 D抗腐蝕性好37. 某滾動(dòng)軸承配合，如果圖樣上標(biāo)注為 60r6，則省略的是 。 A 60H7 B軸承孔公差帶代號(hào) C軸承型號(hào)38. 鍵聯(lián)結(jié)中，非配合尺寸是指 。 A鍵高 B鍵寬 C鍵長(zhǎng) D軸長(zhǎng)39. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)、外螺紋規(guī)定了 。 A中徑公差 B頂徑公差 C底徑公差 二.填空題1.考慮到孔、軸的工藝等價(jià)性，對(duì)于基本尺寸500mm的較高等級(jí)配合，當(dāng)孔的公差等級(jí)不低于_ 時(shí)，孔的公差等級(jí)應(yīng)比軸低一級(jí).2.表面粗糙度的高度特征參數(shù) Ra 的全稱是_。 3.一個(gè)完整的幾何量測(cè)量過(guò)程包含有四個(gè)要素，它們是_、_、_、_。4.GB/T1800 .3 1998 將標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)分為_(kāi)級(jí)，其中最高級(jí)為_(kāi)。

9、 5.形狀公差項(xiàng)目有_、_、_、_四項(xiàng)。6.軸承內(nèi)圈與軸頸的配合制為_(kāi)。7.配合精度要求高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)_。 8.M105g6g 的含義，M10_， 5g_，6g_。9.用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)，若“通規(guī)” _被測(cè)工件，“止規(guī)” _被測(cè)工件，則被測(cè)工件合格。10.最大實(shí)體原則是控制體外作用尺寸不超出_邊界的公差原則。11.相對(duì)測(cè)量比絕對(duì)測(cè)量的測(cè)量精度_ 。12.表面粗糙度的高度特征參數(shù) Ra 的全稱是_。 13. 單次測(cè)量結(jié)果： x = xi ±lim 中，lim表示測(cè)得值中所含的_誤差的極限值。 14.軸承內(nèi)圈與軸頸的配合制為_(kāi)，外圈與座孔的配合制為_(kāi)。15.配合精度要

10、求高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)_。 16.M36×25g6g 的含義，M36_，2_，5g_，6g_。17.包容原則是控制體外作用尺寸不超出_邊界的公差原則。18. 的孔的基本偏差值是_，尺寸公差是_.19. 表面粗糙度的高度特征參數(shù) Ra 、R Z 中，能客觀反映表面微觀幾何形狀特征的是_。 20.一個(gè)完整的幾何量測(cè)量過(guò)程包含有四個(gè)要素，它們是_、_、_、_。21.軸承內(nèi)圈與軸頸的配合制為_(kāi)。22.允許零件幾何參數(shù)的變動(dòng)量稱為_(kāi)。23.軸承內(nèi)圈與軸頸的配合制為_(kāi)。24.螺紋的中徑公差同時(shí)用來(lái)限制實(shí)際中徑、_和_三個(gè)要素的誤差。三.判斷題1. ( ) 平鍵與鍵槽的配合,采用基孔制。2

11、. ( ) 用多次測(cè)量的算術(shù)平均值表示測(cè)量結(jié)果比用單次測(cè)量值表示測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。3. ( ) 在一定測(cè)量條件下，n次測(cè)取同一量值x, 其測(cè)量誤差絕對(duì)值和符號(hào)以不可預(yù)計(jì)的方式變化,則為系統(tǒng)誤差。 4. （ ）相互配合的孔、軸的公差等級(jí)愈高，則配合公差的數(shù)值愈小。5. （ ）選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。6. ( ) 公差通常為正,在個(gè)別情況下也可以為負(fù)或零。7. ( ) 端面全跳動(dòng)的公差帶與端面對(duì)軸線的垂直度的公差帶相同。8. ( ) 為保證單鍵聯(lián)結(jié)的使用要求 , 應(yīng)規(guī)定軸（輪轂）鍵槽側(cè)面的中心平面對(duì)軸（輪轂）軸線的對(duì)稱度公差。 9. ( ) 用多次測(cè)量的算術(shù)平均值表示測(cè)量結(jié)果比用單次測(cè)量值

12、表示測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。10. （ ）配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級(jí)愈高。11. ( )基本偏差代號(hào)為 pzc 的軸與基準(zhǔn)孔形成過(guò)渡配合。12. ( )端面全跳動(dòng)的公差帶與端面對(duì)軸線的垂直度的公差帶相同。13. ( )選用配合制時(shí)一定要選用基孔制。14. （ ）在確定產(chǎn)品的參數(shù)或參數(shù)系列時(shí)，應(yīng)最大限度地采用優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系。15. （ ）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。16. （ ）某一實(shí)際圓柱面的實(shí)測(cè)徑向圓跳動(dòng)為f，則它的圓度誤差一定不會(huì)超過(guò)f。17. （ ）圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。18. （ ）對(duì)同一要素既有位置公差要求，又有形狀

13、公差要求時(shí)，位置公差值應(yīng)大于形狀公差值。19. （ ）某零件的對(duì)稱度公差要求是0.05mm，若測(cè)得實(shí)際對(duì)稱面與理想中心面的差值0.03mm，則該項(xiàng)指標(biāo)合格。20. （ ）某實(shí)際要素存在形狀誤差，則一定存在位置誤差。21. （ ）若某軸的軸線直線度誤差未超過(guò)直線度公差，則此軸的同軸度誤差亦合格。22. （ ）最大實(shí)體狀態(tài)就是尺寸最大時(shí)的狀態(tài)。23. （ ）滾動(dòng)軸承配合，在圖樣上只需標(biāo)注軸頸和外殼孔的公差帶代號(hào)。24. （ ）普通螺紋的配合精度與公差等級(jí)和旋合長(zhǎng)度有關(guān)。25. （ ）螺紋中徑是影響螺紋互換性的主要參數(shù)。26. （ ）平鍵與鍵槽的配合,采用基孔制。27. ( ) 公差通常為正,在個(gè)別

14、情況下也可以為負(fù)或零。28. ( ) 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ) 29. ( ) 便于進(jìn)行工藝分析的測(cè)量方法是不等精度測(cè)量。 30. ( ) Js和js的基本偏差可以是上偏差，也可以是下偏差。31. ( ) 考慮到孔、軸的工藝等價(jià)性，對(duì)過(guò)渡配合，當(dāng)孔的公差等級(jí)不低于IT8級(jí)時(shí)，孔的公差等級(jí)應(yīng)比軸高一級(jí)。四、 綜合題1. 根據(jù)已知數(shù)值，填寫(xiě)下表. mm配 合 件基本尺寸極限尺寸極限偏差公差 間隙X（或過(guò)盈Y）配合 公差 Tf 配合種類Dmax 或 dmaxDmin 或 dmin ES 或 es EI 或 eiTh或TsXmax或YminXmin 或 Ymax孔1010.02210軸109

15、.9852.設(shè)計(jì)計(jì)算。設(shè)有一孔、軸配合，基本尺寸10mm , 要求間隙在 +13um +57um 之間，基孔制配合。試按表 2-1 和表 2-2 給出的尺寸公差帶標(biāo)準(zhǔn)，確定孔、軸的公差等級(jí)及合適的孔、軸配合并畫(huà)出尺寸公差帶圖。 表2-1 軸的基本偏差系列（摘自GB/T1800.3-1998） ( m)基本偏差代號(hào)上偏差esabccddeefffgg基本尺寸mm公差等級(jí)大于至所有的級(jí)6 10-280-150-80-56-40-25-18-13-8-510 14-290-150-95-50-32166表2-2 標(biāo)準(zhǔn)公差系列（摘自GB/T1800.3-1998）基本尺寸/mm公差等級(jí)IT4IT5IT

16、6IT7IT8IT9IT10m>61046915223658>10185811182743703. 試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上。1）mm圓柱面對(duì)mm公共軸線的圓跳動(dòng)公差為0.015mm.；2）mm軸頸的圓柱度公差為0.004mm；3）mm左、右端面對(duì)公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.010mm；4）鍵槽mm中心平面對(duì)mm軸線的對(duì)稱度公差為0.015mm；5）用去除材料方法獲得：mm的圓柱面，mm的左右端面，要求a最大允許值分別為為3.2m，6.3m。4、填寫(xiě)下表中三對(duì)配合的異同點(diǎn)。組別孔公差帶軸公差帶相同點(diǎn) 不同點(diǎn) 5、將下列形位公差要求標(biāo)注在如圖所示的零件圖上。 A面的平面度公差為0

17、.01mm； 50孔的形狀公差遵守包容要求，且圓柱度誤差不超過(guò)0.011mm； 65孔的形狀公差遵守包容要求，且圓柱度誤差不超過(guò)0.013mm； 50和65兩孔心線分別對(duì)它們的公共孔心線的同軸度公差為0.02mm； 50和65兩孔心線分別對(duì)A面的平行度公差為0.015mm。 5、有一孔、軸配合，基本尺寸D =d= 60mm，最大間隙Xmax =40m，孔公差TD =30m，軸公差Td= 20m，es=0。試求ei、ES、EI、Tf、Xmin（或Ymax），并畫(huà)出公差帶圖。 6、有一螺紋M18×26H，測(cè)得其單一中徑d2a=16.5mm，螺距誤差P=+25m，牙型半角誤差/2（左）=-15，/2（右）= +35，試判斷其合格性。（查表可知中徑極限尺寸在16.701-16.913范圍內(nèi)；K1=2;