1、山西柳林宏盛聚德煤業(yè)有限公司安全技術(shù)措施 措施名稱：5#、8#制氮機(jī)安裝安全技術(shù)措施編 寫 人：李旭勤單位負(fù)責(zé)人：成彩紅施工單位：井下機(jī)電隊(duì)編制時(shí)間：2013年05月27日礦審批意見生產(chǎn)礦長技術(shù)礦長安全礦長機(jī)電礦長生產(chǎn)副總調(diào) 度 室技 術(shù) 科安 監(jiān) 科機(jī) 電 科機(jī) 電 隊(duì)運(yùn) 輸 隊(duì)一、工程簡況：為滿足礦井安全生產(chǎn)需要，需在井下5#、8#安裝制氮設(shè)備各一套，特制定以下安全技術(shù)措施。二、設(shè)備安裝時(shí)間：2013年5月 27日2013年 6月4 日3、 施工安裝負(fù)責(zé)人：4、 施工人員：五、施工前的準(zhǔn)備： 1、安裝人員應(yīng)根據(jù)制氮機(jī)的結(jié)構(gòu)，詳細(xì)了解各部位，并準(zhǔn)備好起重運(yùn)輸設(shè)備和工具，確保裝卸安全。2、全面

2、認(rèn)真的對運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)備、電控、安全設(shè)施的完好情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證絞車在運(yùn)行過程中處于完好狀態(tài)。 檢查制動(dòng)是否正常，手制動(dòng)閘是否在松閘位置。 減速器潤滑油面是否符合要求，減速器檔位是否到位。 檢查電控設(shè)備、通訊系統(tǒng)是否正常。 軌道上是否有影響車輛運(yùn)行的雜物。 車輛之間的連接是否牢固，載重車是否過載或偏載，各連接處螺栓螺母是否緊固。 通訊信號(hào)是否正常。3、運(yùn)輸前要對軌道進(jìn)行全面的檢查（按軌道運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)）、整改，保證運(yùn)輸安全。4、對各部信號(hào)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證信號(hào)暢通。5、檢查要使用的平板車是否牢固可靠。6、在制氮硐室指定安裝制氮機(jī)地點(diǎn)預(yù)先打好3根起吊錨桿，錨固力不小于100KN，錨索預(yù)緊力在80KN

3、以上方可使用。六、安全技術(shù)措施：（一）、制氮硐室設(shè)備的運(yùn)輸1.5#運(yùn)輸程序 （1）把螺桿式空壓機(jī)、空氣處理設(shè)備、制氮機(jī)，按順序裝車，并固定牢固。 （2）用主提升設(shè)備慢慢運(yùn)到5#副井車場。 （3）再用調(diào)度絞車運(yùn)到無極繩車場，然后用無極繩絞車運(yùn)到制氮硐室門口。2、8#運(yùn)輸程序 （1）把螺桿式空壓機(jī)、空氣處理設(shè)備、制氮機(jī)，按順序裝車，并固定牢固。 （2）用主提升設(shè)備慢慢運(yùn)到8#副井車場。 （3）再用調(diào)度絞車運(yùn)到無極繩車場，然后用無極繩絞車運(yùn)到制氮硐室門口。 （二）運(yùn)輸時(shí)安全注意事項(xiàng)（1） 絞車司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的熟練工且專職人員擔(dān)任；在開車后不允許離開崗位并隨時(shí)觀察絞車和張緊裝置配重塊的情況，出

4、現(xiàn)特殊情況變化應(yīng)立即停車檢查。（2） 運(yùn)輸制氮硐室設(shè)備時(shí)必須在低速檔運(yùn)行。（3） 運(yùn)送制氮硐室設(shè)備時(shí)必須使用保險(xiǎn)繩，且僅只允許掛一個(gè)車。（4） 車輛運(yùn)行時(shí)不允許人員在車輛周圍行走，更不允許碰、拉鋼絲繩。（5） 每運(yùn)送制氮硐室設(shè)備時(shí)，安全負(fù)責(zé)人必須檢查鋼絲繩情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，并匯報(bào)處理。（6） 安全上，施工負(fù)責(zé)人必須尊重安全負(fù)責(zé)人的意見，一切工作必須在安全的前提下開展。 2、 卸道（1） 卸道時(shí)，首先用阻車器擋好，在制氮硐室設(shè)備上掛好鋼絲繩，然后用2臺(tái)10T倒鏈開始起吊。（2） 起吊時(shí)制氮硐室設(shè)備左右不許站人。在用倒鏈慢慢將設(shè)備放下。 二、安裝要求 （一）施工方法及安裝技術(shù)要求1、作業(yè)

5、前安裝技術(shù)人員首先對安裝場地進(jìn)行測量，并制定基準(zhǔn)標(biāo)高、設(shè)備安裝平面高度及制氮硐室具體尺寸。對測量基準(zhǔn)點(diǎn)及測量安裝范圍安裝平面高度用明顯顏色作標(biāo)記。2、根據(jù)測量定出的安全位置，進(jìn)行制氮機(jī)設(shè)備安裝。3、制氮設(shè)備安裝：各設(shè)備沿制氮硐室布置。制氮機(jī)、螺桿式空壓機(jī)、空氣處理設(shè)備應(yīng)放在上風(fēng)口或通風(fēng)良好的地方，螺桿式空壓機(jī)與空氣處理設(shè)備之間的安裝距離應(yīng)盡可能大一些，二者之間的管路也盡可能長一些，以利于降低壓縮空氣溫度。各設(shè)備之間安裝間距至少大于2.5米，各設(shè)備與硐室墻之間的距離至少大于1米，設(shè)備的操作面應(yīng)面向操作人員便于操作的方位，以便于操作人員、設(shè)備維護(hù)人員的操作、維護(hù)及檢修。4、橡膠軟管連接：嚴(yán)禁橡膠軟

6、管扭曲連接，盡可能使橡膠軟管位于同一平面上。5、管路硬連接：所有設(shè)備就位后，設(shè)備之間的管路連接根據(jù)實(shí)際的情況現(xiàn)場配置。所有管路必須采用硬連接方式的（螺絲連接或焊接），必須由專業(yè)人員施工，以免發(fā)生泄漏現(xiàn)象。6、電氣部分安裝：按照設(shè)備電氣圖紙要求將螺桿式空壓機(jī)，測量儀量接線接好。接線端要統(tǒng)一標(biāo)明線號(hào)，線纜要標(biāo)掛標(biāo)識(shí)牌。以便于維護(hù)及檢修。電纜布設(shè)要整齊、合理。（二）施工安全措施1. 設(shè)備現(xiàn)場安裝人員必須做好設(shè)備在安裝過程中的安全保障工作，熟悉安裝流程，嚴(yán)格按照安全技術(shù)要求做好安全措施。2. 在安裝過程中安裝現(xiàn)場必須由監(jiān)督人員在現(xiàn)場。 3. 電氣、線路安裝時(shí)，必須要有持證電工進(jìn)行操作。工作完成后必須檢查。4. 電氧焊工作人員要帶好防護(hù)罩等。當(dāng)天作業(yè)完成后就關(guān)閉電源、汽源，收回線纜及管線。 5. 安裝過程中，嚴(yán)禁安裝人員酒后、疲勞作業(yè)。 6. 在工作中特種設(shè)備，由指定人員操作，非指定人員不得動(dòng)用特種設(shè)備。 7. 在安裝過程中如發(fā)現(xiàn)安全隱患或者安全事故的