1、鋼筋加工機械的安全使用 目錄加工機械的分類鋼筋調(diào)直機的分類鋼筋調(diào)直機的安全檢查要點鋼筋調(diào)直機的操作規(guī)程鋼筋調(diào)直機的安全技術(shù)操作規(guī)程加工機械的分類主要分為: 鋼筋除銹機 鋼筋調(diào)直機 鋼筋切斷機 鋼筋彎曲機 鋼筋對焊機鋼筋除銹機用以清除鋼筋的銹垢，以保證鋼筋焊接質(zhì)量和鋼筋與混凝土的良好粘著。采用電動鋼絲輪刷除銹垢和使鋼筋通過砂箱除銹，利用砂和鋼筋間的摩擦除銹等兩種。常把鋼筋除銹放在冷拉、冷拔、調(diào)直切斷的過程中完成。鋼筋調(diào)直機鋼筋切斷機鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，它主要用語房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水

2、利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋彎曲機鋼筋彎曲機，鋼筋加工機械之一。工作機構(gòu)是一個在垂直軸上旋轉(zhuǎn)的水平工作圓盤，把鋼筋置于圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉(zhuǎn)時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應(yīng)地更換不同直徑的中心銷軸。 鋼筋對焊機接觸對焊是將鋼筋分別夾入兩電極中，接通電源后，使鋼筋端頭接觸。強大的短路電流在接觸處受阻，產(chǎn)生高溫，使金屬熔化，更施加擠壓力，使其焊成一體。鋼筋調(diào)直機u鋼筋調(diào)直機又名直絲機，該機結(jié)構(gòu)是由高速轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)調(diào)整直絲模角度，達(dá)到調(diào)直的效果。具有調(diào)制效果好，切斷準(zhǔn)確、簡單易學(xué)、結(jié)構(gòu)合理，

3、操作方便安全、切口齊、誤差小、性能好等特點。直絲長度可根據(jù)客戶要求隨意確定。本機器多用于雞籠、兔籠、建筑網(wǎng)片、各種焊絲、舒樂板插絲與異形網(wǎng)片用絲的截斷，適用材質(zhì)有不銹鋼絲、鋁絲、冷拔絲、包塑料皮鋼絲等。施工機具檢查評定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33和施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160u機械安裝后未履行驗收程序扣5分u未做保護(hù)接零或未設(shè)置漏電保護(hù)器扣10分u鋼筋加工區(qū)未設(shè)置作業(yè)棚、鋼筋對焊作業(yè)區(qū)未采取防止火花飛濺措施或冷拉作業(yè)區(qū)未設(shè)置防護(hù)欄板扣10分u傳動部位未設(shè)置防護(hù)罩扣5分GT4-8鋼筋調(diào)直機0001.搜狐-數(shù)控鋼筋調(diào)直機.mp4調(diào)直塊鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程按所調(diào)直鋼

4、筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1、5兩個調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。 切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。 u鋼筋調(diào)直機中的調(diào)直筒及調(diào)直塊的要求見零件圖，調(diào)直筒可用一般結(jié)構(gòu)鋼或碳鋼制造，調(diào)直塊須用廠具鋼制造，并進(jìn)行熱處理，塊的內(nèi)孔要具有一定的光潔度。GT4-8型調(diào)直機的調(diào)直筒 ，有兩套調(diào)直塊，每套有五個，其中一套

5、內(nèi)徑為10mm，可以調(diào)直6-8直徑的鋼筋，另一套內(nèi)徑為6mm，可調(diào)直5mm直徑以下的鋼筋。調(diào)直塊用工具鋼制成，并經(jīng)熱處理。安裝時，調(diào)直塊的喇叭口應(yīng)全部向調(diào)直筒進(jìn)口方向。調(diào)直塊在調(diào)直筒中的安裝位置如圖所示：調(diào)直塊偏移量有大小，要根據(jù)調(diào)直塊的磨損程度和鋼筋的性質(zhì)通過試驗確定，一般為7-10mm，但不論采用哪種方法，調(diào)直筒最外兩端的兩個調(diào)直模，必須在調(diào)直筒導(dǎo)孔的軸線上，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)的不直，應(yīng)及時調(diào)整調(diào)直塊的偏移量。在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器后

6、，調(diào)直塊飛出傷人。機械上不準(zhǔn)堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。鋼筋調(diào)直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。作業(yè)內(nèi)容操作員須經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)合格并經(jīng)組長以上級別人員批準(zhǔn)后，方可上崗作業(yè)。生產(chǎn)前需查看鋼棒生產(chǎn)指令單，熟悉材質(zhì)、長度及生產(chǎn)品質(zhì)要求等相關(guān)內(nèi)容。根據(jù)生產(chǎn)要求，檢查待調(diào)直材料的表面質(zhì)量、真圓度、外徑尺寸及公差等相關(guān)內(nèi)容是否符合要求。若符合則準(zhǔn)備好物料、輔料，并將領(lǐng)料登記在拉直日領(lǐng)料生產(chǎn)成品記錄單上。依規(guī)格的大小來選擇合適的機臺，檢查設(shè)備是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，并

7、將物料裝在相應(yīng)的位置上，并填寫好相應(yīng)標(biāo)示牌。根據(jù)所要調(diào)直線材直徑選擇合適之切刀、沖刀。切刀孔徑應(yīng)比線直徑稍大（約0.10.2mm）,但不可過大，否則會出現(xiàn)切出的端面不平或頭部彎。將定位長度桿拆下，根據(jù)線材直徑選擇合適槽寬的定位長度桿，壓輪槽寬度應(yīng)比線徑稍大，但不可過大，否則線材會在定位長度桿內(nèi)彎曲，造成產(chǎn)品長度超差且直線度不好。根據(jù)所要調(diào)直線材的長度調(diào)整定位長度桿上的定位擋塊（前移或后移），并將螺栓鎖緊；當(dāng)用電磁感應(yīng)控制長度時，應(yīng)把感應(yīng)開關(guān)固定在對應(yīng)位置上。將切刀及沖頭裝好，并將剪切下料槍桿裝到調(diào)直機上。依據(jù)所要拉直的長度調(diào)整定位長度桿頭部的拉緊彈簧，剪切短棒粗棒時拉伸彈簧長度要緊（回彈力大）

8、，剪切長棒細(xì)棒時拉伸彈簧長度要松（回彈力較?。?，必要時只用一根彈簧。 機品保養(yǎng)維護(hù)1.每天保養(yǎng)齒輪，加黃油潤滑。皮帶每天檢查，及時更換。每天檢查注油情況，添加潤滑油，使機械傳動結(jié)構(gòu)保持在潤滑工作。生產(chǎn)時每隔34小時注油一次，每天23次。2. 每天對皮帶調(diào)節(jié)絲桿及送、送線壓輪調(diào)節(jié)絲桿打油一次。 3、每周保養(yǎng)一次馬達(dá)、軸承（含放線盤軸承）、銅套及鏈條，添加潤滑油（脂） 3.沖斷刀具每天潤滑。4.機器表面隨時保持清潔干凈。5.機器出現(xiàn)故障，由班組長及時匯報到部門主管和機電班維修處理。注意事項A. 調(diào)機時應(yīng)關(guān)閉機器電源，且保證一人調(diào)機，不允許兩人同時操作一臺機器。B.機器開啟時，矯直架的護(hù)蓋必須蓋上。C. 在接觸機器的轉(zhuǎn)動部分時，不允許帶手套操作。D.當(dāng)以電磁感應(yīng)控制切斷長度時，其它物品必須遠(yuǎn)離感應(yīng)區(qū)域，以免造成短料。案例分析2008年3月9日下午，貴州省安順市西秀區(qū)七眼橋時屯村村民杜啟學(xué)在自家的私人小作坊里操作拉直鋼條用的“調(diào)直機