1、2016年三分廠質(zhì)量管理年三分廠質(zhì)量管理匯報單位：隆泰源三分廠匯報時間：20156年09月04OPTION03OPTION準備充分02OPTION言簡意賅01OPTION主題鮮明形式多樣n 生產(chǎn)任務(wù)的布置、安排n 質(zhì)量信息的反饋和傳達n 安全、考勤、勞保等02OPTIONS03OPTIONS04OPTIONS01OPTIONS確 認 首 件2h 定 時 巡 檢2h 內(nèi)不 定 時 抽 檢作 業(yè) 手 法 標 準 化05OPTIONS06OPTIONS目 視 板 微 信 群 曝 光07OPTIONS追 蹤 末 件有 依 有 據(jù) 獎 懲 單每日生產(chǎn)信息統(tǒng)計、分析01OPTIONSOPTIONS確 認

2、首 件OPTIONS05OPTIONS追 蹤 末 件產(chǎn)品檢驗測量裝配實驗?zāi)恳暠容^外觀色澤變形克重 尺寸 功能檢具01OPTIONS02OPTIONS2h 定 時 巡 檢03OPTIONS2h 內(nèi)不 定 時 抽 檢01OPTIONS04OPTIONS作 業(yè) 手 法 標 準 化1對1指導(dǎo) 員工實操01OPTIONS06OPTIONS有 依 有 據(jù) 獎 懲 單目 視 板 微 信 群 曝 光07OPTIONS 寫生產(chǎn)過程記錄，核對工藝文件參數(shù) 做首件，比對末件外觀 自檢自查 質(zhì)量異常情況及時通報班長，并在交接班上記錄 質(zhì)量異常情況自行處理不了通知技術(shù)員 填寫相關(guān)表格，督促相關(guān)人員簽字確認 當(dāng)班記錄生產(chǎn)

3、異常中斷記錄01OPTIONS QRQC的回復(fù)和措施制定 質(zhì)量體系的執(zhí)行檢查、反饋 質(zhì)量活動的開展和培訓(xùn)員 工班 長主 管操作工在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良品超過3%后，必須提報班長進行處理，同時將不良數(shù)量記錄到生產(chǎn)過程記錄表上班長和車間主管對不良率偏高的產(chǎn)品填寫信息反饋單，并通知相關(guān)部門技術(shù)人員對其原因分析解決。操作工生產(chǎn)的不良品經(jīng)質(zhì)檢員確認后方可粉碎處理。班長每日將各機臺生產(chǎn)過程記錄單統(tǒng)一收集并登入電腦，生產(chǎn)主管對異常追蹤驗證處理。目的：督促操作工是否如實記錄，班長是否處理，車間及時準確掌控廢品率。班長收到待處理標識卡后即時按排責(zé)任操作工及時對產(chǎn)品進行返工，返工產(chǎn)品不計工資。返工產(chǎn)品必須由操作工

4、本人進行返工，期限兩天，返期間不計加班工資，兩天后未完成返工工作，由車間安排返工。返工的產(chǎn)品經(jīng)班長確認合格在待處理標識卡上簽字后，可入分廠倉庫。返工中分選出的不合格品要在待處理標識卡上記錄數(shù)量，班長確認并交給分廠統(tǒng)計員不計入工資核算。班長應(yīng)帶認真落實返工品，按照質(zhì)檢標準判定的不合格項目，教導(dǎo)操作工預(yù)防同類問題發(fā)生。目的： 和員工工資掛鉤，減少返工品的處置時間及數(shù)量管控，確保分廠成本統(tǒng)計的核算準確性。全員參與公司級培訓(xùn)班組長骨干日常培訓(xùn)現(xiàn)場操作培訓(xùn)班組內(nèi)部培訓(xùn)產(chǎn)品缺陷頂白 編號：LTY-ZS-001產(chǎn)品缺陷缺料 編號：LTY-ZS-002產(chǎn)品缺陷油污 編號：LTY-ZS-004產(chǎn)品缺陷變形 編號

5、：LTY-ZS-003產(chǎn)品缺陷黑點 編號：LTY-ZS-006產(chǎn)品缺陷飛邊 編號：LTY-ZS-008 缺陷手冊-頂白缺陷名稱：頂白缺陷描述：產(chǎn)品表面出現(xiàn)白化，并且有輕微凸起現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：1、產(chǎn)品生產(chǎn)太飽滿，重量超重；2、冷模生產(chǎn)；3、頂出頂桿不平行；4、頂出速度太快、脫模不暢。預(yù)防措施：模具換好后，模溫先預(yù)熱，工藝調(diào)整由缺料開始逐步調(diào)整，生產(chǎn)前 做好首件進行自檢，每班生產(chǎn)前30模產(chǎn)品，先單獨存放，待完全冷卻后自檢是否合格。頂白頂白頂白編號：LTY-ZS-001 缺陷手冊-缺料缺料缺料缺料缺陷名稱：缺料缺陷描述：中儀表面罩，卡扣裝配點缺料產(chǎn)生原因：溶膠料不足、注射量及余料量不足，注射及保壓壓

6、力、速度及時間不足，設(shè)備炮筒溫度及模具溫度偏低，型腔內(nèi)有油或水。預(yù)防措施：根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)置合適的生產(chǎn)工藝，保持模具型腔干凈、生產(chǎn)過程做好自檢，對首/末件進行確認，認真做好生產(chǎn)記錄，定期對設(shè)備及模具進行保養(yǎng)。編號：LTY-ZS-002 缺陷手冊-變形變形變形變形缺陷描述：左下堵板輪廓變形缺陷名稱：產(chǎn)品變形產(chǎn)生原因：填充入料或加料量不夠， 注塑壓力、速度不夠，保壓壓力及速度不夠，成型周期過短，模具溫度太高。預(yù)防措施：根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)置合適的工藝參數(shù)，換模后檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，做好首/末件、過程工藝記錄，做好自檢工作。編號：LTY-ZS-003 缺陷手冊-油污油污油污油污缺陷名稱：油污缺陷描

7、述：T01左下堵板產(chǎn)品表面大量油污，產(chǎn)品外觀不合格產(chǎn)生原因：生產(chǎn)前模具未清洗干凈，產(chǎn)品上沾有大量防銹劑。預(yù)防措施：生產(chǎn)前，先對模具進行清洗，清洗干凈后在進行調(diào)試生產(chǎn)、避免造成大量的人工、動能、原材料浪費。正常生產(chǎn)先做首件，進行自檢，對產(chǎn)品狀態(tài)進行確認。編號：LTY-ZS-004 缺陷手冊-黑點黑點合格品缺陷名稱： 黑點預(yù)防措施 換模時或卸模時應(yīng)及時對型腔進行清理以免模具摩擦掉鐵削；生產(chǎn)完黑色材料后應(yīng)把設(shè)備溫度升到指定值多次清洗炮筒.編號：LTY-ZS-006缺陷描述： 內(nèi)拉手護罩料筒未清洗干凈，造成產(chǎn)品不合格.產(chǎn)生原因: 模具型腔沒有清理干凈；炮筒未清洗干凈 缺陷手冊-飛邊飛邊合格品缺陷名稱：

8、飛邊預(yù)防措施：重新更改工藝 ，減小壓力速度和溶膠量，鎖緊設(shè)備，提醒操作工生產(chǎn)時注意觀察，飛邊過大時進行適當(dāng)修飾，并定期清理模具內(nèi)雜物.。編號：LTY-ZS-008缺陷描述：制動液壺蓋板生產(chǎn)工藝設(shè)置不符，導(dǎo)致產(chǎn)品超重有飛邊.產(chǎn)生原因: 設(shè)備未鎖緊或注射壓力速度溶膠量過大 月 限額領(lǐng)料周 差異分析日 成本統(tǒng)計 統(tǒng)計員帶隊月底進行盤點 更庫房溝通好節(jié)點假退庫 統(tǒng)計員、主管進行月差異分析 統(tǒng)計員完工入庫的u8錄入 班組每周最后一班盤點材料 主管次周第一天分析并填寫補單 包裝物、協(xié)配件、原材料消耗 員工每班如實填寫記錄 班長當(dāng)班檢查上賬人員減控8人上半年節(jié)約成本10.4萬上半年節(jié)約成本8.2萬上半年使用27.88噸，節(jié)約成本12.7萬一個小孩搬石頭，父親在旁邊鼓勵：“孩子，只要你全力以赴，一定能搬起來！”最終孩子未能搬起石頭。孩子：“我已經(jīng)盡全力了！”父親答：“你沒有拼盡全力，因為我在你旁邊，你都沒來請求我的幫助！”所謂全力以赴就是：1、拼盡全力2、想盡所有辦法3、用盡所有可用資源全力以赴，你不是一個人！-獻給在全力以赴為自己目標和夢想而奮斗的人們！全 力 以 赴到點 下班完成每日的工作內(nèi)容 下班完成每日工作并確認(反饋、交接)后 下班習(xí)慣一：主動積極習(xí)慣二：以終為始習(xí)慣三：要事第一習(xí)慣