1、江西貴溪發(fā)電公司調 研 報 告報告撰寫：梁 紅報告審核：劉紅衛(wèi)提交日期：2010年4月30日、江西貴溪發(fā)電公司調研報告2010年4月21至23日，新鄉(xiāng)豫新發(fā)電有限責任公司在董事長翟金梁的帶領下，由運行副總工程師劉紅衛(wèi)、生產管理部副主任梁紅一行，到江西省貴溪發(fā)電有限責任公司進行了調研考察。本次調研考察的主要任務是針對2009年新鄉(xiāng)豫新發(fā)電公司300MW機組供電煤耗高，在中電投集團公司同類機組名列末位的實際情況，根據貴溪發(fā)電公司300MW機組主要能耗指標與新鄉(xiāng)豫新發(fā)電公司300MW機組主要能耗指標進行比較分析，找出差距和不足，達到持續(xù)改進，降低機組供電煤耗的目的。貴溪發(fā)電有限責任公司成立于2004

2、年3月19日，是電力體制改革后，中電投集團公司在江西的一個新的能源基地。貴溪發(fā)電公司原有的4臺125MW機組已于2008年根據國家上大壓小政策實施關?！，F(xiàn)兩臺600MW機組于2009年9月開始施工建設，預計2011年5月份投產1臺。兩臺3000MW（#5、6） 機組分別于2005年9月、2006年1月投運，截至2010年3月31日，實現(xiàn)連續(xù)安全生產1627天。2009年，主要生產指標供電煤耗進入集團公司300MW等級機組前三名，300MW機組成為全國先進可靠性指標單位,#6機組創(chuàng)可靠性管理金牌機組榮譽稱號。一、300MW機組主要設備簡介：貴溪發(fā)電有限責任公司300MW機組鍋爐為東方鍋爐廠制造的

3、DG1025/17.5-4型亞臨界參數、一次中間再熱、平衡通風、汽包自然循環(huán)、四角切圓燃燒、直吹式制粉系統(tǒng)、單爐膛“”型露天布置、全鋼架結構、固態(tài)排渣煤粉爐。鍋爐燃用0輕柴油，燃油裝置每爐12套，分別布置在三層二次風噴口中?？疹A器采用三分倉回轉式空氣預熱器，由東方鍋爐廠空預器公司生產。汽輪機是由東方汽輪機有限責任公司制造的N30016.7/537/5378型亞臨界、中間再熱式、高中壓合缸、雙缸雙排汽、單軸、凝汽式汽輪機。該機組配有二臺50%汽動給水泵和一臺30%電動給水泵，循環(huán)水采用閉式冷卻水系統(tǒng)，水源補充水采用新江水進行補充。發(fā)電機為東方電機股份有限公司設計、制造的QFSN-300-2-20

4、B型三相、二極、隱極式轉子同步交流發(fā)電機，發(fā)電機采用“水氫氫”冷卻方式，密封系統(tǒng)采用單流環(huán)式油密封。主變壓器為西安西電有限責任公司生產的SFP10-370000/220型三相雙繞組強迫油循環(huán)導向風冷無載調壓升壓變壓器。鍋爐除塵出灰采用灰、渣分除，滿足灰渣綜合利用要求。氣力除灰系統(tǒng)是采用福建龍凈環(huán)保有限公司制造的2BE-L291/2-4型雙室四電場的電除塵器，除灰系統(tǒng)按干除灰設計，還設有100%的水力除灰系統(tǒng)備用，由灰渣泵輸送至灰場貯存。除渣系統(tǒng)采用機械輸送方式將渣輸送至渣倉。煙氣脫硫裝置由重慶遠達公司設計，采用石灰石/石膏濕法脫硫工藝。脫硫裝置運行時，由鍋爐引風機排出的煙氣經軸流式增壓風機增壓

5、后經GGH全部送入吸收塔內，吸收塔采用逆流液柱式空塔鋼制結構，吸收塔內設置兩層噴淋層、兩級除霧器，以保證煙氣在吸收塔內正常反應，經脫硫后脫硫效率可達95.2%以上。二、300MW機組主要設計參數：供電煤耗設計值317.11克/千瓦時，發(fā)電煤耗設計值294.06克/千瓦時，熱耗率設計值7876千焦/千瓦時，發(fā)電廠用電率設計值5.57%，鍋爐效率設計值92.78%，設計煤種為煙煤，熱值為24910千焦/千克（即5957大卡/千克），揮發(fā)份為38.59%，飛灰含碳量值3.2%，爐渣含碳量設計值3.5%，空預器設計值8%；汽機高壓缸效率設計值84.92%，中壓缸效率設計值92.33%，給水溫度設計值2

6、72.7，補水率設計值1.5%，凝汽器真空設計值95.56Kpa。三、300MW機組主要能耗指標完成情況：5機組自2005年9月投產以來，截至2009年12月31日，累計運行30846.15小時，共發(fā)電67.6824億千瓦時；2009年全年，5機運行7814.15小時，共發(fā)電17.3587億千瓦時，負荷率完成74.05%，供電煤耗為345克/千瓦時，平均熱耗8571.7千焦/千瓦時，平均鍋爐效率92.01%，廠用電率6.39%。6機組自2006年1月投產以來，截至2009年12月31日，累計運行28136.62小時，共發(fā)電64.02914億萬千瓦時； 2009年，6機運行8462.62小時，共

7、發(fā)電18.66918億萬千瓦時，負荷率完成73.54%，入爐煤低位發(fā)熱量19302.27千焦/千克，供電煤耗為334.11克/千瓦時，平均熱耗8386.6千焦/千瓦時，平均鍋爐效率92.19%，廠用電率5.66%。2007年5月2日6月26日，5機組A級檢修一次，A修連續(xù)運行205天，達全優(yōu)工程。2009年5月25日6月15日進行C級檢修一次。C級檢修后，在額定300 MW工況下，汽輪機平均試驗熱耗率為 8138.15千焦/千瓦時，高、中壓缸內效率分別為80.82%、91.66%，修正后平均熱耗率為8066.1千焦/千瓦時，平均發(fā)電煤耗為307.02克/千瓦時，供電煤耗為325.92克/千瓦時

8、。2008年2月14日至4月1日，6機組A級檢修一次，A修連續(xù)運行186天達全優(yōu)工程。A級檢修后，在300MW工況下，汽輪機試驗熱耗率為8238.1千焦/千瓦時，修正后熱耗率為8123.8千焦/千瓦時，高、中壓缸內效率分別為80.82%、91.65%，實際發(fā)電煤耗為 305.96克/千瓦時，供電煤耗 322.2克/千瓦時。四、300MW機組降低能耗采取的主要措施：1、節(jié)能技術改造方面貴溪發(fā)電公司重點圍繞節(jié)油、節(jié)電、節(jié)水、脫硫改造四個方面下功夫，堅持做到“勇于創(chuàng)新、科學論證、舍得投入、確保效果”，不斷提升設備經濟性能。（1）空預器三向密封改造鍋爐空預器三向密封改造工程的實施，總投資為85萬元，空

9、預器改造后由原漏風系數18下降到7.2，則每度電節(jié)約1.54克煤，每年可節(jié)約129萬元，同時空預器經改造后，設備運轉平穩(wěn)，無摩擦碰撞現(xiàn)象，設備可靠性得以提高和保證，安全效益明顯。（2）電機變頻改造2009年，引風機電機變頻改造后兩臺電機在機組滿負荷運行時，電流只有改造前的60%左右，而在低負荷運行時，電流更只有改造前的30%左右，約降低廠用電率0.3%。引風機變頻改造后節(jié)能效果顯著。凝泵電機改造后節(jié)能效果非常明顯，全年可節(jié)電247.61萬千瓦時。此外，還進行了循泵改高低速、增壓風機變頻改造等。（3）原煤倉改造每臺爐配5臺磨煤機，每臺磨配一個金屬原煤倉，原煤倉壁厚12毫米，上部為8000

10、5;7圓柱形，下部為圓錐型煤斗，煤斗內部加襯10mm的耐磨澆鋼，每塊襯板通過四只沉頭螺栓與煤斗連接固定。由于貴電公司來煤礦點多、雨季多，煤斗設計下煤阻力大，極易產生煤斗堵煤、搭橋和斷煤現(xiàn)象，嚴重影響鍋爐的穩(wěn)定燃燒和機組安全穩(wěn)定運行。因此，貴電公司對原煤斗下部部分改為雙曲線不銹鋼結構，有效降低堵煤斷煤故障，極大地提高了制粉系統(tǒng)的可靠性，改造后比06年減少油耗300噸，產生了極大的經濟、安全效益。（4）鍋爐微油點火燃燒器改造2009年5月，5爐微油點火燃燒器于在C修中進行了改造，更換為浙大天元生產的機械霧化結構微油點火燃燒器，改造后節(jié)油效果明顯。正常冷態(tài)升爐耗油從原來45噸降至20噸以下，助燃耗油

11、也大幅下降，節(jié)油率達到80%以上。（5）6爐電除塵自動投退改造6爐電除塵共16臺高壓硅整流控制系統(tǒng)，運行方式為人工手動選擇電場投退，無法針對負荷情況自適應的進行控制，導致電場能耗的絕大部分對除塵不起作用，造成了能耗的浪費，貴電公司對其進行了改造，對柜內的軟硬件改進，使它具備“自動選擇運行方式”功能。同時增加鍋爐負荷信號（420m A,0330MW）輸入IPC 控制系統(tǒng)。系統(tǒng)改造后，使電除塵電耗率0.356%下降至0.260%，對比降低0.096%，每年可節(jié)約110多萬元，經濟效益可觀，同時，由于#6爐電除塵系統(tǒng)采用了斷電振打，延長了設備的使用壽命，降低了設備的維護成本，提高了電除塵系統(tǒng)運行的經

12、濟性和可靠性。（6）脫硫改造方面：實施了增設真空皮帶脫水系統(tǒng)、高壓水沖洗系統(tǒng)、煙氣在線單機監(jiān)測改造項目，從而確保脫硫系統(tǒng)長周期、高效率穩(wěn)定運行，煙氣達標排放。2、優(yōu)化運行方面：貴溪發(fā)電公司把重心放在加強薄弱指標的管理上，通過對集團公司定期發(fā)布的指標數據分析比較，發(fā)現(xiàn)自身弱項指標的差距，在剔除地域、歷史、設備狀況等不可比因素后，重點分析因管理偏差、流程滯后等主觀因素。針對弱項指標，組織課題攻關，采取“走出去、請進來”等各種辦法，全面協(xié)調優(yōu)化設備運行方式，解決影響設備經濟運行的技術難題，制定切實可行的技術措施，指導運行人員經濟操作，確保運行機組綜合效益最大化，達到節(jié)能降耗目的。（1）運行優(yōu)化措施精

13、細，執(zhí)行到位。通過行業(yè)對標，貴溪發(fā)電公司制定了各項運行優(yōu)化措施，編制了經濟運行手冊，制定了機組啟動優(yōu)化、制粉系統(tǒng)優(yōu)化運行方式、電除塵器優(yōu)化運行方式、鍋爐汽溫控制措施、凝結水泵降壓運行、循環(huán)水泵優(yōu)化運行方式、最佳廠用電運行方式等35項優(yōu)化運行方案。其中凝結水泵降壓運行方式，通過去除凝泵末級葉輪，實現(xiàn)凝結水降壓運行，年降低電耗100萬千瓦時；通過自行摸索，在凝結水泵實施變頻后，取得50%節(jié)電效果基礎上，優(yōu)化設定凝結水母管壓力，增加10%節(jié)電效果。（2）通過機組各項優(yōu)化試驗，為運行優(yōu)化操作提供準確依據。2009年，通過與江西電科院合作，貴溪發(fā)電公司進行了汽輪機滑壓優(yōu)化試驗和鍋爐變煤種試驗，在提高機、

14、爐效率方面取得新的經驗，為進一步降低供電煤耗創(chuàng)造了條件。通過調門優(yōu)化試驗對調門的重疊度進行調整，得出最優(yōu)運行曲線，300MW至270MW采用定壓順序閥控制運行方式，270MW至156MW采用滑壓運行方式，156MW以下采用定壓控制運行方式。鍋爐變煤種試驗共計進行19個工況，分別在日常煤種（18MJ/kg20MJ/kg）、劣質煤種（15MJ/kg17MJ/kg）、較好煤種（21MJ/kg22MJ/kg）、接近設計煤種（現(xiàn)階段煤場存煤最優(yōu)煤種)五種煤質情況下進行變機組運行方式、變負荷的鍋爐熱效率、機組供電煤耗試驗。通過試驗得出：當入爐煤的熱值低于4000大卡時，鍋爐帶負荷能力顯著下降，而且鍋爐熱效

15、率下降較多，經濟性較差；入爐煤低位發(fā)熱量低于4300大卡時，會影響鍋爐的帶負荷能力；當入爐煤熱值在4800大卡/千克左右，五臺磨運行只能基本保證鍋爐額定出力；燃煤低位發(fā)熱量達到5016大卡以上時，即使在較低負荷（210MW）情況下鍋爐熱效率也能達到92.36，鍋爐平均熱效率為92.51，接近設計保證值92.7；當燃煤低位發(fā)熱量達到5016大卡/千克以上，可燃基揮發(fā)份達到31左右時，各負荷下鍋爐熱效率能達到或接近設計保證值92.78，鍋爐運行經濟性良好。根據試驗結果，貴溪發(fā)電公司對摻煤配燒工作非常重視，煤場存放及上煤實行動態(tài)信息管理，根據來煤熱值情況嚴格進行劃分，采取煤場分區(qū)存放、分倉配煤燃燒的

16、方式，確保底層燃燒的穩(wěn)定性和鍋爐燃燒效率最高。（3）小指標競賽管理較好，采取煤耗跟蹤管理制度有效控制煤耗。貴溪發(fā)電公司小指標競賽分值的權重依據對煤耗影響大小、運行可控程度、調整難度進行分配。為促進節(jié)能降耗工作的規(guī)范化、程序化、科學化和制度化，貴溪發(fā)電公司成立煤耗跟蹤工作組，制定煤耗跟蹤管理制度，明確分工，落實責任，各專業(yè)專工每天跟蹤各項指標排名，跟蹤分析，優(yōu)化運行方式，確保機組最佳工況運行。分機組分倉上煤，每臺機組上煤量分開計量，使每臺機組的供電煤耗能分開計算，便于分析與控制。貴溪發(fā)電公司每臺爐有5個原煤倉，每個倉的有效容積在350噸/小時，至少能保證8小時的用煤量，每天的入爐煤采樣至每天下午

17、16:30分截止，因此，每天上午11:00前，就能將前一日的入爐煤熱值化驗結果出來，12:00前將前一日供電煤耗指標正平衡計算結果出來，然后再進行反平衡校核分析。3、節(jié)能對標管理工作融入日常生產管理過程，成效顯著。貴溪發(fā)電公司生產技術部組織計算機中心開發(fā)了對標管理日志軟件，為生產系統(tǒng)全體員工提供了統(tǒng)計、分析、總結、記錄、展示、交流日常對標管理工作經驗、成績的平臺，為開展對標管理取得實效創(chuàng)造條件。發(fā)電部專工負責每日上午9點前完成前一日各項生產小指標的錄入工作，并確保數據真實，準確。生產系統(tǒng)各級管理人員每日均應登錄對標管理日志軟件，掌握生產指標分析情況，并按規(guī)定簽名。各級專業(yè)人員均應根據對標分析情

18、況，對所管轄指標提出存在問題及改進措施，并進行動態(tài)效果分析。發(fā)電部專業(yè)管理人員要求每月不少于四次；發(fā)電部值長每月不少于四次；生技部設備主管每月不少于兩次；生技部運行管理組成員每月不少于兩次；運行主崗主值每月不少于兩次；運行輔崗班長及生技部點檢人員每月不少于兩次。貴溪發(fā)電公司真正將節(jié)能對標管理工作與日常的生產管理工作融合在一起，每年對生產運營對標管理手冊進行修訂，對標管理手冊涵蓋了能耗指標對標管理、安全隱患排查、技術監(jiān)督管理、節(jié)能減排、材料及維護費用等十一項重點內容，綜合分析各臺機組目前存在的問題、產生的原因及今后采取的治理措施，并將各項措施內容分別列入年度、月度生產工作計劃、等級檢修計劃和技術

19、改造項目計劃中去，認真組織實施，做到有策劃、有組織、有檢查、有總結、有考核。公司生產技術部每月最少進行一次檢查、指導和考核工作,每季度進行一次評估。每天生產例會上，通報主要經濟運行指標完成情況，對異常情況進行分析，每月定期在全公司范圍內開展節(jié)能對標分析會，通過各項技術經濟指標的對標分析比較，尋找差距，制定整改措施。公司生技部每月出1期對標管理月報，將主要經濟指標、可靠性指標的完成情況與集團公司先進值、標桿值進行對比分析，并通報各項小指標的完成情況，降低供電煤耗、廠用電率所采取的措施，上月節(jié)能對標分析會提出整改措施完成情況、對標管理考核情況，并制定下月節(jié)能對標整改工作計劃。4、非生產用電統(tǒng)計精細

20、、管理規(guī)范，有效降低了綜合廠用電率。貴溪發(fā)電公司專門成立非生產用電管理小組，各相關部門均有專人負責管理，輔業(yè)公司有專門的非生產用電管理班組，每天進行檢查，每周進行公布，每月召開一次非生產用電專題會議。所有的非生產用戶必須認真執(zhí)行非生產用電管理制度，經公司批準后方可接入使用，嚴把非生產用電負荷接入關。非生產用電計量表計齊全，監(jiān)視、統(tǒng)計、分析到位。加強對配電裝置的巡檢，每日定時抄錄電度表，統(tǒng)計、分析廠用電使用情況，通過對廠用電的統(tǒng)計進行平衡分析，及時發(fā)現(xiàn)電能計量裝置是否出現(xiàn)故障，是否被人做手腳偷電。發(fā)現(xiàn)私拉負荷及時報告相關部門，并將其停電。通過以上舉措，私拉負荷的現(xiàn)象得到了最大限度的抑制，基本杜絕

21、了電量的流失。一年來，未發(fā)生偷電現(xiàn)象。此外，貴溪發(fā)電公司上網電價0.42元/KWh，非生產用電按0.48元/千瓦時的標準進行收費，計劃2010年漲價至0.58元/千瓦時。5、嚴格控制非生產用汽、用水，防止浪費，降低發(fā)電水耗。貴溪發(fā)電公司專門制定了非生產用汽、用水管理制度，成立非生產用汽、用水管理工作組，對非生產用汽、水計量表計統(tǒng)計、上報和監(jiān)督、審批，數據匯總和核算、費用回收等各項工作分工明確，各部門協(xié)調配合，非生產用汽、用水進行每月不少于一次的現(xiàn)場檢查。非生產用水、汽管理工作小組每季進行不少于一次的非生產用汽、水工作會議，總結前一階段非生產用汽、水工作，對下一階段工作進行部署。貴溪發(fā)電公司設計

22、綜合水耗2.88千克/千瓦時，實際綜合水耗2.38千克/千瓦時，較設計值降低0.5千克/千瓦時。五、豫新發(fā)電公司與貴溪發(fā)電公司能耗指標對比分析及建議1、鍋爐效率比較 2009年8月，豫新公司聘請河南電力試驗院對#6、7機組均進行了診斷性熱力試驗，并進行了同樣負荷下不同煤質鍋爐效率試驗，試驗結果表明：在210MW負荷時，當燃用河南與山西混煤，煤質變化大時，鍋爐效率最低能降到84.73%，當燃用山西煤，煤質穩(wěn)定時，鍋爐效率能達到91.22%，由此可見，豫新公司因入爐煤質變化大對鍋爐效率的影響較大。2009年7月，貴溪發(fā)電公司也聘請江西電力試驗院對#5、6機組進行了變煤種試驗，根據試驗結果，當燃煤低

23、位發(fā)熱量達到5016MJ/kg以上，可燃基揮發(fā)分達到31左右時，各負荷下鍋爐熱效率能達到或接近設計保證值92.7，鍋爐運行經濟性良好。因此，貴溪發(fā)電公司規(guī)定將B倉上接近設計煤種的煤，嚴格按照熱值、揮發(fā)份分區(qū)堆存，采取分倉上煤、分層燃燒的方式，最大能力保證鍋爐效率不下降。對比分析：豫新發(fā)電公司設計煤種為貧煤，設計熱值為24810千焦/千克（即5933大卡/千克），揮發(fā)份14.38%；貴溪發(fā)電公司設計煤種為煙煤，設計熱值為24910千焦/千克（即5957大卡/千克），煤質揮發(fā)份38.59%，雖然設計煤種熱值較為接近，但由于貴溪發(fā)電公司300MW機組燃煤揮發(fā)份較豫新發(fā)電公司300MW機組高24.21

24、%，鍋爐效率明顯較高。此外，豫新發(fā)電公司與貴溪發(fā)電公司一樣，入廠煤質較雜，煤質也較濕，原煤倉經常出現(xiàn)斷煤情況，但是由于貴溪發(fā)電公司基本能保證底層燃燒的煤質接近設計煤質（或5000大卡以上），對鍋爐燃燒效率影響較小。因此，豫新發(fā)電公司#6、7機組與貴溪發(fā)電公司#5、6機組鍋爐效率相差較大，對供電煤耗影響較大。2、汽機缸效、熱耗比較豫新發(fā)電公司2009年8月試驗結果，在額定工況下， #6機組高壓缸效率79.12%較設計值84.21%偏低5.09%，中缸效率89.35%較設計值92.75%偏低3.4%，修正后熱耗率8090.3千焦/千瓦時,較設計熱耗7859千焦/千瓦時偏高231.3千焦/千瓦時。額

25、定工況下，#7機組高壓缸效率78.35 %較設計值84.21%偏低5.86%，中缸效率88.97%較設計值92.75%偏低3.78%，修正后熱耗率8128.1 千焦/千瓦時較設計熱耗7859千焦/千瓦時偏高269.1 千焦/千瓦時。2009年10-12月份，#7機組A修后，預計熱耗降低約200 千焦/千瓦時，高壓缸效率提高約1.5%，中壓缸效率提高約1%。貴溪發(fā)電公司2009年5月試驗結果，額定工況下，高壓缸效率80.82較設計值84.92%偏低4.1%，中缸效率91.66%較設計值92.33%偏低0.67%，修正后熱耗率8066.10千焦/千瓦時,較設計熱耗7876千焦/千瓦時偏高190.1

26、0千焦/千瓦時。額定工況下，高壓缸效率80.82較設計值84.92%偏低4.1%，中缸效率91.66%較設計值92.33%偏低0.67%，修正后熱耗率8123.8千焦/千瓦時,較設計熱耗7876千焦/千瓦時偏高247.8千焦/千瓦時。對比分析：豫新發(fā)電公司#6、7機組與貴溪發(fā)電公司#5、6機組相比，高壓缸效率相差不大，中壓缸效率偏低約2.5%左右，機組熱耗相差不大。3、凝汽器真空比較2009年豫新發(fā)電公司#6、7機組凝汽器真空平均完成-93.5Kpa,自投產以來，一直存在循環(huán)水補水緊張的問題，夏季，凝汽器真空最低能降到-87Kpa。2009年貴溪發(fā)電公司#5、6機組凝汽器真空平均完成-94.6

27、Kpa，采用新江水作為循環(huán)水的補充水源，常年江水充足，且溫度變化不大，夏季最高溫度不超過28度，凝汽器真空最低能降到-89 Kpa，豫新發(fā)電公司#6、7機組與貴溪發(fā)電公司#5、6機組夏季凝汽器真空相差2 Kpa, 此外，春秋季節(jié)也有差別，全年凝汽器真空平均值相差約1 Kpa。對比分析：豫新發(fā)電公司#6、7機組與貴溪發(fā)電公司#5、6機組因凝汽器真空相差影響煤耗約3克/千瓦時。4、發(fā)電、綜合廠用電率比較2009年，豫新發(fā)電公司#6、7機組綜合廠用電率完成8.26%，發(fā)電廠用電率完成6.93%，相差1.3%。而貴溪發(fā)電公司#5、6機組綜合廠用電率分別完成6.8%、6.03%，發(fā)電廠用電率完成6.39

28、%、5.66%，相差0.41%、0.37%。對比分析：豫新發(fā)電公司#6、7機組發(fā)電廠用電率與貴溪發(fā)電公司#5、6機組相差大的主要原因是豫新發(fā)電公司#6、7爐是中間儲倉式制粉系統(tǒng)，制粉耗電率占廠用電率1.4%；貴溪發(fā)電公司#5、6爐是直吹式制粉系統(tǒng)，制粉耗電率占廠用電率0.5%，相差0.9%。此外，豫新發(fā)電公司#6、7爐脫硫耗電率較貴溪發(fā)電公司#5、6爐脫硫耗電率偏低約0.2%，合計豫新發(fā)電公司#6、7機組發(fā)電廠用電率較貴溪發(fā)電公司#6機組偏高約0.5%。2010年，#6、7爐脫硫增壓風機、#6爐一次風機變頻改造后，預計發(fā)電廠用電率與貴溪發(fā)電公司基本持平。豫新發(fā)電公司#6、7機組勵磁變無安裝表計

29、，統(tǒng)計上將勵磁變耗電計入綜合廠用電率，使綜合廠用電率與發(fā)電廠用電率的差值升高約0.3%，此外，豫新發(fā)電公司非生產用電量大，每月未收費的非生產用電占100萬度，使綜合廠用電率升高約0.3%。除去以上影響，豫新公司綜合廠用電率與發(fā)電廠用電率的差值仍有0.7%左右。貴溪發(fā)電公司#5、6機組勵磁變安裝有表計，統(tǒng)計較為規(guī)范，非生產用電管理力度較大，管理規(guī)范，因此，綜合廠用電率與發(fā)電廠用電率相差不超過規(guī)定值0.5%。5、供電煤耗比較：豫新發(fā)電公司#6、7機組供電煤耗設計值為319.74克/千瓦時，2009年完成344.56克/千瓦時，負荷率完成71.43%；貴溪發(fā)電公司#5、6機組供電煤耗設計值為317.

30、11克/千瓦時，2009年分別完成供電煤耗分別完成345克/千瓦時、334.95克/千瓦時，負荷率分別完成74.05%、73.54%。對比分析：豫新發(fā)電公司#6、7機組均是供熱機組，貴溪發(fā)電公司#5、6機組為純凝汽器式機組，負荷率相差不大，除去供熱影響，豫新公司#6、7機組全年供電煤耗平均約348克/千瓦時，較貴溪發(fā)電公司#6機組供電煤耗升高13克/千瓦時，豫新公司#6、7機組與貴溪發(fā)電公司#5機組供電煤耗相差不大。綜合上述分析，豫新發(fā)電公司#6、7機組較貴溪發(fā)電公司#6機組供電煤耗高的主要原因為：一是鍋爐效率偏低；二是凝汽器真空偏低；三是發(fā)電、綜合廠用電率偏高；四是機組設計煤耗偏高；五是設備

31、可靠性差；六是運行優(yōu)化標準不高。建議：一是保證入爐煤質穩(wěn)定，減少煤泥、濕煤和粘煤等入爐；盡量購進接近設計煤種的煤質，保證鍋爐底層燃燒的穩(wěn)定性；盡快推進新中益煤場綜合利用，加強入爐煤摻燒工作；盡快加裝煤倉防堵裝置，遏制頻繁斷煤現(xiàn)象，盡可能提高鍋爐燃燒效率；二是盡快將新中益水源地接入300MW機組補水系統(tǒng)，加強涼水塔噴嘴、填料的檢修維護，延長凝汽器膠球清洗時間，盡可能提高凝汽器真空；三是進一步優(yōu)化輔機運行方式，降低發(fā)電廠用電率；加大非生產用電管理力度，降低綜合廠用電率。四要加強設備維護和消缺管理，提高設備可靠性；五是加強運行優(yōu)化管理，制定切實可行的優(yōu)化運行方案，落實閉環(huán)管理。六是要盡快推進新鄉(xiāng)化纖

32、工業(yè)供汽工作。六、貴溪發(fā)電公司在生產管理方面的良好實踐通過對貴溪發(fā)電公司調研，我們認為貴溪發(fā)電公司內部基礎管理扎實，節(jié)能降耗、對標管理成效顯著，設備管理到位，可靠性較高，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、基礎管理扎實規(guī)范貴溪發(fā)電公司管理理念和管理思想先進，各項管理制度齊全，員工執(zhí)行力較強。特別是基礎管理和標準化管理工作做的非常好，每位員工的精神狀態(tài)和面貌能與企業(yè)的理念和管理真正融為一體，注重細節(jié)管理、過程管理和閉環(huán)管理，各項基礎管理工作扎實、牢固，值得我們學習和借鑒2、安全文明生產水平較高貴溪發(fā)電公司安全文明生產標準高，生產現(xiàn)場環(huán)境整潔、秩序井然，現(xiàn)場照明充足，管道保溫整齊，標志牌、標識清晰、齊全，

33、設備、管道及系統(tǒng)均能見本色。安全文明生產管理分為員工隊伍、定置管理、標識管理、現(xiàn)場管理四個方面全面監(jiān)管考核，真正做到了科學管理、分工明確、檢查認真、考核到位。維護部專設安全點檢專責崗位，每天負責對生產現(xiàn)場的工作票及安全情況進行監(jiān)督檢查。正常檢修和設備消缺后能做到“三無”（無油跡、無積水、無雜物積灰）交付運行，在檢修中能做到“三齊”（拆下零部件排放整齊、檢修器具擺放整齊，材料備品堆放整齊）、“三不亂”（電線不亂拉，管路不亂放、雜物不亂丟），每天收工前清掃場地，做到工完料凈場地清。發(fā)電部制定了文明生產檢查卡，運行值班人員按文明生產檢查卡內容每天二次（上午10點，下午17點）對現(xiàn)場文明生產進行日常檢

34、查和記錄并將檢查情況匯報當班值長。發(fā)電部文明生產專責負責對所發(fā)現(xiàn)不符合文明生產標準的發(fā)送“文明生產整改通知單”要求限期進行整改。公司根據各專業(yè)設備系統(tǒng)情況制定了風險預控卡，每張工作票后都要附上風險預控卡。每月的安全生產月報內容齊全，發(fā)電運行部安全月報內容包含了各專業(yè)各班組安全事件情況、兩票執(zhí)行情況、缺陷情況、安全生產考核獎勵情況及每個員工的安全績效考核情況。員工的安全績效考核內容包括安全考核、安全學習、安全例會、臺賬發(fā)言、風險預控卡執(zhí)行情況等詳細內容。實踐證明：貴溪發(fā)電公司長周期的安全基礎管理工作扎實，為機組長周期的安全運行奠定了良好的基礎。3、運行“四化”管理精細、到位貴溪發(fā)電公司專門印制了

35、運行標準化管理手冊，內容涵蓋集團公司理念，公司管理理念，運行工作理念，職業(yè)道德規(guī)范，員工行為規(guī)范，著裝標準，值班標準，定置管理標準，文明衛(wèi)生標準，日志記錄標準，會議規(guī)范，交接班標準，禮儀規(guī)范，管理人員到崗規(guī)定，生產匯報規(guī)定，工器具管理標準，照明管理標準，文件制定規(guī)范及例會工作標準等，各項工作標準非常貼合生產工作需要，真正做到了例行工作程序化。運行人員對現(xiàn)場的文明生產工作有監(jiān)督和管理權，發(fā)現(xiàn)違反文明生產的人員和事件，應立即說服和制止并記錄到公司MIS系統(tǒng)的考核欄中。運行標準化管理工作真正與每個員工的月度績效考核掛鉤。4、運行人員技術水平高，培訓工作落實較好。貴溪發(fā)電公司對培訓工作非常重視，專門制定了培訓手冊，培訓形式多樣，采取現(xiàn)場培訓、技術講課、仿真機、運行人員考問講解及事故預想、簽訂“一幫一”師徒合同等方式，每月的培訓工作能真正落到實處。公司還制定了現(xiàn)場培訓管理制度，真正做到培訓過程控制。發(fā)電運行部每月出1期培訓月報，對當月培訓內容、時間、地點及培訓效果詳細進行總結，并將各項培訓工作進行統(tǒng)計評分，納入到月度績效考核。特別是除塵脫硫運行值班員，全部是女同志，曾經到其它電廠承包過脫硫運行工作，曾被中電投集團公司授予“巾幗建功崗”榮譽稱號。5、設備維護到位，設備可靠性較高檢修公司對貴溪發(fā)電公司維護人員共140多人，貴溪發(fā)電公司