1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機械原理課程設(shè)計說明書 設(shè)計題目：洗瓶機機電與車輛工程學院 系 車輛工程 專業(yè) 101 班目錄一、設(shè)計任務(wù)書31.1 設(shè)計題目 41.2設(shè)計任務(wù) 41.3 設(shè)計要求 4二、原動機的選擇 4三、推瓶機構(gòu)與洗瓶機構(gòu)設(shè)計 5四、機械運動方案設(shè)計 8 4.1設(shè)計方案一 8 4.2設(shè)計方案二 94.3設(shè)計方案三 94.4 最終方案的確定 10五、主要零件的設(shè)計計算 10六、執(zhí)行機構(gòu)和傳動部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 13七、機構(gòu)運動簡圖和傳動部件的運動循環(huán)圖 157.1機構(gòu)的整體運動簡圖 157.2 推頭M的運動循環(huán)圖15八、小組總結(jié) 17九、參考文獻 18一、 設(shè)計任務(wù)書1.1 設(shè)計題目圖

2、1 洗瓶機工作示意圖 設(shè)計洗瓶機。如圖1 所示，待洗的瓶子放在兩個同向轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輥上，導(dǎo)輥帶動瓶子旋轉(zhuǎn)。當推頭M把瓶子推向前進時，轉(zhuǎn)動著的刷子就把瓶子外面洗凈。當前一個瓶子將洗刷完畢時，后一個待洗的瓶子已送入導(dǎo)輥待推。洗瓶機的技術(shù)要求見表1。表1 洗瓶機的技術(shù)要求方案號瓶子尺寸（長×直徑）mm，mm工作行程mm生產(chǎn)率個/min急回系數(shù)k電動機轉(zhuǎn)速r/minA100×2006003314401.2 設(shè)計任務(wù) （1）洗瓶機應(yīng)包括齒輪、平面連桿機構(gòu)等常用機構(gòu)或組合機構(gòu)（2）畫出機器的機構(gòu)運動方案簡圖和運動循環(huán)圖。（3）設(shè)計組合機構(gòu)實現(xiàn)運動要求，并對從動桿進行運動分析。也可以設(shè)計平面

3、連桿機構(gòu)以實現(xiàn)運動軌跡，并對平面連桿機構(gòu)進行運動分析。繪出運動線圖。（4）其他機構(gòu)的設(shè)計分析。（5）編寫設(shè)計計算說明書。1.3 設(shè)計要求1.3.1工作原理為了清洗瓶子，需將瓶子推入同向轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輥上，導(dǎo)輥帶動瓶子旋轉(zhuǎn)，推動瓶子沿導(dǎo)輥前進，轉(zhuǎn)動的刷子就將瓶子洗凈。它的主要動作是將瓶子沿著導(dǎo)輥推動，瓶子推動過程中將瓶子旋轉(zhuǎn)以及將刷子轉(zhuǎn)動。1.3.2 原始數(shù)據(jù)（1）瓶子尺寸：長度L=100mm，直徑D=200mm。 （2）推進距離S=600mm，推瓶機構(gòu)應(yīng)使推移接近均勻的速度推瓶，平穩(wěn)地接觸和脫離瓶子，然后推頭快速返回原位，準備進入第二個工作循環(huán)。（3）按生產(chǎn)率每分鐘3個的要求，推程的平均速度v=45

4、mm/s，返回時的平均速度為工作時的平均速度的三倍。 （4）電動機轉(zhuǎn)速為1440 r/min。（5）急回系數(shù)3。二、 原動機的選擇原動機是機械系統(tǒng)的驅(qū)動部分，按能量轉(zhuǎn)換性質(zhì)的不同分為第一類原動機和第二類原動機。其中第一類原動機分為：蒸汽機、柴油機、汽油機、水輪機、燃氣輪機；第二類原動機分為：電動機、液動機（液壓馬達）、氣動機（氣動馬達）。 在這里我選擇應(yīng)用最為廣泛的電動機為原動機，因為成本低、運轉(zhuǎn)費用少、維護要求較少、功率適用范圍廣等優(yōu)點。按題目要求，這里用轉(zhuǎn)速為1440 r/min。的電動機三、 推瓶機構(gòu)與洗瓶機構(gòu)設(shè)計3.1分析設(shè)計要求由題目可知：洗瓶機主要由推瓶機構(gòu)、導(dǎo)輥機構(gòu)、轉(zhuǎn)刷機構(gòu)組成

5、。設(shè)計的推瓶機構(gòu)應(yīng)使推頭M以接近均勻的速度推瓶，平穩(wěn)地接觸和脫離瓶子，然后，推頭快速返回原位，準備第二個工作循環(huán)。根據(jù)設(shè)計要求，推頭M可走圖1 所示軌跡，而且推頭M在工作行程中應(yīng)作勻速直線運動，在工作段前后可有變速運動，回程時有急回。圖1 推頭M運動軌跡對這種運動要求，若用單一的常用機構(gòu)是不容易實現(xiàn)的，通常要把若干個基本機構(gòu)組合，起來，設(shè)計組合機構(gòu)。在設(shè)計組合機構(gòu)時，一般可首先考慮選擇滿足軌跡要求的機構(gòu)，而沿軌跡運動時的速度要求，則通過改變基礎(chǔ)機構(gòu)主動件的運動速度來滿足，也就是讓它與一個輸出變速度的附加機構(gòu)組合。 3.2推瓶機構(gòu)設(shè)計 推瓶機構(gòu)的方案：根據(jù)前述設(shè)計要求,推瓶機構(gòu)應(yīng)為一具有急回特性

6、的機構(gòu),為了提高工作效率,一是行程速比變化系數(shù)K盡量大一些;在推程(即工作行程)中,應(yīng)使推頭作直線運動,或者近似直線運動,以保證工作的穩(wěn)定性,這些運動要求并不一定都能得到滿足,但是必須保證推瓶中推頭的運動軌跡至少為近似直線,以此保證安全性。 推頭的運動要求主要是滿足急回特性,能滿足急回特性的機構(gòu)主要有曲柄滑塊機構(gòu),曲柄轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機構(gòu)和曲柄擺動導(dǎo)桿機構(gòu)。運用前述設(shè)計的思想方法,再考慮到機構(gòu)的急回特性和推頭做往復(fù)直線運動的特點， 所以根據(jù)要求，我們選了兩種推瓶機構(gòu)，擺動導(dǎo)桿機構(gòu)、五桿組合機構(gòu)。3.2.1擺動導(dǎo)桿機構(gòu)曲柄的整轉(zhuǎn)可以帶動擺桿左右擺動，以實現(xiàn)推瓶的作用。清洗區(qū)位于擺動導(dǎo)桿右側(cè)時，則當曲柄為

7、順時針轉(zhuǎn)動時，可以實現(xiàn)推頭推瓶時間長，返回時間短的效果，可以達到工作的平穩(wěn)性和高效性。另外，此機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，急回特性顯著，便于制作。如下圖所示3.2.2五桿組合機構(gòu)確定一條平面曲線需要兩個獨立變量。因此具有兩自由度的連桿機構(gòu)都具有精確再現(xiàn)給定平面軌跡的特征。點M的速度和機構(gòu)的急回特征，可通過控制該機構(gòu)的兩個輸入構(gòu)件間的運動關(guān)系來得到，如用凸輪機構(gòu)、齒輪或四連桿機構(gòu)來控制等等。下圖所示為兩個自由度的五桿低副機構(gòu)，l、4為它們的兩個輸人構(gòu)件，這兩構(gòu)件之間的運動關(guān)系用齒輪機構(gòu)來實現(xiàn)，從而將原來兩自由度機構(gòu)系統(tǒng)封閉成單自由度系統(tǒng)。3.3洗瓶機構(gòu)設(shè)計3.3.1雙棍洗瓶機構(gòu)當瓶子進入清洗區(qū)域后，可以以多種

8、的運動方式實現(xiàn)過程，可以是圓周運動，也可以是直線運動。所以我們可以用雙輥清洗機構(gòu)，其根據(jù)兩根導(dǎo)棍的同時同向轉(zhuǎn)動帶動瓶子的轉(zhuǎn)動這一原理設(shè)計的，在這個機構(gòu)中瓶子沿著本身軸線做直線運動。為了清洗瓶子的外表，需將瓶子推入同向轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輥上，導(dǎo)輥帶動瓶子旋轉(zhuǎn)，推瓶機構(gòu)推動瓶子沿導(dǎo)輥前進，外轉(zhuǎn)動的刷子就將瓶子洗凈。毛刷安放在導(dǎo)軌工作臺的正上方。3.3.2旋轉(zhuǎn)洗瓶機構(gòu)洗瓶機構(gòu)是運用齒輪的嚙合，使在四個工位的齒輪勻速自轉(zhuǎn)，以帶動瓶子自轉(zhuǎn)，讓刷子能清洗到瓶身的各個角落，而且刷子的大小和形狀都可以改變，齒輪的大小也可以改變，從而清洗不同大小形狀的瓶子。槽輪機構(gòu)可以保證推桿運動時間和轉(zhuǎn)盤運動時間的配合，當瓶子被推到轉(zhuǎn)

9、盤時，轉(zhuǎn)盤停止，當推頭急回推下一個瓶子是，槽輪運動，把臟的瓶子推到第二個工位清洗，機構(gòu)往復(fù)運動，達到了連續(xù)洗瓶子的工作。四、 設(shè)計方案4.1方案一擺動導(dǎo)桿與雙棍洗瓶機構(gòu)方案此方案選擇的推瓶機構(gòu)為擺動導(dǎo)桿機構(gòu)，洗瓶機構(gòu)為雙棍洗瓶機構(gòu)。擺動導(dǎo)桿推動瓶子在導(dǎo)棍上運動時同向?qū)Ч髯赞D(zhuǎn)帶動瓶子的轉(zhuǎn)動。毛刷位于導(dǎo)棍工作臺的正上方并且一直轉(zhuǎn)動。當瓶子運動到毛刷下方與毛刷相接觸，瓶子在繼續(xù)運動的過程中就實現(xiàn)了清洗瓶子的目的。如下圖：4.2方案二五桿組合與雙棍洗瓶機構(gòu)方案此方案選擇的是五桿組合推瓶機構(gòu)與雙棍洗瓶機構(gòu)相結(jié)合。五桿組合機構(gòu)推動瓶子在導(dǎo)棍上運動時同向?qū)Ч髯赞D(zhuǎn)帶動瓶子的轉(zhuǎn)動。毛刷位于導(dǎo)棍工作臺的正上方并且

10、一直轉(zhuǎn)動。當瓶子運動到毛刷下方與毛刷相接觸，瓶子在繼續(xù)運動的過程中就實現(xiàn)了清洗瓶子的目的。如下圖：4.3方案三擺動導(dǎo)桿與旋轉(zhuǎn)洗瓶機構(gòu)方案此方案結(jié)合了擺動導(dǎo)桿機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)洗瓶機構(gòu)。旋轉(zhuǎn)洗瓶機構(gòu)通過槽輪控制，當與槽輪相連的轉(zhuǎn)盤停止運動時推桿正好把瓶子推到轉(zhuǎn)盤的凹位置上，并把瓶子推到凹槽內(nèi)。當推頭反會推下一個瓶子時轉(zhuǎn)盤開始運動，當下一個瓶子被推到傳送帶末端時輪盤轉(zhuǎn)動90度。在此時凹槽底端的齒輪旋轉(zhuǎn)帶動瓶子自轉(zhuǎn)，毛刷同時也自轉(zhuǎn)。當瓶子轉(zhuǎn)到與毛刷向接觸的位置時，此時就開始實現(xiàn)洗瓶的效果。而且瓶子在傳送帶上運動時能實現(xiàn)瓶底的清洗。4.4最終方案的確定我們最終選擇的是第三方案擺動導(dǎo)桿與旋轉(zhuǎn)洗瓶機構(gòu)。此方案的優(yōu)

11、點是：擺動導(dǎo)桿機構(gòu)相對與五桿組合機構(gòu)結(jié)構(gòu)更加簡單便于加工，工作效率更高。和前兩方案相比第三方案能清洗瓶底更能滿足生產(chǎn)需要。五、主要零件的設(shè)計計算 我在這里選用技術(shù)要求中方案A來進行設(shè)計計算原始數(shù)據(jù)要求： （1）、瓶子尺寸。大段直徑d=100mm,長200mm。 （2）、推進距離L=600mm，推瓶機構(gòu)應(yīng)使推頭以接近勻速的速度推瓶，平穩(wěn)的接觸和推進瓶子，然后推頭快速返回原位，準備進入第二個工作循環(huán)。 （3）、按生產(chǎn)率的要求，每分鐘三個，行程速度系數(shù)K=3，可得60v+60v/3=6L，則可推出推程平均速度為V=45mm/s，返回時得平均速度為工作行程平均速度的3倍； （4）、機構(gòu)傳動性能良好，結(jié)

12、構(gòu)緊湊，制造方便。根據(jù)要求返回時的平均速度為工作行程平均速度的3倍； 解： 根據(jù)要求：推程平均速度為v=45mm/s,推進距離L=600mm。解：先算出推進600mm需要的時間t. 45t=600 (s)根據(jù)極位夾角所以推進時曲柄轉(zhuǎn)過的角度為 再根據(jù)角度和t求出曲柄的角速度解： 在保證推程為600mm的基礎(chǔ)上，不把滑塊裝在連桿的端點和運動時使得滑塊不和機構(gòu)導(dǎo)輥接觸把把連桿的長度設(shè)為800mm ( 優(yōu)化運動 ) 圖5 曲柄機構(gòu)如圖5 2和2是搖桿的兩個極限位置，也就是連桿3位移為600mm始末位置，搖桿的極限位置正好和曲柄垂直，又因為極位夾角 ，所以搖桿極限位置時和曲柄構(gòu)成長正方形。根據(jù)圖可知曲

13、柄1不能碰到連桿3，也不能和B點接觸，這樣都會使滑塊頂死。所以要確定曲柄1的長度。設(shè)曲柄的長度為L ，搖桿所夾是角為 。解：因為滑塊的寬度為40mm，滑塊中心為鉸鏈連接處。 所以48.3<L<116之內(nèi)都可以選，為了節(jié)省材料選曲柄長度為80mm。為了搖桿和滑塊不脫離需確定搖桿長度，設(shè)搖桿長度為S解： 為了便于計算和機構(gòu)的美觀選用。六、執(zhí)行機構(gòu)和傳動部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計傳動部件：推瓶機構(gòu):類似于牛頭刨床的曲柄滑快機構(gòu) 執(zhí)行機構(gòu)：洗瓶機構(gòu):瓶子的自轉(zhuǎn)與繞軸旋轉(zhuǎn)相結(jié)合的輪系機構(gòu) 此洗瓶機的推頭部分采用了牛頭刨床的核心思想，題目要求行程速度系數(shù)比K=3，也就是說曲柄滑塊機構(gòu)的極位夾角為90度，運

14、用這個機構(gòu)就很容易實現(xiàn)了，而且題目要求推頭的推程為600mm，此機構(gòu)也很容易滿足，而且結(jié)構(gòu)緊湊，而且推桿只要保證在水平面運動，則推頭幾能很平穩(wěn)地推進瓶子。推頭推瓶子的同時，瓶子是放在一傳送帶上的,傳送帶以與推桿推瓶速度相同的速度勻速傳送，大大減小了推桿的負荷，使傳送更加得平穩(wěn)。而傳送帶也有清洗瓶底的功能，以彌補下面洗瓶中不能洗到瓶底的缺陷。洗瓶機構(gòu)是運用齒輪的嚙合，使在四個工位的齒輪勻速自轉(zhuǎn)，以帶動瓶子自轉(zhuǎn)，讓刷子能清洗到瓶身的各個角落，而且刷子的大小和形狀都可以改變，齒輪的大小也可以改變，從而清洗不同大小形狀的瓶子。槽輪機構(gòu)可以保證推桿運動時間和轉(zhuǎn)盤運動時間的配合，當瓶子被推到轉(zhuǎn)盤時，轉(zhuǎn)盤停

15、止，當推頭急回推下一個瓶子是，槽輪運動，把臟的瓶子推到第二個工位清洗，機構(gòu)往復(fù)運動，達到了連續(xù)洗瓶子的工作。整個機構(gòu)是由發(fā)動機進行動力輸出，由齒輪系進行一定比例速度傳遞到每個單獨的運動構(gòu)件上最終方案的設(shè)計尺寸設(shè)計 計算公式：托盤周期t2/1 槽輪周期 td21/1 推瓶機構(gòu)極位夾角 齒輪傳動比 i= 齒輪周期 T=基本尺寸：瓶子大底直徑 d=100mm 瓶子長度 l=200mm 推頭推程L=800mm數(shù)據(jù)處理：k=3 極位夾角=90度 在極位時曲柄與搖桿的夾角為90度所以滑快到齒輪的距離為B=150mm 滑桿長度>424.3mm 推頭推出速度 v= 回來速度為推出的3倍, 周期就為 T=

16、18s 主動齒輪的角速度 撥盤的角速度與主動齒輪相同 槽輪在撥盤轉(zhuǎn)一周時轉(zhuǎn)周期, 在主動輪轉(zhuǎn)一周刷子和帶動瓶子自轉(zhuǎn)的四個齒輪分別轉(zhuǎn)兩周,所以各部分齒輪傳動比為 從左到右 =1:1:1:2:2,機構(gòu)運動循環(huán)圖圖示為洗瓶機的各機構(gòu)的運動循環(huán)圖，說明了各機構(gòu)在一周期內(nèi)的運動規(guī)律。七、機構(gòu)運動簡圖和傳動部件的運動循環(huán)圖 7.1機構(gòu)的整體運動簡圖圖中畫出了動力傳動的主動軸，還畫出了在水槽部分運用的傳送帶，它的速度和推頭推出的速度相同，從而可以減小推頭的負荷，也可以清洗瓶底，彌補在后面的機構(gòu)中不能清洗到瓶底的缺陷。7.2 推頭M的運動循環(huán)圖 推頭M的速度曲線及說明：速度曲線如圖所示：在推頭開始運動的一段時

17、間時，速度略有上升，在推頭推進的途中，推頭的速度基本保持勻速運動，在推頭運動13.3s前進到極位時，推頭的速度急速上升，上升到前進速度的3倍，然后再運動4.4秒后到達開始位置，速度下降到零，然后進入下一個周期。 推頭M的加速度曲線及說明：下圖為此機構(gòu)的加速度仿真曲線。從圖中可以看出，在機構(gòu)開始運動時，推頭是有加速度的，這必然會對剛放上來的瓶子有沖擊，所以我們在放瓶子的時候就應(yīng)避開這個時后讓放瓶子的位置離推頭的初始位置一段距離，這樣瓶子就會避免沖擊了。 在加速度第一次到達零之后，基本保持不變，略微有所波動，基本達到了題目要求的推頭推出速度為勻速的，然后在推到極位后，加速度急速上升又急速下降。 推

18、頭M的位移曲線及說明：，推頭的起始位置是從位移為零之后，在推頭前進的途中，位移曲線的斜率基本保持不變，略微有所波動，在回程的時候，曲線的斜率也基本保持不變，位移為一條直線，這也說明回程時推頭基本以3倍推出速度急回八、小組總結(jié)課程設(shè)計結(jié)束了，經(jīng)歷了這次課程設(shè)計，我們知道如何運用所學的知識去設(shè)計洗瓶機，運用什么機構(gòu)可以使操作更加簡便，懂得用多種途徑去解決一個問題，開擴自己的思維。在這次的課程設(shè)計中不僅檢驗了我們所學習的知識，也培養(yǎng)了我們?nèi)绾稳グ盐找患虑?，如何去做一件事情，又如何去完成一件事情。在整個課程設(shè)計過程中，小組成員之間分工設(shè)計，相互探討，相互學習。每個人都學會了合作，學會了寬容，學會了理

19、解。課程設(shè)計是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實踐訓練，也是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個必不可少的過程，“千里之行始于足下”，通過這次課程設(shè)計，我們深深體會到這句話的真正含義，我們現(xiàn)在認真地進行課程設(shè)計，學會腳踏實地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會中奔跑打下堅實的基礎(chǔ)。通過這次課程設(shè)計使我們更加扎實地掌握了有關(guān)機械原理方面的知識，在設(shè)計過程中雖然遇到了一些問題，但經(jīng)過一次又一次的思考，一遍又一遍的檢查終于找出了原因所在，也暴露出了前期我們在這方面的知識欠缺，實踐出真知，通過親自動手設(shè)計，使我們掌握的知識不再是紙上談兵。這次課程設(shè)計終于順利完成了，在設(shè)計中遇到了很多問題，最后在老師的指導(dǎo)下，終于游逆而解。在今后社會的發(fā)展和學習實踐過程中，一定要不懈努力，不能遇到問題就想到要退縮，一定要不厭其煩地發(fā)現(xiàn)問