1、（二期）7#樓鋼筋砼懸挑構(gòu)件專項(xiàng)方案編 制 人：審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 編制單位： 一、編制依據(jù)1、設(shè)計圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101-1）3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）5、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2003）6、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）7、本工程施工組織設(shè)計8、本工程模板工程專項(xiàng)施工方案二、工程概況（一）、工程簡介本工程位于市繁華的路西側(cè)，市中心地段，西側(cè)是，南側(cè)是已建好的8#樓，東邊是繁華的友愛南路，北側(cè)是為緊靠的原

2、有居民區(qū)。本工程為一棟人防、商業(yè)、住宅于一體的公建項(xiàng)目，其中地下1層，地上18層，總高度64.2000m，總建筑面積平方米，地下一層為平時停車庫、戰(zhàn)時人防掩蔽所及機(jī)電設(shè)備用房；地上1-2層為商業(yè)用房；3層以上為商住樓。工程內(nèi)容：本工程施工范圍為（二期）地下室、一、二層商鋪、7#樓三屋面及施工總承包合同中明確的所有施工內(nèi)容。序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6勘察單位7施工單位8資金來源自籌9合同性質(zhì)施工總承包10質(zhì)量等級11安全目標(biāo)12工期目標(biāo)天（二）、本工程懸挑的鋼筋混凝土構(gòu)件有：1、陽臺的懸挑梁，懸挑長度：mm，截面尺寸詳圖紙各構(gòu)件；2、空調(diào)機(jī)位擱板懸挑長度

3、：mm，板厚mm；3、凸窗懸挑板，懸挑長度：mm，板厚mm；4、（二）懸挑梁內(nèi)縱向受力鋼筋為級鋼筋，懸挑板內(nèi)縱向受力鋼筋為級鋼筋，具體規(guī)格，間距等技術(shù)參數(shù)詳各構(gòu)件的圖紙。（三）混凝土為商品混凝土，標(biāo)號詳各構(gòu)件，商品混凝土生產(chǎn)廠商為商品混凝土有限公司。（四）模板采用483.5鋼管支撐，扣件連接，18 mm厚多層覆膜膠合板模板，規(guī)格為：189151830mm，楞木采用501002000杉木方。（五）鋼筋為現(xiàn)場制作，現(xiàn)場安裝綁扎。三、施工技術(shù)措施3.1、施工工藝流程：放線、定位起架鋪模板鋼筋制作綁扎驗(yàn)收模板、鋼筋分項(xiàng)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板。3.2、放線、定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定懸挑構(gòu)件的平面布置

4、，并劃好尺寸線和控制線，進(jìn)行標(biāo)高引測。本工序的關(guān)鍵技術(shù)要求是進(jìn)行標(biāo)高引測的誤差應(yīng)按設(shè)計要求和混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）要求，確保引測正確。最好是控制在負(fù)誤差范圍內(nèi)，有利于負(fù)筋保護(hù)層和板厚的控制。3.3、起架鋪模板：根據(jù)設(shè)計要求和施工組織設(shè)計要求以及測量好的平面位置尺寸線、標(biāo)高控制線，進(jìn)行模板支架的搭設(shè)，模板的支架采用483.5鋼管搭設(shè)，扣件連接，模板采用189151830mm的18 mm厚多層覆膜膠合板，楞木采用501002000的杉木方，模板支架搭設(shè)的要求應(yīng)符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工組織設(shè)計、模板專項(xiàng)施工方案中的要求，對懸挑結(jié)構(gòu)

5、，模板的施工應(yīng)特別注意懸臂端部的標(biāo)高控制在正誤差范圍內(nèi)，允許偏差為05mm。模板在安裝過程中，對混凝土構(gòu)件的幾何尺寸要嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行，懸挑的支撐嚴(yán)禁利用外架或跟外架連接。3.4、鋼筋制作、綁扎：鋼筋在制作前應(yīng)先計算編制好鋼筋制作料表，并經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行。認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，三級鋼筋不得用于懸挑板的受力鋼筋，所使用的鋼筋均應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)監(jiān)理見證取樣復(fù)檢合格后方可使用，制作好的鋼筋應(yīng)分類堆放并進(jìn)行掛牌標(biāo)識。鋼筋綁扎前，施工人員應(yīng)認(rèn)真看圖，完全知道設(shè)計要求后方可進(jìn)行鋼筋綁扎施工。懸挑梁鋼筋的箍筋開口應(yīng)在梁底并交叉設(shè)置，懸挑板應(yīng)在模板工程全部施工結(jié)束且完成了水電預(yù)埋再開始綁扎鋼筋，懸挑板的

6、鋼筋應(yīng)每點(diǎn)都綁扎，扎扣的方向應(yīng)成“八”字形設(shè)置。懸挑板的下面均應(yīng)設(shè)馬凳墊鐵，間距1000mm，梅花型布置 ，且懸挑板的端部必須設(shè)置馬凳墊鐵。使保護(hù)層厚度控制為15mm。馬凳墊鐵采用8鋼筋制作，制作形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)鋼筋的設(shè)計間距和板厚確定。馬凳筋的高度一般為：設(shè)計板厚（一個鋼筋保護(hù)層+縱向受力鋼筋直徑），形狀為“”。最后放好懸掛支架將懸挑板的受力鋼筋用20#扎絲綁在懸掛支架上，且每根受力鋼筋至少應(yīng)綁扎兩個點(diǎn)。懸挑板的鋼筋綁扎結(jié)束后應(yīng)嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。3.5、模板、鋼筋分項(xiàng)工程施工結(jié)束后，施工班組應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改結(jié)束后報項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員驗(yàn)收。項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，填好驗(yàn)收記錄表，報監(jiān)

7、理驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)同意進(jìn)行下道工序后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)混凝土澆搗令。3.6、混凝土澆搗前應(yīng)對模板進(jìn)行澆水濕潤，并將模板內(nèi)的雜物清理干凈，鋪設(shè)并布置好混凝土泵管的支架和施工人員行走的馬道，澆筑過程中項(xiàng)目部應(yīng)派專人值班，模板工、鋼筋工也應(yīng)派專人值班。值班人員責(zé)任心要強(qiáng)，木工值班人員對混凝土澆筑工程中出現(xiàn)的模板松動、變形等應(yīng)及時加固修正，鋼筋工對混凝土澆筑過程中出現(xiàn)的鋼筋移位、扎絲松動、保護(hù)層墊塊移位、馬凳筋移位、歪斜等應(yīng)及時修正，確保混凝土澆筑過程中混凝土構(gòu)件的幾何尺寸和鋼筋位置符合設(shè)計要求以及施工規(guī)范要求。固定鋼筋用的懸掛支架必須等混凝土澆搗并打了第一次木殼后才能撤掉。施工人員禁止踩踏鋼

8、筋。3.7、混凝土澆搗結(jié)束后，24小時進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于7天，有條件時可進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。3.8、拆除模板。懸挑構(gòu)件拆除模板時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，拆除的模板禁止堆放在懸挑板上，也不能過多集中堆放在樓面，拆除過程中應(yīng)避免有沖擊荷載作用到懸挑構(gòu)件上，拆下來的模板應(yīng)及時清理運(yùn)走。四、質(zhì)量要求和檢查方法4.1、模板分項(xiàng)工程模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。在澆筑混凝土前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。模板及其支架拆除的順序

9、及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。、模板安裝（1）安裝懸挑結(jié)構(gòu)的模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（3）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；、澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 （4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：軸線位置，允許偏差：5mm，檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：鋼尺檢查。截面內(nèi)部尺寸，允許偏差：+4mm，-5mm，檢查數(shù)量

10、：全數(shù)檢查。檢查方法：鋼尺檢查。底模上表面標(biāo)高，允許偏差：5mm，全數(shù)檢查，檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。表面平整度：允許偏差：5mm，檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，檢查方法：2m靠尺和塞尺檢查。、模板拆除底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告。側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4.2、鋼筋分項(xiàng)工程在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收其內(nèi)容包括：、縱向受力鋼筋的品種、

11、規(guī)格、數(shù)量、位置等；、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。、原材料鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)檢報告。、鋼筋加工受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：、當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HPB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。、鋼筋作大于90彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑

12、的5倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸，允許偏差：50mm。彎起鋼筋的彎折位置，允許偏差：20mm。箍筋內(nèi)凈尺寸，允許偏差：5mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。4.2.3、鋼筋連接縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報告。4

13、.2.4、鋼筋安裝鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：綁扎鋼筋網(wǎng)，長、寬允許偏差：10mm，網(wǎng)眼尺寸允許偏差：20mm，檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。綁扎鋼筋骨架，長度允許偏差：10mm，寬、高允許偏差：5mm，檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。受力鋼筋，間距允許偏差：10mm，排距允許偏差：5mm，檢驗(yàn)方法：鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值。保護(hù)層厚度，梁的允許偏差：5mm，板的允許偏差：3mm，檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。綁扎箍筋、橫向鋼筋間距，允許偏差：20mm，檢驗(yàn)方法：鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值。鋼筋彎起點(diǎn)位置，

14、允許偏差：20mm，檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。4.3、混凝土分項(xiàng)工程、一般規(guī)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評定。、原材料水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。、混凝土施工結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并

15、應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：普通硅酸鹽水泥不得少于7d；、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。、尺寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

16、不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測，檢查技術(shù)處理方案?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：軸線位置，梁的允許偏差：8mm，檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。標(biāo)高，層高允許偏差：10mm，檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。表面平整度，允許偏差：8mm，檢驗(yàn)方法：2m靠尺和塞尺檢查。截面尺寸，允許偏差：+8mm，-5mm，檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。五、安全施工措施5.1、模板工程、模板的安裝（1） 模板在荷

17、載作用下，應(yīng)具有必要的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的各部分形狀、尺寸和位置的正確性。 （2） 模板設(shè)計時應(yīng)考慮便于安裝和拆除，同時還要考慮安裝鋼筋、澆搗砼方便。（3） 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿，并應(yīng)保證單體構(gòu)件連接處有必要的緊密性和可靠性。 （4） 模板安裝必須按模板的施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意改動。、模板的拆除（1） 工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩或工具袋系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（2） 作業(yè)人員在拆除模板過程中如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題，應(yīng)暫時停止拆模，報告施工員經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆除。（3） 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，必須有切實(shí)的安

18、全措施和專人指揮巡回監(jiān)督，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 （4） 嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正在拆除的模板上，拆除時必須嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行，一般后安裝的先拆，先安裝的后拆，最好誰安裝的模板由誰拆除，嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。 （5） 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)禁操作人員扶空、踏空。陽臺邊通道口，腳手架邊緣處的模板距離不小于1m，且堆放高度不得超過1m。 （6） 模板拆除間隙應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定可靠，嚴(yán)防突然掉落，倒塌等意外傷人。模板拆除人員不可擁擠在一起，每一個人應(yīng)該有足夠的工作面，多人同時操作時，應(yīng)注意配合，統(tǒng)一信號和行動。 5.2、鋼

19、筋工程5.2.1、在高空綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)拴好安全帶。5.2.2、多人運(yùn)送鋼筋時，轉(zhuǎn)停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。5.2.3、綁扎挑檐、邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。5.3、混凝土工程5.3.1、 使用平板震動器或振動棒的作業(yè)人員應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套，震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。 5.3.2、 澆筑混凝土按慣例用的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢靠，在操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽上操作。 5.3.3、 澆筑梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作臺，嚴(yán)禁直接站在模板支撐上操

20、作，以避免踩滑或踏斷墜落。 5.3.4、 澆雨篷、陽臺應(yīng)有防護(hù)措施，并搭設(shè)操作平臺，以防墜落。 5.4.5、 夜間澆筑混凝土，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，但應(yīng)采取措施保證其燈光不影響附近居民休息。六、質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病-1：模板支撐體系不符合規(guī)范要求，模板實(shí)際工況與模板方案不符，支撐系統(tǒng)與外架連接。預(yù)防措施：、嚴(yán)格按設(shè)計方案進(jìn)行現(xiàn)場檢查，材質(zhì)、數(shù)量、間距和傳力方式必須與計算方案相符。支撐系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查；、禁止模板支撐系統(tǒng)與外腳手架連接；、鋼木頂撐不應(yīng)混用。支撐鋼管的接長不應(yīng)采用搭接方式，頂、底托的調(diào)節(jié)長度均不得大于3005mm，在頂、底托加長部位應(yīng)有雙向水平連接桿進(jìn)行加強(qiáng)；、為確保結(jié)構(gòu)安

21、全，避免懸挑構(gòu)件因施工荷載超設(shè)計極限造成開裂，應(yīng)采用兩層模板支撐系統(tǒng)。質(zhì)量通病-2：主筋、負(fù)筋保護(hù)層厚度超過規(guī)范允許偏差值。防治措施：、鋼筋綁扎必須牢固，鋼筋馬凳支撐數(shù)量、間距應(yīng)符合要求，且可靠有效；保護(hù)層墊塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)統(tǒng)一制作，沿主筋方向擺放固定，位置、數(shù)量要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁將墊塊擺放在梁箍筋下；、按南建質(zhì)監(jiān)字2006-2號文件使用方管加支撐懸掛法工藝控制混凝土懸挑板厚度及負(fù)筋保護(hù)厚度；、混凝土澆筑應(yīng)優(yōu)先考慮采用布料桿，應(yīng)搭設(shè)跑道、料臺，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋和頂撬鋼筋。澆筑過程中應(yīng)有專人隨時檢查鋼筋位置，及時校正。質(zhì)量通病-3：懸挑梁與柱交接處構(gòu)件主筋交叉相碰，特別是懸挑梁寬

22、與柱截面尺寸相同時，發(fā)生鋼筋骨架變形放不進(jìn)模板的現(xiàn)象。防治措施：、圖紙會審時可建議設(shè)計修改梁或柱的截面尺寸；、在征得設(shè)計人員同意的情況下可將梁主筋的端部加以一定比例彎曲，斜插入柱箍筋內(nèi)側(cè)錨固，彎曲段梁的箍筋采用變截面加工；、用預(yù)制墊塊予以隔離。質(zhì)量通病-3：鋼筋正式焊接之前未進(jìn)行電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊等鋼筋焊接工藝試驗(yàn)。防治措施：加強(qiáng)技術(shù)交底工作，在正式焊接前，參與該項(xiàng)目施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場同條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可正式焊接施工。焊工必須有操作證。質(zhì)量通病-4：未對一、二級抗震等級的縱向受力鋼筋進(jìn)行強(qiáng)度屈強(qiáng)比和拉屈比實(shí)測的復(fù)試。防治措施：鋼筋見證取樣復(fù)試時，告知檢測機(jī)構(gòu)抗震等級，請檢測機(jī)構(gòu)按規(guī)范要求出具相關(guān)檢驗(yàn)報告。質(zhì)量通病-5：箍筋制作和安裝不符合要求，箍筋加工以外皮尺寸確定截面尺寸造成懸挑梁有效截面偏小；箍筋端部平直部分長度不滿足規(guī)范要求；在懸挑梁與柱重合重合部位、與框架梁