1、目 錄H型擋墻加高施工方案一、編制依據(jù)1二、施工概況1三、加高擋墻施工1四、安全保證措施5五、環(huán)境保護(hù)措施7H型擋墻加高施工方案一、編制依據(jù)1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-20142、公路路基設(shè)計規(guī)范JTG D30-20153、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTGF10-20064、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 076-95)5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）6、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF8012004） 二、施工概況本標(biāo)段原線路起點位于蘇洼龍隧道下游洞口與現(xiàn)有竹茨公路（XV07 線）交叉處（樁號K42+126.281），沿蘇哇龍鄉(xiāng)靠金沙江一側(cè)新建，過蘇哇龍

2、鄉(xiāng)后沿原有道路并結(jié)合施工場地布置、施工交通布置，終點為蘇洼龍水電站永久大橋下游約550m（樁號K44+719.162）。2017年10月18日，經(jīng)監(jiān)理組織業(yè)主、設(shè)計、承包商現(xiàn)場查看后，為減少征地協(xié)調(diào)困難，避免公路建設(shè)對居民生產(chǎn)生活造成不利影響，決定對K42+600K44+060段路線進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。調(diào)整后本合同段H型擋土墻加高樁號為AK42+800AK42+870右側(cè)擋土墻，是在原有墻體基礎(chǔ)上加高加固擋墻結(jié)構(gòu)形式，加高高度3m，寬度0.8m。三、加高擋墻施工1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備腳手搭設(shè)墻頂鑿毛鋼筋種植鋼筋綁扎、安裝模板安裝混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)模板、腳手拆除清 場2、 搭設(shè)澆筑腳手由于本工程是對原

3、有擋土墻進(jìn)行加高處理，因此加高段擋墻施工前需要搭設(shè)腳手架。腳手架搭設(shè)在墻身左側(cè)，本工程腳手架搭設(shè)采用48鋼管，立桿底部設(shè)置墊木，使立桿垂直穩(wěn)定，不下沉，立桿間距為3m，大橫桿間距為1.2m，小橫桿間距為3m。搭設(shè)時鋼管大橫桿接頭錯開，用扣件連接，擰緊螺栓。腳手架底部設(shè)置掃地桿，保證腳手架穩(wěn)定，滿足鋼度、強度要求。腳手板采用2m長的竹膠板拼接捆綁，腳手架不得與模板支撐相連，以免施工過程中支撐松動，模板變動。2、工作面處理本工程擋土墻是在老擋土墻的基礎(chǔ)上進(jìn)行加高，為保證新老墻體結(jié)合的緊密性，因此對老墻頂部進(jìn)行人工鑿毛處理，并用水槍沖洗干凈工作面。3、鋼筋工程（1）植筋根據(jù)圖紙上的鋼筋分部位置用電鉆

4、對老墻頂面進(jìn)行鉆眼深度1M，鉆孔直徑與所植鋼筋直徑匹配，鉆孔處需灌注同標(biāo)號砂漿后在插入植入鋼筋。（2）鋼筋加工、安裝擋墻鋼筋在鋼筋場進(jìn)行加工，運至現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋綁扎要求規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，綁扎牢固。鋼筋有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆鋼筋均有標(biāo)牌。進(jìn)場時按爐罐（批）號及直徑（d）分批驗收。驗收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，進(jìn)行化學(xué)分析檢驗或其它專項檢驗。鋼筋使用前將表面油漆、油污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋平直、無局部彎折。成盤的鋼筋或扭曲的鋼筋均矯直后使用。鋼筋的切割

5、、彎曲遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的接頭采用閃光對焊，當(dāng)不能進(jìn)行閃光對焊時，采用電弧焊（搭接焊、幫條焊等）。焊接鋼筋接頭前，將施焊范圍內(nèi)浮銹、漆污、油漬等清除干凈，直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭。但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動荷載的構(gòu)件，其鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸符合施工詳圖的規(guī)定。在已架設(shè)好的鋼筋工作中，不再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)。為了保證砼保護(hù)層的厚度，在模板與鋼筋之間設(shè)置強度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的砼墊塊。墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊相互錯開，分散布置。底板鋼筋上下兩層之間利用鋼筋馬鐙進(jìn)行固定。鋼

6、筋架設(shè)完畢后需經(jīng)檢查，并符合施工要求。鋼筋安裝允許偏差表序號項 目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1高度方向配置兩排以上受力鋼筋時鋼筋排距5每根構(gòu)件或構(gòu)筑物3用鋼尺量兩端與中部各一點2受力鋼筋間距梁、柱104用鋼尺量基礎(chǔ)、墩臺、板、墻2043箍筋與分布筋間距2044砼保護(hù)層厚度1/4保層厚度44、模板工程本工程擋墻模板采用木模，為防止模板之間漏漿，在模板與模板之間、模板與底部混凝土之間墊止?jié){海綿。5、 混凝土工程（1）混凝土澆筑H型加高段擋土墻混凝土采用商品混凝土，混凝土由泵車直接泵送入倉，人工進(jìn)行振搗。墻身砼高度3M，澆筑分30cm一層連續(xù)一次性澆筑2.5M高，標(biāo)號C20砼，后續(xù)鑿毛

7、砼表面進(jìn)行二次澆筑剩余0.5M高，標(biāo)號C25注意上下層鋼筋的有效連接。砼振搗要均勻密實，間隔20cm，振搗時要插入下一層10cm，以不冒氣泡、表面出水泥漿為宜。每一插點振搗時間控制在20s左右，并遵循快插慢拔的原則。表面收水抹面時，用平板振動器進(jìn)行復(fù)振，減少氣泡。澆筑好后，保證砼面平直，外光內(nèi)實。澆筑混凝土使用插入式振搗器，搗實到可能的最大密實程度，但避免過度。每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準(zhǔn)，后徐徐提出，不留空洞。振搗操作嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器離模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸碰鋼筋及預(yù)埋件?；炷翝仓陂g，如果發(fā)生表面泌水較多，及時清

8、除，并研究減少泌水的措施。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。澆筑過程中，隨時檢查模板、支撐等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷，立即處理。檢查鋼筋的位置，如發(fā)現(xiàn)移動，及時校正。同時，及時清除粘附在模板、鋼筋面的灰漿。頂層混凝土澆筑完畢后，立即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。混凝土表面的所有缺陷進(jìn)行修補。立模澆筑的混凝土缺陷在拆模后24小時內(nèi)完成修補。任何蜂窩，凹陷或其它損壞了的有缺陷的混凝土，及時通知工程師，取得工程師同意后方可進(jìn)行處理，并需有詳細(xì)的記載。修補時，預(yù)先清除干凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定的材料重新整補修飾。填補部分加強養(yǎng)護(hù)，或用薄模覆蓋密封，避免水氣蒸發(fā)

9、，致使砼表面產(chǎn)生龜裂。并使之與周圍外露混凝土表面融為一體，顏色接近，無明顯痕跡，沒有收縮縫?；炷翝仓尚秃蟮钠罴捌秸鹊葷M足規(guī)范要求。（2）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因灑水而損壞時，就采用1寸小泵進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)?；炷帘砻嬉话阍跐仓?218小時內(nèi)即可開始養(yǎng)護(hù)。早期混凝土表面采用能經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)行覆蓋（如塑料薄膜、麻袋、草包），避免太陽光曝曬?，F(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢驗以28天抗壓強度為主，抗壓試件的組數(shù)按下列規(guī)定制取：不同標(biāo)號、不同配合比的混凝土，分別制取試樣；28天齡期每50100m成型試件一組；每一工作班至少成型一組；對混凝土原材料的檢查資

10、料以及混凝土抗壓強度試驗成果，及時進(jìn)行統(tǒng)計分析。原始資料的統(tǒng)計方法及其質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)必須按規(guī)定執(zhí)行。待砼強度達(dá)到50%設(shè)計強度后即可拆模，拆模時注意不準(zhǔn)損壞砼表面及棱角。6、伸縮縫H型加高鋼筋砼擋土墻施工，需按原有擋土墻預(yù)留伸縮縫進(jìn)行留置伸縮縫，沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，原擋土墻與加高段擋土墻上下伸縮縫不得交錯，應(yīng)貫通，需嵌塞泡沫板。四、安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，安全、高效、優(yōu)質(zhì)地建成本工程，為沿線經(jīng)濟(jì)建設(shè)服務(wù)。特指定如下安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡、重大交通事故、重大火災(zāi)事故。在施工中，應(yīng)遵循國家和交通部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，重視施工現(xiàn)場作業(yè)安全，制定安全措施，避

11、免事故的發(fā)生。一旦發(fā)生重大傷亡事故，須立即報告上級主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T、檢察機(jī)關(guān)。2、保證安全主要技術(shù)措施1）加強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。專門成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全主任，施工隊設(shè)專職安全員。建立、健全各級安全崗位責(zé)任制，責(zé)任落實到人。充分發(fā)揮各專職安檢人員的監(jiān)督作用，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。 2）加強安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識。施工現(xiàn)場配備一切必要而合適的警告、危險、禁止等標(biāo)志牌。3）操作人員必須配戴安全帽，無安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。4）抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工，保持現(xiàn)場管線整齊，燈明、路平、無積水。易燃物品倉庫要設(shè)專人防守，危險區(qū)要設(shè)有欄桿和標(biāo)志，備齊消防器材

12、，并能防盜。5）施工中加強對機(jī)具、電器設(shè)備的檢查和維修，各種施工機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)確保用電安全。線路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防行走運行機(jī)械損壞輸電線路。6）機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明，夜間施工要有良好的照明設(shè)備。7）、用細(xì)繩拉出施工范圍及警示線，并在現(xiàn)場插上彩旗。8）、進(jìn)入施工區(qū)域入口處應(yīng)設(shè)置如下等警示標(biāo)語牌施工重地，謝絕參觀，有電危險，注意安全。9）、施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，相關(guān)管理人員必須配證上崗，禁止施工人員在工地上穿拖鞋、穿短褲、赤膊等不文明現(xiàn)象。10）、對施工現(xiàn)場使用的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行定期或者不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術(shù)指標(biāo)和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品，必須立即停止使用，并清除出施工現(xiàn)場。11）、施工現(xiàn)場必須采購、使用具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，并建立安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的采購、使用、檢查、維修、保養(yǎng)的責(zé)任制。12）、項目經(jīng)理部必須對施工中使用的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或者不符合要求的，應(yīng)當(dāng)立即采取措施解決。五、環(huán)境保護(hù)措施（1）施工作業(yè)活動嚴(yán)格控制在設(shè)計核準(zhǔn)的用地界限和經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的臨時用地范圍內(nèi)開