1、膠粘加固傷損鋼軌焊接接頭夾板使用說明一、產(chǎn)品組件和配備的小材料1、產(chǎn)品組件：復(fù)合有玻璃纖維布膠層的夾板（28或33孔）2塊，12.9S級高強度大六頭角螺栓6套，膠粘劑（A、B 膠）1套。2、配備的小材料： 手套、白布、口罩、油灰刀、毛刷、砂布。二、產(chǎn)品適用范圍：探傷檢查發(fā)現(xiàn)鋼軌焊縫內(nèi)部傷損（氣孔、核傷等）時，可以使用膠粘加固傷損鋼軌焊接接頭夾板加固修復(fù)有傷鋼軌焊接接頭，進行永久處理；探傷檢查發(fā)現(xiàn)鋼軌焊縫外部傷損（焊縫過燒、裂紋、壓潰或壓陷等）時，禁止使用膠粘加固傷損鋼軌焊接接頭夾板進行永久處理。線路上帶孔焊鋼軌可以使用膠粘加固傷損鋼軌焊接接頭夾板，進行永久處理。三、產(chǎn)品規(guī)格型號及適用范圍表序號

2、規(guī)格型號適用范圍備注160kg150（33）焊筋兩邊孔距146155mm適用6孔帶孔焊鋼軌，焊筋在兩邊孔（3、4孔）的中心260kg160（33）焊筋兩邊孔距156165mm適用6孔帶孔焊鋼軌，焊筋在兩邊孔（3、4孔）的中心360kg170（33）焊筋兩邊孔距166175mm適用6孔帶孔焊鋼軌，焊筋在兩邊孔（3、4孔）的中心460kg180（33）焊筋兩邊孔距176185mm適用6孔帶孔焊鋼軌，焊筋在兩邊孔（3、4孔）的中心560kg190（33）焊筋兩邊孔距186195mm適用6孔帶孔焊鋼軌，焊筋在兩邊孔（3、4孔）的中心660kg200（28）焊筋兩邊孔距200mm（現(xiàn)場鉆孔）適用傷損鋼軌

3、焊接接頭或4孔上鼓包夾板傷損焊接接頭四、膠粘作業(yè)環(huán)境溫度、濕度要求：溫度不低于12，濕度小于60RH。五、膠粘加固傷損鋼軌焊接接頭打磨除銹：1、用扁鏟、鋼絲刷和角磨機清除焊筋周圍的焊渣和污垢，鋼軌膠粘面處打磨露出金屬光澤；軌腰上的鋼種、爐號、打磨平整。2、清理打磨后金屬毛刺，倒棱產(chǎn)生的毛刺（砂布清理）。六、膠粘加固傷損鋼軌焊接接頭夾板予安裝：1、看夾板孔距與鋼軌孔距是否一致；看鋼軌焊筋與夾板凹型槽是否有支點。2、如果鋼軌焊筋與夾板凹型槽有支點，應(yīng)修磨焊筋，禁止打磨夾板。修磨焊筋應(yīng)保證焊筋圓滑平整，不能有刻痕或溝槽現(xiàn)象。七、高強度螺栓的安裝應(yīng)注意螺母和墊圈面的朝向。墊圈的一面內(nèi)孔有倒棱，安裝時應(yīng)

4、將2個墊圈有內(nèi)孔倒棱的一面貼靠螺母和螺栓頭，螺母有圓形平臺的一面與墊圈貼靠。若安裝錯誤將增大扭矩系數(shù)，而使螺栓張力減小。八、用白布抹布順一個方向擦凈膠粘面臟污。九、用丙酮清洗打磨處（不能用抹布、毛刷）,建議用小型噴霧器，或空礦泉水瓶蓋鉆小孔代替使用。十、若環(huán)境溫度低于15ºC，A、B膠混合前，可在盛有溫水（溫度約為 3040 ºC）的盆內(nèi)分別加熱。攪拌膠粘劑（A、B膠）到涂膠12分鐘內(nèi)完成。十一、使用定位棒安裝膠粘加固傷損鋼軌焊接接頭夾板。注： 1、6孔在一側(cè)，插入定位棒（2人），2、5孔在另一側(cè)，插入定位棒（2人），3、4孔一正一反穿入螺栓。十二、緊固螺栓：1、使用扭力扳手(02000N.m)、41mm套筒、450mm活扳手。2、螺栓扭力矩達到1400N. m，用道釘錘敲擊夾板，復(fù)緊螺栓。十三 、現(xiàn)場膠粘鋼軌接頭的產(chǎn)品力求達到良好質(zhì)量，膠粘作業(yè)過程必須做到“一干、二凈、三準確” ：1、一干 膠粘時的環(huán)境、所用材料、機具設(shè)備保持干燥；2、二凈膠粘物表面保持干凈,油污、酸、堿及各種氧化物影響膠粘物表面的濕潤性和液態(tài)膠與固體膠粘物的親和性，也影響膠粘劑在膠粘物表面均勻鋪展；3、三準確固化溫度、固化時間以及通過緊固螺栓對夾板和鋼軌施加的壓力