1、第一節(jié)第一節(jié) 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備第二節(jié)第二節(jié) 材料檢驗(yàn)與測(cè)試材料檢驗(yàn)與測(cè)試第三節(jié)第三節(jié) 材料預(yù)縮與整理材料預(yù)縮與整理第四節(jié)第四節(jié) 樣品試制樣品試制第五節(jié)第五節(jié) 版樣修正、匹配與復(fù)核版樣修正、匹配與復(fù)核第六節(jié)第六節(jié) 個(gè)性化服裝個(gè)性化服裝MTMMTM系統(tǒng)的應(yīng)用系統(tǒng)的應(yīng)用（一）材料準(zhǔn)備準(zhǔn)則（一）材料準(zhǔn)備準(zhǔn)則：現(xiàn)貨生產(chǎn)類的進(jìn)料必須慎重，要考慮實(shí)際生產(chǎn)的能力和范圍、產(chǎn)品銷售的對(duì)象和地區(qū)及產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求，并根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，備齊面料、里料、輔料，盡力做到規(guī)格、花色齊全，保證其生產(chǎn)的可行性。來(lái)料、來(lái)樣加工生產(chǎn)類的進(jìn)料，要嚴(yán)格根據(jù)客戶的要求，按預(yù)定材料進(jìn)料。進(jìn)料要掌握適時(shí)適量、快銷快進(jìn)的原則。對(duì)進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)的原材

2、料，必須嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的規(guī)格、品種和數(shù)量，對(duì)不符合要求的材料要按規(guī)定程序處理，并及時(shí)糾正。原材料必須按照各類原材料的特性和要求存放。 面料的 選擇功能功能：不同的服裝品種具有不同的穿著功能不同的服裝品種具有不同的穿著功能色澤：與設(shè)計(jì)要求相符或相接近色澤：與設(shè)計(jì)要求相符或相接近質(zhì)感：組合的服裝面料考慮厚、薄等質(zhì)感是否協(xié)調(diào)，質(zhì)感：組合的服裝面料考慮厚、薄等質(zhì)感是否協(xié)調(diào)，壽命和牢度是否一致。壽命和牢度是否一致。地域：根據(jù)產(chǎn)品銷售地區(qū)的具體要求選擇面料地域：根據(jù)產(chǎn)品銷售地區(qū)的具體要求選擇面料工藝：面料是否適合該款式的縫紉、熨燙等工藝要求工藝：面料是否適合該款式的縫紉、熨燙等工藝要求價(jià)格：考慮服裝的銷售檔

3、次價(jià)格：考慮服裝的銷售檔次a.a.里布的選擇里布的選擇表面滑爽；柔軟度和硬挺度必須服從面料的輪廓造型；與面布能自然貼合；強(qiáng)度要與面料相適應(yīng)；要有光澤或裝飾性；縮水率應(yīng)選擇與面布相仿；考慮織物的透氣性和吸濕性。托布是用于保護(hù)和固定充填物的里料，一般放在面料與充填物之間，而充填物在托布和里布之間。托布應(yīng)選擇質(zhì)地柔軟、不影響服裝外觀造型的材料，要考慮服裝外形的形態(tài)安定性，以及造型設(shè)計(jì)的藝術(shù)效果。服裝中的充填料，主要起保暖作用，一般在里布和托布之間。充填料的選擇要根據(jù)材料的特性和款式的實(shí)際需要而定。在選擇充填料時(shí)，首先應(yīng)從功能上考慮，也要考慮經(jīng)濟(jì)性和使用特點(diǎn)。b.根據(jù)面料的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇a.根據(jù)面料

4、的材料性能進(jìn)行選擇f.根據(jù)制作工藝條件進(jìn)行選擇e.根據(jù)服裝款式要求進(jìn)行選擇d.根據(jù)服裝功能進(jìn)行選擇c.根據(jù)面料工藝處理情況進(jìn)行選擇天然纖維類的面料選擇能夠隨面料尺寸改變而相應(yīng)改變的襯布再生纖維類的面料普通的紡織襯布半合成纖維類面料低溫的黏合襯合成纖維類面料襯布要有形態(tài)穩(wěn)定性和伸縮力人造皮革、合成皮革類面料 縮水率極低的襯布天然裘皮面料紡織襯布縫紉線和裝飾性輔料與面料的性能相適應(yīng)薄而半透明的面料襯布顏色要與面料的一致彈性面料選擇有相同彈性的襯布一些捻度和密度較高的面料選擇與面料尺寸的改變基本一致的襯布表面光滑的表布有細(xì)小膠粒的襯布表面經(jīng)過(guò)處理的面料和絨毛織物或有起絨表面的布低壓黏合襯經(jīng)防水處理、

5、硅樹脂處理的布料應(yīng)小心檢驗(yàn)不同黏合條件下的結(jié)合度及其耐洗（干洗）性，找出黏合襯布的最佳熔合條件。上膠織物、層疊織物、氨基甲酰涂料織物低溫黏合襯布經(jīng)起絨處理的織物 低溫低壓襯布運(yùn)動(dòng)服裝和工作服開口處最好選用拉鏈一類的鉤連附件禮服類服裝可選用縮水率小、彈性好、手感柔軟的紡織襯布，也可選用一些性能良好的黏合襯布絲綢類服裝，宴會(huì)服、舞會(huì)服和夜禮服可選用黏結(jié)性能較好的低溫低壓襯布輔料的輔輔料的輔助作用助作用裝飾裝飾材料材料用腈棉肩墊或身骨較硬挺的襯布使肩部平挺用腈棉肩墊或身骨較硬挺的襯布使肩部平挺采用松緊帶對(duì)腰、袖口、褲口等部位進(jìn)行收縮采用松緊帶對(duì)腰、袖口、褲口等部位進(jìn)行收縮用胸襯塑造胸部形態(tài)，使胸部呈

6、挺服飽滿狀用胸襯塑造胸部形態(tài)，使胸部呈挺服飽滿狀顏色要協(xié)調(diào)，大小要適應(yīng)顏色要協(xié)調(diào)，大小要適應(yīng)需要高溫定形、高溫熨需要高溫定形、高溫熨燙工藝燙工藝襯布及其他輔料應(yīng)具有襯布及其他輔料應(yīng)具有相應(yīng)的耐熱特性。相應(yīng)的耐熱特性。開口部位不宜采用紐扣開口部位不宜采用紐扣等常規(guī)輔料等常規(guī)輔料選用按扣、拉鏈或尼龍選用按扣、拉鏈或尼龍搭扣等其他鉤連件。搭扣等其他鉤連件。需要皺編工藝需要皺編工藝可采用松緊帶作為縫紉可采用松緊帶作為縫紉的底線，面線仍采用一的底線，面線仍采用一般的縫線般的縫線材料的配材料的配用原則用原則伸縮率的伸縮率的合理配伍合理配伍耐熱度的耐熱度的合理配伍合理配伍價(jià)值和檔價(jià)值和檔次的合次的合理理配配

7、用用金屬配件的金屬配件的合理配伍合理配伍顏色的合顏色的合理配伍理配伍堅(jiān)牢度的堅(jiān)牢度的合理配伍合理配伍質(zhì)感的合質(zhì)感的合理配伍理配伍（1 1）自然回縮的損耗）自然回縮的損耗：面料、里料和輔料在生產(chǎn)廠后處理時(shí)經(jīng)拉伸以及成包時(shí)受壓縮，有可能在經(jīng)干燥處理后，有回縮或伸長(zhǎng)的情況，所以從開包發(fā)料起到輔料前會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)度和幅寬的自然回縮或伸長(zhǎng)，從而出現(xiàn)數(shù)量上的缺溢。這種缺溢必須在標(biāo)準(zhǔn)用料的基礎(chǔ)上加放。（2 2）縮水率的損耗縮水率的損耗: :面、里、輔料縮水率較大者，必須在裁剪前進(jìn)行預(yù)縮處理。這種情況引起的短缺，屬于縮水損耗。這種損耗也應(yīng)該在標(biāo)準(zhǔn)用料的基礎(chǔ)上加放。加放數(shù)據(jù)可在不同的材料縮水率的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算。100

8、%（3 3）織疵的損耗）織疵的損耗: :各種材料由等級(jí)決定材料內(nèi)部的殘疵情況，所以，等級(jí)越低的材料織疵就越多，這就直接影響成衣坯布的制成率。（4 4）段料的損耗）段料的損耗：a.a.段料的損耗：也稱段耗。這里指凈坯布經(jīng)過(guò)鋪料后，由于斷料所產(chǎn)生的損耗。100%b.b.段耗的原因主要有以下幾個(gè)方面：段耗的原因主要有以下幾個(gè)方面：機(jī)頭布：織布過(guò)程中機(jī)器開始運(yùn)行時(shí)織成的布段，常產(chǎn)生形變。不夠成品段長(zhǎng)又不能裁制獨(dú)件產(chǎn)品的余料。在斷料時(shí)因裁剪技術(shù)不熟練，落料不齊而使用料增加的部分。更改成品規(guī)格或裁制附件所剩余的布料。坯布中的殘疵由于無(wú)法去殘借裁的斷料或廢品衣片。（5 5）殘疵產(chǎn)品的損耗）殘疵產(chǎn)品的損耗:

9、:在成衣生產(chǎn)過(guò)程中，由于產(chǎn)品的難度、工人技術(shù)熟練程度及工序中的事故等原因，使產(chǎn)品造成殘疵品或報(bào)廢等損失。（6 6）特殊面料的正常損耗：）特殊面料的正常損耗：面料由于布紋、圖案、組織對(duì)用料影響的特殊情況，應(yīng)適當(dāng)給于加放。如一般倒順的絨毛類面料應(yīng)加放7cm，格子料加放1格，倒順格加放2格，倒順花加放7cm等（以上按件為單位加放）。（7 7）其他損耗）其他損耗除上述六類損耗外，材料測(cè)試、樣品試制等情況所需要耗用的材料，如果量較小則可不考慮，如數(shù)量較多，比例較大者，則需要放入預(yù)算中去。（一）規(guī)格數(shù)量的復(fù)核（一）規(guī)格數(shù)量的復(fù)核a.a.紡織品材料復(fù)核：紡織品材料復(fù)核：首先要檢查出廠標(biāo)簽上的品名、色澤、數(shù)量

10、及兩頭印章、標(biāo)記是否完整，并按單子逐一核對(duì)。筒卷包裝材料，一般應(yīng)該在量布機(jī)上復(fù)核；折疊包裝的材料，應(yīng)先量折疊的長(zhǎng)度是否正確。核對(duì)門幅規(guī)格：核對(duì)門幅規(guī)格：門幅差距在0.5cm以上者，應(yīng)在原材料上標(biāo)明，并點(diǎn)校后單獨(dú)堆放，發(fā)料時(shí)應(yīng)按最小門幅數(shù)發(fā)料。門幅差距在1cm以上者，同時(shí)窄寬長(zhǎng)度比在21或31的情況下可以沖斷后按實(shí)際門幅計(jì)算，并應(yīng)在每匹上注明幅寬和長(zhǎng)度。首先核對(duì)品名、色澤、規(guī)格、數(shù)量等與實(shí)際是否相符。物件較小、數(shù)量較大的物品，如紐扣、褲鉤、商標(biāo)等小物件，可按小包裝計(jì)數(shù)，并拆包抽驗(yàn)數(shù)量與質(zhì)量是否與要求相符。配套用的材料，要核對(duì)其規(guī)格、色澤和數(shù)量是否有短缺、差錯(cuò)情況。（1 1）疵點(diǎn)檢驗(yàn)）疵點(diǎn)檢驗(yàn)：根

11、據(jù)原料包裝的不同，分為兩種檢驗(yàn)方法。 a.a.在驗(yàn)布機(jī)上進(jìn)行驗(yàn)在驗(yàn)布機(jī)上進(jìn)行驗(yàn)料：料：一般應(yīng)用于圓筒卷料包裝和雙幅材料。圖中1為布卷，2為導(dǎo)布輥，3為玻璃臺(tái)，4為擺布架，5為滑車，6為送布軸。驗(yàn)布機(jī)b.b.臺(tái)板檢驗(yàn)臺(tái)板檢驗(yàn)一般應(yīng)用于折疊型包裝的材料檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)將布匹平方在檢驗(yàn)臺(tái)上，光線要柔和穩(wěn)定，一般應(yīng)設(shè)在朝北的窗口。檢驗(yàn)者從上至下，逐頁(yè)翻看，發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)隨即作出記號(hào)。將坯布左右兩邊的顏色相對(duì)比，同時(shí)也和門幅中間的顏色相對(duì)比。相隔10m料，應(yīng)進(jìn)行一次這樣的對(duì)比；整匹布驗(yàn)完后還要進(jìn)行布的頭、尾、中三段的色差比較。色差儀緯斜緯斜一般指緯紗呈直線狀歪斜。緯彎緯彎是指緯紗成弧狀歪斜。它的形狀有弓形緯彎，側(cè)向弓

12、形緯彎，波形緯彎等。弓形緯彎弓形緯彎側(cè)向弓形緯彎側(cè)向弓形緯彎波形緯彎波形緯彎（1 1）伸縮率測(cè)試）伸縮率測(cè)試： a.a.自然回縮率：自然回縮率：織物沒(méi)有任何認(rèn)為作用和影響，在自然狀態(tài)下受到空氣、水分、溫度及內(nèi)應(yīng)力的影響所產(chǎn)生的伸縮變化。測(cè)試方法：首先將原料從倉(cāng)庫(kù)中取一個(gè)包裝中的一匹，測(cè)量其長(zhǎng)度和門幅寬度，把量取的數(shù)據(jù)作為記錄，隨后將整匹原料拆散抖松，在沒(méi)有任何壓力的情況和常溫下，靜放24小時(shí)，隨后進(jìn)行復(fù)測(cè)，即可計(jì)算出面料的伸縮率。b.b.濕、熱收縮率：濕、熱收縮率：在成衣加工工藝中，常用水浸、噴水、干燙、濕燙等方法對(duì)織物進(jìn)行加工處理。由于受到外部這些因素的作用而使織物產(chǎn)生收縮現(xiàn)象，其收縮率同未

13、處理前的尺寸之比稱之為濕熱收縮率。干燙收縮率干燙收縮率：指織物在干燥情況下，用熨斗熨燙，使其受熱后產(chǎn)生收縮的程度。 濕燙收縮率：濕燙收縮率：指織物給與水分進(jìn)行熨燙所產(chǎn)生的收縮率。水浸收縮率：水浸收縮率：指讓織物的纖維完全浸泡在水里，給予充分吸濕而產(chǎn)生的收縮程度?？p縮是指織物在縫制時(shí)，由于縫針的穿刺動(dòng)作、縫線的張力、布層的滑動(dòng)及風(fēng)縫線擠入織物組織的關(guān)系，是織物產(chǎn)生橫向或縱向的規(guī)格變化。a.a.熨燙色牢度的測(cè)試：熨燙色牢度的測(cè)試：染色織物通過(guò)熨燙，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)變色或褪色。這種變色、褪色是以對(duì)其他織物的沾色程度來(lái)確定的。b.b.洗滌色牢度的測(cè)試：洗滌色牢度的測(cè)試：可將試樣與沾色布縫在一起，然后放在清水

14、或一定溫度的洗滌液中，在機(jī)械或人工的攪拌下，按規(guī)定的時(shí)間和浸漬、洗滌條件試驗(yàn)后，觀察其沾色程度。主要測(cè)試織物在高溫加工條件下，織物的物理和化學(xué)性能是否發(fā)生老化或損害現(xiàn)象，以鑒定織物的耐熱溫度。（一（一）材料的預(yù)縮：）材料的預(yù)縮：自然預(yù)縮：自然預(yù)縮：在裁剪前將織物拆包、抖散，在無(wú)堆壓及張力的情況下，停放一定的時(shí)間。濕預(yù)縮：濕預(yù)縮：收縮率較大的材料，或質(zhì)量要求較高的服裝，在裁剪前，必須給予充分的縮水處理。熱預(yù)縮：熱預(yù)縮：按給熱的方式分為兩種：一種是直接加熱法；另一種是利用加熱空氣和輻射熱進(jìn)行加熱。汽蒸預(yù)縮：汽蒸預(yù)縮：織物在汽蒸給濕和給熱的作用下，恢復(fù)紗線的平衡彎曲狀態(tài)?？椦a(bǔ)：織補(bǔ)：指對(duì)面料存在的缺

15、經(jīng)、斷緯、粗紗、污紗、漏針、破洞等織疵，用人工方法按織物的組織結(jié)構(gòu)給予修正。裘、革的整理：裘、革的整理：采用抻寬定形法。整緯整緯：作用原理是按織物的緯斜、緯彎方向和程度，調(diào)整整緯輥的位置，通過(guò)該裝置的運(yùn)行，使平幅織物全幅內(nèi)有關(guān)部分的經(jīng)向張力產(chǎn)生的相應(yīng)的變化。（一）實(shí)樣試制程序（一）實(shí)樣試制程序分析效果圖或?qū)崢樱悍治鲂Ч麍D或?qū)崢樱褐乜紤]四個(gè)方面 1.選擇與設(shè)計(jì)要求合適的面料及輔料。 2.分析該服裝的造型，以便選用與之相適應(yīng)的結(jié)構(gòu)造型方法。 3.分析該服裝各部位的輪廓線、結(jié)構(gòu)線、零部件的形態(tài)和位置。 4.分析選用合適的縫制方法及所需要的附件，需要何種工藝，采用何種設(shè)備等。繪制款式版樣：繪制款式版

16、樣：可按如下步驟進(jìn)行 1.選擇樣品規(guī)格 2.選擇結(jié)構(gòu)造型方法 3.描繪樣品紙樣修剪試樣布及檢查其效果和形狀修剪試樣布及檢查其效果和形狀加工樣品加工樣品樣品的審視和評(píng)價(jià)樣品的審視和評(píng)價(jià)（1 1）試制準(zhǔn)備）試制準(zhǔn)備： a.a.材料組織：材料組織： 首先根據(jù)核準(zhǔn)后的生產(chǎn)品種，把所需要的材料籌集齊全，并將所有的材料規(guī)格、品種顏色、數(shù)量及要求逐一進(jìn)行核對(duì)，檢查是否符合要求。 b.b.試制條件的準(zhǔn)備：試制條件的準(zhǔn)備： 列出所需的工藝要求、設(shè)備、工具、資料、材料等條件及工藝操作工序； 檢查所需要的設(shè)備、工具，并將有縫制特殊工藝要求的器材和配件準(zhǔn)備妥當(dāng)，然后對(duì)設(shè)備要進(jìn)行調(diào)試； 試制人員要具有一定的技術(shù)素質(zhì)和水

17、平。一般掌握以下原則一般掌握以下原則a.a.材料使用的合理性：材料使用的合理性：每一個(gè)部位所使用的材料，都要做到“物盡其用”。b.b.工藝設(shè)計(jì)的合理性：工藝設(shè)計(jì)的合理性：包括兩個(gè)方面：第一采用的工藝手段必須適應(yīng)材料的特性；第二，在設(shè)計(jì)工藝時(shí)要考慮便利操作。c.c.工序排列的合理性：工序排列的合理性：工序的安排應(yīng)相對(duì)集中，堅(jiān)持提高工作效率和流程暢通的原則。d.d.確保設(shè)計(jì)效果確保設(shè)計(jì)效果e.e.保證質(zhì)量的可靠保證質(zhì)量的可靠f.f.注意產(chǎn)品生產(chǎn)的可行性注意產(chǎn)品生產(chǎn)的可行性工時(shí)測(cè)定：工時(shí)測(cè)定：測(cè)出每一個(gè)工序的“操動(dòng)時(shí)間”和“余裕時(shí)間”材料消耗的測(cè)定：材料消耗的測(cè)定：對(duì)該產(chǎn)品所需要的各種材料必須測(cè)定和

18、計(jì)算耗用量工藝技術(shù)參數(shù)的測(cè)定：工藝技術(shù)參數(shù)的測(cè)定：工藝技術(shù)參數(shù)和數(shù)據(jù)測(cè)定的內(nèi)容。主要包括縫紉線的張力，縫跡的密度、寬度，熨燙的溫度、時(shí)間、壓力等等。原材料資料的收集：原材料資料的收集：包括試制樣品所用的材料及其工藝技術(shù)質(zhì)量；生產(chǎn)有關(guān)的資料；材料性能方面的資料。工藝技術(shù)資料的收集：工藝技術(shù)資料的收集：款式圖、版樣、排料圖、成品規(guī)格單、工藝單及各個(gè)工藝過(guò)程的工藝要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等資料。實(shí)物標(biāo)樣的收集：實(shí)物標(biāo)樣的收集：主要是材料標(biāo)樣和成品標(biāo)樣的收集。（一）版樣檢查與修正（一）版樣檢查與修正檢查規(guī)格尺寸是否符合要求檢查規(guī)格尺寸是否符合要求檢查并合檢查并合部位是否部位是否匹配與圓匹配與圓順順檢查版樣檢查版

19、樣是否齊全是否齊全（1 1）放縫技巧）放縫技巧a.a.底擺放縫：底擺放縫：底擺放縫時(shí)，縫頭要以凈縫為基準(zhǔn)線，凈縫上下縫頭寬以內(nèi)對(duì)稱。b.b.側(cè)縫、公主線放縫側(cè)縫、公主線放縫 c.c.袖放縫袖放縫a.a.面料裁剪版樣及文字標(biāo)注面料裁剪版樣及文字標(biāo)注審查版樣是否符合款式特征。檢查規(guī)格尺寸是否符合要求。檢查整套版樣是否齊全。包括面、里、襯料等版樣，此外，還有修正版樣和定位版樣等齊全否。檢查并合部位是否匹配與圓順。檢查文字標(biāo)注是否正確。包括衣片名稱、紗向、片數(shù)、刀口等。標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)樣板制作流程標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)樣板制作流程版樣復(fù)核版樣復(fù)核（一）（一）MTMMTM定義定義MTM（Made to Measure）系統(tǒng)即

20、是為個(gè)體設(shè)計(jì)所需款式、版樣及制造的技術(shù)裝置總稱。MTM包括人體三維計(jì)測(cè)體型數(shù)據(jù)庫(kù)版樣庫(kù)對(duì)規(guī)定款式的多檔版樣進(jìn)行自動(dòng)修正等技術(shù)與裝備。MTM生產(chǎn)方式是將定制服裝的生產(chǎn)通過(guò)產(chǎn)品重組和過(guò)程重組轉(zhuǎn)化為或部分轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)問(wèn)題。MTM生產(chǎn)方式解決了如何使成衣具有個(gè)性化及合體性，同時(shí)加工工藝又符合工業(yè)化水平這一矛盾。人體三維計(jì)測(cè)人體三維計(jì)測(cè)：包括人體數(shù)據(jù)信息，對(duì)控制部位尺寸進(jìn)行對(duì)照，從紙樣庫(kù)調(diào)入紙樣，對(duì)所調(diào)入紙樣進(jìn)行修改，快速生成紙樣，自動(dòng)排料系統(tǒng)排料，自動(dòng)裁床生成裁片，進(jìn)入快速生產(chǎn)階段。人體掃描 10S3D 點(diǎn)云18S人體模型 25S數(shù)據(jù)提取 2S總時(shí)間總時(shí)間 53STC2人體掃描過(guò)程人體掃描過(guò)程基本體

21、型基本體型n根據(jù)側(cè)面形態(tài)分正常體、駝背體、挺胸體、正常體、駝背體、挺胸體、 凸肚體、翹臀體凸肚體、翹臀體。n根據(jù)肩部形態(tài)分正常肩、平肩、斜肩、高低正常肩、平肩、斜肩、高低肩、沖肩肩、沖肩。n組合體型組合體型：具有2種或2種以上基本體型的體型。體型分類體型分類體型分類體型分類體型分類體型分類分類身長(zhǎng)體重頭圍頸圍胸圍前胸圍后胸圍乳頭間距 A1178.68958.3846.2584.5642.3641.2319.2A2165.954.641.2581.054141.0218.8A3165.158.357.142.289.9245.944.5520.15A4171.561.158.6843.1291.7544.2545.4520.9B1166.150.556.6241.3581.3840.8540.318.85B2155.452.458.9539.483.2542.1539