1、 皮革廢水處理流程一 皮革廢水概況：1 廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)與主要污染物：皮革生產(chǎn)可分為濕操作和干操作兩部分，濕操作主要為準(zhǔn)備工段和鞣制工段，干操作主要為整飾工段，皮革廢水主要來源于這三個(gè)工段，產(chǎn)生各環(huán)節(jié)主要污染物如下表：工段工序主要污染物準(zhǔn)備工段原皮水洗SS、COD、Cl-浸水COD、Cl-去肉脫脂S2-、COD、油脂脫毛、浸灰S2-、COD、油脂鞣制工段脫灰PH、SS、COD、Cl-、NH3-N軟化SS、COD、鹽水洗COD、油脂浸酸、脫脂PH、COD、脂肪鞣制PH、COD、Cr、中性鹽、色度復(fù)鞣PH、COD、Cr3+、中性鹽中和COD染色SS、COD、色度加脂COD、油脂整飾工段擠水COD、油脂

2、噴涂COD2 廢水水量與水質(zhì)情況：廢水水量情況，皮革用一般牛皮的制革，加工一張牛皮耗水量為一噸，按照生產(chǎn)工藝過程，皮革廢水由以下幾部分組成，高濃度Cl- 的原皮洗滌水，含Ca(OH)2、Na2S的堿性脫毛浸灰浸水，含油脂及其皂化物的脫脂廢水，含Cr的鉻鞣廢水和加脂染色廢水，其中以脫脂廢水鉻鞣廢水和脫毛浸灰廢水污染最為嚴(yán)重。3 皮革廢水的主要特點(diǎn)：a) 因?yàn)槭褂么罅康挠袡C(jī)原料，皮革廢水是一種高濃度廢水。b) 皮革廢水具有較高的色度，主要由染料和鞣制劑及其助劑造成的。c) 皮革廢水具有較濃的臭味，主要由硫化物和蛋白質(zhì)分解造成的。d) 皮革廢水具有較強(qiáng)的毒性，主要由于使用硫化物和鉻鹽造成的e) 制革

3、準(zhǔn)備階段廢水油脂含量較高，需要進(jìn)行預(yù)處理。二 皮革廢水處理工藝和存在的問題：皮革生產(chǎn)過程中，大多數(shù)的水污染物是在濕加工過程（浸灰、鞣制）產(chǎn)生，一般用Ca(OH)2、Na2S脫毛和鉻鞣技術(shù)，廢水因含有較高濃度的鉻鹽和硫化物等毒物，也可用酶脫毛和高吸收鉻鞣技術(shù)或者植物鞣制，皮革加工企業(yè)廢水的處理方法一般有兩個(gè)部分：1) 先對(duì)不同性質(zhì)，污染較大的廢水進(jìn)行分流和預(yù)處理，一般為物化處理和物理處理方法組合。2) 綜合處理，可歸納為物理方法?；瘜W(xué)方法、物化方法和生物處理等幾種方法組合。1 廢水分流與預(yù)處理：皮革廢水主要是浸酸鉻鞣制廢水，含Ca(OH)2、Na2S的強(qiáng)堿性脫毛浸灰廢水，脫灰廢水，含油脂及皂化物

4、的脫脂廢水需要進(jìn)行分流與預(yù)處理。1) 浸酸液循環(huán)使用：把浸酸和鞣制部分廢水分開收集，浸酸液通過預(yù)處理后循環(huán)使用，除減少污水排放外，鹽的使用量比不使用此工序的浸酸工段相比，可降低80%，酸的用量也可降低25%以上，其操作流程如下圖：浸酸液 過濾 濾液收集 調(diào)節(jié)PH、Cl 回用鞣制 濾渣處理2) 濃度較低的皮鞣制液直接回收利用：一般前5次使用的低濃度鞣制廢液，只經(jīng)過壓濾機(jī)過濾后就可以回用，回收流程如下： 鞣制液蒙囿劑 廢液 收集 過濾 過濾液貯池 回用 鞣制劑3) 高濃度廢水的鞣制液回收處理：經(jīng)過多次使用后的高濃度鞣制廢液的回收流程，由于Cr(OH)3完全沉淀的PH在8左右，反應(yīng)過程中投加堿液控制

5、廢液PH，此時(shí)96%的Cr得到沉淀，再經(jīng)混凝處理或氣浮活性炭吸附處理，Cr基本進(jìn)入固廢中，鞣制和脫毛浸灰工藝部分對(duì)水質(zhì)要求不高，通過上述兩個(gè)系統(tǒng)處理可使用含鞣制工段廢水全利用，回收流程圖如下：含鉻鞣液 格柵 貯存池 反應(yīng)沉淀 混凝或沉淀 活性炭吸附 渣 壓濾機(jī) 污泥濃縮 脫灰 鞣制 4) 脫灰廢液回收利用： 脫灰廢液的回收利用工藝流程如下：脫灰廢液 收集池 過濾 貯存池 Ca(OH)2、Na2S回用 檢測(cè)分析 調(diào)配5) 含Ca(OH)2、Na2S的強(qiáng)堿性脫毛浸灰廢水預(yù)處理通過預(yù)處理，廢水中S可以去除95%左右，COD可以去除40%左右，脫毛浸灰廢水預(yù)處理流程如下：脫毛廢液 格柵 積液池 反應(yīng)池

6、 廢水綜合處理空氣、MnSO4 6) 脫脂廢水預(yù)理脫脂廢水是制革工業(yè)中污染負(fù)荷較高的一股廢水，主要含油脂及脂肪酸，主要處理方法是酸化法預(yù)處理，同時(shí)回收脂肪酸。2 綜合廢水處理工藝及問題分析：皮革加工工段產(chǎn)生的廢水先適當(dāng)預(yù)處理，綜合廢水質(zhì)量，濃度仍然較高，COD在2000-3000 mg/L，Cr的質(zhì)量濃度在1.2-15.6mg/L，S2-的質(zhì)量濃度在4.2-18.0mg/L，因此，在進(jìn)入生化處理系統(tǒng)前，還需要進(jìn)行前處理，前處理的工藝主要有混凝沉淀或氣浮處理等，經(jīng)過混凝沉淀處理后，廢水中的S、Cr等對(duì)生化有抑制物質(zhì)均可以降至要求以內(nèi)，生物降解性較好。制革廢水預(yù)處理綜合處理流程如下：脫脂廢水 含硫廢水 浸酸廢水、鞣制廢水 格柵井 沉渣池 調(diào)節(jié)池 堿 H2SO4酸化池 隔油沉渣池 氧化池 MnSO4 混