1、瀝青路面是用瀝青材料作結(jié)合料鋪筑面層的路面總稱。瀝青面層由瀝青材料、礦料及其他外慘劑按要求比例混合、鋪筑而成的單層或多層式結(jié)構(gòu)層。美國在對路面使用者進(jìn)行大量調(diào)查研究之后，提出了路面服務(wù)性能指標(biāo)(即使用性能指標(biāo))PSIPavementServiceabilityIndex。調(diào)查結(jié)果說明，影響路面使用性能的第一因素是平整度，其次是道路裂縫，最后是車轍。路面的平整度是全路的綜合性評價指標(biāo)，除了道路本身外，還與線內(nèi)橋梁的橋面鋪裝、伸縮縫的安裝、過渡段（即橋頭）的處理質(zhì)量有密切的關(guān)系，這些問題要處理不好，其服務(wù)性能指標(biāo)就受影響，使用性能就差。要提高路面的使用性能，主要應(yīng)從改善平整度，減少路面裂縫和車轍等

2、方面著手，而要達(dá)到這些目的，我們必須從路面設(shè)計(包括結(jié)構(gòu)體系和面層設(shè)計)、材料設(shè)計和施工作業(yè)等方面去考慮，而這三個方面的因素又是相互影響和關(guān)連的（見圖1）。圖11瀝青路面控制瀝青路面由于使用了粘聚力較強(qiáng)的瀝青結(jié)合料，使礦料之間粘聚力大大加強(qiáng)，從而提高了混合料的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。其優(yōu)點使路面的使用性能和耐久性都得到提高;且便于機(jī)械化施工，施工進(jìn)度快;并便于修補(bǔ)和分期改建，開放交通也快。但其抗彎拉強(qiáng)度低(相對于水泥混凝土)，夏天易出現(xiàn)車轍、推移、波浪等破壞，低溫時瀝青材料變脆而導(dǎo)致路面開裂。鑒于上述原因，要保證瀝青面層的施工質(zhì)量，就必須認(rèn)真做好每道工序的質(zhì)量檢驗工作。首先應(yīng)對路面設(shè)計要求、質(zhì)量控制的項

3、目與標(biāo)準(zhǔn)等有一個清楚的了解。瀝青路面施工逐步引起了大家廣泛關(guān)注。根據(jù)現(xiàn)代交通的要求，瀝青路面必須具有足夠的強(qiáng)度、足夠的穩(wěn)定性（包括干穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性、溫度穩(wěn)定性）、足夠的平整度、足夠的抗滑性和盡可能低的揚塵性。針對這些要求，我們在瀝青路面施工中，從選材到工藝控制、現(xiàn)場施工都加以嚴(yán)格的控制。質(zhì)量控制包括以下方面:1、原材料規(guī)格。集料尺寸、形狀、強(qiáng)度、級配及清潔、潮濕程度，瀝青的針入度(或粘廢)延度與軟化點數(shù)值等各參數(shù)值都要符合要求。當(dāng)存在懷疑時需補(bǔ)充檢驗項目。2、混合料質(zhì)量。材料的配比、拌和溫廢、出料的均勻性、拌制料的穩(wěn)定度、流值、空隙率等數(shù)據(jù)要達(dá)到規(guī)定要求。3、現(xiàn)場瀝青灑布溫度與灑布數(shù)量：通常

4、，瀝青混合料運到工地時，化驗人員先用溫度計測量混合料溫度，溫度計(分度l°C)插入lOcm深處。對瀝青混合料外觀檢查發(fā)現(xiàn)因油多發(fā)亮或因油少松散，溫度過高呈焦褐色或溫度過低拌和不均勻，有花白石子和離析現(xiàn)象時，應(yīng)作廢料處置?；旌狭蠑備仌r應(yīng)注意的問題如下:（1）攤鋪機(jī)中心必須重合于路拱中心;（2）保證虛鋪高度，機(jī)械攤鋪壓實系數(shù)約為1.15-1.20;（3）橫向和縱向接縫的筑作正常，接頭處無明顯不平。橫縫可采用平接縫和斜接縫兩種方式筑作，縱縫則可采用熱接縫和冷接縫兩種方式筑作。4、外觀均勻性。表面應(yīng)平整、堅實，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)集料集中現(xiàn)象;12t以上壓路機(jī)碾壓后，無明

5、顯輪跡；接茬緊密、平順，燙縫不應(yīng)枯焦，面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。瀝青路面的使用性能是指路面所能提供的行車條件，路面使用性能可以由路面使用者的綜合感受來進(jìn)行評價。路面使用性能好，行駛舒適，路面使用者對路面的評價就高。2瀝青混凝土后場質(zhì)量控制瀝青混凝土后場是指瀝青混合料生產(chǎn)場地，也即拌和樓場地。后場生產(chǎn)控制主要是確保生產(chǎn)成品-瀝青混凝土保證施工要求，滿足設(shè)計規(guī)定的有關(guān)指標(biāo)。2.1合理選用工程材料2.1.1瀝青材料對進(jìn)場瀝青,應(yīng)檢查裝運數(shù)量、裝運日期、試驗報告,同時進(jìn)行抽樣檢測,檢測的項目有：針入度、軟化點、延度、蠟含量、密度等。確保原材料質(zhì)量，要做到這一點，首先抓集料檢驗，從

6、加工性、結(jié)構(gòu)性兩大指標(biāo)狠抓落實，粗集料要注重顆粒尺寸、形狀、松軟質(zhì)和粘附性指標(biāo)，簽訂供貨合同時要注意保證粗集料篩分級配變異小，保證石料軟弱顆粒、白云石、長石的含量控制在合理范圍內(nèi)。細(xì)集料應(yīng)注重砂當(dāng)量（或0.075含量）和粘附性等指標(biāo)，應(yīng)嚴(yán)格控制砂，進(jìn)場后及時搭棚防雨、防曬。所有集料注意分級存放，不得串混。為防止材料離析，還要將場地硬化，并在堆放時采用水平或斜坡分層堆放，不能錐堆。瀝青原材料應(yīng)從粘度等指標(biāo)著手，確保瀝青指標(biāo)優(yōu)良，符合設(shè)計要求。2.1.2礦料1.重點檢查石料等級、飽水抗壓強(qiáng)度、磨耗率、壓碎值、石料與瀝青的粘結(jié)力等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)能否滿足要求,并應(yīng)滿足堅硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、含水量

7、小于3%、含泥量小于1%、顆粒形狀近似立方體、多棱體等要求。2.砂質(zhì)量應(yīng)堅硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì),并有適當(dāng)?shù)念w粒組成、泥土含量應(yīng)小于3%。2.2施工設(shè)備準(zhǔn)備2.2.1拌和設(shè)備1.選拌制設(shè)備,從拌制設(shè)備上保證后場施工質(zhì)量。以拌和機(jī)為中心的瀝青拌合廠，瀝青混凝土拌和機(jī)的性能和生產(chǎn)能力是一個主要方面，保證拌和樓的生產(chǎn)能力與工程規(guī)模相互匹配，拌和樓必須具備全過程自動控制，能夠分析數(shù)據(jù)、核定生產(chǎn)量，能夠進(jìn)行拌和質(zhì)量分析，最好具備匹配的二級除塵裝置。選好了拌和機(jī)，再優(yōu)選瀝青加熱設(shè)備、礦粉的外加劑添加設(shè)備及裝載機(jī)等附屬設(shè)備，從它們的性能和供需能力上確保與拌和機(jī)配套，以滿足拌和機(jī)生產(chǎn)要求為準(zhǔn)。拌和設(shè)備

8、應(yīng)采用間歇式瀝青混凝土拌和機(jī),能夠?qū)线M(jìn)行二次篩分,并且計量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高。2.拌和樓應(yīng)具有自記設(shè)備,在拌和過程中能顯示瀝青及各種礦料用量及拌和溫度。2.2.2運輸設(shè)備1.運輸設(shè)備應(yīng)采用干凈有金屬底板的自卸翻斗車,車槽內(nèi)不得粘有機(jī)物質(zhì)。2.運輸車的運量應(yīng)較拌和能力有所富余,以保證連續(xù)攤鋪。2.2.3攤鋪及壓實設(shè)備1.攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動找平及振搗夯擊功能,且精度要高。整平板還需要能夠自動加熱,能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。2.攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板自控裝置,其雙側(cè)裝有傳感器,可通過基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點控制標(biāo)高和平整度,能夠鋪筑出理想的縱橫坡度。3.壓實設(shè)備應(yīng)配有振動壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)、靜載壓路機(jī),能按合理的組合壓實工藝進(jìn)行壓實。2.3瀝青碎石混合料組成設(shè)計2.3.1目標(biāo)配合比設(shè)計瀝青碎石混合料,由粗集料、細(xì)集料、礦粉與瀝青所組成。該組成應(yīng)按顆粒大小分類,有良好級配,并應(yīng)盡量靠近級配范圍和中值。按照試驗規(guī)程和模擬生產(chǎn)情況,以6個不同的瀝青用量間隔05%,采用實驗室小型瀝青混合料拌和機(jī)與礦料進(jìn)行拌和成型,通過馬歇爾試驗測定試件的密實度、穩(wěn)定度、流值,并計算空隙率、瀝青飽和度,確定最佳瀝青用量。該項工作是技術(shù)與經(jīng)驗的反映,應(yīng)由技術(shù)過硬的試驗工程師操作,確保試驗方法正確,結(jié)果可靠,必要時應(yīng)做平行試驗。以此礦料級配和瀝青用量作