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1、 河北東海特鋼集團(tuán)有限公司就1#燒結(jié)段電除塵器設(shè)備改造性大修闡述:一、總則本說明作為本公司1#燒結(jié)段電除塵器設(shè)備簡介二、維修原因由于原1#燒結(jié)段電除塵器設(shè)備運(yùn)行多年,設(shè)備嚴(yán)重老化,極板、極線腐蝕嚴(yán)重、部分部件損壞,嚴(yán)重影響其正常的除塵作業(yè)。所以對該設(shè)備進(jìn)行維修。三、維修內(nèi)容1)拆除原除塵器頂部蓋板,頂部蓋板設(shè)置有坡度,防止積水。2)更換全部陰極振打系統(tǒng),更換相應(yīng)振打砧。新振打錘更換為增重型的。3)更換損壞陽極振打系統(tǒng)。4)更換全部的陰極框架及陰極線。5)更換全部的陽極板、陽極吊掛系統(tǒng)及撞擊桿、振打砧。6)更換出口迷宮槽型板7)更換氣流分布板。新的氣流分布板通過氣流分布實(shí)驗(yàn),重新設(shè)計(jì)。8)更換損
2、壞的電瓷件。9)更換人孔門(原人孔門保溫?fù)p壞,密封不嚴(yán),操作不便),更換人孔門,實(shí)現(xiàn)人孔門零漏風(fēng)。10)加固電場內(nèi)部振打檢修平臺(原振打平臺安全性能差),更換新的振打檢修平臺。11)拆除原除塵器電加熱器,重新更換。12)更換卸灰閥及插板閥。13)調(diào)整陰陽極間距。14)檢查維護(hù)電瓷件。15)修復(fù)瓷瓶保溫箱。16)第一電場增加預(yù)荷電裝置。17)更換灰斗料位計(jì)。注:本公司負(fù)責(zé)電氣改造部分的供貨和安裝,由電氣系統(tǒng)的原因?qū)е鲁龎m器不能正常工作與維修方?jīng)]有關(guān)系。四、更換部件及維修清單序號內(nèi)容單位數(shù)量備 注材料供應(yīng)1懸掛梁套200含弧形座甲供2振打桿套200含撞擊頭甲供3極板塊16001.5mm厚,含(陽極
3、板卡子2700個(gè)、凹凸套及配套螺栓6400套)甲供4陽極振打錘套200甲供5陽極板腰帶套200甲供6人孔門套10甲供7陰極小框架套384含穿線螺栓12400套甲供8陰極線(不銹鋼齒)根3200BS線(一、二電場)(單根長3330米)極線整體厚度1mm甲供9陰極線(不銹鋼齒)根3200RS線(三、四電場)(單根長3330米)極線整體厚度1mm甲供10陰極振打錘套384甲供11勾頭螺栓套768甲供12分布板套116Mn甲供13出口槽形板套1甲供14風(fēng)口漏風(fēng)補(bǔ)焊鋼板平米100采用6mm的鋼板甲供15頂部蓋板平米800采用6mm的鋼板甲供16預(yù)荷電裝置套2甲供17灰斗料位計(jì)套32甲供18電加熱器臺套1
4、甲供19損壞電瓷件臺套1甲供20卸灰閥及插板閥套16甲供21加固及改造電場檢修平臺臺套1100角鋼200米,16圓鋼1000米甲供22調(diào)整極間距臺套123氣流分布測試臺套1在線實(shí)驗(yàn)維修方5、 電除塵器的技術(shù)參數(shù)及設(shè)備描述及修理后的效果:1、電除塵器保障使用壽命正常運(yùn)行的前提要求1)電除塵器入口濃度<3g/Nm3。2)電除塵器入口溫度要求110-230。3)電除塵器漏風(fēng)率<3%。4)嚴(yán)格控制放灰制度,避免灰斗堵灰導(dǎo)致的電場短路,減少設(shè)備的使用壽命。2、按照第3大條修理方案對原電除塵器進(jìn)行調(diào)整換件后1)可使電除塵器充分發(fā)揮其除塵作用,提高收塵效率,漏風(fēng)<3%。2)陰陽極間距保證值
5、一、二電場225mm±10mm,同極距450±10mm,三、四電場250mm ±10mm,同極距500±10mm,3)解決原除塵器氣流不均的問題并出氣流分布模擬圖。4) 乙方應(yīng)確保技術(shù)協(xié)議中的安裝要求。第二階段是現(xiàn)場施工,包括設(shè)備拆除、外運(yùn);設(shè)備清理、維修、安裝。這一階段需要25天的時(shí)間。為了保證施工的進(jìn)度和順暢,本階段分為兩步實(shí)施。第一步是拆除外運(yùn)(5天),第二步是設(shè)備安裝、維修、修補(bǔ)漏風(fēng)點(diǎn)(20天)。每天實(shí)施一個(gè)工作計(jì)劃,分二班落實(shí)。第一步拆除外運(yùn)(5天):1、 清除側(cè)壁、灰斗上積灰,腐蝕情況,并做標(biāo)記和記錄;2、 拆除頂部蓋板及電氣;3、 拆除陽極
6、系統(tǒng);4、 拆除所有陰極極線;5、 拆除人空門;6、 將拆除件外運(yùn)(甲方負(fù)責(zé))。共分四組,白班二組,夜班二組。夜1、白1組每組分3隊(duì),每隊(duì)13人,共78人。第二步是設(shè)備安裝、維修、修補(bǔ)漏風(fēng)點(diǎn)(20天):第二步仍按第一步組織安排定崗,各負(fù)其責(zé)。具體工作:1、 安裝極線極線的安裝質(zhì)量對除塵器穩(wěn)定運(yùn)行非常重要,所以在安裝時(shí)不僅要保證極線的直線性,還要保證極線與框架連接的牢固和緊密。如不牢固極線會脫落,引起電場短路;如不緊密,極線會晃動(dòng),影響電場電流、電壓,另外除塵器在投運(yùn)不久,隨著極線的晃動(dòng)而磨損,極線會脫落,造成設(shè)備無法正常運(yùn)行,影響到除塵效果。所以我公司在安裝時(shí)采用10mm高強(qiáng)螺栓連接,設(shè)墊片,
7、安裝后封焊,打磨,防止放電。地面組裝陰極框架和極線,便于施工操作。2、安裝極板出廠的陽極板應(yīng)消除應(yīng)力,保障現(xiàn)場拆箱的極板無應(yīng)力彎曲、變形。現(xiàn)場組裝陽極板,懸掛梁、撞擊桿與極板之間連接采用凸凹套和消力墊,用高強(qiáng)螺栓固定,保證振打力傳遞,提高使用壽命。組裝的過程中配好陽極卡子及腰帶。然后吊裝。3、陰極振打錘的安裝與調(diào)整1)陰極振打錘,在廠內(nèi)已組裝好,成套運(yùn)至現(xiàn)場。 2)調(diào)整振打軸。然后用拉線法檢查軸承座的同軸度,應(yīng)將其中心調(diào)整在一條軸上,同軸度全軸上5mm,相鄰兩個(gè)軸承座同軸度5mm。在找正各軸承的同軸度時(shí)要兼顧到軸承中心與振打砧的中心距。3)用水平儀檢查軸的水平度,允許0.41000,全長20,
8、然后用拉線法檢查全軸的直線度,誤差同上。4)將所有螺柱與螺母作止轉(zhuǎn)焊接。4、調(diào)整陰極振打傳動(dòng)系統(tǒng)1)在鏈條上均勻的涂抹黃油。 2)接線后,先取下保險(xiǎn)銷,啟動(dòng)減速電機(jī)。檢查轉(zhuǎn)向是否正確,減速電機(jī)聲響是否正常,試轉(zhuǎn)半小時(shí)后裝上保險(xiǎn)銷,檢查電機(jī)是否發(fā)熱,軸、錘位置是否合乎要求,試運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)。5、陽極振打軸、錘的安裝與調(diào)整 1)陽極振打軸及軸承均安裝在內(nèi)部走臺上,首先以各振打砧的承擊面形成直線為基礎(chǔ),在內(nèi)部走臺上畫出安裝軸承底座的中心線,用水平儀找正將軸承底座裝在內(nèi)部走臺上且要焊牢。 2)將各段軸用聯(lián)軸器裝在軸承上,由于錘頭在軸上有固定安裝位置,因而各段軸的安裝角度是有具體要求的,不能互相變更。所以連
9、接軸時(shí),要注意角度或軸端標(biāo)記,一定要按其要求安裝。然后用水平儀和拉線法檢查、調(diào)整軸的安裝精度。振打軸中心線水平偏差應(yīng)不大于±5mm,其同軸度在相鄰兩軸承之間為5mm,在軸全長上為5mm。 3)用兩條U型螺栓、錘臂將錘頭固定在軸上,注意相鄰兩錘在軸上錯(cuò)位的角是否符合圖紙。4)接觸點(diǎn)在振打砧水平方向的中心允差±5mm。振打軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),錘臂轉(zhuǎn)到某一位置,錘頭便自由落下處于鉛錘位置。此時(shí),錘臂與振打砧之間的間隙為010mm。5)軸塵底座、軸塵、軸、錘頭安裝就位后,按照上述要求檢查錘頭與振打砧的接觸位置,若高度方向不合適可在底座下墊鐵板,若振打砧平面不在一條直線上,可調(diào)整陽極板排在上橫
10、梁上懸掛的前后位置,使錘頭與振打砧相互位置滿足上述要求。 6)用手轉(zhuǎn)動(dòng)振打軸須靈活、無卡碰現(xiàn)象,錘本身的轉(zhuǎn)動(dòng)也必須靈活。 7)檢查項(xiàng)目全部合格后,將軸承底座、墊板與內(nèi)部走臺滿焊,軸承與軸承底座的連接螺栓擰緊,將U型螺栓與軸焊接。6、陽極振打傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)振打錘檢查:(1) 轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無卡死現(xiàn)象。(2) 各錘頭與振打砧接觸位置是否正確。(3) 各錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)順序是否正確。(4) 將減速機(jī)罩裝好并用油漆畫上軸的轉(zhuǎn)向符號。(5) 把傳動(dòng)裝置應(yīng)刷油漆的各部位刷油漆保護(hù)。 7、殼體漏風(fēng)補(bǔ)漏、人空門更換壁板腐蝕破損,針對壁板腐蝕破損的要貼板補(bǔ)漏;更換人孔門,保證不漏風(fēng)。通過以上處理,減小除塵器漏風(fēng)點(diǎn),控制
11、在小于3%范圍。8、安裝頂部蓋板在頂部蓋板原加強(qiáng)筋處上方增加新的加強(qiáng)筋,組成框體,之后鋪設(shè)巖棉,封焊頂板外板。電器設(shè)備就位。人孔門就位。要求密封性好,不漏風(fēng),不漏雨。第三階段是調(diào)整電場、調(diào)試除塵器,這一階段需要5天的時(shí)間。為了保證施工的進(jìn)度和順暢,本階段分為二步實(shí)施。第一步是調(diào)整電場(4天),第二步是調(diào)試除塵器(1天)。第一步是調(diào)整電場1、調(diào)整陰極吊掛系統(tǒng)吊掛系統(tǒng)全部裝在保溫箱(上橫梁)內(nèi),每個(gè)電場有四組吊點(diǎn),每組吊點(diǎn)有兩個(gè)瓷支柱,一個(gè)瓷套管、一個(gè)吊掛桿(裝在大框架上),還有墊板、螺栓、槽鋼等件。檢查瓷支柱頂部標(biāo)高,誤差3mm,如誤差較大,可在瓷支柱底部墊鐵板。調(diào)整瓷套管密封板,使二者保持5-
12、10mm間隙。2、調(diào)整陽極排板、陰極小框架(包括極線)平整度和極距 1)陰極小框架一排一排檢查,檢查小框架的不平度10mm,凡不合格要隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2) 陽極板排一排一排檢查,板面不平度誤差±10mm,如超差要隨時(shí)進(jìn)行校正。3) 極距調(diào)整 陽極板排和陰極小框架定位方法大框架的上橫梁為槽鋼、槽鋼上面焊有一條槽鋼,在這條槽鋼上開有長孔用以和小框架連接。在同一電場兩個(gè)大框架的第一排槽鋼孔中心線拉一根兩頭帶垂重錘的槽線,這條線即是第一排小框架的中心線。用鉛垂線把該中心線引到上橫梁下翼緣板的上平面,并在該平面上以所引線為中心,往左右分出異極距數(shù)值為225,所分出的點(diǎn)位即為陽極板排的中心。從每個(gè)
13、電場最邊的陽極板排中心依次按同極距數(shù)值,把陽極板排的位置線全部劃好(或在第一排就位后,以后的板排邊擺放邊測量其中心距)。將陽極板排擺放就位的同時(shí),把陰極小框架分別裝在大框架上的槽鋼上,在懸掛點(diǎn)上部測量同極、異極距離。間距調(diào)整好后,將上部的定位扁鋼或定位角鋼焊上。陽極板排下部定位方法先定位最中一個(gè)陽極板排:該板排當(dāng)上部定位完成以后,用吊鉛垂線法找出該板排的下部定位位置,并將其部用鋼筋與內(nèi)部走臺點(diǎn)焊,然后以中間已定位板排為基礎(chǔ),按同極間距將所有板排找正并點(diǎn)焊。(2) 將限位鋼板焊在內(nèi)部走臺上,用以限定陽極板排的位置,去掉點(diǎn)焊鋼筋,且要清除干凈。陰極小框架的下部定位(1) 定位方法:小框架下部通過一
14、個(gè)管夾頭裝置固定,管夾頭裝置的一端是連接裝置與大框架相連,另將一端是壓扣及調(diào)整夾子用以夾緊小框架,將所有緊固件擰緊,然后個(gè)別處點(diǎn)焊,以防長久振打后脫落。(2) 定位要求:所有緊固件應(yīng)穩(wěn)固可靠,不得有松脫現(xiàn)象。用手推小框架,微有移位后,推力去消應(yīng)自動(dòng)回位,不得有左右搖擺現(xiàn)象。 第二步是調(diào)試除塵器(1天) 1.調(diào)試內(nèi)容1.1電除塵器安裝后的檢查與調(diào)整1.2電除塵器陰陽極振打的調(diào)試1.3電除塵器冷態(tài)空載調(diào)試 2、電除塵器安裝后的檢查與調(diào)整2.1陰陽極異極間距的檢查與調(diào)整。異極距偏差應(yīng)符合JB5910標(biāo)準(zhǔn)要求:異極距極限偏差為10mm??捎锰刂啤癟”形量規(guī)進(jìn)行檢測,不合格的部位應(yīng)重新調(diào)整或返工;2.2
15、陽極排下橫梁與灰斗擋風(fēng)膨脹間隙的檢查和調(diào)整;2.3芒刺線聯(lián)接螺栓必須按要求擰緊并點(diǎn)焊; 2.4陽極板排、陰極大框架、小框架、陰、陽極振打各部位的螺栓應(yīng)擰好并作止轉(zhuǎn)焊接。 2.5陰、陽極錘頭與承擊砧接觸位置符合要求,軸、錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠,振打錘分度正確。 2.6檢查振打減速電機(jī)、排灰電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)正確靈活,鏈條松緊適中,各潤滑部位清潔加油。 2.7各部位焊縫牢固可靠,無錯(cuò)焊、漏焊、密封性好。 2.8去除陰、陽極各部位的尖角毛刺,電場內(nèi)的異物清理干凈。 2.9各瓷套接觸平穩(wěn)、受力均勻。各瓷套、瓷軸清潔干燥。 2.10除塵器外殼及高壓整流變壓器正極電纜聯(lián)線應(yīng)完好并緊固。 2.11高壓隔離開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)靈活,位置準(zhǔn)確。 2.12用500伏兆歐表檢查振打電機(jī)、卸灰電機(jī)及其電纜絕緣情況,其絕緣電阻不小于0.5 M。 3、電除塵器陰、陽極振打件的調(diào)試 3.1陽極振打 對陽極電機(jī)進(jìn)行空載運(yùn)行,檢查有無異常發(fā)熱現(xiàn)象、振動(dòng)和噪音,并消除之。 試車時(shí)按振打方向旋轉(zhuǎn),不允許反向旋轉(zhuǎn)。 進(jìn)行整體試車,檢查有無卡死現(xiàn)象,并消除之。 按要求試轉(zhuǎn)一小時(shí),停機(jī)后進(jìn)行全面檢查,若未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,認(rèn)為安裝合格。 4.電除塵
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