1、無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)磁粉檢測(cè)曹艷曹艷無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)應(yīng)用范圍磁化方法分類(lèi)定義123無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)定義 利用鐵磁性材料和缺陷之間的磁導(dǎo)率變化來(lái)檢查金屬表面或近表面裂紋和其他缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)法。p表面及近表面缺陷表面及近表面缺陷p只適用于鐵磁性材料（鐵、鈷、鎳及其合金）只適用于鐵磁性材料（鐵、鈷、鎳及其合金）無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè) 鐵磁性材料在外磁場(chǎng)作用下

2、，強(qiáng)烈磁化。外加磁場(chǎng)強(qiáng)度H與鐵磁性材料的磁感應(yīng)強(qiáng)度B之間關(guān)系曲線稱(chēng)為磁滯回線磁滯回線無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)BHo軟磁材料軟磁材料BBo硬磁材料硬磁材料BBHHoo無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：可直觀顯示出缺陷的形狀、位置與大小，并能大致確定缺陷的性能；檢測(cè)靈敏度高，可檢出寬度僅為0.1m的表面裂紋；應(yīng)用范圍廣，不收工件大小及幾何形狀的限制；工藝簡(jiǎn)單，檢測(cè)速度快，費(fèi)用低廉無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)的基本原理磁粉檢測(cè)的基本原理鐵磁性材料的工件被磁化后，在其表面和近表面的缺陷處磁力線發(fā)生變形，逸出工件表面形成

3、漏磁場(chǎng)，漏磁場(chǎng)吸附磁粉顯示出零件表面或近表面缺陷的大小、形狀和部位。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)當(dāng)鐵磁性工件被磁化后，如果工件表面或近表面存在缺陷，造成局部磁阻增大，磁力線在缺陷附近彎曲，呈繞行趨勢(shì)，如圖所示。溢出的磁力線叫缺陷漏磁，形成缺陷漏磁場(chǎng)，此漏磁場(chǎng)將吸引、聚集檢測(cè)過(guò)程中，施加在工件表面上的磁粉，形成缺陷顯示。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)方法磁粉檢測(cè)原理示意圖磁粉檢測(cè)原理示意圖無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)漏磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小決定了磁粉檢測(cè)的靈敏度漏磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小決定了磁粉檢測(cè)的靈敏度(1)外加磁場(chǎng)強(qiáng)度：外加磁場(chǎng)強(qiáng)度：

4、 漏磁磁感應(yīng)強(qiáng)度隨工件磁感應(yīng)強(qiáng)度的增加而線性增加。當(dāng)外加磁場(chǎng)使材料的磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到飽和值的80%時(shí),漏磁場(chǎng)強(qiáng)度急劇上升。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)（2）工件材料及狀態(tài)：）工件材料及狀態(tài)：材料的含碳量、合金化、冷加工及熱處理狀態(tài)等 隨合金的含碳量，碳鋼矯頑力，最大相對(duì)磁導(dǎo)率，漏磁場(chǎng)增大；合金化增大鋼材的矯頑力，使其磁性硬化，漏磁場(chǎng)增大； 退火和正火態(tài)鋼材磁特性差別不大，而淬火后的鋼材矯頑力，漏磁場(chǎng)增大；晶粒越大，鋼材的磁導(dǎo)率，矯頑力，露磁場(chǎng)減小；鋼材的矯頑力和剩磁將隨壓縮變形率的增大而增加，漏磁場(chǎng)也增大。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)（3）缺陷位置和形

5、狀）缺陷位置和形狀u同樣的缺陷，位于表面時(shí)漏磁通；若位于距表面很深的地方，則幾乎沒(méi)有漏磁通泄漏于空間。u缺陷的深寬比越大，漏磁場(chǎng)越強(qiáng)。u缺陷垂直于工件表面（缺陷切割磁力線的角度接近正交）時(shí)，漏磁場(chǎng)最強(qiáng)；u缺陷與工件表面平行時(shí)，則幾乎不產(chǎn)生漏磁通。缺陷夾角小于20度時(shí)，很難檢出無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)（4）被檢材料表面的覆蓋層）被檢材料表面的覆蓋層 材料表面有覆蓋層時(shí)（如涂料等），降低缺陷漏磁場(chǎng)強(qiáng)度。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)磁化方法磁化方法 磁化檢測(cè)第一步是要對(duì)被檢工件進(jìn)行磁化。當(dāng)缺陷方向與在工件上建立的磁場(chǎng)磁力線呈90夾角時(shí)，漏磁最嚴(yán)重，缺陷

6、顯示的最清晰，當(dāng)夾角小于45時(shí)，靈敏度將明顯下降，當(dāng)方向平行時(shí)，缺陷可能不會(huì)顯示出來(lái)。因此，要盡可能選擇有利于發(fā)現(xiàn)缺陷的方向?qū)ぜM(jìn)行磁化。磁化方法一般分為周向磁化法、軸向（縱向）磁化法和復(fù)合磁化法。 無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)磁化方法 周向磁化周向磁化在被檢工件上直接通電，或讓電流通過(guò)貫穿工件中心孔的導(dǎo)體，建立一個(gè)周向環(huán)繞，且與工件軸線垂直的閉合磁場(chǎng)。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)I I磁力線磁力線磁痕磁痕I IA A）工件直接通電）工件直接通電B）電流通過(guò)中心導(dǎo)體）電流通過(guò)中心導(dǎo)體無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)

7、無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)對(duì)于小工件：無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)對(duì)于大型工件一：觸頭法根據(jù)被測(cè)部位及靈敏度要求選擇觸點(diǎn)距離和電流大小。同一被檢部位通過(guò)改變觸點(diǎn)連線方位的方法，至少進(jìn)行兩次相互垂直的檢測(cè)，以免漏檢。觸頭電壓不超過(guò)24V。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)對(duì)于大型工件二：平行電纜法 為避免有效磁場(chǎng)被干擾，應(yīng)注意讓返回電流的電纜盡可能遠(yuǎn)離被檢區(qū)域，該距離應(yīng)大于被檢區(qū)域?qū)挾鹊?0倍。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)縱向磁化縱向磁化工件磁化后產(chǎn)生的磁力線與工件軸線平行的磁化方法。用來(lái)檢測(cè)與軸線垂直的裂紋。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)

8、損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)磁軛法磁軛法工件工件磁力線磁力線磁扼磁扼 磁扼法進(jìn)行整體縱向磁化磁扼法進(jìn)行整體縱向磁化電流電流無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)線圈法線圈法磁痕磁痕 利用空心線圈進(jìn)行的局部利用空心線圈進(jìn)行的局部 縱縱向磁化向磁化工件工件無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)復(fù)合磁化復(fù)合磁化同時(shí)在被檢工件上施加兩個(gè)或兩個(gè)以上不同方向的磁場(chǎng)。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)縱向直流磁場(chǎng)與周向交流磁場(chǎng)的復(fù)合磁化交叉線圈無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢

9、測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)工件磁化時(shí)，當(dāng)磁場(chǎng)方向與缺陷延伸方向垂直時(shí)，缺陷處的漏磁場(chǎng)最大，檢測(cè)靈敏度最高。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)技術(shù)1、表面預(yù)處理、表面預(yù)處理（1）被檢表面應(yīng)充分干燥；（2）用化學(xué)或機(jī)械方法徹底清除被檢表面上可能存在的油污、鐵銹、氧化皮、毛刺、焊渣及焊接飛濺等表面附著物；（3）必須采用直接通電法檢測(cè)帶有非導(dǎo)電涂層時(shí)，應(yīng)預(yù)先徹底清除掉導(dǎo)電部位的局部涂料，以避免因觸點(diǎn)接觸不良而產(chǎn)生電弧，燒傷被檢表面。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)2 2、施加磁粉的方法、施加磁粉的方法（1）干法 用干燥磁粉（粒度10-60微米）進(jìn)行磁粉檢測(cè)。

10、（2）濕法 磁粉（粒度1-10微米）懸浮在油、水或其它載體中進(jìn)行磁粉檢測(cè)。 靈敏度高，特別適合檢測(cè)疲勞裂紋等細(xì)微缺陷。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)3 3、檢測(cè)方法、檢測(cè)方法（1）連續(xù)法 在有外加磁場(chǎng)作用的同時(shí)向被檢表面施加磁粉或磁懸液的檢測(cè)方法稱(chēng)為連續(xù)法。 低碳鋼及所有退火狀態(tài)或經(jīng)過(guò)熱變形的鋼材均應(yīng)采用連續(xù)法，一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型構(gòu)件也宜采用連續(xù)法。操作程序如下：無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)1）濕法連續(xù)磁化 在磁化的同時(shí)施加磁懸液，每次磁化的通電時(shí)間為0.5-2s，磁化間歇時(shí)間不超過(guò)1s，至少在停止施加

11、磁懸液1s后才可停止磁化。2）干粉連續(xù)磁化 先磁化后噴粉，待吹去多余的磁粉后才可以停止磁化。 連續(xù)法靈敏度高，但效率低，易出現(xiàn)干擾顯示。復(fù)合磁化法只能在連續(xù)法檢測(cè)中使用。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)（2） 剩磁法 利用磁化后被檢工件上的剩磁進(jìn)行磁粉檢測(cè)。 在經(jīng)過(guò)熱處理的高碳鋼或合金鋼中，凡剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度在0.8T以上，矯頑力在800A/m以上的材料均要可用剩磁法檢測(cè)。檢測(cè)程序： 預(yù)處理-磁化-施加磁懸液-觀察-退磁-后處理 剩磁的大小主要取決于磁化電流的峰值，而通電時(shí)間原則上控制在0.25-1s。一般不使用干粉。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)4 4、磁

12、痕分析與記錄、磁痕分析與記錄（1）磁痕觀察）磁痕觀察 磁粉在被檢表面上聚集形成的圖像稱(chēng)為磁痕。使用2-10倍的放大鏡。 觀察非熒光磁粉的磁痕時(shí)，被檢表面的白光照度要達(dá)到1500lx以上；觀察熒光磁粉的磁痕時(shí)，被檢表面上的紫外線照度不低于970lx，同時(shí)白光照度不大于10lx。 光照度是表明物體被照明程度的物理量。光照度與照明光源、被照表面及光源在空間的位置有關(guān)，大小與光源的光強(qiáng)和光線的入射角的余弦成正比，而與光源至被照物體表面的距離的平方成反比。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)

13、無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)（2）磁痕分析）磁痕分析 常見(jiàn)的相關(guān)磁痕主要有：a. 發(fā)紋：是一種原材料缺陷。鋼中的非金屬夾雜物和氣孔在軋制、拉撥過(guò)程中隨著金屬的變形伸長(zhǎng)而形成發(fā)紋。其磁痕特征為：呈細(xì)而直的線狀，有時(shí)彎曲，端部呈尖形，沿金屬纖維方向分布。磁痕均勻而不濃密。擦去磁痕后，用肉眼一般看不見(jiàn)發(fā)紋。長(zhǎng)度多在20mm以?xún)?nèi)，連續(xù)或斷續(xù)。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)b. 非金屬夾雜物 磁痕不太清晰，一般呈分散的點(diǎn)狀或短線狀分布。c. 分層 呈長(zhǎng)條狀或斷續(xù)分

14、布，濃而清晰。d. 材料裂紋 呈直線或一根接一根的短線狀磁痕。磁粉聚集較濃且顯示清晰。e. 鍛造裂紋 濃密、清晰，呈直的或彎曲的線狀。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)g. 焊接裂紋 在焊縫或熱影響區(qū)內(nèi)，其長(zhǎng)度可為幾毫米至數(shù)百毫米；深度較淺的為幾毫米，較深的可貫穿整個(gè)焊縫或母材。磁痕濃密清晰，呈直線、或彎曲狀，也有的呈樹(shù)枝狀。h. 氣孔 磁痕呈圓形或橢圓形，不太清晰，濃度與氣孔的深度有關(guān)，埋藏氣孔一般要用直流磁化才能檢出。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)i. 淬火裂紋磁痕濃密清晰，特征：一般呈細(xì)直的線狀，尾端尖細(xì)，棱角較多；滲碳淬火裂紋的邊緣呈鋸齒形；工件銳角處的淬火裂紋呈弧形。j. 疲勞裂紋磁痕中部聚集磁粉較多，兩端磁粉逐漸減少，顯示清晰。相關(guān)磁痕有時(shí)要作為永久性記錄保存，記錄方法有照相、用透明膠帶貼印、涂層剝離或畫(huà)出磁痕草圖等。無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn) 磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)5、退磁、退磁被檢工件上帶有的剩磁往往是有害的(影響安裝在其周?chē)膬x表、羅盤(pán)等計(jì)量裝置的精度或吸引鐵屑增加磨損；干擾焊接過(guò)程，引起磁偏吹；或影響以后的磁粉檢測(cè))，所以需退磁。即，將被檢工件內(nèi)的剩磁減小到不妨礙