1、中鐵三局集團建安公司施工工藝標準QB/SJSG06032005石墻（擋土墻）砌筑1 適用范圍本工藝標準適用于建造二層以下的居住房屋以及圍護墻、擋土墻等石墻工程。2 施工準備2.1 材料2.1.1 石材一般用毛石、料石。石料應(yīng)質(zhì)地堅實，強度不低于MU20，巖種應(yīng)符合設(shè)計要求，無風(fēng)化、裂縫；毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm，料石的加工細度應(yīng)符合設(shè)計要求，污垢、水銹使用前應(yīng)用水沖洗干凈。2.1.2 水泥品種及標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、

2、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。2.1.3 砂用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。2.2 工器具2.2.1 機械設(shè)備砂漿攪拌機、篩砂機和淋灰機等。2.2.2 主要機具大鏟、瓦刀、手錘、手鑿、線墜、角尺、水平尺、皮數(shù)桿、灰槽、勾縫條、手推膠輪車和磅秤等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 根據(jù)圖紙要求，做好測量放線工作，設(shè)置水準基點樁和立好皮

3、數(shù)桿。有坡度要求的砌體，立好坡度門架。2.3.2 基礎(chǔ)清掃后，按施工圖在基礎(chǔ)上彈好軸線、邊線、門窗洞口和其他尺寸位置線，并復(fù)核標高。2.3.3 毛石應(yīng)按需要數(shù)量堆放于砌筑部位附近；料石應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量在砌筑前組織人員集中加工，按不同規(guī)格分類堆放、堆碼，以備使用。2.3.4 選擇好施工機械，包括垂直運輸、水平運輸、墻體砌筑和料石安裝等小型機械，盡量減輕人工搬運的笨重體力勞動，以提高工效。2.3.5 砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際材料情況，由試驗室通過試驗確定配合比。3 操作工藝3.1 砌筑毛石墻應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出墻身里外邊線，掛線分皮臥砌，每皮高約300400mm。砌筑方法采用鋪漿法。用較大

4、的平毛石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處和門洞處，再向中間砌筑。砌前應(yīng)先試擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石嵌實。嚴禁先填塞小石塊后灌漿的做法。灰縫寬度一般控制在2030mm左右，鋪灰厚度4050mm。3.2 砌筑時，石塊上下皮應(yīng)互相錯縫，內(nèi)外交錯搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時應(yīng)注意合理擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。3.3 如砌筑時毛石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。3.4 為增強墻身的橫向力，毛石墻每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊拉結(jié)石，并應(yīng)

5、均勻分布，相互錯開，在同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石長度，如墻厚等于或小于40cm，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于40cm，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭砌，搭接長度不應(yīng)小于15cm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。3.5 在轉(zhuǎn)角及兩墻交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時砌筑，必要時設(shè)置鋼筋拉結(jié)條。如不能同時砌筑，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過1.2m，不得留鋸齒形直槎。3.6 毛石墻每日砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，正常氣溫下，停歇4h后進繼續(xù)壘砌。每砌34層應(yīng)大致找平一次，中途停工時，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時再鋪砂漿。砌至樓層高度時，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平

6、。3.7 墻中門窗洞口可砌磚平拱或放置鋼筋混凝土過梁，并應(yīng)與窗框間預(yù)留10mm下沉高度。在毛石與磚的組合墻中，兩者應(yīng)同時砌筑，并每隔45皮磚用頂磚層與毛石砌體搭接砌，搭接長度不少于12cm，搭接處要平穩(wěn)，兩種砌體間的縫隙隨砌隨用砂漿填滿。3.8 料石墻的砌筑方法與混凝土砌塊基本相同（參考“中、小型砌塊墻砌筑”），砌筑形式有全順、丁順疊砌、丁順組砌等方式，第一皮及每個樓層的最上一皮丁砌。組砌前應(yīng)按石料及灰縫平均厚度計算層數(shù)，立皮數(shù)桿。砌筑時，上下皮應(yīng)錯縫搭接；砌體轉(zhuǎn)角交接處，石塊應(yīng)相互搭接。料石宜用“鋪漿法”砌筑，鋪漿厚度2030mm，垂直縫填滿砂漿并插搗至溢出為止?；铱p厚度為1020mm。如在

7、墻轉(zhuǎn)角或交接處石塊搭砌有困難時，則應(yīng)每隔1.01.5m高度設(shè)置鋼筋網(wǎng)或鋼筋拉結(jié)條。3.9 石墻勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，一般采用平縫或凸縫。勾縫前應(yīng)先剔縫，將灰漿刮深2030mm，墻面用水濕潤，再用1:1.52.0水泥砂漿勾縫。縫條應(yīng)均勻一致，深淺相同，十字、丁字形搭接處應(yīng)平整通順。3.10 砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。3.11 砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。3.12 毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。每個樓層砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。4 質(zhì)量檢驗標準4.1

8、 一般規(guī)定4.1.1 石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅實，無風(fēng)化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材，尚應(yīng)色澤均勻。4.1.2 石材表面的泥垢、水繡等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。4.1.3 石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm；細料石砌體不宜大于5mm。4.1.4 砌筑毛石擋土墻應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次；2）外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。4.1.5 料石擋土墻，當中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。4.1.6 擋水墻的泄水孔當設(shè)計無規(guī)定時，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）泄水孔

9、應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個泄水孔；2）泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。4.1.7 擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填，分層松土厚度應(yīng)為300mm。墻頂土面應(yīng)有適當坡度使流水流向擋土墻外側(cè)面。4.2 主控項目4.2.1 石材及砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量：同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌應(yīng)至少抽檢一次。檢驗方法：料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗報告。4.2.2 砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。抽檢數(shù)量：每步架抽查不應(yīng)少于1處。檢驗方法：觀察

10、檢查。4.2.3 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。表4.2.3 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法毛石砌體墻料石砌體毛料石粗料石細料石墻墻墻1軸線位置位移15151010用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查2墻面垂直度每層2020107用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查全高30302520注：抽檢數(shù)量：外墻，按樓層（或4m高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處。4.3 一般項目4.3.1 石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。抽檢數(shù)

11、量：外墻，按樓層（4m高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處。表4.3.1 石砌體的一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法毛石砌體墻料石砌體毛料石粗料石細料石墻墻墻1墻砌體頂面標高±15±15±15±10用水準儀和尺檢查2砌體厚度20102010105105用尺檢查3表面平整度清水墻、柱2020105細石料用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查混水墻、柱202015-4清水墻水平灰縫平直度-105拉10m線和尺量檢查4.3.2 石砌體

12、的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定：1）內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置；2）毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。檢查數(shù)量：外墻，按樓層（或4m高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10%，但不應(yīng)少于3間。檢驗方法：觀察檢查。5 施工注意事項5.0.1 使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊應(yīng)沖洗干凈，以保證砌體的粘結(jié)強度。5.0.2 砌筑砂漿應(yīng)嚴格按材料計量，保證配合比準確；砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度符合要求。5.0.3 砌筑石墻應(yīng)拉通線使達到平直通光一致，砌料石墻應(yīng)雙面拉準線（全順砌筑除外），并經(jīng)常檢查校核墻體的軸線與邊線，以保證墻身平直

13、、軸線正確，不發(fā)生位移。5.0.4 砌石應(yīng)注意選石，并使大小石塊搭配使用，石料尺寸不應(yīng)過小，以保證石塊間的互相壓搭和拉結(jié)，避免出現(xiàn)鼓肚和里外兩層皮現(xiàn)象。5.0.5 砌筑時應(yīng)嚴格防止出現(xiàn)不坐漿砌筑或先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸，或采取鋪石灌漿法施工，這將使砌體粘結(jié)強度和承載力大大降低。6 安全措施6.0.1 砌石用的腳手架和防護欄板應(yīng)經(jīng)檢查驗收，方可使用，施工中不得隨意拆除或改動。6.0.2 操作人員應(yīng)戴安全帽和帆布手套。6.0.3 搬運石塊應(yīng)檢查搬運工具及繩索是否牢固，抬石應(yīng)用雙繩。6.0.4 在架子上鑿石應(yīng)注意打鑿方向，避免飛石傷人。6.0.5 砌筑時，腳手架上堆石不可過多，應(yīng)隨砌隨運

14、。7 環(huán)境要求7.0.1 砌筑施工時應(yīng)選用符合噪聲排放標準要求的設(shè)備，作業(yè)時應(yīng)避開休息時間以減少對周圍社區(qū)和單位的噪聲影響7.0.2 砌筑施工所用機械設(shè)備應(yīng)選用節(jié)能型的，以節(jié)約油料消耗，尾氣排放要符合標準。避免廢油溢漏，對廢油及油沫布油手套按規(guī)定處理。合理選用配套設(shè)備，節(jié)約電能消耗。7.0.3 水泥、砂石和建筑垃圾等材料運輸時應(yīng)按要求進行覆蓋，避免產(chǎn)生揚塵；翻斗車卸料避免產(chǎn)生粉塵；裝車嚴禁太滿、超載，避免遺灑、損壞及污染路面等現(xiàn)象發(fā)生。7.0.4 作業(yè)現(xiàn)場路面干燥時應(yīng)采取灑水措施、裝卸時應(yīng)輕放或噴水、現(xiàn)場水泥、砂石臨時堆放時應(yīng)進行覆蓋，避免產(chǎn)生粉塵及揚塵。7.0.5 砂漿攪拌機械及機具清洗時應(yīng)節(jié)約用水，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池，污水須經(jīng)沉淀達標后，方可排入市政管網(wǎng)。7.0.6 施工時應(yīng)盡量減少砂漿的遺灑、浪費，對落地砂漿應(yīng)及時回收利用；對建筑垃圾處理應(yīng)按要求，運至指定地點，不得隨意拋棄或填埋。7.0.7 建筑材料放射性核限量必須符合國家標準的規(guī)定。8 成品保護8.0.1 避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料；砌筑擋土墻時，嚴禁居高臨下拋石，沖擊已砌好的墻體。8.0.2 墻體表面要清理干凈，并不得留設(shè)腳手架眼，不得在墻上開鑿孔洞；在垂直運輸井架進出料口周圍，應(yīng)用塑料紡織布、草簾或木板遮蓋，防止沾污墻面。8.0.3 門窗