1、竣工驗(yàn)收材料之四 ooooooo公司生態(tài)農(nóng)莊山塘工程施工管理工作報(bào)告 ooooooooo建筑安裝公司二0一二年 五月批 準(zhǔn)： 審 核： 編 寫(xiě)：目 錄. 工程概況.1工程投標(biāo). 3施工進(jìn)度管理. 3主要施工方法.6施工質(zhì)量管理18文明施工與安全生產(chǎn).26合同管理.30經(jīng)驗(yàn)與建議.34工程概況0.3.1.1工程概況山塘距縣城48km，到00鎮(zhèn)政府15km，是一座以生態(tài)休閑為主的小型水利工程。工程等別為五級(jí)建筑物，下山塘壩址控制集雨面積0.23 km2，山塘總庫(kù)容0.75萬(wàn)m3。下山塘為漿砌塊石重力壩，由溢流壩段和非溢流壩段組成，壩頂全長(zhǎng)46.1m，最大壩高12.39m，其中溢流壩長(zhǎng)10.0m，堰

2、頂高程為1038.0m，位于山塘中間段，為開(kāi)敞式無(wú)閘控制自由溢流，堰型為開(kāi)敞式WES半園弧形，采用挑流消能，挑射角約6.94度，非溢流壩段分設(shè)于左右兩側(cè)壩頂高程1039.6m，左岸壩段長(zhǎng)16.2m，右岸壩段長(zhǎng)19.9m，壩頂寬2.0m。下游壩坡1：0.87。0.3.1.2本工程施工的主要項(xiàng)目及工程量.2.1、主要施工項(xiàng)目：一、下山塘工程1、壩基開(kāi)挖與處理；2、壩基及壩肩防滲排水；3、非溢流壩段；4、溢滲段；5、壩面防滲；6、壩頂；7、排砂放空系統(tǒng)工程。.2.2、主要施工程量1、壩基開(kāi)挖與處理：1）基礎(chǔ)開(kāi)挖（1）土方開(kāi)挖：813.58 m3（2）石方開(kāi)挖：2179.48 m3。2）、C15砼墊層

3、（1）基底打錨筋(D=25 L=2.5)9根：22.5 m（2）C15砼墊層：925.44 m3（3）C15砼墊層模板：214.87 m2。2、壩基及壩肩防滲排水：1）帷幕灌漿孔：931.2m。2）帷幕灌漿633.4 m基礎(chǔ)排水管：62m。3、非溢流壩段：（1）左右岸M10漿砌石1530.17 m3（2）左右岸M10漿砌石1033.72平臺(tái)抹面：91.81 m2（3）左右岸M10漿砌石（1033.72-1039.4高程）勾凸縫：242.11 m2（4）左右岸M10漿砌石（1033.72-1039.4高程）勾凸縫搭竹腳手架：236.32 m24、溢滲段：1）、（1）M10漿砌石：265.99 m

4、3；（2）左右非溢流面?zhèn)葔20砼：14.898 m3；（3）溢流面?zhèn)葔20砼模板：74.488 m2；（4）溢流面?zhèn)葔︿摻睿?.625T。 2）、（1）錨筋（預(yù)埋D=12；L=0.86）：129.0m; （2）溢流面C20砼：72.62 m2；(3)溢流面鋼筋:1.4T;(4)溢流面模板：140.11 m2。3）.（1）欄柵片：11片。5、壩面防滲：（1）防滲面板C20砼：142.045 m3；(2) 防滲面板鋼筋:4.65T;(3) 防滲面板模板：327.361 m2；(4)防滲面板搭竹腳手架：268.46 m2；(5)止水帶分縫12.2 m26、壩頂：（1）壩頂C20砼：18.75m3

5、；（2）壩頂C20砼模板12.08 m2 ；(3) 交通橋C25砼：4.89 m3；(4)交通橋模板：23.01m2 (5)鋼筋制安：0.54T；(6) 油氈制做：2.25 m2；(7)壩頂及上壩臺(tái)階欄桿：101.66 m。7、排砂放空系統(tǒng)工程：1、鋼管環(huán)布鋼筋：0.15T ；2、C20砼：7.3 m3；3、鋼管：2.56 T；4、DN500閘閥：1個(gè)；5、閘閥蓋板：193 kg；6、進(jìn)水口土方開(kāi)挖：45.81 m3；7、進(jìn)水口M10漿砌石：22.19 m3。.3、項(xiàng)目劃分本工程的項(xiàng)目劃分是根據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程(試行)(SL176-1996),以及合同規(guī)范、技

6、術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合工程的具體情況而劃分的。劃分原則;按單位工程、分部工程、單元工程三級(jí)項(xiàng)目劃分。本工程項(xiàng)目劃分為1個(gè)單位工程、7個(gè)分部工程、22個(gè)單元工程。詳見(jiàn)生太農(nóng)莊工程項(xiàng)目劃分表。生態(tài)農(nóng)莊下山塘工程項(xiàng)目劃分表序號(hào)單位名稱分部工程名稱分部工程序號(hào)單元工程名稱備注XST-01山塘腦山塘工程1、壩基開(kāi)挖與處理XST-01-11、基礎(chǔ)開(kāi)挖2、C15砼墊層2、壩基及壩肩防滲排水XST-01-21、帷幕灌漿2、壩體排水3、非溢流壩段XST-01-31、左右岸M10漿砌石2、左右岸M10漿砌石1033.72平臺(tái)抹面4、溢流壩段XST-01-41、溢流壩段M10漿砌石2、溢流壩段C20砼3、左右C20砼導(dǎo)墻4

7、、攔污柵安裝5、壩面防滲XST-01-51、防滲面板6、壩頂XST-01-61、壩頂C20砼2、壩頂交通橋C25砼3、壩頂、上壩臺(tái)階欄桿4、上壩臺(tái)階（小路）7、排砂放空系統(tǒng)XST-01-71、壓力鋼管安裝2、閘閥安裝3、進(jìn)水口M10漿砌石工程投標(biāo)無(wú) 施工進(jìn)度管理根據(jù)施工合同，開(kāi)工日期：2011年7月20日，完工日期：2012年5月29日。.1、施工進(jìn)度編制.1.1、編制依據(jù)1、根據(jù)施工合同的要求，結(jié)合工程的實(shí)際以及公司施工力量的平衡，確保業(yè)主總工期要求。2、國(guó)家、部及省頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程。.1.2、編制原則1、嚴(yán)格按照業(yè)主規(guī)定的工期要求進(jìn)行施工進(jìn)度安排；2、綜合考慮水文及氣象條件，突出工程重點(diǎn)，

8、明確施工程序，嚴(yán)格規(guī)劃，確保施工項(xiàng)目的順利完工；3、優(yōu)化施工方案，合理配置施工設(shè)備，加強(qiáng)組織與協(xié)調(diào)，從技術(shù)、管理上保證質(zhì)量和進(jìn)度、安全同時(shí)滿足建設(shè)單位要求；4、在確保安全和滿足工期要求的前提下，通過(guò)施工進(jìn)度的合理安排，力求做到均衡生產(chǎn)，以降低高峰期的施工強(qiáng)度，并充分保障資源的合理配置。.1.3、合同施工總工期合同施工期為2011年7月20日至2011年10月20日，總工期為92天。.2. 實(shí)際施工進(jìn)度實(shí)施和主要工程量完成情況.2.1 實(shí)際施工進(jìn)度情況合同開(kāi)工日期：2011年7月20日：施工單位進(jìn)場(chǎng)，挖掘機(jī)、鏟車(chē)、鉆機(jī)等到位開(kāi)始施工準(zhǔn)備。合同竣工日期：2011年10月20日。實(shí)際施工完工日期為：

9、 2012年5月26日完工。工期延誤原因如下：1、山塘下雨天氣較頻繁，導(dǎo)致無(wú)法正常施工。2、進(jìn)入冬季施工時(shí)冰凍、下雪天氣導(dǎo)致砼無(wú)法澆筑。3、由于冰凍、雨雪天氣導(dǎo)致關(guān)田至農(nóng)莊用電線路損環(huán)。具體分項(xiàng)實(shí)施情況如下:1、壩基開(kāi)挖與處理：壩基開(kāi)挖2011年7月10日至2011年9月15日；C15砼墊層2011年9月15日至2012年2月15日完成澆筑。2、壩基及壩肩防滲排水：壩基帷幕灌漿2011年9月26至2012年3月17日完成灌漿工程；壩體排水孔：2011年10月11日完成排水孔鉆孔。3、非溢流壩段：左右岸M10漿砌石砌筑2011年9月26日至2012年3月7日；M10水泥砂漿勾凸縫2012年4月5

10、日至2012年4月12日完成；左右岸（1033.72高程）平臺(tái)2011年11月28日至2011年11月29日完工。4、溢滲段：M10漿砌石砌筑2011年9月25日至2011年10月27日；溢流段C20砼澆筑2011年1月29日至2012年2月22日；攔柵片2012年2月26日至2012年2月30日完工。5、壩面防滲C20砼防滲面板澆筑2011年9月18日至2012年2月14日完工。6壩頂左右岸C20砼澆筑2011年2月14日至2012年2月15日完工；壩頂交通橋2012年4月5日至2012年4月10日完工；上壩小路2011年10月9日至2011年11月29日完工；壩頂及上壩臺(tái)階欄桿2012年5

11、月26日至2012年5月30日完工。7、排砂放空系統(tǒng)工程壓力鋼管安裝2011年10月23日至2011年10月26日完工；閘閥2011年11月23日安裝完成。進(jìn)水口土方開(kāi)挖2012年5月9日；進(jìn)水口M10漿砌塊石2012年5月9日至2012年5月14日完工。.3 對(duì)施工進(jìn)度的自我評(píng)價(jià)本工程施工于2011年7月10日正式開(kāi)工，2012年5月26日完成。從主要完成工程量來(lái)看。我們?cè)诼男泻贤て诘倪^(guò)程中，堅(jiān)持了主體工程按期開(kāi)工。在十個(gè)月的建設(shè)期間，優(yōu)化施工方案，合理配置施工設(shè)備，加強(qiáng)組織與協(xié)調(diào)，從技術(shù)、管理上保證質(zhì)量和進(jìn)度 、劃分施工流水段，安排月、旬、日計(jì)劃，做到了流水作業(yè)施工，加班加點(diǎn)。在服從業(yè)主

12、、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的指揮協(xié)調(diào)工作下，通過(guò)施工進(jìn)度的合理安排，力求做到均衡生產(chǎn)，以降低高峰期的施工強(qiáng)度，并充分保障了資源的合理配置。但在履行工期目標(biāo)的過(guò)程中，我們也經(jīng)受了嚴(yán)峻的考驗(yàn)：自然災(zāi)害的頻繁發(fā)生（下雨、冷凍）使工期發(fā)生一定的延誤。正是由于以上客觀原因的存在，建設(shè)單位及監(jiān)理單位實(shí)事求是，適時(shí)調(diào)整控制性工期目標(biāo)，使工程在可能的條件下，按預(yù)期目標(biāo)保質(zhì)保量、有條不紊地抓緊。 主要施工方法生態(tài)農(nóng)莊下山塘工程主要工程項(xiàng)目為壩基開(kāi)挖與處理、壩基及壩肩防滲排水、非溢流壩段、溢滲段、壩面防滲、壩頂、排砂放空系統(tǒng)工程。在施工中的和主體工程施工如下：.1、壩基開(kāi)挖與處理（1）基礎(chǔ)開(kāi)挖：開(kāi)始對(duì)開(kāi)挖的基礎(chǔ)面進(jìn)行人工砍

13、灌木，基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖采用200型柴油式挖掘機(jī)，運(yùn)輸采用自卸汽車(chē)?yán)\(yùn)。主體石方爆破時(shí)，按自上而下分層進(jìn)行；巖基面開(kāi)挖時(shí)，采用淺孔爆破。（2）錨筋埋制：孔位布置半人工半機(jī)械打孔清洗錨孔灌入M10水泥砂漿插入錨筋。（3）C15砼施工程序：清基測(cè)量放樣立模鋼筋安裝倉(cāng)面清理沖洗內(nèi)部“三檢查”監(jiān)理工程師驗(yàn)倉(cāng)砼攤鋪?lái)耪駬v養(yǎng)護(hù)壩基C15砼墊層施工。施工方法：采取半人工半機(jī)械作業(yè)法施工。砼采取4.5升滾筒式攪拌機(jī)攪拌，人工膠輪車(chē)推料，需二次轉(zhuǎn)運(yùn)，澆搗C15砼；在砼施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋鋼筋的保護(hù)，防止人為因素造成鋼筋位置偏移，防止人為因素造成鋼筋位置偏移；砼澆搗采用插入式振搗器振搗密實(shí)，原漿抹面；嚴(yán)格控制砼配合

14、比及水灰比，加強(qiáng)振搗，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面，使?jié)仓捻刨|(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)要求。.2、壩基及壩肩防滲排水.2.1、壩基帷幕灌漿各孔口位在壩體防滲面板下游方向1m，孔距2米，設(shè)置一排帷幕灌漿孔； 帷幕灌漿壓力上段為0.3Mpa，每增加1米孔深可增加0.01Mpa；帷幕伸入相對(duì)不透水層（5Lu線）以下3米。（1）施工工藝施工工藝為：確定孔位鉆機(jī)就位一次性成孔（涌水壓力流量測(cè)定）卡塞灌漿封孔。鉆灌的設(shè)備與機(jī)具1）采用XUAV-786中風(fēng)壓空壓機(jī)(阿特拉斯)1臺(tái),XY100型潛孔鉆造孔，用90的鉆頭成孔。2）為使整個(gè)灌漿過(guò)程中保持均勻、連續(xù)地灌漿，每臺(tái)灌漿機(jī)配備一定容量的攪拌機(jī)。拌和的漿液需通過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾。3

15、）灌漿機(jī)與灌漿孔的回漿管應(yīng)裝壓力表，選用的壓力表應(yīng)使設(shè)計(jì)壓力能在表最大標(biāo)準(zhǔn)的1/43/4之間測(cè)讀，所有壓力表應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)或檢定，灌漿過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查乳漿防止器，及時(shí)補(bǔ)充機(jī)油，以保持壓力傳遞通道的可靠性。壓力表的精度不低于2.5級(jí)。（2）灌漿孔的布置帷幕灌漿在壩體防滲面板下游方向1m，孔距2米，灌漿壓力0.3Mpa。向兩側(cè)壩頭山巖體中延伸距離分別為24.9m和21.5m，施工時(shí)采取三序施工，逐漸加密的原則進(jìn)行。灌漿按分序加密的原則施工，二序孔只有在相鄰周?chē)囊恍蚩足@灌完畢封孔后才能開(kāi)鉆。（3）鉆孔及裂隙沖洗成孔方法：采用機(jī)械回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，按巖石種類(lèi)，分別采用硬質(zhì)合金或金剛石鉆進(jìn)。成孔口徑：帷幕

16、灌漿孔按規(guī)范宜采用較小孔徑的要求，采用90口徑成孔。鉆孔要求：所有灌漿孔的平面位置，非特殊原因，偏差不得超過(guò)10cm，孔深必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔斜不超差。為保證鉆孔的垂直度，安裝鉆機(jī)必須平正、穩(wěn)固，立軸必須垂直。帷幕灌漿孔終孔后用HF測(cè)孔斜。鉆探報(bào)表中，對(duì)換層、軟弱、漏水、掉塊部位作詳細(xì)記錄。對(duì)漏水應(yīng)查明原因，適當(dāng)處理。沉渣及裂隙沖洗灌前進(jìn)行裂隙沖洗，沖洗壓力為灌漿壓力的80，用固定壓力和脈沖法沖洗直至返水清毛處，并在裂隙沖洗過(guò)程中進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，壓力值為灌漿壓力的0.3Mpa，壓水時(shí)間20分鐘，每5分鐘讀一次流量，以最后流量作為計(jì)算流量。（4）灌漿灌漿方式：采用循環(huán)式

17、灌漿。射漿管離孔底50cm。灌段長(zhǎng)度：每孔一灌段，長(zhǎng)約56米。灌漿壓力：帷幕灌漿上段為0.3Mpa，每增加1米增加0.01Mpa。灌漿能起壓時(shí)，應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力灌注；注入率大，起壓緩慢或不起壓時(shí)，則分級(jí)升壓，總的原則是盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力灌注。壓漿液濃度及其變換：一般采用51、31、21、l1、0.81、0.61、0.51七個(gè)比級(jí)濃度的漿液，由稀逐級(jí)變濃灌注。漿液濃度的變換應(yīng)遵循下述原則：a.壓力不變：灌注某濃度的漿時(shí)，壓力不變而注入率持續(xù)降低或注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)。b.逐級(jí)變濃：某一濃度的漿液注入300升以上或灌注時(shí)間達(dá)一小時(shí)，灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)。c.越級(jí)變濃：某一濃度的漿液

18、注入率3 0Lmin時(shí)。灌注過(guò)程中，當(dāng)壓力或注入率突然變化較大時(shí)，應(yīng)迅速查明原因，采取相應(yīng)措施。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓力下注入率0.4升分延續(xù)1小時(shí)，或注入率1Lmin，延續(xù)90分鐘。封孔：濃漿結(jié)束時(shí)，直接壓入濃漿封孔，稀漿結(jié)柬時(shí)，壓入濃漿置換稀漿封孔。（5）特殊情況處理：冒漿、漏漿：采用裂隙嵌縫，表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法處理。串漿：一泵一孔同時(shí)灌注或堵塞串漿孔，灌完灌漿孔后，對(duì)串漿孔掃孔、沖洗、鉆進(jìn)后再正常程序灌漿。（6）排水孔、（2）、基礎(chǔ)排水孔：鉆孔施工工藝為：確定孔位鉆機(jī)就位一次性成孔。距壩面下游3.0米設(shè)基礎(chǔ)排水孔一排，深度伸入基巖5m;完成鉆孔后布設(shè)橫向縱向預(yù)制排水

19、管。.3非溢流壩段、.3.1漿砌石砌體工程施工程序及方法1、本項(xiàng)目的M10漿砌石主要為左右岸非溢流壩段。石料用汽車(chē)運(yùn)至施工場(chǎng)地,人力抬運(yùn)至工作面,砂漿用機(jī)械拌制。2、石料準(zhǔn)備漿砌石塊石來(lái)源為壩下游開(kāi)采和外購(gòu)，材質(zhì)要求良好、堅(jiān)硬、耐久、紋理均勻、無(wú)裂縫，表面無(wú)污垢水銹等雜質(zhì)，風(fēng)化石不得使用。石料物理力學(xué)指標(biāo)符合施工圖紙要求，材料驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。3、施工工藝漿砌石采用鋪砌筑，其基本要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫。施工程序：測(cè)量放樣基面處理墊層砼鋪漿豎縫灌漿搗密養(yǎng)護(hù)4、砌石施工（1）施工放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出M10漿砌塊石內(nèi)外邊線及高程。（2）砌石M10漿砌塊石施工應(yīng)在砼底板養(yǎng)護(hù)七天后進(jìn)行。（3）砌筑

20、前，砼墊層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石料應(yīng)清洗干凈，并用水潤(rùn)濕；石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)。漿砌石基面石塊應(yīng)座漿，且大面朝下；塊石砌體的灰縫厚度為厚度為20-30mm，且砂漿飽滿；（4）砌筑時(shí)立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊。在砌筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。當(dāng)砌筑的砌體較高時(shí)，一般超過(guò)150cm時(shí)，需搭設(shè)支架或馬凳做工作平臺(tái)，用于方石料、砌漿和站人，以便于砌筑。（5）壩體應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，設(shè)置沉降縫、伸縮縫、排水管，以及預(yù)埋插筋。（6）砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下層，不得在已砌好的砌體上拋、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。（7）砌體砌筑后進(jìn)

21、行灑水養(yǎng)護(hù)。5、注意以下幾點(diǎn)：（1）石料規(guī)定和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求；（2）砂漿的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定，砂漿強(qiáng)度滿足要求；（3）砌石要分層錯(cuò)縫，漿砌時(shí)座漿擠緊，填飽滿密實(shí)，不得有空隙；（4）保證砌體堅(jiān)實(shí)牢固，勾縫平順，無(wú)脫落現(xiàn)象；（5）排水管應(yīng)坡度向外，無(wú)堵塞現(xiàn)象；（6）保證分縫整齊垂直，上下貫通；（7）線型要平順、圓滑、美觀。.3.1、壩面漿砌石勾縫：本工程壩面主要為用M10砂漿對(duì)壩面漿砌石勾縫，其施工方法為：根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)取樣并由市材料試驗(yàn)中心做配合比試驗(yàn)，做出試驗(yàn)結(jié)果，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)稱量，攪拌機(jī)拌制。砂漿勾縫前，應(yīng)對(duì)砌體進(jìn)行潤(rùn)濕，待表面無(wú)水后才進(jìn)行。勾縫時(shí)，勾縫體表面如有雜質(zhì)，應(yīng)清掃、

22、沖洗干凈。.4、溢流壩段包括溢流面砼和左右側(cè)墻砼施工.4.1、溢流面C20砼和左右C20砼側(cè)墻的施工 （1）、施工總程序：挑流段C20砼斜面段C20砼克-奧型堰面曲線段C20砼上游面至堰頂段C20砼平C20側(cè)墻砼導(dǎo)水墻（2）、砼施工工藝：清基測(cè)量放樣立模鋼筋安裝倉(cāng)面清理沖洗內(nèi)部“三檢”監(jiān)理工程師驗(yàn)倉(cāng)砼攤鋪?lái)耪駬v養(yǎng)護(hù)。（3）施工方法：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和砼澆筑施工工藝、規(guī)范要求，采用分層分塊的方法進(jìn)行施（4）、鋼筋制安鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計(jì)算配料單，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后準(zhǔn)確下料。鋼筋使用前經(jīng)調(diào)直、清理污銹，使其表面潔凈，鋼筋中心線同直線的偏差不超過(guò)其長(zhǎng)度的1

23、%。加工后鋼筋經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方能出廠，其允許偏差不得超過(guò)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的數(shù)量。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作成型，人工搬運(yùn)入倉(cāng)并綁扎安裝。鋼筋接頭休用冷搭接綁扎或焊接。鋼筋安裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙布置就位，避免出現(xiàn)漏錯(cuò)，鋼筋交叉點(diǎn)按規(guī)定綁扎或焊接牢固，接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)布置，鋼筋位置、間距均符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。在砼施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)鋼筋的保護(hù)，防止人為因素造成鋼筋位置偏移。在澆筑過(guò)程中安排專人檢查鋼筋情況，及時(shí)調(diào)整矯正鋼筋位置，嚴(yán)禁為了方便澆筑而擅自移動(dòng)或割除鋼筋。（5）、砼模板的施工變截面、反弧面、扭面砼模板采用小型木模拼裝成，而且要求刨光，這些模板均為一次性的，所以材料要準(zhǔn)備充分，模板的固定采用方木、園木作夾條

24、，10螺絲和8#鐵絲作拉條，方木、園木作支撐、斜撐等，確保模板尺寸符合設(shè)計(jì)要求。直線斜坡面段采用膠合板，方木作夾條，10螺絲和8#鐵絲固定相結(jié)合的方法進(jìn)行，采用翻板法。模板安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，按要求設(shè)立控制點(diǎn)，特殊部位應(yīng)加密控制點(diǎn)，必要時(shí)將主要控制點(diǎn)引出施工部位以外不易破壞的位置，以備校用。模板安裝過(guò)程中，反復(fù)測(cè)試水平度和垂直度，及時(shí)校正偏差，模板安裝的允許偏差，不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值?；炷翝仓^(guò)程中，指派專人負(fù)責(zé)檢查模板情況，對(duì)承重模板的支架，加強(qiáng)檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)模板變形，立即采取措施，直至澆筑完畢。（6）、砼澆筑倉(cāng)面處理準(zhǔn)備性施工工作結(jié)束，經(jīng)過(guò)自檢和復(fù)檢合格，申請(qǐng)監(jiān)理單位

25、對(duì)澆筑部位的地基或混凝土面的處理、模板、鋼筋安裝等進(jìn)行終驗(yàn)，終驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。砼澆筑前，清理倉(cāng)面積水、雜物，模板潤(rùn)濕。平倉(cāng)振搗砼按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行澆筑，分塊澆筑時(shí)，新砼澆筑前，必須采將老砼表面的浮漿層清除干凈。并使表面石子半露，形成麻面，以利層間和塊間砼緊密，以便前后兩塊結(jié)合牢固。要求每塊一次性澆完。砼的澆筑，采用人工進(jìn)料，手推斗車(chē)和簸箕挑進(jìn)倉(cāng)，人工平倉(cāng)。采用插入式振搗器振搗密實(shí)，狹小部位及鋼筋密集區(qū)用人工振搗密實(shí)。振搗按一定的順序依次振搗，不得過(guò)振和漏振。振搗器插入呈梅花型布置，振搗半徑約50cm，模板邊間距約30cm，插入下層砼510cm。振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡

26、，并開(kāi)始泛漿為宜。對(duì)重要的倉(cāng)塊，澆筑前進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)，由技術(shù)人員質(zhì)檢人員向澆筑人員作技術(shù)交底。、砼拌制及運(yùn)輸質(zhì)量控制根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的砼標(biāo)號(hào)和原材料的來(lái)源情況，由于當(dāng)?shù)厣百Y源奇缺，所以采用南康砂，卵石采用當(dāng)?shù)亻_(kāi)礦尾石的碎石，水泥用東方紅水泥。砼標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)的標(biāo)號(hào)，取樣送000做砼配合比試驗(yàn)。砼拌制前，按試驗(yàn)配合比，計(jì)算好每盤(pán)拌和砼所需的水泥、水、粗細(xì)骨料的用量進(jìn)行拌和。拌成的砼熟料，可隨時(shí)在機(jī)口取樣做試塊和做塌落度試驗(yàn)，兩天要測(cè)骨料含水量，以便調(diào)整加水量。砼運(yùn)輸過(guò)程中，運(yùn)輸工具要求嚴(yán)密平滑，不發(fā)生分離、漏漿，嚴(yán)防泌水及過(guò)份降低坍落度現(xiàn)象。、脫模及養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)允許的拆模強(qiáng)度后，使用專門(mén)工具拆模，

27、避免損壞砼。砼澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不會(huì)因?yàn)⑺鈸p壞時(shí)，一般在1218h后，采用灑水養(yǎng)護(hù)，使砼表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。早期砼表面采用潮濕草袋覆蓋。養(yǎng)護(hù)不少于14天，重要部位和利用后期強(qiáng)度的砼及炎熱或干燥氣候情況下，延遲養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不少于28天。、砼溫度控制與保護(hù)措施砼冬季施工質(zhì)量控制：當(dāng)日平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，按冬季施工處理。配制砼時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比不大于0.6，延長(zhǎng)砼攪拌時(shí)間。運(yùn)輸設(shè)備加保溫防護(hù)，控制砼入倉(cāng)溫度不低于規(guī)范要求。對(duì)澆筑好的砼進(jìn)行覆蓋草袋保溫降低砼溫度：提高成品料料堆高度,高溫季節(jié)在骨料料堆頂部設(shè)置噴機(jī)噴冷水,對(duì)粗骨料進(jìn)行預(yù)冷。骨料運(yùn)輸過(guò)程中采取有效的隔熱降溫措施,

28、以防止骨料運(yùn)輸過(guò)程中的溫升。做好級(jí)配設(shè)計(jì)，盡量采用三檔骨料級(jí)配。盡量縮短砼運(yùn)輸距離，減少多次倒運(yùn)。高溫季節(jié)澆砼時(shí)，澆筑時(shí)間盡量安排在早晚或夜間?；A(chǔ)約束部位采用薄層澆筑。加快砼入倉(cāng)覆蓋速度，縮短砼曝曬時(shí)間，一般控制在2.5h內(nèi)。砼的保護(hù)：在砼成型后，強(qiáng)度低于2.5Mpa之前，禁止拆模和人員設(shè)備的踐踏；冬季的砼表面采取了如加草袋、延長(zhǎng)拆模時(shí)間保溫手段。、砼外觀質(zhì)量控制a、模板要求剛度大、不易變形、表面光潔，使?jié)仓鸪蟮捻磐庥^平整、光潔。b、砼澆搗時(shí)，加強(qiáng)振搗，使砼不留氣泡。模板邊的大骨料予以剔除，加強(qiáng)振搗，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面。c、加強(qiáng)施工質(zhì)量檢查，保證模板拼縫嚴(yán)密，使上、下層砼不漏漿掛簾。d、

29、做好砼配合比，嚴(yán)格控制砼水灰比，使?jié)仓捻磐耆显O(shè)計(jì)要求，從而保證砼外觀質(zhì)量。.4.1欄柵片制婁：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量各配件由工廠下料并制作半成品后轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)制作和安裝。.5、壩面防滲本項(xiàng)目砼工程在施工的主要包括壩面防滲板,其內(nèi)容有C20鋼筋砼。（1）、砼施工程序：清基測(cè)量放樣伸縮縫鋼筋安裝立模倉(cāng)面清理沖洗內(nèi)部“三檢查”監(jiān)理工程師驗(yàn)倉(cāng)砼攤鋪?lái)耪駬v養(yǎng)護(hù)。1、伸縮縫、施工縫設(shè)置：防滲面板砼設(shè)豎向伸縮縫，間距為12m；2、鋼筋制安（1）鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的接頭計(jì)算下料單，準(zhǔn)確下料。（2）加工后鋼筋應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方能出廠，其允許偏差不得超過(guò)技術(shù)規(guī)范的數(shù)量。（3）鋼

30、筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)制作成型后，人工搬運(yùn)入倉(cāng)并綁扎安裝。鋼筋接頭手工電弧焊。（4）鋼筋安裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙布置就位，避免出現(xiàn)漏錯(cuò)，底板雙層鋼筋間用S型筋固定，鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎牢固，接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)布置，鋼筋位置、間距均符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。面板鋼筋應(yīng)與預(yù)埋插筋焊接牢固。（5）在砼施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)鋼筋的保護(hù)，防止人為因素造成鋼筋位置偏移。在澆筑過(guò)程中派專人監(jiān)視鋼筋情況，及時(shí)調(diào)整矯正鋼筋位置。 3、砼模板制安本工程砼邊墻模板采用組合木模板，分縫板采用泡沫板底層及瀝青木板面層，模板制作安裝應(yīng)符合以下要求：（1）木模板應(yīng)選購(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到、等材，濕度在18-23%的木材。異型模板根據(jù)設(shè)計(jì)要求在廠內(nèi)制作，試拼

31、裝、編號(hào)，經(jīng)測(cè)量驗(yàn)收合格后，分類(lèi)堆放備用。（2）模板制作的允許誤差，應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82）。（3）模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，按要求設(shè)立控制點(diǎn)，特殊部位應(yīng)加密控制點(diǎn)，必須時(shí)主要控制點(diǎn)引出施工部位以外不易破壞的位置，以備校用。（4）模板安裝過(guò)程中，應(yīng)測(cè)試水平度和垂直度，及時(shí)校正偏差，模板安裝的允許偏差，不得超過(guò)規(guī)范允許偏差值。（5） 混凝土澆筑過(guò)程中，派專人負(fù)責(zé)模板的檢查與維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)模板變形，應(yīng)立即采取措施糾正，直至澆筑完畢。4、倉(cāng)面處理清理倉(cāng)面積水、雜物，模板潤(rùn)濕。砼澆筑前，在砼與基面結(jié)合面及施工縫先鋪一層23cm厚的水泥砂漿。5、倉(cāng)面檢查驗(yàn)收準(zhǔn)備性施

32、工工作結(jié)束，經(jīng)過(guò)自檢和復(fù)檢合格，申請(qǐng)監(jiān)理單位對(duì)澆筑部位的地基或砼面的處理、模板等進(jìn)行終驗(yàn)，終驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。6、混凝土拌制及運(yùn)輸根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的砼標(biāo)號(hào)，取用當(dāng)?shù)氐纳啊⒙咽退?，交贛州市建筑材料試驗(yàn)中心做砼配合比試驗(yàn)。按配合比計(jì)算好每盤(pán)拌和砼所需的水泥、水、粗細(xì)骨料的用量，粗細(xì)骨料地磅稱重然后拌和。拌成的砼可隨時(shí)機(jī)口澆試塊和做塌落度試驗(yàn)，兩天要測(cè)骨料含水量，以便調(diào)整加水量。7、混凝土澆搗按設(shè)計(jì)一次性澆完。采用插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗按一定的順序依次振搗，不得過(guò)振和漏振。插入下層砼510cm。振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿為宜。8、脫模及養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到允許的拆模

33、強(qiáng)度后，使用專門(mén)工具拆模，避免損壞砼。砼澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不會(huì)因?yàn)⑺鈸p壞時(shí)，一般在1218h后，采用灑水養(yǎng)護(hù)，使砼表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。早期砼表面采用潮濕草袋覆蓋，養(yǎng)護(hù)不得少于14天。9、質(zhì)量控制（1）砼運(yùn)輸質(zhì)量控制砼運(yùn)輸過(guò)程中，車(chē)箱嚴(yán)密平滑，不發(fā)生分離、漏漿，嚴(yán)防泌水及過(guò)份降低坍落度現(xiàn)象。（2）砼澆筑質(zhì)量控制砼澆筑過(guò)程中，分層、次序、鋪料厚度、振搗時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范要求或監(jiān)理要求執(zhí)行。不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)面加水。砼澆筑過(guò)程中因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則按施工縫處理。為確保砼振搗密實(shí)度，振搗到砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿時(shí)為止。對(duì)重要的倉(cāng)塊，澆筑前進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)，由技

34、術(shù)人員質(zhì)檢人員向澆筑人員作技術(shù)交底。（3）砼外觀質(zhì)量控制模板要求剛度大、不易變形、表面光潔，澆筑拆除后的砼外觀平整、光潔、有清水墻的效果。砼澆搗時(shí)，加強(qiáng)振搗，使砼不留氣泡。模板邊的大骨料予以剔除，加強(qiáng)振搗，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面。加強(qiáng)施工質(zhì)量檢查，保證模板拼縫嚴(yán)密，上、下層砼不漏漿掛簾。做好砼配合比，嚴(yán)格控制砼水灰比使?jié)仓捻磐耆显O(shè)計(jì)要求，從而保證砼外觀質(zhì)量。.6、壩頂（1）、砼工程本項(xiàng)目砼工程在施工的主要包括左右岸壩頂C20砼和壩頂交通橋,其內(nèi)容有左右岸壩頂C20砼、C25鋼筋砼橋墩、C25鋼筋砼梁、板等施工項(xiàng)目。1、模板安裝過(guò)程中，對(duì)模板水平度和垂直度進(jìn)行了測(cè)量， 混凝土澆筑過(guò)程中，派專人

35、負(fù)責(zé)模板的檢查與維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)模板變形，應(yīng)立即采取措施糾正，直至澆筑完畢。2、鋼筋制安：鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計(jì)算配料單，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后準(zhǔn)確下料。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作成型，人工搬運(yùn)入倉(cāng)并綁扎安裝。鋼筋接頭采用綁扎或焊接。接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)布置，鋼筋位置、間距均符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。3、倉(cāng)面清理：清理倉(cāng)面積水、雜物，模板潤(rùn)濕。砼澆筑前，在砼與基面結(jié)合面及施工縫先鋪一層23cm厚的水泥砂漿；準(zhǔn)備性施工工作結(jié)束，經(jīng)過(guò)自檢和復(fù)檢合格，申請(qǐng)監(jiān)理單位對(duì)澆筑部位的地基或砼面的處理、模板等進(jìn)行終驗(yàn)，終驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。4、壩頂C20、C25砼的施工；施工方法：采取

36、半人工半機(jī)械作業(yè)法施工。砼采取4.5升滾筒式攪拌機(jī)攪拌，人工膠輪車(chē)推料，攪拌機(jī)自帶提升熟料，需一至二次轉(zhuǎn)運(yùn)，澆搗C20、C25砼；在砼施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)鋼筋的保護(hù)，防止人為因素造成鋼筋位置偏移；砼澆搗采用插入式振搗器振搗密實(shí)，原漿抹面；嚴(yán)格控制砼配合比及水灰比，加強(qiáng)振搗，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面，使?jié)仓捻刨|(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)要求。5、壩頂不銹鋼欄桿施工施工程序：施工材料準(zhǔn)備不銹鋼欄桿柱、初期加工成半成品測(cè)量放樣不銹鋼欄桿柱子定位欄桿定位欄桿軸線復(fù)核欄桿柱和欄桿焊接結(jié)固定表面處理完成。.6、排砂放空系統(tǒng)工程.6.1、金結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝本項(xiàng)目的金結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝施工,由于場(chǎng)地限制和施工道路不便,其所需金結(jié)構(gòu)設(shè)

37、備和材料采取人工轉(zhuǎn)運(yùn)的方式進(jìn)行。各配件由工廠下料并制作半成品后，轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)制作和安裝。1、壓力鋼管施工程序：壓力鋼管拼裝焊接并焊縫檢查處理壓力鋼管支承裝置安裝止水裝置安裝壓力鋼管其他附件安裝。2、排砂放空管DN500閘閥施工施工程序：施工材料準(zhǔn)備成品測(cè)量放樣DN500閘閥定位DN500閘閥定位軸線復(fù)核DN500閘閥安裝完成。3、DN500閘閥關(guān)閉試驗(yàn)DN500閘閥安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理對(duì)DN500閘閥進(jìn)行了試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)前檢查閘閥操作性能靈活可靠；壓力管與DN500閘閥安裝密封良好；在DN500閘閥全關(guān)位置，水封橡皮無(wú)損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。.6.2 C20砼工程1、環(huán)布鋼筋制安：鋼筋根

38、據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計(jì)算配料單，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后準(zhǔn)確下料。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作成型，人工搬運(yùn)入倉(cāng)并綁扎安裝。鋼筋接頭采用綁扎或焊接。接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)布置，鋼筋位置、間距均符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。2、模板安裝過(guò)程中，對(duì)模板水平度和垂直度進(jìn)行了測(cè)量， 混凝土澆筑過(guò)程中，派專人負(fù)責(zé)模板的檢查與維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)模板變形，應(yīng)立即采取措施糾正，直至澆筑完畢。3、倉(cāng)面清理：清理倉(cāng)面積水、雜物，模板潤(rùn)濕。砼澆筑前，在砼與基面結(jié)合面及施工縫先鋪一層23cm厚的水泥砂漿；準(zhǔn)備性施工工作結(jié)束，經(jīng)過(guò)自檢和復(fù)檢合格，申請(qǐng)監(jiān)理單位對(duì)澆筑部位的地基或砼面的處理、模板等進(jìn)行終驗(yàn)，終驗(yàn)合格后，方可

39、進(jìn)行砼澆筑。4、C20砼的施工；施工方法：采取半人工半機(jī)械作業(yè)法施工。砼采取4.5升滾筒式攪拌機(jī)攪拌，人工膠輪車(chē)推料，攪拌機(jī)自帶提升熟料，需一至二次轉(zhuǎn)運(yùn)，澆搗C20砼；在砼施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)鋼筋的保護(hù)，防止人為因素造成鋼筋位置偏移；砼澆搗采用插入式振搗器振搗密實(shí)，原漿抹面；嚴(yán)格控制砼配合比及水灰比，加強(qiáng)振搗，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面，使?jié)仓捻刨|(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)要求。.6.2M10漿砌石1.進(jìn)水口M10漿砌石：測(cè)量放樣基面處理鋪漿豎縫灌漿搗密養(yǎng)護(hù)。2、砌筑前，砼墊層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石料應(yīng)清洗干凈，并用水潤(rùn)濕；石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)。漿砌石基面石塊應(yīng)座漿，且大面朝下；塊石砌體的

40、灰縫厚度為厚度為20-30mm，且砂漿飽滿；砌筑時(shí)立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊，設(shè)置排水管；砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下層，不得在已砌好的砌體上拋、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊；砌體砌筑后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 施工質(zhì)量管理確保工程施工質(zhì)量，滿足業(yè)主和設(shè)計(jì)要求，是我公司一貫遵循的基本原則。本工程施工中，我們認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，確定周密的施工方案，制定詳細(xì)的質(zhì)量技術(shù)保證措施，對(duì)施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督；推行全面質(zhì)量管理。.1、質(zhì)量方針我們的質(zhì)量方針是：精心施工，嚴(yán)格管理，高效優(yōu)質(zhì)，顧客滿意。.2、質(zhì)量目標(biāo)我們的質(zhì)量目標(biāo)是：?jiǎn)卧细衤?00%，工程優(yōu)良率

41、75以上。.3、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)按照項(xiàng)目管理法施工原則，組建山塘工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為中心的質(zhì)量管理組織體系。質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)框圖項(xiàng)目經(jīng)理（全面負(fù)責(zé)）技術(shù)負(fù)責(zé)人（負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量）質(zhì)安科（質(zhì)管、質(zhì)安）施工技術(shù)科（施工技術(shù)）辦公室各施工段區(qū)各施工班組各主要部門(mén)質(zhì)量管理職能：1、項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)履行施工合同中有關(guān)施工質(zhì)量的義務(wù)和責(zé)任，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織及實(shí)施本合同的質(zhì)量管理，審查、修訂有關(guān)質(zhì)量的各類(lèi)計(jì)劃及報(bào)表；直接深入施工場(chǎng)，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問(wèn)題，對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織實(shí)施工程項(xiàng)目的中間驗(yàn)收，全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和配合與監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)督單位對(duì)

42、工程質(zhì)量監(jiān)督檢查。3、質(zhì)安科：負(fù)責(zé)實(shí)施本工程項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和質(zhì)量控制；具體編制本工程項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)保措施，指導(dǎo)、督促實(shí)施；支持和配合監(jiān)理工程師的工作，負(fù)責(zé)為業(yè)主和監(jiān)理工程師的有關(guān)質(zhì)量指令的貫徹落實(shí)；組織進(jìn)行工程的“三級(jí)”檢查驗(yàn)收工作和質(zhì)量檢查工作，進(jìn)行原查和處理工作。質(zhì)量安全科設(shè)專職質(zhì)檢員。4、生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)日常技術(shù)管理工作，在技術(shù)方面貫徹質(zhì)量方針；負(fù)責(zé)編寫(xiě)各種施工技術(shù)措施、技術(shù)文件；檢查和監(jiān)督經(jīng)批準(zhǔn)的各種技術(shù)文件、施工技術(shù)措施的實(shí)施；負(fù)責(zé)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的管理，負(fù)責(zé)圖紙審核和技術(shù)交底工作；掌握技術(shù)信息和動(dòng)態(tài)，推進(jìn)技術(shù)改進(jìn)工作；支持和配合監(jiān)理工程師的工作。5、辦公室：負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目

43、范圍內(nèi)的物資、器材、設(shè)備的詢價(jià)及經(jīng)理審批購(gòu)貨合同的鑒定與采購(gòu)，負(fù)責(zé)進(jìn)貨的質(zhì)量控制、管理、倉(cāng)儲(chǔ)、保管、物資的發(fā)放與使用監(jiān)督，做好相應(yīng)的各種試驗(yàn)與記錄，隨時(shí)提交總工程師監(jiān)理工程師審查，保證材料質(zhì)量與設(shè)備完好率。6、施工班組：執(zhí)行落實(shí)項(xiàng)目法人、監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理及各部門(mén)下達(dá)的有關(guān)質(zhì)量文件和指令；執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，執(zhí)行本合同工程項(xiàng)目的施工技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行本工程的質(zhì)量管理辦法。各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員1人；各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。.4、質(zhì)量管理體系為對(duì)影響工程質(zhì)量的技術(shù)、管理人員等因素予以有效控制，保證工程質(zhì)量符合要求，建立全面質(zhì)量保證體系，使之與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng)都能做到有章可循，有法可依。質(zhì)量管理

44、體系見(jiàn)框圖。.5、施工質(zhì)量過(guò)程控制即對(duì)本標(biāo)施工全過(guò)程進(jìn)行有效控制，保證施工質(zhì)量全過(guò)程處于受控狀態(tài)。施工前的控制1、施工前的控制（1）由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織有關(guān)人員精心編制施工組織設(shè)計(jì)文件、施工總進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃和材料使用計(jì)劃，保證施工按計(jì)劃有序進(jìn)行。（2）在施工組織設(shè)計(jì)中，詳細(xì)制定各分項(xiàng)工程的施工工藝，提出本工藝的質(zhì)量控制點(diǎn)和相應(yīng)的控制計(jì)劃，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行典型控制施工。（3）組織有關(guān)人員詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，透徹理解設(shè)計(jì)意圖。2、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制（1）施工計(jì)劃控制由項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門(mén)編制、落實(shí)、檢查和督促日、周、月生產(chǎn)計(jì)劃的情況以及各個(gè)項(xiàng)目施工質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)情況。每日或每

45、周召開(kāi)一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查落實(shí)施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等工作，協(xié)調(diào)人、財(cái)、物，控制工程的形象進(jìn)度，每月召開(kāi)一次質(zhì)量匯報(bào)會(huì)，專門(mén)討論工程質(zhì)量的實(shí)施、檢查情況，研究施工質(zhì)量的落實(shí)情況和改進(jìn)措施。制度化開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)制度保證施工科、質(zhì)安科每月組織質(zhì)量定期檢查評(píng)比制度，施工隊(duì)旬檢查技工持證上崗制度質(zhì)量保證體系班前、班中、班后經(jīng)常檢查制度工序質(zhì)量檢查達(dá)標(biāo)施工保證工程質(zhì)量核驗(yàn)工程質(zhì)量評(píng)定材料設(shè)備檢驗(yàn)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)專職質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理組織保證技術(shù)負(fù)責(zé)人各職能科施工隊(duì)、班組質(zhì)量管理體系見(jiàn)框圖（2）設(shè)計(jì)變更控制無(wú)論何種原因需要作出設(shè)計(jì)變更時(shí)，必須經(jīng)甲方監(jiān)理工程師簽認(rèn)同意后方可施工，并將

46、變更文件妥善保管，作為驗(yàn)收的依據(jù)。（3）工序控制a、施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。b、按設(shè)計(jì)文件要求，對(duì)工序施工中的工藝和技術(shù)要點(diǎn)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。c、每道工序前進(jìn)行技術(shù)交底。以合理的施工工藝保證工程質(zhì)量，本工程主要的工藝控制編制詳見(jiàn)各分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)。（4）作好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備工作，進(jìn)行周密計(jì)劃，落實(shí)好各階段、各工序的施工措施、施工方法、施工設(shè)備、人員和所需要的物資。a、作好施工測(cè)量放線，并定期或不定期的進(jìn)行復(fù)核。b、嚴(yán)格按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和工藝進(jìn)行施工。c、施工方案或施工參數(shù)的改變，必須進(jìn)行充分的論證并報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。嚴(yán)禁不合格的工程材料進(jìn)入工程實(shí)體。杜絕不合格的工程

47、發(fā)生，若發(fā)現(xiàn)不合格的工程項(xiàng)目應(yīng)立即返工，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格，否則不得覆蓋或轉(zhuǎn)序。3、檢查與驗(yàn)收控制（1）分項(xiàng)工程的檢查與驗(yàn)收分項(xiàng)工程的檢查與驗(yàn)收由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，工程施工每完成一個(gè)分項(xiàng)或分部工程后，由負(fù)責(zé)該分項(xiàng)工程的專職質(zhì)檢員會(huì)同技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)該分項(xiàng)工程作質(zhì)量檢查與評(píng)定。評(píng)定依據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)要求，按現(xiàn)行部頒發(fā)“工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行，檢驗(yàn)報(bào)告及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)。每完成一個(gè)分項(xiàng)和分部工程上報(bào)一次。（2）單項(xiàng)工程的檢查評(píng)定單項(xiàng)工程檢查評(píng)定由項(xiàng)目經(jīng)理主持，技術(shù)負(fù)責(zé)人將單項(xiàng)，工程的質(zhì)量情況進(jìn)行匯總、檢查、評(píng)定；驗(yàn)評(píng)報(bào)告請(qǐng)甲方監(jiān)理工程師檢、查、評(píng)定和確認(rèn)。4、質(zhì)量反饋為了及時(shí)掌握和控制

48、施工質(zhì)量，全面掌握生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量動(dòng)態(tài)，建立質(zhì)量信息系統(tǒng)，各施工隊(duì)設(shè)立專職質(zhì)檢員，每班次及時(shí)向質(zhì)安科反饋質(zhì)量信息，監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量，做好質(zhì)量記錄。根據(jù)監(jiān)理組對(duì)工程質(zhì)量的評(píng)價(jià)和要求，制定質(zhì)量改進(jìn)措施，并組織實(shí)施。5、建立質(zhì)量檔案質(zhì)安科要認(rèn)真收集工程施工中的有關(guān)文件，做好原始資源的歸類(lèi)、整理存檔，按要求編寫(xiě)、編目，做到易查、易找，認(rèn)真編好竣工資料、圖紙和報(bào)告等。.6、工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1、工程設(shè)備及原材料的質(zhì)量控制確保工程設(shè)備和原材料的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的第一環(huán)節(jié)。工程設(shè)備材料主要包括進(jìn)入工程主體的設(shè)備和材料。工程設(shè)備和原材料質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）工程設(shè)備材料的檢試驗(yàn)嚴(yán)格遵守國(guó)家或水利部頒發(fā)的有關(guān)

49、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（2）供方和生產(chǎn)廠家必須有產(chǎn)品合格證；（3）進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證并進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)；（4）制訂設(shè)備材料管理制度，嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品進(jìn)入工程實(shí)體。2、土石方開(kāi)挖（1）施工現(xiàn)場(chǎng)做好降、排水工作；對(duì)邊坡局部土質(zhì)較差的地段做好坡面保護(hù)。（2）施工期間加強(qiáng)測(cè)量監(jiān)控，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工放樣，不允許欠挖，超挖控制在設(shè)計(jì)允許的范圍之內(nèi)。（3）混凝土工程a、混凝土澆筑之前，必須按照混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，重點(diǎn)結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以保證結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)斷面；模板必須有一定的剛度，且表面光潔平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，以保證混凝土施工的外觀質(zhì)量。模板安裝偏差要控制在技術(shù)規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。b、鋼筋

50、種類(lèi)、鋼號(hào)、直徑、數(shù)量、加工、接頭及安裝應(yīng)滿足規(guī)范及圖紙要求。c、水泥、骨料、外加劑及配合比均應(yīng)滿足規(guī)范要求，檢澆筑之前，各配合比應(yīng)先做改試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。d、檢拌制過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件定地測(cè)定砂、石骨料的含水量，并應(yīng)經(jīng)常檢查拌和物的均勻性、衡器的準(zhǔn)確性、拌和機(jī)及葉片的磨損情況等。e、及時(shí)測(cè)定混凝上的塌落度，期值應(yīng)控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，如有摻和的加氣劑，每班至少應(yīng)檢查兩次以上，其變化范圍應(yīng)控制在±5f、已建成的混凝土建筑物，均須按照監(jiān)理工程師的通 進(jìn)做要的混凝土質(zhì)量檢查。g、砼澆筑時(shí)，應(yīng)作好保溫養(yǎng)護(hù)工作，防止溫度驟降產(chǎn)生裂縫。h、對(duì)混凝土原材料的生產(chǎn)過(guò)程

51、中的檢查資料以及混凝土抗壓試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析；統(tǒng)計(jì)方法和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按照原水利水力部頒布的sdj207-82規(guī)范進(jìn)行。i、砼質(zhì)量檢查應(yīng)設(shè)立專門(mén)機(jī)構(gòu)、建立三級(jí)檢查制度，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不合格，及時(shí)查明原因，并提出改進(jìn)和補(bǔ)救措施報(bào)送監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后實(shí)施。（4）砌石工程石料在投入工程使用前須進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)，其物理力學(xué)指標(biāo)等參數(shù)達(dá)設(shè)計(jì)圖紙要求方能投入使用。.7、原材料及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)成果統(tǒng)計(jì)1原材料質(zhì)量檢測(cè) 1)、水泥：本工程灌漿、砼、砌石用水泥為:圣塔牌32.5R普通硅酸鹽水泥，共進(jìn)料1個(gè)批次，均有出廠合格證；壩基開(kāi)挖與處理、壩基及壩肩防滲排水、非溢流壩段、溢滲段、壩面防滲、壩頂、排砂放空系

52、統(tǒng)工程均有出廠合格證;施工單位和監(jiān)理單位共同取樣2組；送000公司，檢測(cè)結(jié)果均符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。具體見(jiàn)統(tǒng)計(jì)附表（附件2）。 2)、鋼材：本工程所用新余鋼鐵廠鋼材（12、14、16、25、），共1個(gè)批次，均有出廠合格證；施工單位自檢1組、監(jiān)理單位跟蹤檢測(cè)，送000，檢測(cè)拉伸、冷彎指標(biāo)均符合國(guó)家建材標(biāo)準(zhǔn)。具體見(jiàn)統(tǒng)計(jì)附表（附件1）。 3）、混凝土骨料：施工單位取樣砂料1組、卵石1組，送000，檢驗(yàn)指標(biāo)均符合要求，適用于混凝土用料。具體見(jiàn)統(tǒng)計(jì)附表（附件3）。 2、中間產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)1)、砼抗壓強(qiáng)度指標(biāo)：C15、C20、C25、砼試件由工地質(zhì)檢人員取樣及工程監(jiān)理人員跟蹤檢測(cè)，施工單位自檢和監(jiān)理單位跟蹤檢測(cè)

53、共6組；送000，檢測(cè)結(jié)果均大于設(shè)計(jì)指標(biāo)，滿足相應(yīng)的合格判別式，符合設(shè)計(jì)要求。數(shù)據(jù)見(jiàn)統(tǒng)計(jì)附表（附件4）。2)、砂漿抗壓強(qiáng)度指標(biāo)：M10砂漿試件由工地質(zhì)檢人員取樣及工程監(jiān)理人員跟蹤檢測(cè)，施工單位自檢和監(jiān)理單位跟蹤檢測(cè)共4組；送000，檢測(cè)結(jié)果均大于設(shè)計(jì)指標(biāo)，滿足相應(yīng)的合格判別式，符合設(shè)計(jì)要求。數(shù)據(jù)見(jiàn)統(tǒng)計(jì)附表（附件4）。.8工程質(zhì)量自評(píng)意見(jiàn)1、根據(jù)水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程（SL2232008）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，本工程分為1個(gè)單位工程，山塘腦下山塘工程，1個(gè)單位工程全部評(píng)定為：合格，合格率為100%。2、各單位工程分為若干分部工程，即:1）、山塘腦下山塘工程分為7個(gè)分部工程, 7個(gè)分部工程全部評(píng)定為：合格，合格率為100%。3、各分部工程分為若干個(gè)單元工程，共22個(gè)單元工程，全部合格。合格率為100%。4、工程原材料質(zhì)量檢測(cè)全部合格，中間產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)全部符合設(shè)計(jì)要求。詳見(jiàn)附件1、2、3、4、5大壩灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)成果表孔號(hào)灌漿孔號(hào)（號(hào)置）壓水試驗(yàn)時(shí)間孔深（m）總壓力（Mpa）透水率（Lu）備注壓水段長(zhǎng)（m）實(shí)測(cè)（平均值）設(shè)計(jì)檢113142009.534.939.90.251.315.05.0檢228292009.519.024.00.40.755.05.0檢335362009.510.815.80.4