1、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制： 審核： 目 錄1、編制依據(jù)2、監(jiān)理實(shí)施計(jì)劃2.1、施工準(zhǔn)備階段2.2、施工階段2.3、工程驗(yàn)收階段3、工程施工監(jiān)理工作程序4、分部分項(xiàng)工程監(jiān)理的四個(gè)階段4.1、準(zhǔn)備工作階段4.2、施工階段4.3、資料整理4.4、質(zhì)量評(píng)定階段5、分部分項(xiàng)工程按下述進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控5.1、施工測(cè)量質(zhì)量控制5.2、人工挖孔樁基工程質(zhì)量控制5.3、獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工5.4、模板工程質(zhì)量控制5.5、鋼筋工程質(zhì)量控制5.6、砼工程質(zhì)量控制5.7、地下室防水工程施工監(jiān)理重點(diǎn) 5.8、砌磚工程質(zhì)量監(jiān)控5.10、整體樓、地面工程質(zhì)量監(jiān)控5.11、裝飾工程質(zhì)量監(jiān)控5.12、鋁合金門窗安裝質(zhì)量監(jiān)控5.13、給排水工程質(zhì)

2、量監(jiān)控5.14、電氣安裝工程質(zhì)量監(jiān)控5.15、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量監(jiān)控6、安全及文明施工監(jiān)理1、編制依據(jù)：11、與建設(shè)單位簽訂的監(jiān)理合同。12、建設(shè)單位與承建單位簽訂的施工承建合同或協(xié)議條款。13、工程項(xiàng)目施工圖紙、技術(shù)說明、采用標(biāo)準(zhǔn)圖集、有關(guān)設(shè)計(jì)更改、圖紙會(huì)審記錄以及施工圖預(yù)算、設(shè)備安裝說明等。14、施工單位編制的該工程的施工組織設(shè)計(jì)及其審批文件。15、現(xiàn)行的有關(guān)建筑安裝工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和現(xiàn)行的建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。16、國務(wù)院頒發(fā)的“建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例”、“國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。17、省市頒發(fā)的有關(guān)政策、法令、法規(guī)等。18、建設(shè)工程

3、監(jiān)理規(guī)范。2、監(jiān)理實(shí)施計(jì)劃： 21施工準(zhǔn)備階段。211審核施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）。A工程開工前，由項(xiàng)目總監(jiān)主持審核施工單位提交編制的施工組織設(shè)計(jì)（方案），和專業(yè)監(jiān)理人員審核后提交審核意見，總監(jiān)匯總并提出意見，報(bào)建設(shè)單位，同時(shí)回復(fù)施工單位。B審核施工技術(shù)方案中采用的技術(shù)組織措施的合理性可行性安全性和經(jīng)濟(jì)性，能否滿足工期要求，質(zhì)量要求和安全要求。C審核施工組織設(shè)計(jì)（方案）中有關(guān)施工機(jī)械設(shè)備的配備，施工用水、電、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、材料以及勞動(dòng)力，和專業(yè)工種數(shù)量能否滿足進(jìn)度及質(zhì)量要求。D審核施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置是否合理，臨時(shí)設(shè)施設(shè)置，能否滿足施工需要。E審核施工組織設(shè)計(jì)施工進(jìn)度是否與合同工期

4、目標(biāo)符合。 212檢查施工單位施工組織體制，人員配備，崗位分工，管理人員資質(zhì)及質(zhì)量保證體系，安全保證體系情況是否與施工組織設(shè)計(jì)符合。 213審核施工單位試驗(yàn)室資質(zhì)，審核所用原材料成品半成品的材質(zhì)證明，并按規(guī)定抽樣送檢，審核檢驗(yàn)報(bào)告。 214復(fù)核施工單位的施工定位放線。 215檢查施工臨時(shí)用水、用電，以及臨時(shí)搭設(shè)是否合理，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝情況，是否滿足施工要求和安全生產(chǎn)要求。22施工階段。 221對(duì)使用的原材料、成品、半成品的質(zhì)量控制，按試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)范規(guī)定，督促施工單位抽樣送檢，并按規(guī)定要求作見證取樣試驗(yàn)，嚴(yán)格把好材質(zhì)關(guān)； 222嚴(yán)格監(jiān)理工作程序，對(duì)各分部分項(xiàng)工程施工，嚴(yán)格按施工單位進(jìn)行三級(jí)自檢，

5、專職檢查驗(yàn)收合格后，填報(bào)分項(xiàng)（分部）工程報(bào)驗(yàn)單。報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收簽證，方可進(jìn)入下道工序施工； 223對(duì)隱蔽工程的驗(yàn)收，均在施工單位自檢驗(yàn)收合格并經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后，報(bào)監(jiān)理復(fù)檢后方可隱蔽，對(duì)樁基基礎(chǔ)的驗(yàn)收還需地勘單位驗(yàn)收其持力層，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)入下一道工序施工； 224施工中采用事前、事中、事后跟蹤監(jiān)理，加強(qiáng)質(zhì)量巡視監(jiān)理，重要施工部位，重要工序，采取旁站監(jiān)督，要求施工單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖施工方案施工技術(shù)規(guī)程驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)組織施工，發(fā)現(xiàn)違規(guī)，質(zhì)量達(dá)不到要求現(xiàn)象，及時(shí)勸阻或阻止，勸阻無效時(shí)，發(fā)出監(jiān)理通知單，施工單位應(yīng)采預(yù)有效措施及時(shí)整改； 225督促施工單位采取有效措施，完成年、季、月

6、度施工進(jìn)度計(jì)劃，按月提交當(dāng)月完成工作量，及時(shí)審核，簽發(fā)付款憑證，使進(jìn)度達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。23工程驗(yàn)收階段。工程驗(yàn)收按現(xiàn)行政府質(zhì)量監(jiān)督部門要求分三階段進(jìn)行，即地基與基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收主體分部工程驗(yàn)收單位工程竣工驗(yàn)收。 231地基與基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收，主體分部工程驗(yàn)收。 分部工程完工后，由施工單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，填報(bào)分部工程報(bào)驗(yàn)收單并附有關(guān)工程技術(shù)資料（質(zhì)保資料），包括材質(zhì)檢驗(yàn)資料、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。自檢自測(cè)等資料報(bào)監(jiān)理審核和復(fù)驗(yàn)。監(jiān)理單位根據(jù)平時(shí)收集的原始資料、實(shí)測(cè)實(shí)量檢查資料、平時(shí)監(jiān)理工作情況與之對(duì)照、編寫分部工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。并將施工單位提交的質(zhì)保資料、技術(shù)資料報(bào)質(zhì)量監(jiān)督站審核評(píng)定； 232單位工

7、程竣工驗(yàn)收。單位工程的全部建筑安裝工程已完成，施工單位自行驗(yàn)收，達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)，施工單位報(bào)出的質(zhì)量保證資料，自評(píng)資料均符合要求，并已裝訂成冊(cè)，并填報(bào)經(jīng)施工單位主管部門認(rèn)可的質(zhì)量綜合評(píng)定表。工程竣工驗(yàn)收申請(qǐng)表報(bào)監(jiān)理復(fù)核；經(jīng)監(jiān)理檢查質(zhì)量保證資料符合要求，達(dá)到規(guī)范要求的“基本齊全”標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理復(fù)檢各分部分項(xiàng)工程均符合施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，單位工程觀感質(zhì)量已評(píng)定后，由監(jiān)理單位寫出工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告，提交質(zhì)檢站審核，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí)，最后簽發(fā)竣工移交證書。 233質(zhì)量保證資料檢查要求。按質(zhì)量保證資料檢查表列項(xiàng)，逐項(xiàng)檢查數(shù)量和內(nèi)容完整的資料定為質(zhì)量保證資料齊全；資料的類別和數(shù)量都有，但不夠完整，但尚能反映單

8、位工程使用功能，能滿足設(shè)計(jì)要求的核定為基本齊全。資料的整理按黔建質(zhì)安通發(fā)（1996）228號(hào)文關(guān)于印發(fā)貴州省建筑工程檔案管理暫行規(guī)定的通知辦理。 234工程竣工結(jié)算。審查施工單位提交的工程竣工結(jié)算，監(jiān)理提出審查結(jié)果報(bào)建設(shè)單位復(fù)核審計(jì)。 235編寫監(jiān)理工作總結(jié)。單位工程竣工驗(yàn)收后，由監(jiān)理寫出監(jiān)理工作總結(jié)，總結(jié)監(jiān)理組對(duì)本工程實(shí)施監(jiān)理的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。同時(shí)整理監(jiān)理文件檔案資料做好歸檔工作。3、工程施工監(jiān)理工作程序。 31、材料、成品、半成品質(zhì)量控制程序。施工單位提出樣品及技術(shù)資料填寫供應(yīng)單位（或廠家）資質(zhì)報(bào)審表 監(jiān)理工程師審核 申報(bào) 否施工單位采購 可材料進(jìn)場(chǎng)、施工單位抽樣測(cè)試、填寫報(bào)審表監(jiān)理工程師檢驗(yàn)并

9、按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢 否合 格 使 用 32、工程質(zhì)量控制程序。工程施工申請(qǐng)每道工序（分項(xiàng)）完工后施工單位自檢填寫工程報(bào)驗(yàn)單施工單位整改監(jiān)理工程師抽檢 不 合監(jiān)理工程師簽署報(bào)驗(yàn)單 格進(jìn)行下道工序 33、工程進(jìn)度控制程序。工程總工期（承包合同工期）施工單位編制總進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)理工程師審核 否 編制年季月度實(shí)施計(jì)劃施工單位動(dòng)態(tài)管理跟蹤控制監(jiān)理工程師審核實(shí) 施監(jiān)理工程師檢驗(yàn)實(shí)施情況根據(jù)總進(jìn)度控制計(jì)劃，編制下期實(shí)施性進(jìn)度計(jì)劃 34、工程投資控制程序。施工單位提交施工圖預(yù)算監(jiān)理工程師審核 申請(qǐng) 否定 認(rèn)可施工單位提交進(jìn)度付款申請(qǐng)（附質(zhì)檢合格證，完成工程量統(tǒng)計(jì)表和原始工程簽證單） 申報(bào) 否定建設(shè)單位復(fù)核付款

10、監(jiān)理工程師審核 報(bào)告 認(rèn)可工程竣工施工單位編制工程決算書 申報(bào) 否定監(jiān)理工程師審核 報(bào)告建設(shè)單位復(fù)核審計(jì)后付款4分部分項(xiàng)工程監(jiān)理的四個(gè)階段。分部分項(xiàng)工程施工一般按準(zhǔn)備工作施工檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定資料整理四個(gè)階段進(jìn)行，各階段均應(yīng)遵循其工作程序，并把好質(zhì)量關(guān)。 41準(zhǔn)備工作階段的內(nèi)容。411學(xué)習(xí)該分部分項(xiàng)的有關(guān)圖紙和技術(shù)資料；412學(xué)習(xí)操作規(guī)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；413編制施工方案，制訂保證工程質(zhì)量和確保安全生產(chǎn)措施；414機(jī)械設(shè)備工具的配備；415所用材料成品半成品的試驗(yàn)與檢驗(yàn)；416對(duì)施工操作人員進(jìn)行操作技術(shù)安全交底。42施工階段。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)施工方案組織施工，并在

11、施工全過程進(jìn)行全面監(jiān)控。43資料整理。資料的收集整理應(yīng)該與工程進(jìn)度同步，分別按該項(xiàng)工程所應(yīng)有應(yīng)作的資料收集整理并歸檔，一般應(yīng)包括：431施工定位放線記錄；432材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告；433施工配合比；434施工記錄；435隱蔽工程驗(yàn)收記錄；436自檢記錄；437各種鋼筋焊接件試驗(yàn)報(bào)告；438砂漿砼等試塊的試壓報(bào)告；439質(zhì)量評(píng)定記錄。44質(zhì)量評(píng)定階段。嚴(yán)格按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001）規(guī)定的方法步驟標(biāo)準(zhǔn)組織評(píng)定。5、分部分項(xiàng)工程按下述進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。51、施工測(cè)量質(zhì)量監(jiān)控。 511、施工測(cè)量工藝流程：測(cè)量儀器檢定、檢校 校測(cè)起始依據(jù)場(chǎng)地平整測(cè)量場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)建筑物的定位

12、放線基礎(chǔ)放線 建筑物的豎向控制建筑物的定期沉降觀測(cè)，并作好記錄。512、監(jiān)理檢查監(jiān)督內(nèi)容：1）檢查測(cè)量儀器、鋼尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等是否合格，以保證其觀測(cè)精度。2）校測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)：一般業(yè)主至少提供二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商用往返測(cè)法測(cè)定其高差。若所測(cè)高差平均值與已知高差值±5mmn 時(shí)（n為站數(shù)），可認(rèn)定所給水準(zhǔn)點(diǎn)及其標(biāo)高正確，準(zhǔn)予使用。 3）校測(cè)紅線樁：由城市規(guī)劃部門測(cè)定并批準(zhǔn)的規(guī)劃紅線，是建筑物定位的依據(jù)，起著建設(shè)用地四周邊界的作用。首先要核算設(shè)計(jì)總圖上各紅線的座標(biāo)X、Y與其邊長和左右夾角是否對(duì)應(yīng)。 4）場(chǎng)地控制測(cè)設(shè)監(jiān)理：包括平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，是整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)建筑物平面、標(biāo)高

13、定位及建筑豎向控制的基本依據(jù)。其設(shè)置原則要便于控制全面又能長期保留。必須有場(chǎng)地的定位起始點(diǎn)起始邊、建筑物的對(duì)稱軸和主軸線、圓心點(diǎn)等。量距精度：建筑物定位放線的相對(duì)誤差為mg=1/16000-1/12000,相對(duì)測(cè)量測(cè)角精度為±20和±10。長度L30m，允許±5；30mL60m 為±10；60mL90m為±15;90mL為±20。層間豎測(cè)量偏差不應(yīng)超過±3。建筑物全高不應(yīng)超過3H10000，且不超過：30mH，為10；60mL90m 為±15；90mH，為±20。52、人工挖孔樁基工程質(zhì)量監(jiān)控：按JGJ9

14、494建筑樁基技術(shù)規(guī)范及省標(biāo)DBJ22112000“人工挖孔樁灌注樁施工技術(shù)規(guī)程”的要求施工，重點(diǎn)監(jiān)控如下： （1）第一節(jié)中圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：1）井圈中心線與設(shè)計(jì)中心線偏差不大于20：2）井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150200，壁厚比下面井厚度增加100150。 （2）護(hù)壁厚度，拉結(jié)鋼筋、配筋、砼強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下節(jié)護(hù)壁搭接長度不得小于50； （3）同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50； （4）控制設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清潔好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水，然后進(jìn)行隱蔽工程，驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和澆注樁身砼； （5）鋼筋的綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并要有防止豎筋和箍筋變形的

15、措施； （6）澆注樁身砼時(shí)，砼必須通過溜槽，當(dāng)高度超過3m，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底不應(yīng)大于2m ,砼宜采用插入振搗振實(shí)； （7）砼應(yīng)按配合比計(jì)量攪拌，樁徑大于1m的樁，每樁必須作砼強(qiáng)度試塊一組； （8）當(dāng)孔樁滲水量過大時(shí)，應(yīng)采取有效措施保證砼的澆注質(zhì)量。 （9）樁芯砼除試塊強(qiáng)度報(bào)告應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求外，還要逐樁作動(dòng)測(cè)檢驗(yàn)，合格后方可施工樁承臺(tái)及基礎(chǔ)梁。53獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工。按GBJ20283地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和GBJ5020492砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求施工，重點(diǎn)監(jiān)控如下：（1）基礎(chǔ)測(cè)量放線必須經(jīng)監(jiān)理校核無誤，并作好控制軸線的延長樁后方許開挖基坑土方。（2）基坑開挖完成必須經(jīng)地

16、勘設(shè)計(jì)建設(shè)監(jiān)理等單位會(huì)同驗(yàn)槽，地基持力層達(dá)到地勘設(shè)計(jì)要求后，辦好隱蔽工程驗(yàn)收單方可施工下一道工序。（3）獨(dú)立柱基所使用的鋼材水泥砂石等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋼材水泥必須現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢，符合材質(zhì)要求后方可使用。（4）獨(dú)立柱基模板支撐必須具有足夠剛度和穩(wěn)定性，模板拼縫嚴(yán)密不漏漿，安裝允許偏差要控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（5）基礎(chǔ)配筋必須符合設(shè)計(jì)要求，上部柱子插筋必須要有控制砼澆搗時(shí)柱筋的位移措施。（6）砼拌制澆搗必須符合砼施工規(guī)范要求。（7）獨(dú)立基礎(chǔ)軸線位置偏差要控制在10mm以內(nèi)，標(biāo)高誤差控制在±10mm以內(nèi)，截面尺寸偏差控制在±5mm以內(nèi)。54模板工程質(zhì)量監(jiān)控。按GB50204

17、2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求施工，重點(diǎn)監(jiān)控如下：A、基礎(chǔ)梁（地梁）模板質(zhì)量控制措施：（1）模板及支撐構(gòu)件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度；構(gòu)造合理、連接牢固可靠。（2）模板上口應(yīng)釘木帶，或設(shè)置定長卡具，以保證上口寬度正確。（3）發(fā)現(xiàn)新澆混凝土從上臺(tái)階模板下翻上來應(yīng)及時(shí)鏟除。B、柱模板質(zhì)量控制措施：（1）柱箍及連接件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、并控制柱箍間距。（2）成排柱子先支兩端兩根柱模板，支模前，均應(yīng)彈出通線后，再畫出每個(gè)柱子的位置，柱底模處做小方盤模板，保證位置正確。兩端柱模支完并校核無誤后，再在柱頂拉設(shè)通線，并以此為依據(jù)，支設(shè)中間各柱模板。（3）柱模四面應(yīng)設(shè)斜撐，或各柱間用水平桿與剪刀撐固定。

18、C、梁模板質(zhì)量控制措施：（1）認(rèn)真做好抄平放線工作。（2）落地支撐的地基應(yīng)夯實(shí)。（3）按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定將梁底模起拱。（4）梁側(cè)模上口的固定方法可靠牢固。D、板模板質(zhì)量控制措施：（1）控制板擱柵截面尺寸與間距，擱柵上表面應(yīng)平整，模板厚度應(yīng)一致。（2）模板應(yīng)按規(guī)定起拱。（3）支撐桿件應(yīng)有足夠的剛度。（4）對(duì)跨度小的板底模平整堅(jiān)實(shí)，邊模厚度要正確，必要時(shí)，將邊模厚度適當(dāng)減薄，澆混凝土?xí)r，防止邊模上浮。（5）重點(diǎn)檢查模板對(duì)角線長度和轉(zhuǎn)角的連接是否牢固。（6）控制脫模時(shí)間，不宜過早。55鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)控。按GB502042002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ182003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的要求施

19、工，重點(diǎn)監(jiān)控如下：551鋼筋加工：（1）鋼筋的級(jí)別種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，不得擅自代換。加工的形狀尺寸須符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷油漬漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。（3）鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（4）鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)定。552鋼筋焊接：（1）根據(jù)構(gòu)件的受力特性抗震要求鋼筋等級(jí)和直徑等判斷是否應(yīng)采用焊接。（2）鋼筋焊接的接頭形式焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合（鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程）的規(guī)定。（3）焊接前須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。（4）熱軋鋼筋的對(duì)接焊接，可采用閃光對(duì)焊電弧焊電渣壓力或氣壓焊；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)

20、片的交叉焊接宜采用電阻點(diǎn)焊；鋼筋與鋼板的T型連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。（5）冷拉鋼筋的閃光對(duì)焊電弧焊，應(yīng)在冷拉前進(jìn)行，冷撥低碳鋼絲的接頭，不得焊接。（6）當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭的位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（7）焊接接頭距離鋼筋彎折處，不宜小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。對(duì)有抗震要求的鋼筋，不宜設(shè)在梁端柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。553鋼筋綁扎與安裝：（1）鋼筋的綁扎應(yīng)符合： 1）鋼筋的交叉應(yīng)采用鐵絲扎牢； 2）板和墻的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩行鋼筋的相交必須全部扎牢； 3）梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向

21、錯(cuò)開設(shè)置； 4）在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（2）綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（3）鋼筋綁扎接頭的搭接長度和末端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（4）各受力鋼筋之間的綁扎位置應(yīng)相互錯(cuò)開。（5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。（6）安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別直徑根數(shù)和間距均符合設(shè)計(jì)要求。 56砼工程質(zhì)量監(jiān)控。按GB502042002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求施工，重點(diǎn)監(jiān)控如下：561砼拌制：（1）必須保證原材料稱量的準(zhǔn)確。（2）混凝土攪拌的最短時(shí)間需符合有關(guān)要求。562砼

22、運(yùn)輸和澆筑：（1）混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，到達(dá)澆筑地點(diǎn)應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，還須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。（2）在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清淤泥或雜物，并應(yīng)有排水和防止措施。對(duì)于干燥的非粘性土應(yīng)有水濕潤；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得有積水。（3）混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2米，當(dāng)澆筑高度超過3米時(shí)，應(yīng)用串筒溜槽或動(dòng)溜管使混凝土下落。（4）澆筑層的厚度按搗實(shí)混凝土的方法不同而加以控制。（5）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷縫。（6）采用振搗器振搗實(shí)混凝土?xí)r： 1）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉

23、落； 2）當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)注意控制移動(dòng)間距，應(yīng)避免碰撞鋼筋模板芯管吊環(huán)預(yù)埋件或空心膠等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50毫米； 3）當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（7）木工鋼筋工跟班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（8）施工縫的位置宜留置在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工部位，其具體位置應(yīng)在施工前按有關(guān)規(guī)定確定。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按規(guī)定作相應(yīng)的處理。（9）冬季施工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（10）按規(guī)定做足混凝土試塊。563砼養(yǎng)護(hù)：以已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。564、采用商砼時(shí)：（1）砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載資數(shù)和最短

24、的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。到達(dá)澆筑地點(diǎn)應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，還須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。（2）采用泵送砼時(shí)： 1）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向外傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞； 2）泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管壁； 3）預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼； 4）在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。565、大體積砼質(zhì)量監(jiān)控5651、大體積砼裂縫控制措施大體積砼的溫度裂縫，按形成時(shí)間分；表面裂縫產(chǎn)生在砼升溫階段。收縮裂縫產(chǎn)生在砼降溫階段。（1）砼材質(zhì)

25、控制 1）材質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2）水泥選用低熱的水泥品種， 3）充分利用砼后期強(qiáng)度，R60替代R28作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度，以減少每立方水泥用量。 4）摻加磨細(xì)粉煤灰和減水劑，減少水泥、水的用量。（2）粗細(xì)骨料的選擇 1）采用540碎石，在相同水灰比情況下，可減少每立方砼水泥、水用量。 2）采用中砂以減少每立方砼的水、水泥用量。 3）控制骨料含泥量，石子控制在1以內(nèi)，砂在2以內(nèi)。（3）采用良好可泵性砼配合比，坍落度在12±3cm，初凝時(shí)間10小時(shí)左右。（4）控制砼料出機(jī)溫度。（5）控制砼澆灌溫度。5652、大體積砼施工措施（1）砼采用商品砼，攪拌車運(yùn)輸，泵送入模。（2）根據(jù)砼流動(dòng)性

26、大特點(diǎn)，施工采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)，一次到頂”的斜面澆筑方法，以縮小砼暴露面積及加大澆筑強(qiáng)度（要求每小時(shí)供應(yīng)量滿足需要），以利縮短澆筑時(shí)間。（3）砼振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振。（4）砼表面處理：砼在初凝前12小時(shí)，先用長刮尺刮平，用工具打磨抹壓二次，并用硬掃帚刷砼表面，以防止砼早期收縮裂縫。5653、砼養(yǎng)護(hù)措施 砼澆筑后1012小時(shí)之內(nèi)在其上覆蓋一層塑料薄膜和草包，并要迭縫覆蓋，讓其自身濕養(yǎng)護(hù)，底板側(cè)面采用磚模保溫養(yǎng)護(hù)，后澆帶處采用封閉養(yǎng)護(hù)。5654、砼降溫速度的控制 砼等級(jí)高，水泥用量大，水化熱產(chǎn)生的溫度高，若降溫太快，砼徐變性質(zhì)將得不到發(fā)揮，沒有應(yīng)力松弛效應(yīng)，結(jié)構(gòu)容易呈彈性脆

27、裂。因些緩慢降溫（降溫速率晝夜），有效地減少裂縫，緩慢降溫延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，減少了砼的收縮。5655、大體積砼施工時(shí)的溫度監(jiān)控（1）砼溫控指標(biāo)； 砼中心溫度與表面溫度差值T25oc；降溫速率YT2 oc晝夜。（2）測(cè)溫儀表及測(cè)溫點(diǎn)元件的選優(yōu)。（3）測(cè)溫點(diǎn)布置 布置原則：測(cè)溫必須具有代表性，從砼高度，斷面考慮，應(yīng)包括底面，中心和上表面，以平面考慮應(yīng)包括中部和邊角區(qū)。 測(cè)溫點(diǎn)布置：具體落實(shí)部位與測(cè)溫點(diǎn)。5656、溫度監(jiān)測(cè)（1）砼測(cè)溫從砼澆筑后3小時(shí)開始，每2小時(shí)測(cè)溫一次，著重報(bào)告砼中心與表面以及表面與環(huán)境溫度差，七天后每4小時(shí)測(cè)溫一次。（2）測(cè)溫結(jié)束時(shí)間均以各部位進(jìn)入安全范圍（T25oc），可以撤除保

28、溫措施為條件。（3）測(cè)溫結(jié)果分析，并繪制砼中心溫度、砼中心與表面的溫度；砼表面溫度與時(shí)間（天）的曲線。 只要嚴(yán)格控制原材料、優(yōu)化配合比，拌制砼、振搗、保溫保濕養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫等全過程，在常規(guī)施工情況下，完全能控制大體積砼的溫度裂縫。 57、地下室防水工程施工監(jiān)理重點(diǎn)。按GB502082002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求施工，重點(diǎn)監(jiān)控如下：（1）防水砼工程的質(zhì)量監(jiān)理。 1）審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案； 2）檢查原材料、外加劑、配合比； 3）防水砼鋼筋、模板的架設(shè)要符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定； 4）防水砼的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： A、配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，其抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高0.2Mpa；其強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)

29、要求； B、防水砼必須用機(jī)械攪拌、拌合時(shí)間不少于2min，澆筑時(shí)必須用機(jī)械振搗密實(shí)； C、防水砼應(yīng)連續(xù)澆搗，盡量少留施工縫，底板不宜留施工縫，墻體施工縫應(yīng)在高出底板表面不小于200mm的墻體上，并宜留凹縫止水或用抗?jié)B止水鋼板； D、固定地下室外墻模板的穿墻螺栓（或拉模鋼片）必須在螺栓上加焊止水環(huán)，焊縫要滿焊； E、凡插入底板砼至底板墊層的搭架鋼管，支撐也必須加焊止水環(huán)； F、地下室預(yù)留預(yù)埋穿墻管應(yīng)采用固定式防水法或套管式防止法；（2）地下室底板、地下室外墻均增設(shè)有防水層，各層防水層的施工應(yīng)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行；（3）對(duì)卷材防水層，應(yīng)對(duì)所用卷材、粘貼材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方許使用。目前使用卷材防水材料

30、、品種繁多，施工除按施工驗(yàn)收規(guī)范要求施工外，尚應(yīng)按產(chǎn)品說明書及施工說明書要求進(jìn)行施工。（4）墊層防水層、保護(hù)層施工完畢，施工其上各分項(xiàng)工程（如鋼筋綁扎、支模、澆搗砼等）時(shí)應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，保證各防水層不受破壞。（5）地下它底板及地下室外墻設(shè)有多處后澆帶，為防止后澆帶滲水，底板、墻澆砼時(shí)，后澆處應(yīng)盡量留成凹縫，并加設(shè)鋼板止水帶，補(bǔ)澆后澆帶砼時(shí)砼中要摻加微膨脹劑。 58砌磚工程質(zhì)量監(jiān)控。按GB502032002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求施工，重點(diǎn)監(jiān)控如下：（1）砂漿應(yīng)隨拌隨用，其配合比應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定，同時(shí)應(yīng)符合： 1）設(shè)計(jì)要求的種類標(biāo)號(hào)； 2）與砌體種類相對(duì)應(yīng)的砂漿稠度； 3）保水性能良好；

31、 4）拌和均勻。（2）砌筑磚砌體時(shí)，應(yīng)提前澆水濕潤，防止干磚上墻。（3）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10MM。水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿不得低于80。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（4）砌體中的伸縮縫沉降縫防震縫中，不得夾有砂漿，碎磚和雜物等。（5）砌體中的預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理，預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。（6）磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。（7）轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而有必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須作成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋每12CM墻厚放置一根&#

32、162;6的鋼筋，其沿墻高的間距不得超過50CM，其外露部分在施工中不得任意彎折。（8）接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。（9）框架結(jié)構(gòu)房屋的填充墻，應(yīng)與框架中預(yù)埋的拉結(jié)實(shí)筋連接。（10）隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，每層承重的最上一皮磚，用丁磚砌筑。（11）砌筑加氣砼砌塊其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。（12）砌筑鋼筋磚過梁時(shí)，底面應(yīng)鋪設(shè)1：3水泥砂漿3CM厚，鋼筋應(yīng)埋入砂漿層中，兩端伸入支座砌體內(nèi)不應(yīng)小于24CM，并有90度彎鉤埋入墻的豎縫內(nèi)。（13）磚砌體的尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過規(guī)范的規(guī)定。

33、 59屋面工程的質(zhì)量監(jiān)控。按GB502072002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求施工，重點(diǎn)監(jiān)控如下：（1）保溫隔熱層： 松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，并適當(dāng)壓實(shí)，每層須鋪厚度不宜大于150MM，壓實(shí)程度與厚度應(yīng)事先根據(jù)設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定，其表面應(yīng)平整，找坡應(yīng)正確。（2）防水層： A找平層表面要壓實(shí)平整，排水坡度要符合設(shè)計(jì)要求，找平層不得有疏松起砂起皮現(xiàn)象； B基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（如女兒墻立墻煙囪等）的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口天溝屋脊等）均應(yīng)做成園弧； C基層必須干凈干燥； D各類卷材的鋪貼方法應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行； E防水材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)，符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方許使用。（3）屋面面層： A各種屋面

34、面層所用材料應(yīng)均檢驗(yàn)，符合相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)； B屋面坡度符合設(shè)計(jì)要求，排水通暢不積水； C屋面分格縫符合設(shè)計(jì)要求，分格縫中應(yīng)嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材； D屋面和細(xì)部構(gòu)造及做法（如變形縫檐溝泛水等）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)大樣或規(guī)范樣圖施工。 510整體樓地面工程質(zhì)量監(jiān)控。按GB502092002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求施工，重點(diǎn)監(jiān)控如下：（1）各種類面層在鋪設(shè)前，其基層的表面應(yīng)符合下列規(guī)定： 用摻有水泥的拌和料鋪設(shè)面層和結(jié)合層時(shí)，其墊層和找平層應(yīng)具有粗糙潔凈和濕潤的表面；在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)，如表面光滑應(yīng)予鑿毛。鋪設(shè)前一天灑濕潤，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)刷以水灰比為0.40.5的水泥漿，并隨刷隨鋪。水磨石

35、面層鋪設(shè)前，尚應(yīng)在基層上按要求的分格或圖案設(shè)置銅條或玻璃嵌條于以埋牢，并作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。（2）按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的材質(zhì)強(qiáng)度（配合比）和密度等進(jìn)行施工： 1）混凝土面所用的碎石或卵石，應(yīng)級(jí)配適當(dāng)，其粒徑不應(yīng)大于15MM或厚度的23?；炷了洳粦?yīng)大于3CM，振搗必須密實(shí)。初凝前就完成抹平工作，終凝前完成壓光工作，并按規(guī)定養(yǎng)護(hù)； 2）水泥砂漿面層的水泥砂漿配合比不宜低于1：2，必須拌和均勻顏色一致，并應(yīng)隨鋪拍實(shí)，初凝抹平，終凝前壓光，并注意養(yǎng)護(hù)；（3）用小錘輕擊檢查面層與基層的結(jié)合效果，其必須牢固無空鼓。（4）有坡度要求的面層須按設(shè)計(jì)要求的坡度施工，不倒泛水無滲透無積水與地漏（管道）結(jié)合自嚴(yán)密平

36、順。（5）踢腳線應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻；與墻面結(jié)合牢固。（6）各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，邊角整齊光滑，不同顏色的鄰接處不混色。（7）樓梯踏步和臺(tái)階應(yīng)齒角整齊，防滑條順直。（8）面層表面平整度踢腳線上口平整縫格平直的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 511裝飾工程質(zhì)量監(jiān)控。按GB5020102002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求施工。重點(diǎn)監(jiān)控如下：（1）一般抹灰： 1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求的抹灰等級(jí)，采用相應(yīng)的施工工序； 2）抹灰層的平均總厚度不得大于規(guī)范規(guī)定的限值（視部位和等級(jí)不同而取1535MM不等），并應(yīng)分層涂抹，涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為79MM。面層抹灰經(jīng)趕平壓實(shí)后

37、的厚度，麻刀石灰不得小于3MM，紙筋石灰石膏灰不得大于2MM； 3）水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層78成干后，方可涂抹后一層； 4）罩面石膏灰應(yīng)摻入凝劑，其摻量由試驗(yàn)確定，一般控制在1520分鐘內(nèi)凝結(jié)，涂抹應(yīng)分兩遍連續(xù)進(jìn)行，第一遍應(yīng)涂抹在干燥的中層上； 5）罩面石膏灰不得直接抹石灰砂漿加氣混凝土基層不作處理不得直接抹水泥砂漿； 6）抹灰表面應(yīng)符合：普通抹灰工程表面光滑潔凈接槎平整；中級(jí)抹灰工程表面光滑潔凈接槎平整線角順直清晰陽角方正；高級(jí)抹灰表面光滑潔凈顏色均勻無抹紋線角和灰線平直方正清晰美觀。（2）貼面裝飾： 1）大面積施

38、工飾面磚（板）工程，應(yīng)事先做好樣板間或樣板墻，經(jīng)與有關(guān)人員共同簽定合格后才可大面積施工； 2）釉面磚和外墻貼面磚，在鑲貼前要先把磚清洗干凈，放入清水浸泡，釉面要浸泡到不冒泡為止，一般不應(yīng)少于2小時(shí)；外墻貼面磚則應(yīng)隔夜浸泡，然后取出陰干備用。陰干的時(shí)間一般為半天左右，磚塊表面有潮濕感，但手按無水跡為準(zhǔn)； 3）鑲貼前，應(yīng)彈出地面標(biāo)高位置線，然后彈出分層水平線和分格直線。在墻面上每隔1.5M左右粘貼塊碎貼面磚作為標(biāo)志塊； 4）飾面磚在鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排時(shí)要注意，同一墻面上的橫豎排列，均不應(yīng)有行懼上的非整磚；非整磚應(yīng)排列在次要部位或陰角處；排磚時(shí)一般要求水平縫應(yīng)與窗臺(tái)楦臉等齊平，豎向要求陽角及窗口都應(yīng)

39、排列整磚；鑲貼飾面磚的基層表面如遇有突出的管線燈具衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚套割不得用非整磚拼湊鑲貼。飾面板安裝前也應(yīng)彈線預(yù)拼，陽角對(duì)接處的飾面石板應(yīng)磨邊卡角。 5）鑲貼飾面磚的順序應(yīng)自下而上，自右而左進(jìn)行；安裝飾面板的順序由下往上進(jìn)行，每層板材由中間或某一端開始進(jìn)行； 6）釉面磚和外墻面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為610MM，四周刮成斜面，按線就位用力輕壓，再用橡皮錘輕輕敲打，使磚與基層貼緊，并注意確保磚的四周砂漿飽滿，隨時(shí)注意用靠尺找平做到表面平整； 7）鑲貼陶瓷錦磚時(shí)，先在已處理好的基層表面澆水濕潤，并薄抹一道素水泥漿，隨即抹上1：0.3水泥細(xì)紙筋或1：1.5水泥細(xì)砂漿作粘結(jié)層

40、，其厚度為2MM的白水泥漿，陶瓷錦磚的縫隙里要灌滿水泥漿，然后輕輕將錦磚鑲貼在粘結(jié)層上，拍實(shí)粘牢即可。鑲貼時(shí)一定要掌握好時(shí)間，不能等粘結(jié)層砂漿干結(jié)收水，否則會(huì)造成粘結(jié)不牢，容易脫落的現(xiàn)象； 8）陶瓷錦磚每張之間的縫隙應(yīng)與小塊錦磚的縫隙基本一致； A為保證鑲貼后的墻面平整，陶瓷錦磚粘結(jié)后，應(yīng)將硬木板平放在貼好的錦磚面上，用小木錘輕敲擊木板，并將所有的錦磚滿敲一遍； B揭紙后應(yīng)仔細(xì)查看陶瓷縫隙的大小和平直，不符合要求的應(yīng)撥正調(diào)直。調(diào)縫應(yīng)在粘結(jié)層砂漿初凝前進(jìn)行； C鑲貼完經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，再進(jìn)行勾縫或擦縫處理； D安裝飾面板用的鐵制錨固件連接件，應(yīng)鍍鋅或經(jīng)防銹處理。鏡面和光面的大理石花崗石飾面板，應(yīng)

41、用銅或不銹鋼制的連接件； E飾面板安裝就位后，應(yīng)采用臨時(shí)固定措施，以防灌濟(jì)砂漿時(shí)移動(dòng)，對(duì)臨時(shí)固定后的板塊，應(yīng)用靠尺水平尺檢查并調(diào)整正板面平整，陰陽角方正； F飾面板調(diào)正固定后，應(yīng)用1：2.5水泥砂漿分層灌注，每層灌注高度為150200MM，并振搗密實(shí)待其初凝后灌注上層砂漿，施工縫應(yīng)留在飾面板的水平接縫以下50100MM處； G飾面板（磚）接縫應(yīng)填嵌密實(shí)平直寬窄均勻顏色一致； H夏季施工時(shí)應(yīng)防止暴曬，冬季施工就采取一定的防凍措施。（4）涂料面導(dǎo)層： 1）施涂前基層應(yīng)： A清洗基層表面的塵支塵埃油漬附著砂漿或混凝土，以及基層表面的酥松脫皮等缺陷；墻面如有舊涂層必須清除干凈，不要留痕跡； B基層的含

42、水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8，放涂水性和乳液涂料時(shí)，含水率不得大于10，木杰制品含水率不得大于12；必要時(shí)可施涂一層密封材料； C基層的平整及接合處的錯(cuò)位應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 2）必須按一定的配合比和加料順序配制涂料，一般涂料易產(chǎn)生分層沉淀，故在施工時(shí)，涂料須用木棍或手提式攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，以免出現(xiàn)涂膜厚薄不一，色澤不勻的現(xiàn)象。 3）為使涂料在施涂時(shí)不流不顯刷紋，施工中必須控制涂料的工作粘度或稠度。通常應(yīng)根據(jù)各種涂料的產(chǎn)品說明調(diào)整其工作粘度，不得在施工過程中任意稀釋。 4）施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行，施涂水性和乳液型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在

43、前一遍涂料干后進(jìn)行。每一遍涂料施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。 5）人工施涂須按有關(guān)工藝要求保證放涂料遍數(shù)，機(jī)械噴涂可不受施涂遍數(shù)的限制，以達(dá)到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。 6）用機(jī)械噴涂時(shí)，噴斗要把握平穩(wěn)，料口湖與坡面垂直，不得斜噴，噴涂時(shí)按一定的運(yùn)行規(guī)律均平移墻面的距離以4050CM為宜。 7）濕度較高或局部遇水的氣候條件下應(yīng)暫停施工。 8）施涂后的表面顏色一致，不顯接槎無漏涂透底流墜和起皮現(xiàn)象裝飾線分色線橫平豎直。512鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)控。 （1）框與墻體間縫堵塞前，應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)埋件的數(shù)量位置埋設(shè)連接方法及防腐處理是否符合設(shè)計(jì)要求，框與預(yù)埋件的連接是否牢固，并填寫隱蔽記錄。（2）門窗框與墻體間隙填

44、嵌的材料和方法須符合設(shè)計(jì)要求，填嵌必須飽滿密實(shí)，表面應(yīng)平整光滑無裂縫。（3）塞縫施工時(shí)不得損壞鋁門窗防腐面，當(dāng)塞縫材料為水泥砂漿進(jìn)，可在鋁材與砂漿接觸面范圍內(nèi)涂瀝青膠或滿貼厚度大于1MM的三元乙丙橡膠質(zhì)膠帶。（4）門窗扇的安裝應(yīng)保證門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，平開門窗扇開關(guān)靈活動(dòng)，推拉門窗扇的扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）門窗的附件須按設(shè)計(jì)門窗扇關(guān)閉要求的規(guī)格品種安裝齊全，位置適宜牢靠，滿足使用功能，且端下美觀無創(chuàng)傷等缺陷。（6）須注意外觀質(zhì)量，在安裝過程中須有完善的保護(hù)措施，精心操作，達(dá)到表面潔凈無劃痕碰傷及腐蝕，涂膠或鍍膜無損壞，框的周圍玻璃以及拼縫涂膠表面平整光滑無氣孔。（7）安裝的允

45、許偏差的限值應(yīng)符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。513給排水和附屬設(shè)備安裝工程質(zhì)量監(jiān)控。按GB502422002建筑給水排水及采曖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求施工，重點(diǎn)監(jiān)控如下：（1）室內(nèi)給水管道安裝： 1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙，作好設(shè)計(jì)交底工作，對(duì)于施工技術(shù)方案要認(rèn)真實(shí)施，對(duì)于專業(yè)性強(qiáng)、難度大、要有專業(yè)施工技術(shù)方案2）監(jiān)督承建商建立嚴(yán)格的管材閥門等器材進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收制度，閥門安裝前應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可安裝；3）對(duì)管線較為復(fù)雜的工程，在圖紙會(huì)審時(shí)應(yīng)注意解決圖紙上的矛盾，除了水管之間的矛盾外，還要注意水管與風(fēng)管及電線、電纜管或橋架之間的矛盾。4）對(duì)于甩項(xiàng)的預(yù)留孔的預(yù)埋管件，安裝施工人員應(yīng)與土建

46、專業(yè)協(xié)商，明確各自的范圍與責(zé)任； 5）埋地和暗裝管道的試壓必須在隱蔽前進(jìn)行，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，以杜絕隱患；6）管道接口形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝要求。7）管道的支、吊架的采用形式和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。8）管道安裝時(shí)，注意安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，消防系統(tǒng)應(yīng)有泄水措施。9）管道穿越屋面必須設(shè)置剛性金屬防水套管，在穿越樓板或墻壁時(shí)，必須設(shè)置金屬防水套管或金屬套管。（2）管道附件及衛(wèi)生器具給水配件的安裝。 1）督促承建商對(duì)用于安裝的器材和配件進(jìn)行驗(yàn)收，核對(duì)型號(hào)規(guī)格質(zhì)量及質(zhì)保文件； 2）消防設(shè)備安裝之前，應(yīng)先將圖紙消防器材樣品或樣本等送當(dāng)?shù)叵啦块T審核認(rèn)可； 3）水表水嘴等

47、附件安裝之前，應(yīng)先對(duì)管道進(jìn)行沖洗，除去污物，以避免造成堵塞； 4）自動(dòng)噴灑消防裝置的噴頭號(hào)安裝應(yīng)在管道系統(tǒng)完成試壓和沖洗后進(jìn)行，安裝應(yīng)注意與土建吊頂和裝飾施工的配合。（3）室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備的安裝。 1）水箱安裝施工工藝流程： 基礎(chǔ)驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)成品水箱驗(yàn)收（水箱制作）水箱就位、找平滲透或盛水、水壓試驗(yàn)除銹刷漆安裝管道及附件系統(tǒng)試驗(yàn)保溫； 2）水泵安裝： A、水泵進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)保書和安裝使用說明書，并進(jìn)行盤車檢查和外觀檢查，必要時(shí)作解體檢查； B、水泵機(jī)組混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)與土建專業(yè)的配合，復(fù)核基礎(chǔ)的座標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和預(yù)留螺栓孔的位置及深度，辦理交接和驗(yàn)收手續(xù)；

48、C、水泵的安裝必須在混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60以上方可進(jìn)行，水泵的精校和配管必須在二次灌漿的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上后方可進(jìn)行； D、水泵安裝完畢后應(yīng)填寫“水泵安裝記錄”，記錄水泵安裝的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。 E、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)作如下檢查： 驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)過單獨(dú)式運(yùn)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致； 各緊固件連接部位堅(jiān)固良好，無松動(dòng)； 潤滑狀良好，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入； 吸水管路已沖洗干凈，暢通無雜物； 安全保護(hù)裝置齊備、可靠； 泵體內(nèi)無雜物，盤車靈活動(dòng)無沮滯，無異常響聲。 F、進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)排盡吸水管和泵體內(nèi)的空氣，運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正常的聲響、各緊固部分無明顯松動(dòng)現(xiàn)象、軸承無明顯的溫升； G、負(fù)荷

49、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行； H、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)將各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)填入“水泵運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”表中；（4）室內(nèi)排水管道安裝1）±0.00以下管道施工工藝流程 管道定位于 開挖管溝 通溝槽處理 管道對(duì)口、校直、校坡接口施工 閉水試驗(yàn) 回填管溝2）嚴(yán)格建立管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)的質(zhì)量驗(yàn)收制度，作外觀檢查；3）埋地和暗裝管道的坡度檢查和閉水試驗(yàn)，必須在隱蔽前進(jìn)行，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。立管入±0.00埋地管管徑應(yīng)比立管放大一級(jí)，并應(yīng)采用45o彎頭；4）開挖管溝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制溝底標(biāo)高，不得超挖。覆土?xí)r應(yīng)用含水適中的土壤回填，分層夯實(shí)；5）管道安裝時(shí)應(yīng)清除管內(nèi)的泥砂雜物，施工中留下的甩口應(yīng)及時(shí)封閉。衛(wèi)生器具

50、的排水口在未通水前應(yīng)填好，不得使用；6）在排水管施工中，要嚴(yán)格控制坡度，排水橫管施工時(shí)坡度不得小于最小坡度要求。管件應(yīng)采用Y型或TY型三通、四通45o彎頭等。7）埋地管穿越基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)要求，注意留鋼位置和標(biāo)高及管頂上部留有凈空，當(dāng)穿越地下室外墻時(shí)，必須按設(shè)計(jì)預(yù)埋防水套管。8）生活污水管道的檢查口、清掃口設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9）管道接口形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝要求。（5）衛(wèi)生器具安裝 1）施工工藝流程 預(yù)埋支架（預(yù)埋木磚） 器具定位 安裝支架 安裝器具安裝上下管道及五金配件 盛水試驗(yàn) 配件調(diào)整、調(diào)試2）衛(wèi)生器具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收，核對(duì)規(guī)型號(hào)，作外觀檢查。3）衛(wèi)生器具安裝時(shí)應(yīng)與土

51、建裝飾施工緊密配合，除蹲式大便器和浴盆外，均應(yīng)待土建抹灰、噴白、鑲貼瓷磚等作業(yè)完畢后，再行安裝。安裝時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，不得損壞或污染。4）衛(wèi)生器具宜采用預(yù)埋支架或膨脹螺絲固定。5）陶瓷器具與支架接觸處應(yīng)平衡妥貼，必要時(shí)加軟墊；6）大便器、小便器的排出口承插接頭，應(yīng)用油灰作環(huán)形填充，不得用水泥砂漿填充；7）蹲式大便器的沖洗水口與沖洗管連接的膠皮碗必須用16號(hào)銅絲綁扎，不得采用普通鐵絲；8）有飾面的浴盆，應(yīng)在排水口部位設(shè)置檢修活門。9）衛(wèi)生器具及配件的安裝高度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（6）室外給水管道安裝 1）施工工藝流程 測(cè)量定位 打樁放線 開挖溝槽 開挖工作坑 下管 管道對(duì)口、調(diào)直、穩(wěn)固 接口安裝 管道試壓 管道防腐 回填管溝 沖洗消毒2）用于工程安裝的管材及其它輔助材料，應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)誰； 3）開挖溝槽時(shí)，應(yīng)確保槽底土層結(jié)構(gòu)不被破壞；4）有防腐要求和管道，下管前應(yīng)對(duì)防腐層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方能下管；5）各種形式的接口，其材料與結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。6）水壓試驗(yàn)經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)回填管溝。回填土應(yīng)按施工規(guī)范要求分層夯實(shí)，并達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度。7）應(yīng)注意管道埋深，一般情況下，在冰凍線以下20，且管道d50時(shí)，管頂最小距離0.5m；管道d50時(shí)，管頂最小距離0.7m。（