1、編號：物料類型外協(xié)鈑金 執(zhí)行 參照 國家標(biāo)準(zhǔn) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無合格證明 質(zhì)量證明書 合格證圖 紙 有 無零件編號/PN圖 號零 件 描 述 執(zhí)行 參照標(biāo)準(zhǔn)代號安全要求或標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商名稱徐州市開元機電設(shè)備有限公司原材料要求材料牌號熱鍍鋅板DC51D+Z；冷軋板DC01執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分力學(xué)性能特殊要求： 技術(shù)要求結(jié)構(gòu)要求 結(jié)構(gòu)尺寸按如下規(guī)定 結(jié)構(gòu)尺寸按附圖規(guī)定制造要求1、剪切要求剪切口無毛刺、凸凹不平、拉斷、變形現(xiàn)象。長、寬、對角線尺寸在圖紙或未注線形尺寸公差值規(guī)定公差范圍內(nèi)。見附表12、數(shù)控孔加工要求沖切口無毛刺、凸凹不平、拉斷、變形現(xiàn)象。長、寬、對角線尺寸在圖紙或未注線形尺寸公差值規(guī)定公差范

2、圍內(nèi)，見附表2凸焊螺母對應(yīng)預(yù)沖孔直徑、旋壓件導(dǎo)流圈對應(yīng)預(yù)沖孔尺寸、成品鈑金裝配自攻螺釘開孔孔徑、鈑金噴涂掛件工藝孔尺寸按勞特斯圖紙要求。折彎折彎尺寸公差見附表3。包裝運輸及標(biāo)志廠內(nèi)轉(zhuǎn)運和貯存鈑金件在廠內(nèi)加工及轉(zhuǎn)運過程中，必須保證周轉(zhuǎn)車平穩(wěn)、工件不傾斜，防止工件滑落造成劃傷 。裝、卸工件時，輕拿輕放，避免劃傷磕碰。風(fēng)盤用鈑金必須用塑料薄膜進行附膜，以防劃傷。模塊機鈑金件可不做要求。質(zhì)量要求質(zhì)量證明書內(nèi)容至少應(yīng)包括 零件號 零件描述原材料質(zhì)保書檢測報告壓力試驗安全標(biāo)志供應(yīng)商質(zhì)量檢驗部門確認(rèn)章國家技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)檢印章質(zhì)量合格證內(nèi)容至少應(yīng)包括 零件號 零件描述 型號 安全認(rèn)證標(biāo)志 供應(yīng)商質(zhì)量檢驗部門確

3、認(rèn)章入廠檢驗要求No序號Item description inspected檢驗項目描述Requirements檢驗要求Equipment檢驗設(shè)備Sampling plan抽樣計劃1外觀質(zhì)量外觀光潔，表面應(yīng)無明顯劃痕、污漬、銹蝕、氧化、脫落等缺陷；鈑面清潔無污物，必須平整，無扭曲變形現(xiàn)象；角度圓滑過渡，無毛刺；沖切口、剪切口無毛刺、凹凸不平、拉斷、變形現(xiàn)象。目測附表42外形尺寸各鈑金加工件符合圖紙尺寸要求，長、寬、對角線、孔徑、孔位尺寸、折彎尺寸、折彎角度控制在圖紙標(biāo)注公差范圍內(nèi)。參照附表1、2、3?？ǔ呔沓呓浅吒奖?注：本表格一式三份，一份交采購部，一份技術(shù)部存檔，一份交品質(zhì)部入廠檢驗用。版

4、本日 期更 改 內(nèi) 容更改單號編 制審 核附表1 未注線形尺寸公差值項目公差等級基本長度范圍12040040010001000200020004000公差值K±0.4±0.6±0.8±1.0M±0.5±0.8±1.2±2.0C±1.2±2.0±3.0±4.0對角公差值L0.51.52.02.5附表2 沖切尺寸公差項 目 公 差0.53.03.0沖切長度0L1200±1±1.61200L2400±1.2±1.6L2400±1.6沖孔直徑4-0.08T04-0.16T0所有沖孔中心距±1附表3 折彎尺寸公差 單位為mm項 目 公 差0.53.03.0折彎尺寸±1±1.5折彎角度±1°附表4 抽樣方案一般檢查水平 IL合格質(zhì)量水平 AQL批量范圍 N樣本大小 n合格判定數(shù) Ac不合格判