1、廣東美的照明電氣制造有限公司塑膠模具制作技術(shù)協(xié)議甲方：廣東美的照明電氣制造有限公司法定代表人:黃健營(yíng)業(yè)執(zhí)照證號(hào):440681000204143乙方：法定代表人:營(yíng)業(yè)執(zhí)照證號(hào):協(xié)議編號(hào)：協(xié)議簽訂地：廣東省佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)美的工業(yè)城東區(qū)4號(hào)廠房南1門(mén)2樓郵編：528311為了維護(hù)甲乙雙方的合法權(quán)益，本著平等互利、共同發(fā)展的原則，經(jīng)雙方友好協(xié)商就塑料模具制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求等問(wèn)題達(dá)成如下協(xié)議，以茲共同信守。此協(xié)議為模具制作合同附件，與其具有同等法律效力。1 乙方按照甲方提供的零件圖紙或零件樣品、材料特性及機(jī)床技術(shù)參數(shù)來(lái)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)和制造。2 乙方在簽訂模具合同時(shí)，必須將填寫(xiě)好的注塑模具規(guī)格確認(rèn)表

2、交甲方零件確認(rèn)人和模具確認(rèn)人確認(rèn)，并且在生產(chǎn)制造過(guò)程中按確認(rèn)表進(jìn)行，如有更改必須得到甲方的認(rèn)可。3 乙方在模具合同簽訂后，須將模具制造進(jìn)度表發(fā)給甲方，經(jīng)雙方確認(rèn)模具制造進(jìn)度符合甲方要求后，甲方按進(jìn)度表督促乙方制造進(jìn)度。4 乙方簽訂制模合同后，三周內(nèi)提供注塑模具結(jié)構(gòu)總裝圖、零部件材料及熱處理工藝方案給甲方審核確認(rèn)。5 模具設(shè)計(jì)、模胚、頂管、司筒 、管接頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等盡量采用公制標(biāo)準(zhǔn)件。標(biāo)準(zhǔn)件的購(gòu)置應(yīng)從質(zhì)量可靠的正規(guī)廠家購(gòu)置，并提供材質(zhì)與熱處理相關(guān)的檢驗(yàn)報(bào)告和資料。6 模具材料的熱處理一定要到熱處理專業(yè)廠家進(jìn)行，并隨爐制作熱處理樣塊。交模時(shí)附上熱處理檢驗(yàn)報(bào)告、熱處理工序方案、材料熱處理樣塊。7

3、乙方在模具制造過(guò)程中，甲方會(huì)不定期派人到乙方檢查模具結(jié)構(gòu)、制造精度、整體質(zhì)量及制造進(jìn)度等。對(duì)達(dá)不到預(yù)期要求的，甲方檢查人員將提出改進(jìn)意見(jiàn)，乙方應(yīng)根據(jù)甲方人員提出的意見(jiàn)進(jìn)行切實(shí)的整改。8 乙方在模具制作完工后，首先應(yīng)在乙方試模，并注塑10件樣品（乙方自檢合格后，連同檢測(cè)報(bào)告、試模報(bào)告）送甲方檢驗(yàn)，甲方5日內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告，樣品檢驗(yàn)合格后甲方立即派人到乙方進(jìn)行初步驗(yàn)收。9 模具驗(yàn)收后需進(jìn)行正常生產(chǎn)30萬(wàn)模數(shù)以上（注塑零件不存在披風(fēng)、頂白、縮水）才能算合格。但乙方應(yīng)確保其提供的模具整體壽命不低于100萬(wàn)生產(chǎn)次數(shù)。10 模具在甲方試模驗(yàn)收合格后，乙方需提供符合模具實(shí)際情況的完整模具圖紙一套(總裝圖、零件

4、圖、合格樣品的注塑工藝參數(shù)、型芯、型腔材質(zhì)證明書(shū)與模具零配件材料清單)。圖紙按國(guó)標(biāo)繪制，外觀零件（門(mén)面、控制面板、旋鈕）和關(guān)健的零件（聯(lián)鎖支架、聯(lián)鎖杠桿、扇葉）必須提供開(kāi)模用的3D模具結(jié)構(gòu)總裝圖檔。11 乙方應(yīng)對(duì)每套模具的易損件配備一定數(shù)量的備用件（具體備用件數(shù)量在模具設(shè)計(jì)方案審核時(shí)雙方協(xié)商定出），并在交模時(shí)附上備件清單。12 模具的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的材料和硬度，并在交模時(shí)以此作為驗(yàn)收條件。13 模具的表面應(yīng)光潔，無(wú)明顯碰傷、劃傷、銹蝕、毛刺、無(wú)多余孔眼等缺陷；模架的基準(zhǔn)面應(yīng)有基準(zhǔn)的標(biāo)記；吊環(huán)孔上注明螺紋直徑；注塑時(shí)有方向性的模具，須在操作者的一側(cè)用白漆噴上向上（）的標(biāo)記。模具的頂部要用大

5、寫(xiě)英文單詞“TOP”標(biāo)識(shí)。14 模具需安裝鎖模塊，以防模具在運(yùn)輸過(guò)程中前、后模松脫。鎖模塊安裝在注塑機(jī)操作者的一側(cè)，并噴上黃色的油漆。15 模具的所有利邊、螺絲孔、彈簧孔、運(yùn)水孔、撐頭孔等均需倒角（12mmX45º）16 導(dǎo)柱應(yīng)在上下模剛開(kāi)始合模前已導(dǎo)入導(dǎo)套至少10毫米，以防止上下模合模時(shí)錯(cuò)位，而導(dǎo)致模具損壞。17 模胚導(dǎo)柱杯司底部要開(kāi)有排氣槽，保證開(kāi)模順暢。18 在B板的四角要有35mm隙位的撬模槽。19 在A、B板的兩側(cè)加有吊模孔（吊?？椎拇笮∫暷＞咔闆r而定），以方便加工裝載。20 模具通用加工要求：模具的零部件設(shè)計(jì)與制造符合標(biāo)準(zhǔn)的精度等級(jí)（尺寸公差及表面粗糙度），以方便零部件的

6、復(fù)制更換。 除型腔、型芯等成型部位以外，所有的利邊和孔均有12mmX45º的倒角；焊接部位須修順，不得有明顯的氧化層，不允許存在燒焊痕跡。零部件的加工符合圖紙的要求，裝配間隙符合圖紙要求，配合公差要求在裝配圖或部件圖中體現(xiàn)，以方便查閱。21 澆注系統(tǒng)的要求：定位環(huán)嵌入注塑機(jī)固定板至少10mm, 嵌入模板至少5mm，并壓緊澆口套，30mm以下規(guī)格可不嵌入；澆口套應(yīng)裝防轉(zhuǎn)銷。 唧嘴球半徑SR=19mm。 優(yōu)先選用圓流道，前后模流道錯(cuò)位不超過(guò)0.1mm,流道轉(zhuǎn)角應(yīng)園孤過(guò)渡。 盡量使用潛入水，每個(gè)水口旁都要有一個(gè)頂針，便于脫模。 流道、水口應(yīng)拋光至800砂紙。 熱流道模具的電線需用碼板固定，

7、插頭安裝在靠近注塑機(jī)操作者的上方，符合防火、防水接地的要求，標(biāo)明安裝方向，有“標(biāo)記。22 型腔和型芯的加工要求：內(nèi)模之表面光潔度或曬皮紋必須按照成品要求而進(jìn)行分別處理。 有方向性的鑲件，應(yīng)做定位并打上標(biāo)記；鑲件鑲針必須采用螺釘、橫銷、臺(tái)階等方式固定，不能用燒焊或鉚頭方式。 型腔和型芯的拔模斜度應(yīng)合理，具體數(shù)值按確認(rèn)表上數(shù)值進(jìn)行，控制面板的按健孔與旋鈕孔的拔模斜盡量小或?yàn)榱恪?多腔模具，須在內(nèi)模適當(dāng)?shù)奈恢玫裆?、2、3編號(hào)字體，加以區(qū)別。如果產(chǎn)品沒(méi)有足夠位置雕編號(hào)時(shí)，則必須在水口位置加雕編號(hào)。 在內(nèi)模的適當(dāng)位置雕出產(chǎn)品名稱、材料、日期。在內(nèi)模的側(cè)面打上內(nèi)模材料和硬度及模具編號(hào)。 內(nèi)模應(yīng)避免出現(xiàn)薄

8、片、尖角，無(wú)法避免時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用鑲拼結(jié)構(gòu)，鋼材淬硬至HRC52±2；成型部位的線條清晰、順滑。23 抽芯機(jī)構(gòu)的要求：抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性抽芯動(dòng)作，行位、滑塊一般采用斜拔，不得僅靠彈簧抽芯，未經(jīng)同意不可采用波子裝置。 滑塊整體作調(diào)質(zhì)處理，滑動(dòng)面作氮化處理，硬度為為HRC60±2，氮化深度為0.060.2mm，對(duì)于無(wú)法加硬的滑塊斜面上應(yīng)嵌入硬片，滑動(dòng)面加工深0.5mm的油槽。24 頂出系統(tǒng)的加工要求：模具應(yīng)有足夠的機(jī)構(gòu)使頂針板運(yùn)動(dòng)順暢，以保證頂針、司筒、斜頂?shù)冗\(yùn)動(dòng)平穩(wěn)順暢。 要有足夠的撐頭，必須用螺絲與底版固定,撐頭的高度至少要比方鐵（凳仔）高出0.1mm。 頂針板與模胚

9、底板之間要有足夠數(shù)量的承托釘。 頂針板與撐頭之間要有足夠的虛位單邊間隙1.0mm。 頂針板不允許有多余孔眼，頂針孔接近料位處1520mm的范圍內(nèi)應(yīng)按有關(guān)間隙配合要求進(jìn)行配鉸加工，其余部位的孔徑比頂針直徑大12mm。 頂針沉頭與頂針底板虛位小于0.05mm。 對(duì)于有方向性的頂針、司筒必須在頭部加定位針，以防轉(zhuǎn)動(dòng)。 所有頂針、司筒針、司筒及水口針必須于介子頭部及相對(duì)應(yīng)位置之頂針板上打上相對(duì)應(yīng)編號(hào)。 頂針采用SKD61，心部熱處理硬度HRC40±2，表面滲氮處理至HRC60±2。 彈簧要有10%的預(yù)壓縮，全壓縮比不能超過(guò)全長(zhǎng)的3/8。 復(fù)位彈弓規(guī)格為扁型標(biāo)準(zhǔn)的藍(lán)彈弓，復(fù)位彈弓和限

10、位彈弓等端面必須磨平，且有足夠回彈力。 如果模具裝有預(yù)先回針裝置，則該裝置之頭部必須淬火處理。 在底板上開(kāi)有40mm的頂桿孔,當(dāng)模胚高度超過(guò)300mm時(shí)必須加工3個(gè)頂桿孔,中心1個(gè)，距中心100mm之上、下各一個(gè)。25 冷卻系統(tǒng)要求：冷卻水路的設(shè)計(jì)與制造既要保證制品的冷卻均勻性，又要保證產(chǎn)品效率。 冷卻水路要流經(jīng)內(nèi)模中，不許用假運(yùn)水，運(yùn)水孔直徑不小于8mm,運(yùn)水的出入口必須打上IN/OUT字碼。 冷卻水孔的設(shè)計(jì)和加工應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品的需求，設(shè)計(jì)過(guò)程中，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)的同一規(guī)格的密封圈，密封孔須用油石拋光。試模前須檢查運(yùn)水是否暢通，模具是否漏水現(xiàn)象，試水的壓力為0.8MPa，每組運(yùn)水試壓時(shí)間為10分鐘。26 知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)：1）本合同規(guī)定之模具為甲方專用，乙方不得為自己或他人制作與該模具功能相同或基本相同的模具。2）乙方不得將甲方提供的圖紙等技術(shù)資料提供或泄漏給他人，也不得將其復(fù)印、復(fù)制。27 模具應(yīng)鑲標(biāo)牌來(lái)表示：零件名稱、型號(hào)、模具名稱、制造日期。模架四周應(yīng)分型號(hào)刷不同色油漆。28 本協(xié)議作為塑膠模具制作合同的附件，經(jīng)甲乙雙方簽字蓋章生效執(zhí)行。29 未盡事宜，由雙方協(xié)商解決。30 此協(xié)議一式四份，甲方模具制作申請(qǐng)部門(mén)、甲方財(cái)務(wù)部、乙方各持二