1、熱處理培訓(xùn) 專業(yè)術(shù)語(yǔ)專業(yè)術(shù)語(yǔ)v應(yīng)力：應(yīng)力：材料在任一時(shí)刻所受的力除以橫截面積之商v硬度硬度（hardness）：材料抵抗局部變形，特別是塑性變 形、壓痕或劃痕的能力稱為硬度軸承熱處理的原理和質(zhì)量要求軸承熱處理的原理和質(zhì)量要求 以小爐子為例。首先是以小爐子為例。首先是淬火淬火，把產(chǎn)品放，把產(chǎn)品放在淬火網(wǎng)帶上，在淬火網(wǎng)帶上， 隨著網(wǎng)帶緩慢進(jìn)入淬火爐隨著網(wǎng)帶緩慢進(jìn)入淬火爐膛內(nèi)，大約在爐膛前進(jìn)一小時(shí)膛內(nèi)，大約在爐膛前進(jìn)一小時(shí) 左右，產(chǎn)品左右，產(chǎn)品就會(huì)自動(dòng)調(diào)入淬火油槽，然后由提升機(jī)把就會(huì)自動(dòng)調(diào)入淬火油槽，然后由提升機(jī)把產(chǎn)品從油槽里提上來(lái)，這就是淬火過(guò)程。產(chǎn)品從油槽里提上來(lái)，這就是淬火過(guò)程。這些過(guò)程就包括

2、了加熱、保溫和冷卻。產(chǎn)這些過(guò)程就包括了加熱、保溫和冷卻。產(chǎn)品從室溫狀態(tài)下進(jìn)入爐子，加熱到規(guī)定溫品從室溫狀態(tài)下進(jìn)入爐子，加熱到規(guī)定溫度后保溫一段時(shí)間，剛才所說(shuō)的一小時(shí)就度后保溫一段時(shí)間，剛才所說(shuō)的一小時(shí)就包括了加熱和保溫兩個(gè)過(guò)程，掉入油槽就包括了加熱和保溫兩個(gè)過(guò)程，掉入油槽就是一個(gè)冷卻的過(guò)程。整個(gè)淬火過(guò)程伴隨著是一個(gè)冷卻的過(guò)程。整個(gè)淬火過(guò)程伴隨著組織的轉(zhuǎn)變。組織的轉(zhuǎn)變。 珠光體珠光體奧氏體奧氏體+淬火馬氏體。淬火馬氏體。熱處理常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題熱處理常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題v氧化氧化是指金屬加熱時(shí)，介質(zhì)中的氧、二氧化碳和水蒸氣與金屬反應(yīng)生成氧化物的過(guò)程。加熱溫度過(guò)高，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，氧化現(xiàn)象越明顯。脫碳是指加熱時(shí)由

3、于介質(zhì)和鋼鐵表層碳的作用，表層含碳量降低的現(xiàn)象，加熱時(shí)間越長(zhǎng)，脫碳越嚴(yán)重。氧化和脫碳使鋼材損耗，降低工件表層硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度，增加淬火開(kāi)裂傾向。為防止氧化和脫碳，常采用可控氣氛熱處理，我們公司就是用酒精燃燒來(lái)控制的。另外，還應(yīng)正確控制加熱溫度和保溫時(shí)間。氧化氧化變形變形v變形和開(kāi)裂是由應(yīng)力應(yīng)力引起的。應(yīng)力分為熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。熱應(yīng)力是指加熱和冷卻時(shí)，由于不同部位出現(xiàn)溫差而導(dǎo)致熱脹和冷縮不均勻所產(chǎn)生的應(yīng)力；相變應(yīng)力是指熱處理過(guò)程中由于工件不同部位組織轉(zhuǎn)變不同步而產(chǎn)生的應(yīng)力。熱應(yīng)力和相變應(yīng)力是同時(shí)存在的，當(dāng)兩種應(yīng)力綜合作用超過(guò)超過(guò)材料的屈服點(diǎn)時(shí)，工件發(fā)生變形，超過(guò)抗拉強(qiáng)度時(shí)，產(chǎn)生開(kāi)裂。v為了減小變形和防止開(kāi)裂，采用以下措施：正確選用零件材料；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、熱處理工藝正確選用零件材料；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、熱處理工藝等要合理；熱處理操作方法要正確等。等要合理；熱處理操作方法要正確等。此課件下載可自行編輯修改，僅供參考！此