1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上電氣工程管內(nèi)穿線施工工藝1 管內(nèi)穿線與配線具有以下優(yōu)點(diǎn)(1) 電線完全受到保護(hù)管的保護(hù) , 不易損傷。(2) 管路接地及絕緣可靠 , 減少觸電危險(xiǎn)。(3) 防水 , 防潮 , 防腐蝕，防燃。(4) 管內(nèi)穿線與配線相比，管內(nèi)穿線不影響裝飾效果。2 管內(nèi)穿線與配線注意事項(xiàng)(1) 對(duì)穿線施工有妨礙的模板，腳手架應(yīng)清理，雜物應(yīng)清除干凈。(2) 會(huì)使線路發(fā)生損壞或嚴(yán)重污染的建筑物裝飾作業(yè)，應(yīng)全部結(jié)束。(3) 與穿線有關(guān)的建筑物和構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量， 應(yīng)符合現(xiàn)行的建筑工程有關(guān)規(guī)定。(4) 電線應(yīng)符合國家或部頒布現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有合格證件，并能按施工進(jìn)度供應(yīng)(5) 高層建筑中的強(qiáng)電豎

2、井、弱電豎井配管及線槽安裝完畢。(6) 配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。(7) 電氣工程師須向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底完成后，并有交底資料。(8) 穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。3 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝施工工藝流程選擇導(dǎo)線掃管放線及斷導(dǎo)線與帶帶護(hù)口線線的綁扎絕緣測(cè)試導(dǎo)線包扎導(dǎo)線接頭穿線3.1選擇導(dǎo)線（ 1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格，型號(hào)及數(shù)量。（ 2）相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用綠黃雙色線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線，黃、綠、紅色為相線。（ 3）穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于 450V。專心-專注-專業(yè)3.2掃管（ 1）

3、清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水浮銹等雜物。（ 2）清掃管路的方法：將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。3.3穿帶線（ 1）穿帶線的同時(shí)，也檢查了管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。（ 2）穿帶線的方法：a. 帶線一般均采用 1.2 2.0mm的鐵絲或鋼絲。先將鐵絲的一端彎成不封口圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，管路的兩端均應(yīng)留有 100 150mm的余量。b. 在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線穿好。c. 穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲分別在兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3.4 放

4、線及斷線（ 1）放線a. 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)顏色進(jìn)行確認(rèn)。b. 放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。c. 放線時(shí)應(yīng)邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣，扭結(jié)，損傷絕緣等現(xiàn)象，并應(yīng)將導(dǎo)線按回路綁扎成捆，綁扎時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許使用導(dǎo)線綁扎。（ 2）斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮：a. 接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為150mm。b. 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的 1/2 。c. 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 1.5m。d. 公用導(dǎo)線在分支處，不可剪斷導(dǎo)線而直接穿過。3.5 導(dǎo)線與帶線的綁扎（ 1）導(dǎo)線根數(shù)較少，例如二至三根，可將導(dǎo)線前端絕緣層削

5、去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)， 綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。（ 2）導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線端部的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上， 用綁線纏繞綁扎牢固， 使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。3.6 管內(nèi)穿線（ 1）鋼管 ( 電線管 ) 在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損，應(yīng)補(bǔ)齊和更換。（ 2）管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。（ 3）兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。（ 4）穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：a. 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。b. 導(dǎo)線在變形縫

6、處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。c. 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線當(dāng)超過長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定。d. 穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭、局部絕緣破損及死彎3.7 導(dǎo)線接頭（ 1）剝削絕緣使用工具及方法：a. 單層剝法：一般 4 平方毫米以下的單層導(dǎo)線使用剝削鉗， 使用電工刀時(shí)，不允許用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣層的方法。b. 斜削法：用電工刀以 45°。角傾斜切又絕緣層，當(dāng)切近線芯對(duì)就達(dá)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為 15°。左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45°角削斷。（ 2）單芯銅導(dǎo)線的直線連接

7、a. 絞接法：適用于 4 平方毫米及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時(shí)把兩芯線互絞兩圈后， 將兩個(gè)線芯在另一個(gè)線芯上纏繞5 圈，剪掉余頭。b. 纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于 6 平方毫米及以上的單芯線的直接連接。 將兩線相互合并， 加輔助線后用綁線在合并部位中間向兩端纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的 10 倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞 5 圈，與輔助線捻絞 2 圈，將余線剪掉。（ 3）單芯銅線的分支連接a. 鉸接法：適用于 4 平方毫米以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)干線上交叉，先打好一個(gè)圈節(jié)，以防止脫落，然后再纏繞5 圈。分支線纏繞好后，剪去余線。b. 纏卷法：適

8、用于 6 平方毫米及以上的單芯線的分支連接。將分支線折成90°緊靠干線，其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的 10 倍，單圈纏繞 5 圈后剪斷余下線頭 。（ 4）銅導(dǎo)線在連接盒內(nèi)的連接a. 單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57 圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。b. 不同直徑的導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于2.5 平方毫米）或多芯軟線時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理，再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線 ( 獨(dú)根 ) 端纏繞 5 7 圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。3.8 銅導(dǎo)線焊接（ 1）噴燈加熱 ( 或用電爐加熱 ) ：將

9、焊錫放在錫勺或錫鍋內(nèi)， 用噴燈或電爐加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。 加熱時(shí)要握好溫度； 溫度過高涮錫不飽滿； 溫度過低涮錫不均勻。 因此要根據(jù)焊錫的成分、 質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素， 隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接3.9導(dǎo)線包扎（ 1）首先用橡膠 ( 或粘塑料 ) 絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12 個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地拉緊絕緣帶。在絕緣層上纏繞 12 圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng) 2 倍后再進(jìn)行纏繞， 然后再用黑膠布包扎， 包扎時(shí)銜接好， 以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞， 同時(shí)在包扎過程中拉緊膠布， 導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)

10、用黑膠布封嚴(yán)密。3.10線路檢查及絕緣搖測(cè)（ 1）線路檢查： 接、焊、包全部完成后， 應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢。 檢查導(dǎo)線接、 焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正， 檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。（ 2）絕緣搖測(cè)：電線、電纜的絕緣搖測(cè)應(yīng)選用 1000V 兆歐表。3.11線路檢查及絕緣搖測(cè)一般線路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況：（ 1）電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用 1min 后的讀數(shù)為宜。（ 2）電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置， 搖測(cè)方法同上所述， 確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再送電試運(yùn)行。主控項(xiàng)目：（ 1）三相或單相交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。（ 2）不同回路，不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。檢驗(yàn)方法：觀察、實(shí)測(cè)或檢查絕緣搖測(cè)記錄。一般項(xiàng)目：（ 1） 盒內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物、護(hù)口，護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)脑Ａ俊?dǎo)線在管內(nèi)無接頭，